Стоманените завои са продукти, които се използват за промяна на посоката на различни тръбопроводи. Те са сегменти от тръби, огънати под правия ъгъл. Те се извършват по правило на специални машини за огъване на тръби и се монтират на тръбопровода чрез челно заваряване. Оперативното поле на тези части е невероятно широко, но най-често те се използват при монтажа на тръбопроводи за нефт, газ и вода.

Клоновете за стоманени тръби са изработени от неръждаема стомана, легирана стомана, като могат да имат и защитно цинково покритие
съдържание
Обхват на използване на стоманени клони
Помислете за основните области, в които тези продукти се експлоатират:
- водопроводни системи;
- отоплителни комуникации;
- промишлени магистрали за различни цели;
- нефтена и газова промишленост;
- химическа индустрия;
- помпени станции.
Такива продукти се използват в кабелни комуникации за всякакви цели, но не всички техни видове са подходящи за определени тръбопроводи. Например, за полагане на гръбначни мрежи, като правило, използват стръмно извити безшевни, заварени, както и огънати изделия от неръждаема стомана, легирани, както и поцинковани лакти. Това се дължи на факта, че такива комуникации имат големи размери на напречното сечение и могат да работят при високо налягане на работната среда.
Полезна информация! Заварените завои се използват за различни комуникации. Налягането в такива тръбопроводи не надвишава 2,5 MPa. Индикаторите на секциите в такива тръбопроводи обикновено са по-големи от 1000 mm.
За домакинската комуникация стръмно извити или извити разновидности на завоите са отлично решение. А точковите продукти са много популярни при монтажа на тръбопроводи в предприятия, които произвеждат различни минерални торове.
Както бе споменато по-горе, такъв продукт осигурява въртене на структурата. Изходните отвори се използват не само в тръбопроводи, но и в комуникациите, отговорни за почистването на въздуха в помещението. Най-популярният в този случай е вентилационно поцинкованият клон.
Предимства на стоманените завои
Фитингите за тръби се използват широко във всяка инсталация, а стоманените части за завиване се считат за основата на всеки тръбопровод. Наред с тройниците и преходните елементи те играят важна роля за свързване на комуникацията и за увеличаване на нейната сила.
Помислете за основните предимства на тези продукти:
- с помощта на тези продукти се извършва плавно завъртане на структурата на тръбопровода;
- характеристиките на металните клони позволяват използването им в трудни условия на работа - те имат висока якостна характеристика, а също така могат да работят при високо налягане;
- стоманените изделия са устойчиви на температурни колебания;
- цената на такива завои е доста достъпна;
- имат висок експлоатационен живот, когато се използват в агресивни индустриални условия.
Най-популярните днес модели са тези, които са огънати под ъгъл 45 и 90 °.
материали
За да не направите грешка при избора на материал, експертите съветват експлоатационните характеристики, както и вида на работната среда, за която ще се използва.
В продажба можете да намерите следните завои:
- въглеродни продукти;
- легирани части;
- от неръждаема стомана;
- лакти поцинковани.
За комуникации с общо предназначение частите, изработени от въглеродна стомана, са перфектни. Ако работната среда в системата е представена от агресивни химикали, тогава в този случай се препоръчва използването на неръждаеми или легирани завои.
Продуктите от легирана стомана могат да се използват при температури от -60 до +40 ° C. Налягането, което те могат да издържат, достига 7,4 МРа. Те често се използват при монтаж на тръбопроводи в студени климатични зони, тъй като имат висока устойчивост на корозия при ниски температури.
Огъванията от неръждаема стомана се използват в тръбопроводи, които транспортират горещи среди (вода, пара), както и химически активни вещества с алкална и кисела среда. Неръждаемата стомана е силно устойчива на вредните ефекти на корозията и затова е отлична за такива цели.
Днес поцинкованите завои са доста често срещани. Материалът за такива продукти е поцинкована стомана. Продуктите от поцинкована стомана са покрити на етапа на производство със защитен антикорозионен слой.
По правило този слой е представен от цинк, но други могат да действат и като защитни елементи (хром, никел и др.). Изходът от поцинкована стомана може да понесе доста високо налягане и е устойчив на агресивна среда.
Видове завои
Гамата от метални завои е невероятно широка, което се дължи на техните дизайнерски характеристики и различни области на употреба. Помислете за основните видове на тези продукти:
- стръмно извита;
- щампа заварена;
- заварен разрез;
- заварен сектор (сегмент);
- огънат;
- точка.
Стръмно извита, Всички основни параметри на такива продукти са описани в съответната документация (GOST 17235–2001, GOST 17235–83). Те са направени чрез изтегляне на тръба. Разпръскването се извършва чрез специална форма на оборудване за огъване на тръби, което води до висококачествена част.
Стоманените завои за стръмно огънати тръби обикновено са изработени от въглерод и неръждаема стомана. Ъгълът на стръмно огънатия клон може да бъде: 30, 45, 60 и 90 °. Размерите на напречното сечение на такива клони варират от 18 до 426 мм. Налягането, на което е устойчив такъв кран, е до 16 MPa.
Щампован. Такива части са изработени от листове чрез заваряване. Този метод на производство позволява да се получи продукт с дебели стени с високи якостни характеристики. Щампованите изделия могат да имат размери на напречното сечение до 1420 мм. Те се експлоатират в основните комуникации на нефтената и газовата индустрия. Заварените части са изработени от легирана или неръждаема стомана и се регулират от техническите спецификации (TU).

Шевните заварени завои са дебелостенни продукти, използвани в тръбопроводи с високо работно налягане
Заварен разрез. Те са направени от отделни секции от тръби, които са заварени една към друга, което води до завършена част. Цената на такива завои е доста малка, обаче, техните показатели за здравина и надеждност са по-малко от други видове. Изработена от въглеродна или ниско легирана стомана. Индикаторите на напречното сечение на такива части варират от 108 до 1620 mm.
Забележка! По правило заварените секционни продукти се използват при монтажа на тръбопроводи, които имат малко работно налягане (до 2,5 МРа). Температурата в такива комуникации не трябва да надвишава +425 ° C.
Заварен сектор, Такива завои се експлоатират в тръбопроводи, които имат голям размер на напречното сечение. Такива комуникации имат определен ъгъл на въртене на потока на работната среда, който се транспортира под ниско налягане. Ъгълът на такъв продукт зависи от експлоатационните характеристики и може да бъде: 30, 45, 60 и 90 °.
Писана. Този тип се изпълнява от специални отливки на струг. Заслужава да се отбележи, че точковите продукти имат най-висока цена. Това се дължи на много сложния производствен процес.
Основните им предимства са:
- се правят с всеки индикатор за дебелината на стената;
- устойчив на високо налягане (до 100 MPa).
Бент. Такива завои обикновено се използват в случаите, когато не е възможно да се инсталира стръмно извита версия на продукта върху тръбопровода. Огънатите части нямат толкова голям радиус на огъване, колкото стръмно огънат, а също така са оборудвани с права секция. Ъгълът на такива продукти варира от 2 до 90 °. Използването им се регулира от съответната документация (GOST и TU). В комуникациите са монтирани огънати завои, температурата на които варира от -50 до +510 ° C.

Огънатите огъвания се получават чрез огъване на горещи или студени детайли на специално оборудване за огъване
Индикаторите за налягане за такива клонове достигат 100 MPa. Огъването на такива продукти се извършва на специално оборудване за огъване на тръби. Те могат да се огъват както в студено, така и в горещо състояние.
Размери на стоманените завои
Ъглите на тези продукти могат да бъдат различни, както и размерите на диаметъра, но всички продукти отговарят на определени стандарти. Стандартните ъгли обикновено са:
- 15°;
- 30°;
- 45°;
- 60°;
- 90°;
- 180°;
Масата на частта също може да бъде различна и зависи от нейния диаметър. Тази връзка е показана в таблицата по-долу.
маса 1
Мм | Тегло кг |
820 | 376 |
720 | 275 |
630 | 219 |
530 | 138–153 |
426 | 78–97 |
377 | 61–75 |
325 | 39–56 |
273 | 27–35 |
219 | 13–20 |
159 | 6,1–11 |
133 | 3,3–5,7 |
114 | 2,2–3,8 |
108 | 2,5–3,6 |
89 | 2,3 |
Изборът на част се основава на размера на тръбопровода. Има завои на различни показатели на напречното сечение (от 89 до 2000 мм). Също така си струва да се отбележи, че ако е необходимо при производството, можете да направите индивидуална поръчка за въртящия се елемент, която ще се различава по диаметър или ще има нестандартен ъгъл.
Заваряване на клон
Процесът на монтиране на въртящия елемент върху тръбата е доста трудно събитие и изисква специални умения в тази област. Такова заваряване се извършва само от специално обучени заварчици.

Заваряването на завои може да се извърши по различни методи, всеки от които има свои собствени правила
Монтирането на изход към тръбопровода се извършва в съответствие с необходимите стандарти, посочени в съответните инструкции (например VSN - 006–89).
Важно! Преди да започнете заваръчни работи, уверете се, че повърхностите, които ще се заваряват, не съдържат дефекти. Ако бъдат открити недостатъци, те трябва да бъдат отстранени.
Струва си да запомните, че трябва да контролирате изместването на вътрешните ръбове. В това отношение има правило: при заваряване на тръба и изпускателен отвор с еднакви показатели на напречното сечение, изместването не трябва да надвишава 2 мм. Подравняването на продуктите се извършва с помощта на специални устройства - ротатори.
При ръчно дъгова заварка обработката на първия корен шев се извършва с постоянен ток. В случай на счупване е необходимо да се поддържа желаната температура на мястото на заваряване. След като завършите първата линия за заваряване и след шлайфане, пристъпете към втория шев. Времето между тези две събития не трябва да бъде повече от 5 минути. Това се дължи на факта, че вторият ред трябва да протече по нерафинирания корен шев. След като и двете линии са завършени, се извършват канали за запълване и облицовъчни шевове. Лицевият шев трябва да стърчи на 1-3 мм над повърхността на тръбопровода.
Тръбен ротатор
В производствените съоръжения заваряването на завои към тръби се извършва с помощта на специално оборудване. Като правило, това специално оборудване са ротатори.Частите, които трябва да бъдат заварени, се затягат в устройството и се въртят около оста му, което прави възможно извършването на висококачествено заваряване на лакътя.
Помислете за основните предимства на използването на ротатор при заваряване на въртящ се продукт с тръба:
- ви позволяват да заварявате тръби с големи диаметри;
- използването на дизайн на ротатор на автономно задвижване ви позволява да регулирате скоростта на въртене на частта;
- осигуряват точно подравняване на тръбите;
- може да работи не само с директни части, но и с по-сложни, от структурна гледна точка, елементи (например тройници).
Днес има много разновидности на завои, които могат да решат всеки проблем при инсталирането на тръбопроводи. В същото време широка гама от тези продукти изисква специалисти да проучат голям обем информация, за да знаят и да се съобразят с характеристиките и правилата за употреба на всички такива продукти.