الأنابيب غير الملحومة المدرفلة على الساخن هي منتج من قطعة واحدة يتم الحصول عليه في المرحلة الأخيرة من إعادة توزيع الكربون أو السبائك ، أو سبائك الصلب وسبائك عالية عن طريق الدرفلة على الساخن. يتم الحصول على أنبوب غير ملحوم المدلفن على الساخن بعدة طرق ، يتم تحديد اختياره من خلال متطلبات حجم المنتج وجودته ، والخصائص الكامنة في معدن قطعة العمل التي سيتم صهرها.

الأنابيب المدرفلة على الساخن

الأنابيب المدرفلة على الساخن هي منتجات لا تحتوي على خط التماس ؛ يتم الحصول عليها بعدة طرق.

تصنيف أنواع إنتاج الأنابيب غير الملحومة المشوهة على الساخن

يعتمد تصنيف إنتاج الأنابيب غير المشوهة على الساخن على ثلاث ميزات رئيسية:

  1. طريقة للحصول على كم.
  2. طريقة لف الجلبة في الأنبوب.
  3. الطريقة التي يتم بها تكوين قطر المنتج وسمك الجدار أخيرًا.

تميز عملية الإنتاج بشكل كامل طريقة لف الجلبة في الأنبوب. تتم تسمية وحدات درفلة الأنابيب وورش العمل بناءً على هذه المعلمة. يمكن دمج طريقة لف الجلبة في الأنبوب مع أي طريقة لإنتاج الجلبة ، أو مع أي طريقة للتشكيل النهائي للمنتج.

يمكن استخدام الكم للحصول على:

  1. البرامج الثابتة في معسكر Kosovolkovy.
  2. البرامج الثابتة في الصحافة.
  3. الصحافة الثابتة المتداول.
  4. البرامج الثابتة في الصحافة مع مزيج من الدرفلة على مطحنة Kosovalkovy.

طرق لف الأكمام

التدحرج الطولي على مطحنة أوتوماتيكية - على شياق قصير ثابت. تنتشر المطاحن الأوتوماتيكية على نطاق واسع ، حيث يرتبط إنتاجها بتحقيق عدد من المزايا:

  • عالمية التشكيلة المصنعة ؛
  • أداء عالي بما فيه الكفاية ؛
  • درجة عالية من الميكنة.
  • مستوى عال من الأتمتة ؛
  • قدرة كبيرة على المناورة لتحقيق حمولة كاملة من المعدات.
الأنابيب المدرفلة على الساخن

يمكن لف الأنابيب المستقبلية على مصانع الدرفلة من أنواع مختلفة ، كل منها يسمح بالحصول على منتجات ذات طول وسمك معين للجدار

من بين وحدات درفلة الأنابيب ذات المطحنة الأوتوماتيكية ، من المعتاد التمييز ، بدءًا من تشكيلة (قطر المنتج):

  • منتجات صغيرة الحجم يصل قطرها إلى مائة ونصف مليمتر ؛
  • متوسطة - حتى مائتين وخمسين ملم ؛
  • كبيرة - حتى أربعمائة مليمتر أو أكثر.

الدرفلة الدورية في مطحنة الحج (شياق مخروطي عائم طويل مع معدن مقسم إلى لفات). يتم تسليم المنتجات ذات الجدران السميكة لمختلف التطبيقات مع وحدات الدرفلة بمطحنة الحج. المستفيدون الرئيسيون من شحناتهم هم إنتاج النفط وتكريره. تحدد المجموعة الفصل المشروط لوحدات لف الأنابيب بمطحنة حج من أجل:

  • صغير - مخصص لتصنيع منتجات لا يتجاوز طولها ستين مترًا ، وقطرها 114 ملم ، وسمك جدار لا يقل عن اثنين ونصف إلى أربعة ملليمترات ؛
  • متوسطة - بطول لا يزيد عن أربعين مترًا ، وقطر يصل إلى 325 ملم ، وسمك جدار لا يقل عن خمسة إلى ثمانية ملليمترات ؛
  • كبير - يصل طوله إلى ستة وثلاثين مترًا ، ويبلغ قطره ما يصل إلى سبعمائة مليمتر ، مع جدران لا يقل سمكها عن ستة إلى عشرة مليمترات.

الدرفلة الطولية في المطحنة المستمرة (شياق أسطواني طويل ، عائم أو مثبت ، كليًا أو جزئيًا ، في مطحنة متعددة المقاعد). يعتبر الدرفلة المستمرة أكثر الطرق الواعدة عالية الأداء لإنتاج الأنابيب المدرفلة على الساخن. لتصنيع منتجات بأقطار تتراوح من ستة عشر إلى ثلاث مائة وخمسين ملم وسمك جدار من اثنين إلى خمسة وعشرين ملم ، يتم استخدام الفولاذ الكربوني والسبائك المنخفضة ، وأحيانًا الفولاذ السبائكي العالي.

الأنابيب المدرفلة على الساخن

للدرفلة في مطحنة مستمرة ، يتم استخدام قضبان سبائك أو فولاذ كربوني.

درفلة برغي على طاحونة دوارة (مغزل عائم طويل في مطحنة Kosovalkovy). يتم استخدام الدرفلة اللولبية على جميع اللفات الثلاثة لوحدة درفلة الأنابيب مع مطحنة ثلاثية اللف - الثقب والدرفلة والمعايرة. نتيجة لأداء وحدات درفلة الأنابيب بمطحنة مستمرة ، يتم تمييز الوحدات ذات المطحنة الدائرية بمناورة عالية. ليس من الصعب الانتقال إلى إنتاج منتجات ذات قطر مختلف ، حيث لا توجد حاجة لاستبدال القوائم. لإنتاج المنتجات ذات الجدران السميكة نسبيًا ذات الدقة العالية ، يتم استخدام الفولاذ الكربوني وسبائكه ، ويتم إنتاج الأنابيب بشكل رئيسي للحلقات الحاملة.

في مصنع الرف. في هذه الحالة ، بمساعدة المغزل ، يتم دفع النظارات من خلال سلسلة من مقاييس الشد للحلقات أو المشابك الدوارة. يتم إنتاج الأنابيب ذات الجدران الرقيقة التي يصل قطرها إلى 245 مم من كتلة مربعة تم الحصول عليها في مصانع الصب أو الدرفلة المستمرة. الوحدات المحلية لأنابيب الدرفلة مع طاحونة الحامل بسبب التكلفة العالية للمنتجات وسوء نوعية السطح الخارجي ليست منتشرة على نطاق واسع. تسمح الوحدات الحديثة الأجنبية للفولاذ الكربوني وسبائك الصلب بإنتاج منتجات يصل طولها إلى اثني عشر مترًا ويبلغ قطرها 21 إلى 245 مم ، مع جدران من سمكها من 2 إلى 10 ملم.

على الصحافة الأنابيب. تشكل المغزل الثابت والحلقة المصفوفة فجوة حلقية حيث يتم بثق المعدن. وحدات درفلة الأنبوب مع مكبس الأنبوب تسمح بإجراء ملفات تعريف ذات شكل معقد بدقة عالية. يتم تعيين التسامح على سمك الجدار عليها بنسبة عشرة في المائة ، ولكن يمكن تخفيضها عند الضرورة إلى خمسة إلى ثمانية في المائة. يتم تحقيق الدقة العالية بسبب الترتيب المركب للأدوات التكنولوجية ومخطط التشوه المحوري.

يتدحرج على طاحونة الكواكب. هذا هو مغزل ثابت في لفات مخروطية ، يتم تثبيتها في قفص دوار.

كيف يتم تصنيع الأنابيب الملحومة على الساخن؟

عادة ما يتم تنفيذ الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المدرفلة على الساخن (المشوهة على الساخن ، والضغط على الساخن) على المطاحن التي تعمل على مبدأ التشغيل المستمر.

 

يمر الهيكل السلس في عملية التصنيع بعدة مراحل مشتركة للوحدات مع المطاحن من أنواع مختلفة:

  • يتم تغذية القضبان المعدنية في فرن خاص وتسخينها إلى درجة حرارة محددة مسبقًا ؛
  • يتم استخدام طاحونة الثقب للحصول على جلبة ، يتم إدخال مغزل في الجلبة ويتم تنفيذ الدرفلة ؛
  • في نهاية الدرفلة ، تتم إزالة الجلبة ، ويتم قطع نهاية الأنبوب ؛
  • يتم تسوية السطح الخارجي للأنبوب ؛
  • للتخفيض ، يتم استخدام مطحنة المعايرة المستمرة أو المختزلة. هذا الإجراء إلزامي تمامًا ، لأنه يتجنب ظهور الشكل البيضاوي للمنتج. قد يتطلب الأنبوب غير الملحوم ذو القطر الكبير استخدام مطحنة التمدد ؛
  • بعد تبريد المنتج ، يتم قطعه إلى قطع من الطول المطلوب ويمر النهاية النهائية.

نطاقات ومزايا الأنابيب غير الملحومة المشوهة على الساخن

يتم استخدام المنتجات غير الملحومة التي يتم الحصول عليها عن طريق الدرفلة على الساخن:

  • في أنظمة السباكة والتدفئة ، وغرف المراجل المختلفة ، خاصة في مجال الإسكان والخدمات المجتمعية ؛
  • في إنتاج الأدوية ؛
  • في شركات الصناعات الغذائية ؛
  • في صناعة النقل ؛
  • في المشاريع الكيميائية ، ومنتجة النفط وتكرير النفط.
  • في بناء السفن وتصنيع الطائرات والبناء والطاقة ؛
  • في صناعة الأثاث وتصميمات المصممين.
الأنابيب المدرفلة على الساخن

الأنابيب غير الملحومة - أساس خطوط الضغط العالي لأغراض مختلفة

يرجع هذا التطبيق الواسع والمتنوع إلى الأداء الممتاز للفولاذ المقاوم للصدأ ، والذي يتميز بما يلي:

  • قوة ميكانيكية ممتازة
  • مقاومة التآكل.
  • مقاومة للحرارة ، مما يسمح باستخدام المنتجات في نطاق واسع من درجات الحرارة ؛
  • مقاومة المركبات الكيميائية العدوانية.

تشرح هذه الصفات التوزيع الواسع والطلب على المنتجات ، والتي تتميز بتكلفتها العالية الناشئة عن الحاجة إلى استخدام معدات ضخمة ومكلفة للإنتاج.

يمكن فقط استخدام الأنابيب غير الملحومة بأمان لتجهيز أنابيب المياه وخطوط الأنابيب التي يتم من خلالها نقل المركبات السائلة العدوانية ، لأنها لن تتسرب أو تصدأ.

تشكيلة من الأنابيب غير الملحومة المدرفلة على الساخن

تتنوع المنتجات غير الملحومة التي يتم تشكيلها على الساخن في الشكل والحجم والمواد وميزات التصنيع. في مجموعة متنوعة ، من المعتاد تخصيص الأنابيب حسب نوع القسم:

  • ميدان؛
  • مستدير؛
  • مستطيلي.
الأنابيب المدرفلة على الساخن

يمكن إنتاج أنابيب الدرفلة الساخنة بأشكال مستعرضة مختلفة.

يمكن أن تكون دقة تصنيع القطر الخارجي للمنتج:

  • العادي؛
  • مرتفع.

وفقًا لسماكة جدار المنتج ، يرجى الرجوع إلى:

  • سميك الجدران - من 12 ، 5 إلى أربعين مم ؛
  • رقيقة الجدران - ستة إلى اثني عشر ملم.

تختلف المنتجات في الطول:

  • غير مقاسة - من أربعة إلى اثني عشر مترًا ونصف ؛
  • تقاس - ضمن نفس الحدود ؛
  • تقاس متعددة - مع بدل خمسة ملليمترات للقطع ؛
  • تقريبي.

يستخدم لتصنيع الصلب:

  • مخلوط
  • كربون.

وفقًا لخصائص المواد المستخدمة في البناء ، يتم تقسيم الأنابيب غير الملحومة المشوهة على الساخن إلى خمس مجموعات تختلف في التقييس:

  1. أ - الخصائص الميكانيكية ؛
  2. ب - التركيب الكيميائي ؛
  3. ب - الخواص الميكانيكية والتركيب الكيميائي ؛
  4. ز - التركيب الكيميائي والسيطرة على الخواص الميكانيكية على العينات ؛
  5. د- اختبار الضغط الهيدروليكي.
الأنابيب المدرفلة على الساخن

تنقسم الأنابيب إلى فئات تحدد الغرض من كل نوع من المنتجات الساخنة المشكلة.

الأنابيب غير الملحومة المدرفلة على الساخن المصنوعة من فراغ على شكل سبيكة صلبة غير مناسبة للاستخدام بغرض نقل المواد الضارة (الفئات I و II و III) والمواد المتفجرة والحرائق الخطرة والماء الساخن والبخار.

أهم الخصائص التقنية وفقًا لـ GOST 8731-74 و 8732-78

بالنسبة لجميع المنتجات المدرجة في قائمة الأحجام القياسية ، ينظم GOST القطر والطول والسمك والكتلة لمقياس الجري. وفقًا لتصنيف دقة التصنيع ، يتم تحديد إمكانية أقصى انحراف عن القطر الاسمي. تم تحديد الانحرافات (التحمل) على طول الطول والانحناء ، وسمك الجدار (بغض النظر عن التصنيف). تمت مناقشة عدد من الفروق الدقيقة المتعلقة بتنسيق الطلب بين المستهلك والشركة المصنعة.

يتم تحديد مواد التصنيع - الكربون الصلب وسبائك السبائك. وفقًا لجودة المنتج ، يتم تقسيمها إلى خمس مجموعات: A ، B ، C ، D ، D. تنص GOST على وجه التحديد على حق العميل في طلب توصيل الأنابيب المعالجة بالحرارة.في هذه الحالة ، يتم إنشاء وضع المعالجة الحرارية والقيم المعيارية للخواص الميكانيكية على أساس المستندات التنظيمية والفنية المعتمدة بالطريقة المعمول بها.

لا تسمح GOST بالتواجد على سطح المنتجات ذات العيوب الواضحة (الشقوق وغروب الشمس والعيوب والالتقاط) التي تنتهك سمك الجدار الثابت. في تصنيع الأنابيب للقطع اللاحقة من أجل الحصول على أجزاء منها ، من الممكن تحديد متطلبات إضافية لجودة السطح على النحو المتفق عليه بين العميل والشركة المصنعة.

يتم قطع نهايات المنتجات بدقة بزاوية 90 درجة مع الأزيز. يُسمح بتكوين الشطب شريطة أن يميل إلى محور المنتج بزاوية 70 درجة على الأقل. عند استخدامها لتقليم الأنابيب ذاتية التولد أو قطع البلازما ، لا يمكن أن يكون حجم البدل على طول الطول أقل من عشرين ملم لكل قطعة.

ملحوظة! بالنسبة للأنابيب المخصصة للاستخدام تحت الضغط ، يتم تحديد ظروف العمل أثناء تشكيل الطلب. يجب أن تخضع المنتجات لضغط هيدروليكي اختباري يصل إلى عشرين غلافًا جويًا (بناءً على طلب العميل ، يمكن تجاوز هذه العتبة).

يتم تفسير الطلب المرتفع على تكلفة باهظة في تصنيع الأنابيب المدرفلة على الساخن غير الملحومة بمزاياها الرائعة ، والتي تجعل من الممكن إهمال تكلفة المنتجات إلى حد ما. إنها تقضي تمامًا على إمكانية التسرب ، مما يحقق إحكامًا مثاليًا ومقاومة ممتازة للتآكل. المنتجات طويلة الأمد والموثوقة والعالمية المستخدمة لها جاذبية جمالية حقيقية وجمال كما يتجسد العقلانية.