При инсталиране на тръбопроводи за всякакви цели се използват различни фитинги и клапани (месингов клапан или клапан, различни видове клапани), изработени от черна или неръждаема стомана, чугун или месинг. Месингът е материал, който успешно се използва за производството на тези части в продължение на повече от 100 години. Но най-успешната версия на спирателните кранове - сферичен клапан, изработен от месинг, влезе в употреба сравнително рано, не повече от няколко десетилетия.

Месинговите сферични клапани са подходящи за монтаж на различни видове тръбопроводи в дома и индустрията
съдържание
Сферични кранове: какви са техните предимства?
Разбирането защо месинговите сферични клапани са били използвани в повечето тръбопроводи е невъзможно без сравнение с остарели части. Сферичните клапани почти изцяло замениха своите предшественици, които бяха клапани от коркови конуси, често инсталирани в тръбопроводни системи в съветско време.
В крановете от коркови конуси, въпреки разпространението им, производителността беше изключително ниска. Техният гарантиран експлоатационен живот не надвишава 8 години, ресурсът включва 1500 цикъла с MTBF от 400 цикъла. Нещо повече, реалните показатели се оказаха още по-лоши: хидравличното съпротивление на коркови кранове беше изключително ниско (коефициентът на локално съпротивление беше 3,5-6,0), а херметичността се загуби след няколко цикъла на използване на арматурата. Именно поради това се зачести ситуация, когато при демонтирането на стари фитинги се открие, че коркът в конструкцията напълно липсва.
Прототипи на сачмен клапан са съществували и по време на широкото използване на коркови клапани. Вярно е, че са произведени от тежък и чуплив чугун и са били предназначени за тръбопроводи с диаметър най-малко 2 инча. По-съвременните аналози на сферични кранове, изработени от месинг, вече нямаха недостатъците, присъщи на коркови части.

Месинговите сферични клапани се предлагат в голямо разнообразие от дизайни, за да решат всеки проблем.
Така че, можем да различим следните предимства на топкови месингови клапани:
- Тези елементи са в състояние да осигурят на тръбопровода максимално ниво на херметичност. Това е особено вярно за месинговите кранчета с куплунг на месингови топки, направени в пълно съответствие с GOST 9544-93. Според всички свои свойства, те отговарят на класа на плътност „A“.
- Използването на тези конструкции в ежедневието е значително опростено: месинговите кранове са по-леки от спирателните кранове, изработени от други видове метал.
- Те могат да се използват безопасно в тръбопроводи, температурата на работната среда, в която не надвишава 150 градуса. Оптималното работно налягане за сферичните кранове е 1.6 MPa.
- В някои модели месинговото пръскане се прилага върху дръжката и гайката, което предотвратява образуването на корозия върху продукта.
- Не изисквайте специална поддръжка през целия живот на устройството.
Как да изберем правилните месингови сачмени клапани?
Не всички сферични месингови клапани могат да се похвалят с еднакво високо качество. За да поддържате безопасността на тръбопроводната система, когато купувате този тип клапа, трябва да обърнете внимание на следните точки:
1.Материалът, от който е изработена частта Най-важният фактор, влияещ върху работата на клапаните. Един добър, висококачествен кран трябва да бъде направен от месинг: евтините продукти за еднократна употреба са направени от цинково-алуминиева сплав (съкращение - ЦАМ). Тази сплав съдържа 96% или повече цинк, само 2-3% алуминий и по-малко от 1% мед. Някои елементи от тази сплав се използват в автомобилната индустрия, но използването й в тръбопроводи е неприемливо. В крайни случаи цинково-алуминиевите спирателни клапани могат да се използват за организиране на временна система за напояване през лятото.
Недоброкачественият аналог от ЦАМ се различава от топчен месингов клапан на първо място по твърде малкото си тегло. Специфичното тегло на цинково-алуминиевата сплав е с около една трета по-малко от това на месинга: 6,7 g / cm³ в първия случай и 8,7 g / cm³ във втория.
ЦАМ и месинг също могат да бъдат разграничени по цвят. Ако галваничният слой се изтрие върху месингов продукт, цветът на тази област ще стане леко жълтеникав и след известно време отново ще се окисли до сребрист оттенък. Естественият цвят на месинговия сачмен клапан може да се намери на тръбата му с резба. Оттенъкът на цинково-алуминиевата сплав не се променя; продуктите, направени от нея, запазват характерния сребрист цвят във всеки случай.
Полезен съвет! Месинговите фитинги могат да бъдат произведени по три различни начина: коване, леене или пресоване. Най-добрият избор би бил месингов кран, направен чрез натискане или коване.
2. Теглото на продукта. Не само продуктите, изработени от различни сплави, могат да се различават по тегло: ако сравните два сферични клапана със същия размер от различни производители, теглото им значително ще се различава. Смята се, че колкото по-дебел е продуктът, толкова по-дебела е стената му и съответно по-надеждната. Но някои производители, забелязвайки този модел, започнаха да оборудват спирателните клапани с тежка стоманена дръжка, поради което общото тегло на продукта се увеличава. Следователно, човек може да се ръководи от този принцип, когато избира сферичен клапан само след отстраняване на допълнителни елементи от него: дръжка и гайка за закрепване.
3. Необходимият диаметър на отвора. В зависимост от диаметъра и пропускателната способност, сферичните клапани могат да бъдат частични и пълнопробивни. Месинговият клапан с пълен отвор няма хидравлично съпротивление, така че няма загуба на налягане в тръбопровода. Частите с пълен отвор се използват главно при монтажа на водопроводи: загубата на налягане в тръбопровода с газообразни среди се отразява негативно върху работата на системата.
4. Вид кутия за пълнене. Продуктите могат да имат различни дизайни на сглобяване на кутии за пълнене:
- Най-лесният и евтин вариант: стъблото се вкарва отвътре. Използват се два опаковъчни пръстена, изработени от еластомер. Неподходящ монтаж с много ниска температура. Ако на стеблото се образува теч, целият клапан трябва да бъде сменен.
- Стъблото се поставя от вътрешната страна, използват се два опаковъчни пръстена от различни материали: единият от FPM, другият от NBR. Според характеристиките на износоустойчивостта не се различава от предишния тип възел.
- Стъблото се вкарва отвътре. Върху гайката на кутията за пълнене има вътрешна резба и антифрикционен елемент. Запечатването се извършва с тефлоново уплътнение и гумен пръстен. В случай на счупване всички елементи се подменят, с изключение на гумения пръстен. Масленото уплътнение при такива модели има малка височина, поради което неговото уплътняване е отслабено.
- Вътрешно стъбло, уплътнение, направено с тефлонова опаковка - без гумено уплътнение. Всички елементи на устройството могат да бъдат ремонтирани.
- Стъблото се поставя външно и е снабдено с фланец за налягане.Гайката на жлезата има външна резба и селекция под ръба. Тефлоново уплътнение. Също така, като предишната версия, тя може да бъде поправена. Има проблем: избиването на стъблото поради натиска на работната среда.
Други конструктивни елементи на сферичен клапан
Сферичен кран, Тази част обикновено се представя под формата на топка, но понякога, за да се спести метал, могат да бъдат направени промени в дизайна на сферичния клапан. Например от долната част на затвора може да се направи кръгъл канал. Недостатъкът му е натрупването на отломки и утайки от работната среда. Понякога топката се заменя с куб, докато страните й също са пробити.
Дръжка. Методът за закрепване на дръжката на сачмен клапан е една от характеристиките, която влияе и върху характеристиките на продукта. Агрегатите със самозаключваща се гайка се считат за най-надеждните: те са защитени от произволно разхлабване на гайката поради вибрации на тръбопровода. Ако закрепването се извършва с обикновена гайка, тогава крана периодично ще се нуждае от поддръжка: гайката ще трябва да се затегне. При закрепване на гайка с винт, сглобката се счупва по-често, тъй като вътрешната резба на стъблото може да го отслаби.
Сферичен кран, изработен от месинг, направен в съответствие със стандартите, може да се превърне в универсално решение за доставка на газ или вода. Също така, основното условие за оптималната работа на този елемент е правилният му избор, базиран на изискванията на системата.