المعايير 11383 من ´75 و 617 لعام 2006 هي مستندات معيارية تنطبق على الأنابيب النحاسية والنحاسية. في الوقت نفسه ، يتعلق GOST 11383 بأنابيب دائرية رقيقة الجدران مستخدمة في صناعات مختلفة ، و 617-2006 - منتجات دائرية الشكل ومضغوطة على البارد للأغراض العامة. تحدد المستندات متطلبات وشروط القبول وتشكيلة وطرق الاختبار والتحكم والتخزين ووضع العلامات ونقل الأنابيب.
تتميز أنابيب النحاس بقوة عالية ، وسهولة التركيب ، وعمر خدمة طويل
المحتوى
- 1 تطبيق أنابيب النحاس
- 2 طرق إنتاج الاتصالات
- 3 تشكيلة من منتجات النحاس رقيقة الجدران
- 4 أقصى انحراف لأقطار حسب الوثيقة 617-2006
- 5 الأبعاد المسموح بها للأنابيب ذات الجدران الرقيقة
- 6 انحرافات شديدة في سمك الجدار
- 7 توحيد طول الأنابيب النحاسية
- 8 رمز الأنابيب النحاسية
- 9 بعض خصائص الأنابيب النحاسية
- 10 التركيب الكيميائي للنحاس للأنابيب وفقًا لـ GOST 617
- 11 الخواص الميكانيكية الأساسية للمنتجات
- 12 متطلبات سطح الأنابيب
- 13 قطع Kosina والبيضاوية وفقًا لـ GOST
- 14 قبول الأنابيب طبقاً للوثيقة 11383-75
- 15 طرق الاختبار المستخدمة
تطبيق أنابيب النحاس
الاتصالات النحاسية هي حل شائع إلى حد ما لترتيب الأنظمة لأغراض مختلفة. نظرًا لخصائصها ، يمكن استخدامها كخط أنابيب غاز ، وخط أنابيب وقود ، ونظام إمدادات المياه ، وكذلك في أنظمة التدفئة والصناعة.
كعناصر من أنابيب المياه لأغراض مختلفة ، يتم استخدام منتجات النحاس على أساس مدة عمر الخدمة ، والجمود الكيميائي لمواد مثل الكلور ، وخصائص الجراثيم ومقاومة التآكل. في نفس الوقت ، التثبيت ممكن لكل من المستهلك الواحد والمباني متعددة الطوابق.
بالنسبة لأنظمة التدفئة ، تعتبر الأنابيب النحاسية جيدة نظرًا لقدرتها على تحمل ارتفاعات الضغط ودرجات الحرارة حتى 250 درجة. يتم تفسير هذه الخصائص من خلال مرونة الاتصالات العالية. عند استخدامها في الأرضيات الدافئة ، لا تتآكل العناصر النحاسية.
يمكن استخدام خطوط أنابيب الوقود النحاسية بسبب ضيق النظام المرتفع. تسمح لك نفس المنشأة بتوجيه خطوط أنابيب الغاز ، على سبيل المثال ، في الشقق.
بالإضافة إلى ذلك ، يتم تضمين الأنابيب النحاسية في تصميم الأنظمة الهيدروليكية وأنظمة الفرامل المختلفة ، والمبادلات الحرارية ، والطائرات والشاحنات ، ودوائر المناخ ، وما إلى ذلك.
أنابيب النحاس هي أساس الماء والتدفئة والمرافق الأخرى ، بما في ذلك تحت الأرض
طرق إنتاج الاتصالات
تحدد GOST عمليتين تكنولوجيتين للحصول على أنبوب نحاسي:
- تأجير؛
- الضغط (يفترض اللحام اللاحق للمفاصل).
كلتا الطريقتين مناسبة لإنتاج أنابيب مستديرة. يتم تصنيع المنتجات ذات المقطع العرضي المربع بشكل رئيسي عن طريق الضغط. تتطلب الأنابيب المدرفلة استخدام التشوه البارد. بدون التسخين المسبق ، يمكن لف معدن الدكتايل - النحاس - بين بكرتين. يتم وضع فراغ - كم ، ببساطة على الدرفلة. يتدحرج إلى القطر المطلوب.
في مرحلة المعالجة النهائية ، يتم تقسيم الاتصالات إلى أنابيب غير مخلوطة ومنتجات صلب. النوع الأول أقوى من نظائرها المعالجة بالحرارة ، لأنه أثناء لف المواد يتم ضغطها عن طريق تشوه الشبكة البلورية.
تصنع المنتجات المضغوطة من النحاس في صفائح على آلات خاصة.يتم قطع فراغ قطع من كل ورقة ، والتي يتم تغذيتها على بكرات ضغط التشكيل. بعد إعطاء الشكل اللازم ، يتم لحام خط الالتحام.
ملحوظة! تفترض هذه العملية وجود وسط غاز خامل.
في المرحلة الأخيرة ، يتم تمرير الأنبوب الملحوم من خلال بكرات المعايرة ، والتي تعمل على محاذاة ملف تعريف المنتج ، وكذلك تصحيح التشوه الطولي.
يتم توفير أنابيب النحاس في لفائف أو مقاطع مستقيمة - يعتمد ذلك على قطرها
تشكيلة من منتجات النحاس رقيقة الجدران
يجب أن يكون للأنابيب النحاسية للوثيقة 11383-75 الأبعاد الموضحة في الجدول.
الجدول 1
| القطر * 10 مم | أقصى انحراف للقطر ، * 10-1 مم | الكثافة الخطية (النظرية) ، ج / م ، مع جدار ، * 10-2 مم | |||||
| الدقة العادية | زيادة الدقة | 15 | 25 | 20 | 30 | 45 | |
| 0,15 | ±1,0 | ±0,5 | 5,659 | — | — | — | — |
| 0,16 | 6,079 | — | 7,823 | — | — | ||
| 0,17 | — | — | 8,384 | — | — | ||
| 0,18 | — | — | — | — | — | ||
| 0,20 | 7,756 | 12,229 | 10,062 | 14,254 | 19,491 | ||
| 0,22 | 8,595 | 13,623 | 11,178 | — | — | ||
| 0,24 | 9,433 | 15,020 | 12,295 | — | — | ||
| 0,25 | — | 15,718 | 12,854 | — | — | ||
| 0,26 | — | 16,700 | 13,412 | — | — | ||
| 0,28 | — | 17,818 | — | — | — | ||
| 0,30 | 11,948 | 19,215 | 15,646 | 22,633 | 32,067 | ||
| 0,32 | — | — | 16,766 | — | — | ||
| 0,34 | — | — | 17,889 | — | — | ||
| 0,35 | — | 22,685 | — | — | — | ||
| 0,36 | — | 23,407 | — | — | — | ||
| 0,38 | — | — | — | — | — | ||
| 0,40 | 16,144 | 26,202 | 21,235 | 31,016 | 44,642 | ||
| 0,45 | — | 29,690 | — | — | — | ||
| 0,48 | — | — | — | 37,724 | — | ||
| 0,50 | 20,333 | 33,188 | 26,825 | 39,400 | 57,218 | ||
| 0,55 | — | — | — | — | — | ||
| 0,60 | 24,526 | 40,175 | 32,414 | 47,784 | 69,794 | ||
| 0,70 | 28,718 | 45,897 | 38,003 | 56,168 | 82,370 | ||
| 0,75 | 30,814 | — | — | — | — | ||
| 0,80 | -1,5 | -1,0 | 32,911 | 54,139 | 43,602 | 64,564 | 94,945 |
| 0,85 | — | — | — | 68,757 | — | ||
| 0,90 | 37,095 | 61,134 | 49,181 | 72,936 | 107,521 | ||
| 0,95 | — | 64,623 | — | — | — | ||
| 1,00 | 41,287 | 68,121 | 54,771 | 81,319 | 120,097 | ||
| 1,02 | — | — | — | — | — | ||
| 1,10 | -2,0 | -1,5 | 45,479 | 75,107 | 60,360 | 89,703 | 132,672 |
| 1,20 | 49,671 | 82,089 | 60,949 | 98,087 | 145,248 | ||
| 1,30 | — | 89,080 | — | 106,471 | 158,180 | ||
| 1,40 | — | — | — | 114,855 | 170,399 | ||
| 1,50 | — | 96,067 | — | 123,238 | 182,975 | ||
| 1,60 | — | — | — | 131,622 | 195,551 | ||
| 1,70 | — | — | — | — | — | ||
| 1,80 | — | — | — | — | — | ||
| 1,90 | -2,4 | -2,0 | — | — | — | — | — |
| 2,00 | — | — | — | — | — | ||
| 2,10 | — | — | — | — | — | ||
| 2,20 | — | — | — | — | — | ||
| 2,40 | — | — | — | — | — | ||
| 2,80 | — | — | — | 232,228 | — | ||
استمرار الجدول 1
| القطر * 10 مم | أقصى انحراف للقطر ، * 10-3 مم | الكثافة الخطية (النظرية) ، ج / م ، مع جدار ، * 10-2 مم | ||||||
| الدقة العادية | زيادة الدقة | 35 | 50 | 40 | 65 | 70 | 60 | |
| 0,15 | ±100 | ±50 | — | — | — | — | — | — |
| 0,16 | — | — | 13,414 | — | — | — | ||
| 0,17 | — | — | 14,532 | — | — | — | ||
| 0,18 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,20 | 16,136 | 17,889 | — | — | — | |||
| 0,22 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,24 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,25 | 21,031 | 27,946 | 24,175 | — | — | — | ||
| 0,26 | — | 29,343 | 25,362 | — | — | — | ||
| 0,28 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,30 | 25,917 | 34,932 | 29,067 | — | — | 40,242 | ||
| 0,32 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,34 | — | — | — | — | — | 46,956 | ||
| 0,35 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,36 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,38 | — | — | — | — | 60,651 | — | ||
| 0,40 | 35,801 | 48,906 | 40,248 | 60,847 | — | 57,018 | ||
| 0,45 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,48 | — | — | 49,181 | — | — | — | ||
| 0,50 | 45,479 | 62,878 | 51,424 | — | — | 73,777 | ||
| 0,55 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,60 | 55,260 | 76,852 | 63,603 | — | — | 90,545 | ||
| 0,70 | 65,041 | 90,824 | 73,781 | — | — | — | ||
| 0,75 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,80 | -150 | -100 | 74,822 | 104,798 | 84,959 | — | — | 123,079 |
| 0,85 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,90 | 84,603 | 118,770 | 96,138 | — | — | — | ||
| 0,95 | — | — | — | — | — | — | ||
| 1,00 | 94,384 | 132,744 | 107,316 | — | — | 157,615 | ||
| 1,02 | — | — | 109,548 | — | — | — | ||
| 1,10 | -200 | -150 | 104,166 | 146,716 | 118,495 | — | — | — |
| 1,20 | 113,947 | 160,690 | 129,673 | — | — | — | ||
| 1,30 | 123,728 | 174,662 | 140,851 | — | — | — | ||
| 1,40 | 133,509 | 188,636 | 152,030 | — | — | — | ||
| 1,50 | — | 202,608 | 163,208 | — | — | — | ||
| 1,60 | — | 216,582 | 174,587 | — | — | — | ||
| 1,70 | — | 230,554 | — | — | — | — | ||
| 1,80 | — | 244,528 | — | — | — | — | ||
| 1,90 | -240 | -200 | — | 258,501 | — | — | — | — |
| 2,00 | — | 272,474 | — | — | — | — | ||
| 2,10 | — | 286,447 | — | — | — | — | ||
| 2,20 | — | 300,420 | — | — | — | — | ||
| 2,40 | — | 328,366 | — | — | — | — | ||
| 2,80 | — | 284,258 | — | — | — | — | ||
أقصى انحراف لأقطار حسب الوثيقة 617-2006
يمكن تصنيع الأنابيب النحاسية (GOST 617) بأقطار وأطوال مختلفة وسمك الجدار.
مثل الأنواع الأخرى من الأنابيب ، تأتي منتجات النحاس بأقطار مختلفة وسمك جدار مختلف.
يتم إعطاء البعد الخارجي الاسمي المسموح به للأنبوب المشوه على البارد وأقصى انحرافاته في الجدول.
الجدول 2
| القطر الخارجي * 103 مم | أقصى انحراف * 10-2 مم |
| 0,003 – 0,01 | — 15 |
| 0,01 – 0,018 | — 20 |
| 0,018 – 0,03 | — 24 |
| 0,03 – 0,048 | — 30 |
| 0,048 – 0,076 | — 40 |
| 0,076 – 0,1 | — 50 |
| 0,1 – 0,12 | ± 30 |
| 0,12 – 0,139 | ± 40 |
| 0,139 – 0,17 | ± 50 |
| 0,17 – 0,235 | ± 70 |
| 0,235 – 0,36 | ± 90 |
بعد الاتفاق مع المستهلك ، من الممكن تصنيع أنبوب (مشوه على البارد) مع انحراف في متوسط حجم القطر. يتم إعطاء القيم المقابلة وفقًا لـ GOST 617 في الجدول.
الجدول 3
| القطر الخارجي * 103 مم | بيضوي للأنبوب ، * 10-2 مم | انحراف في القطر * 10-1 مم |
| 0,003 – 0,01 | 12 | ±0,6 |
| 0,01 – 0,02 | 16 | ±0,8 |
| 0,02 – 0,03 | 24 | ±1,2 |
| 0,03 – 0,05 | 30 | ±1,5 |
| 0,05 – 0,10 | 50 | ±2,0 |
| 0,10 – 0,20 | 100 | ±5,0 |
| 0,20 – 0,30 | 150 | ±7,5 |
| 0,30 – 0,36 | 200 | ±10 |
يجب ألا تتجاوز الأنابيب المضغوطة حدود الانحرافات في القطر (وفقًا لـ GOST 617) الواردة في الجدول.
الجدول 4
| القطر الخارجي * 103 مم | انحراف * 10-1 مم |
| 0,03-0,036 | ±3,5 |
| 0,036-0,045 | ±4 |
| 0,045-0,050 | ±5 |
| 0,050-0,060 | ±6 |
| 0,060-0,070 | ±7 |
| 0,070-0,080 | ±8 |
| 0,080-0,090 | ±9 |
| 0,090-0,105 | ±10 |
| 0,105-0,110 | ±11 |
| 0,110-0,120 | ±12 |
| 0,120-0,130 | ±13 |
| 0,130-0,140 | ±14 |
| 0,140-0,150 | ±15 |
| 0,150-0,160 | ±16 |
| 0,160-0,170 | ±17 |
| 0,170-0,180 | ±18 |
| 0,180-0,190 | ±19 |
| 0,190-0,200 | ±20 |
| 0,200-0,220 | ±22 |
| 0,220-0,250 | ±25 |
| 0,250-0,280 | ±28 |
الأبعاد المسموح بها للأنابيب ذات الجدران الرقيقة
تحدد المواصفة القياسية 11383 تفاوتات سمك الجدار (الأنابيب المسحوبة ذات الجدران الرقيقة) اعتمادًا على دقة التصنيع. يتم إعطاء القيم المقابلة في الجدول.
الجدول 5
| حائط * 10-3 مم | انحراف * 10-3 مم | |
| زيادة الدقة | الدقة العادية | |
| 150 | ±20 | ±30 |
| 200 | ||
| 250 | ±30 | ±40 |
| 300 | ||
| 350 | ||
| 400 | ±40 | ±50 |
| 450 | ||
| 500 | ±50 | ±60 |
| 600 | ±60 | ±80 |
| 650 | ±80 | ±100 |
| 700 | ||
يمكن إنتاج أنابيب رقيقة الجدران (قياسية 11383-75) في قطاعات من متر إلى ثلاثة أمتار. من الممكن أن يكون لديك منتجات من نصف متر إلى متر واحد ، ولكن يجب ألا يتجاوز عددها 10 ٪ من كتلة الدفعة بأكملها.
أطوال الأنابيب النحاسية محدودة الطول
إذا كان القطر الخارجي أقل من 1 سم ، فيجوز التصنيع في الخلجان. القيد على طولها 10 أمتار. يبلغ الحد الأقصى لطول قطعة الأنابيب التي يزيد طولها عن 3 أمتار 4.5 أمتار ، ويصل الانحراف على طول المنتج المقاس إلى +10 مم.
تحدد الوثيقة 11383-75 أيضًا انحناء الأنابيب الصلبة. يتم إعطاء القيم المطلوبة في الجدول.
الجدول 6
| حائط * 10-1 مم | القطر * 10-1 مم | قيمة الانحناء لكل 1 م ، مم ، ليست أكثر |
| 1,5-2,5 | 15-60 | 5 |
| أكثر من 3.0 | 15-60 | 8 |
| جميع المقاسات | أكثر من 60 | 10 |
وفقًا لمتطلبات العملاء ، قد يكون انحناء الأنابيب أقل من 3 ملم.
انحرافات شديدة في سمك الجدار
يحدد GOST 617 سمك الجدار وانحرافاته لأنبوب مشوه على البارد. يتم إعطاء القيم المقابلة في الجدول.
الجدول 7
| سمك الجدار * 10-1 مم | الحجم الخارجي الاسمي * 10-1 مم | أقصى انحراف * 10-2 مم | |
| الدقة العادية | دقة عالية | ||
| 8 | 30-160 | ±8 | ±7 |
| 10 | 40-600 | ±10 | ±9 |
| 12 | 50-420 | ±12 | ±11 |
| 15 | 60-1000 | ±15 | ±13 |
| 20 | 60-1000 | ±20 | ±18 |
| 25 | 90-1650 | ±25 | ±20 |
| 30 | 110-2310 | ±25 | ±24 |
| 35 | 150-3570 | ±30 | ±25 |
| 40 | 160-3580 | ±30 | ±28 |
| 45 | 230-900 | ±35 | ±32 |
| 50 | 200-3600 | ±40 | ±35 |
| 60 | 220-2120 | ±50 | ±42 |
| 70 | 240-3500 | ±60 | ±49 |
| 80 | 800-3500 | ±60 | ±56 |
| 100 | 340-3150 | ±75 | — |
من المقبول صنع أنابيب نحاسية بمؤشرات سمك جدار وسيطة. في هذه الحالة ، يتم تحديد انحرافات الحد بناءً على القيمة الأقرب.
ملحوظة! بعد الاتفاق مع المستهلك ، من الممكن إنتاج منتجات نحاسية يتم التعبير عن انحرافاتها كنسبة مئوية من السماكة الإجمالية.
يتم تنظيم سمك جدار الأنبوب أيضًا بواسطة GOST ، ولكن بالاتفاق مع العميل ، يمكن إنتاج منتجات ذات أحجام غير قياسية
بالنسبة للأنابيب المشوهة على البارد ، يتم إعطاء المعلمات المقابلة وفقًا لـ GOST 617 في الجدول.
الجدول 8
| الحجم الخارجي * 10-1 مم | انحراف * 10-1, % | |||
| من الجدار 0.8-1 مم | من الحائط 1-3 مم | من الحائط 3-6 مم | من الحائط 6-10 ملم | |
| 30-400 | ±150 | ±130 | ±110 | ±100 |
| 400-1200 | ±150 | ±130 | ±120 | ±110 |
| 1200-2500 | — | ±130 | ±130 | ±120 |
| 2500-3600 | — | — | ±150 | ±150 |
وفقًا لـ GOST ، يجب أن يكون للأنابيب النحاسية المضغوطة جدران مع أقصى انحرافات موضحة في الجدول.
الجدول 9
| حائط * 10-1 مم | القطر الخارجي مم | انحراف سمك الجدار * 10-1 مم |
| 50 | 30-70 | ±5 |
| 60 | 32 إلى 42 | ±6 |
| 70 | 36 إلى 44 | ±7 |
| 75 | 40-90 | ±7,5 |
| 80 | 42 إلى 46 | ±8 |
| 85 | 40 | ±8,5 |
| 100 | 34-280 | ±10 |
| 125 | 50-195 | ±12 |
| 150 | 50-270 | ±14 |
| 175 | 75-195 | ±16 |
| 200 | 80-280 | ±18 |
| 225 | 85-195 | ±18 |
| 250 | 90-270 | ±20 |
| 275 | 95-195 | ±22 |
| 300 | 100-280 | ±24 |
توحيد طول الأنابيب النحاسية
GOST 617-2006 يقيس أطوال الأنابيب النحاسية. يمكن إنتاج المنتجات في الخلجان أو الأجزاء. في الحالة الثانية ، يُسمح بتصنيع أنابيب غير قابلة للقياس ، بالإضافة إلى الأطوال المقاسة (أو المقاسة المتعددة). لذلك ، يمكن أن يكون طول المنتجات المشوهة على البارد في نطاق 15-60 (* 10-1 م) ، مضغوط - 10-60 (* 10-1 م).
يمكن أن تكون الخلجان مع الأنابيب مجانية ومرتبة
بالنسبة للأنابيب ذات الطول المضاعف ، من الضروري السماح بنصف سنتيمتر لكل قطع ، ويتم تعيين انحرافات الطول الإجمالي للمنتجات ذات الطول المقاس.
يتم توريد الأنابيب في لفائف بطول لا يقل عن 10 أمتار وقطر خارجي يصل إلى 1.8 سم ، وبعد الاتفاق مع المستهلك ، يمكن صنع المنتجات المسحوبة في لفائف من الأنواع التالية:
- BT - خليج متعرج مجاني.
- BU - خليج ملفوف الطبقات المرتبة.
- BS - خليج متعرج حلزوني.
بالنسبة للمنتجات ذات الطول المقاس ، يجب أن تتوافق انحرافات الحد مع القيم الواردة في الجدول.
الجدول 10
| القطر * 10-1 مم | انحراف الطول * 10-1 مم | |
| <2000 | ≥2000 | |
| 30-500 | +60 | +100 |
| 500-1500 | +100 | +150 |
| >1500 | +180 | +240 |
وترد في الجدول معلمات مماثلة ، إذا كان هناك زيادة في دقة التصنيع.
الجدول 11
| القطر * 10-1 مم | انحراف الطول * 10 مم | |
| 1000-4000 | >4000 | |
| 30-250 | +0,5 | يتم الاتفاق على القيم مع المستهلك. |
| 250-1000 | +0,7 | |
| >1000 | +1,0 | |
رمز الأنابيب النحاسية
يضع GOST 617-2006 و 11383-75 مخططًا عامًا لترميز المنتج. يظهر تكوينها بالمستندات في الجدول.
الجدول 12
| معامل | بواسطة 617-2006 | ص 11383-75 |
| طريقة التحضير | ز - ضغط
د - البرد المشوه (المدرفل على البارد أو المسحوب) |
د - مرسوم |
| شكل قطاعي | KR - جولة | |
| دقة التصنيع | و - عادي (على الحائط) ويزيد (بقطر)
N - عادي (في القطر والجدار) ف - زيادة (في القطر والجدار) ك - زيادة (على طول الجدار) وقطرها الطبيعي Y -٪ من سمك الجدار ج - عادي (متوسط القطر) |
ح طبيعي و
ف - زيادة |
| حالة | م - ناعم
لام - ناعم مع ليونة متزايدة ف - شبه صلبة F - شبه صلبة ذات قوة متزايدة T - صلب ح - صلب مع زيادة القوة |
م - ناعم
T - صلب |
| الأبعاد | القطر والجدار | |
| الطول | ND - لا يقاس
قرص مضغوط - متعدد الأبعاد |
قرص مضغوط - متعدد
ND - لا يقاس MD - يقاس BT - في الخلجان |
| الصف المعدني | — | |
| شروط خاصة | ب- الأنابيب ذات الدقة المتزايدة على طول الطول
O - مواسير بدقة أكبر على طول الطول ع- المتطلبات التنظيمية لاختبارات الشد N - المتطلبات المنظمة لقياسات صلابة فيكرز |
L - زيادة ليونة
ز - البليت المضغوط ج - البليت الملحوم ف - أي قطعة عمل |
| التعيين القياسي | اسم GOST | |
بعض خصائص الأنابيب النحاسية
على عكس الأنابيب الفولاذية ، لا تخاف الأنابيب النحاسية من تجمد المياه داخل النظام. بسبب اللدونة يمكن أن تتوسع. بعد إزالة الصقيع ، لا تنكسر جدران المنتجات وتكون قادرة على العمل بفعالية مرة أخرى.
الأنابيب النحاسية قادرة على تحمل الضغط العالي ودرجة الحرارة العالية ولا تفشل مع اختلاف في هذه المؤشرات
خشونة الأنبوب النحاسي أقل 100 مرة من الفولاذ و 5 مرات أقل من البلاستيك. وبالتالي ، يتم ضمان إنتاجية عالية لخط الأنابيب عند استخدام اتصالات بأقطار أصغر.
ملحوظة! إذا كانت درجة حرارة الوسط السائل 100 درجة مئوية ، فإن إمدادات المياه النحاسية يمكن أن تصمد أمام ضغط من 2.2-23 (* 10) أجواء.
إن استخدام أنبوب نحاسي في القشرة سيحمي الشبكة من تأثير التيارات الضالة ، بالإضافة إلى تقليل فقد الحرارة. بفضل الطلاء الواقي ، لا يمكن التكثيف على المنتج.قد يكون العزل عبارة عن طبقة بولي إيثيلين ، وطلاء من البولي يوريثين الرغوي وأشكال بوليمرية أخرى.
التركيب الكيميائي للنحاس للأنابيب وفقًا لـ GOST 617
يحدد GOST 617 محتوى الشوائب في النحاس لتصنيع الأنابيب للدرجات: M3r و M1 و M1f و M2 و M1r و M3 و M2r.
الجدول 13
| جزء | جزء من كتلة الدرجات * 10-3 % | ||||||
| م 1 | م 3 | M1r | م 2 | M1f | M3r | M2p | |
| النحاس والفضة | 99,9 | 99,5 | 99,9 | 99,7 | 99,9 | 99,5 | 99,7 |
| البزموت | 1 | 3 | 10 | 2 | 10 | 3 | 2 |
| حديد | 5 | 50 | 50 | 50 | 50 | 20 | 50 |
| نيكل | 2 | 200 | 20 | 200 | 20 | 200 | 200 |
| زنك | 4 | — | 50 | — | 50 | — | — |
| القصدير | 2 | 50 | 20 | 50 | 20 | 50 | 50 |
| الأنتيمون | 2 | 10 | 20 | 5 | 20 | 50 | 5 |
| الزرنيخ | 2 | 50 | 20 | 10 | 20 | 50 | 10 |
| قيادة | 5 | 50 | 50 | 10 | 50 | 30 | 10 |
| الكبريت | 4 | 10 | 50 | 10 | 50 | 10 | 10 |
| الأكسجين | 50 | 80 | 100 | 70 | — | 10 | 10 |
| الفسفور | — | — | 2 إلى 12 | — | 12 إلى 40 | 5 إلى 60 | 5 إلى 60 |
الخواص الميكانيكية الأساسية للمنتجات
تحدد الوثائق التنظيمية لمنتجات النحاس الخواص الميكانيكية التي يجب أن يمتلكها المنتج النهائي.
بالنسبة للأنابيب ذات القوة المتزايدة ، تشير GOST إلى الخصائص الميكانيكية التي يجب أن تمتلكها
ترد المؤشرات ذات الصلة وفقًا لـ GOST 617 في الجدول (وسيلة الإيضاح: P - الشد ، P - تحديد القوة ، الأبعاد الخطية بالملليمتر).
الجدول 14
| بشكل بارد-
أنابيب مشوهة |
الأنابيب المبثوقة | |||||||||
| حالة مادية | ناعم | نصف-
الصعب |
صلب | — | ||||||
| نوع الاختبار | ص | ص | ص | ص | ص | ص | ص | ص | ||
| قطر الدائرة | الحد الأدنى * 10-1 | 30 | 100 | 30 | 30 | 100 | — | — | 2000 | |
| ماكس. | 360 | 360 | 360 | 360 | 360 | 200 | 200 | — | ||
| حائط | الحد الأدنى * 10-1 | 8 | 10 | 8 | 8 | 10 | 50 | 50 | 50 | |
| ماكس. | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 30 | 30 | 30 | ||
| المقاومة المؤقتة ، *103 كيلو باسكال |
الحد الأدنى | 200 | — | 240 | 280 | — | 190 | — | 180 | |
| بعد الفجوة ملحق نسبي ، ٪ |
الحد الأدنى | على ال عينات قصيرة |
38 | — | 10 | — | — | 32 | — | 32 |
| الحد الأدنى | على ال عينات طويلة |
35 | — | 8 | — | — | 30 | — | 30 | |
| صلابة وفقا لفيكرز |
الحد الأدنى | — | — | — | — | 90 | — | — | — | |
| ماكس. | — | 55 | — | — | 135 | — | 80 | — | ||
بعد الاتفاق مع المستهلك ، من الممكن إنتاج أنابيب في حالة ناعمة مع ليونة متزايدة ، وأنابيب صلبة وشبه صلبة مع زيادة القوة.
بالنسبة لهذه المنتجات المشوهة على البارد ، يجب أن تتوافق الخصائص الميكانيكية مع الجدول.
الجدول 15
| حالة مادية | نوع الاختبار | مؤقت مقاومة، * 10 ميجا باسكال |
بعد الاستراحة نسبيا استطالة،٪ |
| الحد الأدنى | الحد الأدنى | ||
| ناعم | الشد | 21,0 | 40 |
| شبه صلبة | 27,0 | 8 | |
| صلب | 31,0 | — |
متطلبات سطح الأنابيب
يحدد GOST 617 ، مثل الوثيقة 11383-75 ، المتطلبات الأساسية لسطح المنتجات. يجب ألا يكون هناك أوساخ داخل أو خارج الأنبوب مما يجعل من الصعب فحصه.
ملحوظة! وفقًا للمعيار 11383-75 ، فإن وجود الأصداف أو الشقوق أو التصفيح على سطح المنتج النهائي غير مقبول تمامًا.
من الممكن حدوث بعض العيوب السطحية الطفيفة ، حيث لا تزيد الخدوش عن ربع مليمتر ، ولا يزيد عددها عن 2 لكل متر من الطول ، إذا لم يتجاوزوا الأبعاد الكلية للانحرافات المحددة (GOST 11383 من ´75 سنة). علاوة على ذلك ، لا يُسمح بدفع أكثر من 10٪ من المنتجات التي تحتوي على مثل هذه العيوب في مجموعة.
إذا تم تصنيع الأنابيب النحاسية الصلبة (الوثيقة 11383) بدقة أكبر ، فيمكن أن لا يزيد عمق الخدوش المحلية عن 0.2 مم ولا يمكن أن يتجاوز عدد هذه المنتجات 2٪ من الدفعة بأكملها. إن وجود الرنين ، وتغير اللون ، والأكسدة ، والتحمير المحلي مقبول ، مما لا يعيق الفحص البصري.
عند التحقق من جودة الأنابيب ، لا يتم تقييم خصائصها الميكانيكية فقط ، ولكن أيضًا مظهرها
قطع Kosina والبيضاوية وفقًا لـ GOST
يجب قطع الأنابيب النحاسية ذات الجدران الرقيقة (11383-75) بالتساوي وخالية من النتوءات. يعمل المعيار على تطبيع جيب التمام المقطوع ، والذي بالنسبة للمنتجات التي يبلغ قطرها يصل إلى سنتيمتر واحد لا يزيد عن ملليمتر واحد ، وبالنسبة للأنابيب الكبيرة - مليمترين. إذا تم تسليم المنتجات في الخلجان ، فلا توجد قيود على هذه المعلمة.
يجب ألا يتجاوز عدم انتظام سمك الجدار حدود الانحرافات المحددة (GOST 11383). إذا كانت هذه القيمة أقل من 1/20 من القطر الخارجي ، فإن البيضاوي المطلوب أقل من 0.5 مم (0.25 مم للمنتجات بدقة عالية). بالاتفاق مع المستهلكين ، يمكن زيادة هذا الرقم.
يحدد GOST 617 قيم جيب التمام القاطع ، والتي يتم عرضها في الجدول.
الجدول 17
| القطر * 104 مم | Kosina ، ليس أكثر من مم |
| حتى 0.002 | 2 |
| 0,002-0,005 | 3 |
| 0,005-0,01 | 4 |
| 0,01-0,017 | 5 |
| أكثر من 0.017 | 7 |
لا يؤسس هذا المعيار البيضاوي:
- للأنابيب في الخلجان ؛
- الضغط بجدار أقل من 1/15 من الحجم الخارجي ؛
- مشوهة على البارد في الحالات الصلبة وشبه الصلبة مع جدار أقل من 1/30 من الحجم الخارجي ؛
- منتجات مشوهة على البارد في حالة ناعمة.
يسمح GOST 617 أيضًا بإنتاج الأنابيب في ملفات حيث يتم قطع الأطراف.
قبول الأنابيب طبقاً للوثيقة 11383-75
وفقًا لـ GOST ، يتم قبول المنتجات على دفعات. يجب ألا يتجاوز وزن كل منهم 500 كجم.
يمكن توصيل الأنابيب على دفعات صغيرة ، والتي تتضمن حجم منتج واحد
قد تشتمل الدفعة على أنابيب من نفس الحجم ودرجة سبيكة أو معدن وحالة المادة ودقة التصنيع. يجب أن توضح الوثيقة المصاحبة:
- الحجم؛
- علامة تجارية
- درجة سبائك أو معدن ؛
- طريقة التصنيع المستخدمة ؛
- حالة مادية
- رقم الدفعة؛
- دفعة صافية الوزن
- اساسي.
بناء على طلب المستهلك ، قد تحتوي وثيقة الجودة المرفقة أيضًا على نتائج الاختبار. يتم فحص السطح الخارجي لكل أنبوب في الدفعة ، أما المنتجات الداخلية - 3 التي يبلغ قطرها أكثر من 3 مم ، من كل مائة كيلوغرام. إذا كان الحجم الداخلي أقل من 3 مم ، فلن يتم إجراء هذا الفحص.
ملحوظة! تخضع اختبارات شد وتسطيح الأنابيب من القضبان الملحومة إلى 3 منتجات من المجموعة. يخضع أنبوبان من الدفعة للتحليل الكيميائي.
إذا كانت النتائج التي تم الحصول عليها غير مرضية في مؤشر واحد على الأقل من المؤشرات المطلوبة ، فمن الضروري إجراء اختبارات متكررة. يجب إجراؤها على ضعف عدد العينات المأخوذة في نفس الدفعة. تنطبق نتائج الفحوصات المتكررة على المجموعة بأكملها التي يتم اختبارها.
طرق الاختبار المستخدمة
عند فحص السطح الخارجي ، لا يتم استخدام أجهزة التكبير. إذا كانت الأنابيب مصنوعة بدون رنين ، يتم التحكم عن طريق المقارنة بالعينات المرجعية ، والتي يتم الاتفاق عليها مع المستهلك. يتم فحص سطح المنتجات التي يزيد قطرها عن 2 سم على شاشات خفيفة.
يتم قياس القطر الخارجي باستخدام ميكرومتر ، يبلغ سعر القسمة 1/100 مم (GOST 6507) أو مع جهاز آخر قادر على توفير الدقة المحددة. للتحكم في سمك الجدار (للمنتجات التي يقل قطرها عن 30 * 10)-1 مم) يستخدم الوزن. تم العثور على كتلة متر من الأنبوب بوزن خمس قطع من 20 سم ، يتم أخذها من كل مائة كيلوغرام من الدفعة.
يتم تحديد انحناء العينات من خلال وضعها على اللوحة وتطبيق مسطرة فولاذية بطول متر واحد. باستخدام القوالب والمجسات ، يتم قياس أقصى مسافة من المسطرة إلى الأنبوب.
يتم إجراء اختبارات الشد على المنتجات الطويلة وفقًا لـ GOST 10006 ، للتسطيح - وفقًا لـ GOST 8695. يجب أن يتوافق التحضير وأخذ العينات للبحث الكيميائي مع GOST 24231.
يتم فحص ضيق المنتجات عن طريق الهواء بضغط 690 كيلو باسكال لمدة خمس ثوان في حمام مملوء بالماء. في هذه الحالة ، لا ينبغي ملاحظة تسربها من الأنبوب. من الممكن أيضًا ، بعد الاتفاق مع المستهلك على المنهجية ، إجراء فحوصات مماثلة بأساليب غير مدمرة.
تنظم الوثائق التنظيمية 11383 و 617 جميع المؤشرات والخصائص اللازمة التي يجب أن تكون بها الأنابيب النحاسية. تحدد جودة وفعالية استخدام مثل هذه الاتصالات في العديد من الأنظمة التوزيع الواسع والشعبية لهذه المنتجات.
