TGI PPU тръбата е стоманен продукт, термично изолиран със слой от полиуретанова пяна и разположен във водоустойчива обвивка от полиетилен (PE). Такива канали се използват за подреждане на отоплителни мрежи под земята. Има и продукти, покрити с поцинкована стомана (OC), представени от тръби TGI PPU OT. Последният тип канали се използва за надземна инсталация.
съдържание
Основните характеристики на тръбите в ОТ и PE
ТГИ тръби PPU PE и OT включват продукти, изработени от стомана, характеристиките на които отговарят на държавните стандарти 8731, 550, 8733, 10704, 20295 и 10705. Основните параметри на каналите са дадени в GOST 30732. Този нормативен документ установява основните размери на тръбите без PE и ОТ, които в общия случай са 3,2-142,0 сантиметра в диаметър и до 12 метра дължина.
Забележка! Изолацията на фугите на каналите се извършва чрез термосвиваеми маншети, в които компонентите на полиуретановата пяна се изсипват на мястото на монтаж.
Всички тръбни продукти от този тип се характеризират с наличието на система за контрол на влагата за топлоизолационния слой - ODK, която ви позволява бързо да определите точките на повреди на PE / OC черупки. GOST определя такива параметри на охлаждащата течност: налягане не повече от 1,6 MPa и температура не повече от 140 градуса, с възможно увеличение (краткосрочно) до 150 градуса.
Неизолираните краища на тръбата могат да имат дължина от 150 mm с отклонение в по-малката посока до 20 mm за продукти с диаметър на PE / OTs обвивка до 31,5 cm включително и 210 mm със същото допустимо отклонение за диаметри от 40,0 cm или повече.
Размери на продуктите в съответствие с GOST
Топлоизолираните тръби в PE са разделени на стандартни и подсилени съответно - тип 1 и тип 2. Таблицата показва основните размери на каналите и техните черупки.
маса 1
Диаметърът на стоманената тръба без обвивка и PPU, мм | Номинална стойност на външния диаметър (среден) на продуктите в PE | Номинален диаметър на тръбата ОТ, mm | |
Тип 1 см | Тип 2 мм | ||
32 | 12,5; 11,0; 9,0 | — | 125, 140, 100 |
38 | 12,5; 11,0 | — | 140, 125 |
45 | 12,5 | — | |
57 | 12,5 | 140 | 140 |
76 | 14,0 | 160 | 160 |
89 | 16,0 | 180 | 180 |
108 | 18,0 | 200 | 200 |
133 | 22,5 | 250 | 225 |
159 | 25,0 | 280 | 250 |
219 | 31,5 | 355 | 315 |
273 | 40,0 | 450 | 400 |
325 | 45,0 | 500 | 450 |
426 | 56,0 | 630; 600 | 560 |
530 | 71,0 | — | 710, 675 |
630 | 80,0 | — | 800, 775 |
720 | 90,0 | — | 900, 875 |
820 | 100,0 | 1100 | 1000, 975 |
920 | 110,0 | 1200 | 1100, 1075 |
1020 | 120,0 | — | 1200, 1175 |
1220 | 142,5 | — | 1400, 1375 |
1420 | 160,0 | — | 1600, 1575 |
Дължините на PE, спираловидните обвивки, изработени от тънкослойна OC, и топлоизолационният слой трябва да са равни. Възможен толеранс: + 5,0 сантиметра от всяка страна на продукта. Максималните отклонения за полиетиленовата обвивна тръба са дадени в таблицата.
таблица 2
Средният външен диаметър, cm | Стена, см | ||
Номинална стойност | Максимално отклонение нагоре | Минимална стойност | Отклонение (+) |
9,0 | 0,09 | 0,22 | 0,04 |
11,0 | 0,10 | 0,25 | 0,05 |
12,5 | 0,12 | 0,25 | |
14,0 | 0,13 | 0,30 | |
16,0 | 0,15 | 0,30 | |
18,0 | 0,17 | 0,30 | |
20,0 | 0,18 | 0,32 | |
22,5 | 0,21 | 0,35 | 0,06 |
25,0 | 0,23 | 0,39 | 0,07 |
28,0 | 0,26 | 0,44 | 0,07 |
31,5 | 0,29 | 0,49 | 0,07 |
35,5 | 0,32 | 0,56 | 0,08 |
40,0 | 0,36 | 0,56 | 0,09 |
45,0 | 0,41 | 0,56 | 0,11 |
50,0 | 0,45 | 0,62 | 0,12 |
56,0 | 0,50 | 0,70 | 0,13 |
63,0 | 0,57 | 0,79 | 0,15 |
71,0 | 0,64 | 0,89 | 0,17 |
80,0 | 0,72 | 1,00 | 0,19 |
90,0 | 0,81 | 1,12 | 0,22 |
100,0 | 0,90 | 1,24 | 0,24 |
110,0 | 0,99 | 1,38 | 0,27 |
120,0 | 1,08 | 1,49 | 0,29 |
142,5 | 1,26 | 1,73 | 0,34 |
160,0 | 1,44 | 1,96 | 0,39 |
Стойности на масата и отклонения на осовите линии на тръбите
Изчислената стойност на масата на работещ метър на термоизолирана тръба (GOST 30732) е дадена в таблицата.
Таблица 3
Стоманена тръба | Маса ж | |||
Външен диаметър cm | Стена mm | PE черупка | Стоманена обвивка | |
Тип 1 | Тип 2 | |||
3,2 | 3 | 4080 | — | 6700 |
3,8 | 3 | 4500 | — | 7120 |
4,5 | 3 | 4980 | — | 7600 |
5,7 | 3 | 5790 | 6170 | 8410 |
7,6 | 3 | 7410 | 7960 | 10350 |
8,9 | 4 | 10810 | 11400 | 14160 |
10,8 | 4 | 13040 | 13790 | 16810 |
13,3 | 4 | 16950 | 18210 | 21370 |
15,9 | 4,5 | 22160 | 23860 | 26790 |
21,9 | 6 | 38970 | 41870 | 43950 |
27,3 | 7 | 58190 | 62590 | 63000 |
32,5 | 7 | 69610 | 74650 | 74160 |
42,6 | 7 | 94140 | 102790 | 97040 |
53,0 | 7 | 125900 | — | 121040 |
63,0 | 8 | 150220 | — | 143060 |
72,0 | 8 | 193320 | — | 181650 |
82,0 | 9 | 243330 | 266810 | 226070 |
92,0 | 10 | 278070 | 303890 | 253140 |
102,0 | 11 | 338590 | — | 304910 |
122,0 | 11 | 403340 | — | 363990 |
142,0 | 12 | 468100 | — | 423080 |
Отклоненията на осовите линии на стоманената тръба и защитните обвивки не трябва да надвишават стойностите, посочени в таблицата.
Таблица 4
Външният диаметър на черупките, cm | Отклонение на линиите (аксиални), cm |
До 16 вкл. | 0,35 |
Св. 16 до 40 вкл. | 0,50 |
Св. 40 до 63 вкл. | 0,80 |
Св. 63 до 80 вкл. | 1,00 |
Св. 80 до 120 вкл. | 1,40 |
Св. 120 до 137,5 вкл. | 1,60 |
Св. 135,5 до 160 с вкл. | 1,80 |
GOST също регулира изискванията за оформените елементи.
Забележка! Дебелината на слоя от полиуретанова пяна на прави участъци от оформени продукти и изолация на тръбите трябва да бъде равна.
На отворите на завоите са допустими отклонения на осовите линии, които надвишават табличните стойности. Дебелината на изолацията във всяка от крановете трябва да бъде най-малко 1,5 сантиметра.
Изисквания за фуги на тръби и фитинги
Стандартът установява изискванията, на които трябва да отговарят топлоизолацията на тръбните съединения от стомана и оформени елементи:
- препоръчва се да се напълни PPU в пространството за връзка с помощта на машини за пълнене, пакети с пяна и други методи, които осигуряват добро смесване на компонентите на полиуретановата пяна;
- фуги на черупките, техните връзки с тръбните обвивки трябва да останат херметични по време на излагане на вътрешното пространство на съединението в продължение на 5 минути с налягане 50 kPa;
- издръжливост на ставите не по-малко от 30 години.

Свързките на тръбите PPU се затварят в съответствие с изискванията на спецификацията на държавния стандарт
С тръбопроводите без канал можете да използвате стартови или аксиални разширяващи фуги на силовете (OSK). Топлоизолацията на последния се извършва от производителя, а пускането - по време на инсталирането на мрежата. Дизайнът на OSK трябва да осигурява неговата плътност, което елиминира проникването на влага върху жицата на системата (C) на оперативното (O) дистанционно (D) управление (K) и в топлоизолацията.
Характеристики на PE тръбните обвивки
Полиетиленовата обвивна тръба трябва да има гладка външна повърхност.
Забележка! Приемливи са леко вълнообразни и надлъжни ивици, които са включени в максималните отклонения за стената на продукта.
За външната, крайната и вътрешната повърхност се характеризира с отсъствието на мехурчета, черупки, пукнатини, чужди включвания, а краищата на черупките на тръбите са бури. Основните параметри за такива продукти са дадени в таблицата.
Таблица 5
Параметър на PE обвивката | мерна единица | стойност |
Удължение (относително) при скъсване | % | Не по-малко от 350 |
Промяната в дължината на тръбната обвивка след нагряване на 110 градуса | % | Не повече от 3 |
Устойчивост при постоянно налягане и температура от 80 градуса | з | Не по-малко от 165 (ако първоначалното напрежение в стената на тръбата е 4600 kPa) |
Не по-малко от 1000 (с първоначално напрежение в стената на тръбата от 4 хиляди kPa) | ||
Устойчивост при температура 80 градуса, постоянно натоварване на опън от 4 хиляди kPa във воден разтвор на повърхностно активни вещества | з | Не по-малко от 2 хиляди |
UEC за TGI продукти
Нормативните документи определят изискванията и параметрите на изолационния слой. Структурата на PUF в контекста се характеризира с финост, изолация и хомогенност. Празнини, по-големи от една трета от дебелината на слоя от полиуретанова пяна, не са допустими. Под покривната обвивка на тръбна изолация с напречно сечение включително до 42,6 сантиметра, са монтирани 2 индикаторни проводника, изработени от мека мед (MM, 1,5 mm)2), за системата UEC. Разстоянието им до стоманения продукт е 2,0 ± 0,2 см. С горната позиция на надлъжния шев на тръбата проводниците трябва да бъдат разположени в точки, съответстващи на 9 и 3 часа.
За продукти с напречно сечение 53,0 см и повече, 3 проводника са инсталирани в позиции 3, 12 и 9 часа. Положението на надлъжния шев на стоманена тръба е 12 ± 2 часа. Стойността на електрическото съпротивление между стоманения канал и свързаните медни проводници, стоманената обвивка и свързаните индикатори е не по-малко от 100 хиляди kOhms с изпитателно напрежение не по-малко от 500 V.
Топлоизолираните стоманени тръби (с PE или OT) се характеризират с дълъг експлоатационен живот, устойчивост на външни влияния, а също така позволяват надземното или подземно инсталиране на отоплителни мрежи да бъде завършено за кратко време.