Заваряване на метални и полимерни газови тръби

Монтажът на газови тръби се извършва редовно. Самите заваряване на газови тръби е забранено. Такава работа може да свърши само специалист с богат опит. Най-често материалът за газови тръби е стомана. Компонентите на тръбопровода са свързани чрез плазма, аргоно-дъгова технология или електрическо заваряване. Всички видове заваряване трябва да се извършват на специално оборудвани места.

Заваряването на метални тръби за газопровод се извършва по няколко начина.

Характеристики на газопроводно заваряване

Изборът на технология за заваряване на газови тръби зависи от материала на тяхното производство. В газовата промишленост се използват метални и полимерни тръби, тяхното заваряване може да бъде:

• електрическа дъга;
• газ (плазма);
• аргонова дъга;
• дифузия.

Методът на заваряване зависи от конкретни условия, например, дебелината на стената на тръбата, вида пластмаса или стомана, външния диаметър и др. Най-често срещаното е заваряване на газови тръби чрез електрическо заваряване. Преди започване на работа краищата на тръбата се почистват от корозия и замърсяване. Ако дебелината на стената на тръбата е повече от 4 мм, тогава краищата са скосени, което се отразява на качеството на металното отопление.

Заваряването може да възникне отляво надясно и обратно. Първият вариант се използва, когато дебелината на тръбите е повече от 5 мм. Пламъкът е насочен към част от тръбата, която вече е заварена. Зад горелката се движи пълнител.

Забележка! Този метод спестява разход на газ и подобрява производителността.

Когато горелката се движи отдясно на ляво, тя преминава през части от продукти, които все още не са заварени. Пред горелката се намира консумативен електрод. Този метод е подходящ за присъединяване на тръби с тънки стени. Заваряването при работа с газови тръби се класифицира във вертикални, хоризонтални, таванни и долни.

Кой метод на заваряване да използвате, зависи от вида на тръбата и нейното местоположение

Заваряване с аргонова дъга

Характеристика на заваряването с аргонова дъга TIG (Tungsten Insert Gas) е използването на огнеупорни електроди. Те не избледняват по време на образуването на заварка. Между металната повърхност и електрода възниква дъга след прилагане на ток. Газът (най-често аргон) навлиза в работната зона през дюзата, която блокира достъпа на кислород. Шевът е оформен по един от начините:

• поради топенето на краищата на метала под действието на дъга;
• чрез използването на пълнител тел.

Такова заваряване на газови тръби ви позволява да получите добър шев върху тънки метални изделия. Оборудването за такава технология на свързване е представено от токоизправители и аргонови инвертори. TIG изправител преобразува променлив ток в постоянен ток. Инверторът TIG произвежда постоянен ток с идеални характеристики. Някои модели устройства издават променлив ток. При работа с подобно оборудване е възможно да се контролира дъгата и да се получи висококачествен шев.

Основните характеристики на апарата за аргоново заваряване на тръби включват вида на тока и неговата максимална стойност. Колкото по-висока е максималната стойност на тока, толкова по-плътни могат да се използват електродите.

За аргоново заваряване се нуждаете от постоянен ток

Заваряването на стоманени тръби се извършва с оборудване, използващо постоянен ток (DC). Различните аргоно-дъгови инсталации имат своите максимални стойности на заваръчния ток, които варират от 150 до 500 А.

MIG / MAG заваряване

Връзката на тръбите чрез електрическо заваряване според степента на механизация се разделя на ръчна, автоматична и полуавтоматична. Технологията за свързване на газови тръби MIG / MAG (Metal Inert / Active Gas) се основава на дъгова заварка с използване на метален консумативен електрод (тел) в присъствието на инертен / активен газ. Тел за пълнене се подава автоматично.

Този метод се реализира от такива устройства:

• полуавтоматично оборудване за инверторно заваряване;
• полуавтоматична машина за заваряване;
• комплект от захранващ механизъм за консумативен електрод и източник на дъгова заварка.

MIG / MAG заваряването се осъществява чрез подаване на метална тел в зоната на свързване с пистолет и топенето му в дъга. Той е разположен между продукта и топящия се електрод. Разтопената тел и ръбовете образуват заваръчен басейн. Кристализиран шев, дъга, заваръчен метал и тел са защитени от газ от влиянието на околната среда.

Заваряването MIG / MAG включва използването на специална жица

Често този метод се нарича също полуавтоматичен, тъй като заварчикът трябва ръчно да движи факлата по шева. Жицата е едновременно материал за пълнене и проводим електрод.

Важно! По-добре е да регулирате подаването на газ, като използвате скоростни кутии с разходомери.

Методът MIG / MAG може да се използва за заваряване на ниско- и високолегирани стомани. Качеството на заварено съединение чрез електрическо заваряване зависи от напрежението на дъгата, скоростта на подаване на консумирания електрод, скоростта на подаване на газ и скоростта на заваряване.

Предимства и недостатъци на методите на заваряване

Предимства на аргоновото заваряване:

• висококачествена заварка, надеждна тръбна връзка;
• дълъг експлоатационен живот;
• способността за заваряване на неръждаема стомана и титан.

Недостатъците включват специално обучение и липсата на способността на някои устройства да работят в DC и AC / DC режими.

Предимствата на заваряването MIG / MAG са висока производителност, ниско ниво на дим, лесна автоматизация на процеса на заваряване и отсъствие на шлака. Този метод има ограничения при употреба на открито и неудобството да имаш бутилка с газ.

Полуавтоматичното заваряване на газови тръби може да осигури висококачествени фуги върху метали с различна дебелина, възможност за заваряване в много пространствени позиции, ниска цена на работа в случай на използване на активни защитни газове.

Всеки от методите на заваряване има своите недостатъци и предимства.

Челно заваряване на газови тръби от полиетилен е доста често и осигурява ниска цена, висока скорост и лекота на инсталиране, както и възможността за свързване на тръби с диаметър 50-1200 мм.

Газово заваряване на стоманени тръби

Газовото заваряване се основава на нагряване на краищата на тръбата с кислороден пламък и запълване на празнината, образувана с разтопен метал. Газовото заваряване дава връзка с по-лоши механични свойства от електрическото заваряване, но ви позволява да свържете тръби с малък диаметър с дебелина на стената до 3,5 мм. За работа ще ви трябва газова горелка и резачка.

В процеса на заваряване участват два газа - кислород и ацетилен. Кислородът поддържа изгарянето на ацетилен. Той е разположен в специални контейнери под високо налягане, което по време на заваряване се намалява с използването на скоростна кутия. Температурата на горене на ацетилен може да бъде 3 хиляди градуса. Вместо това може да се използва друг горим газ.

Важно! При изгаряне на газ температурата на пламъка трябва да бъде 2 пъти по-висока от точката на топене на заварявания метал.

Заваръчният проводник се избира въз основа на идентичността на неговите химични и физични характеристики със същите параметри на заварените части. Използването на флюси помага за предотвратяване на окисляване на метали. Газовото заваряване ви позволява да получите силна връзка на тънкостенни тръби без изгаряне на метал.

Оксиацетиленовото заваряване е подходящо за свързване на тръби с тънки стени

Четково заваряване на тръби от полиетилен

Заваряването на газови тръби, изработени от полиетилен, може да се извършва от устройства с механични или хидравлични задвижвания, както и устройства с програмно управление. Специалните таблици, налични в инструкциите за устройствата, регулират, в зависимост от дебелината на стената и диаметъра на тръбата, стойностите на параметрите на заваряване - температура, време на нагряване и т.н.

Етапите на челно заваряване на газови полиетиленови тръби са както следва:

1. Части от тръбите, които ще бъдат заварени, са инсталирани в заваръчната машина.
2. Между частите, които трябва да бъдат съединени, се поставя котлон.
3. Краищата на тръбите се притискат към плочата с известно усилие.
4. След известно време полиетиленът се стопява.
5. След намаляване на налягането върху тръбите, краищата се нагряват.
6. Котлона се сваля.
7. Частите под известно налягане веднага се свързват.

След пълно охлаждане, тръбопроводът е готов за експлоатация. Шевът е много издръжлив и висококачествен. Той е в състояние да издържи налягане до 4,5 MPa.

За монтажа на полимерни газови тръби се използват специални заваръчни машини

Характеристики на заваряване в апартамента

От съображения за безопасност, преди да започнете работа по заваряване в апартамента, газът е блокиран. Битовият газ е лесно запалим, следователно, ако тръбите не бъдат блокирани навреме, това може да доведе до пожар. Заваръчните тръби с малък диаметър могат да се извършват от един човек.

Забележка! За свързване на тръби с различен диаметър се използват специални адаптери, които ще намалят вероятността от изтичане на газ.

Често заваряването на газови тръби в апартамента се извършва задник. В този случай дъгата трябва да бъде доведена така, че краищата на продукта да имат време да се разтопят малко и върху тях да се отложи необходимото количество пълнежен материал. Това ще гарантира качеството и естетиката на всички шевове.

Разграждането на газова тръба в апартамент често се изисква при прехвърлянето му. След като газът бъде изключен, процесът протича в следната последователност:

1. Газовата тръба се продухва, за да отстрани останалите газове.
2. Отпадъчната тръба е отрязана и образуваната дупка е заварена.
3. На необходимото място се пробива дупка и изходът на металната тръба е заварен към газопровода.
4. Кранът е монтиран на крана и докрай към плочата.

Наличието на теч се определя с помощта на специални тестове. Ако бъде открит, се извършва повторна инсталация. След приключване на работата се пуска газ и се проверява функционирането на тръбите.

Преди да започнете да инсталирате газопровода в апартамента, трябва да изключите крана за подаване на газ

Мерки за безопасност при заваряване на газови тръби

Ако трябва да прехвърлите или смилате газови тръби в апартамента, трябва да се свържете с газовата служба. Забранено е самостоятелното извършване на такава работа в жилищна сграда, ако е необходимо, те се извършват от майстори на специализирани организации.

По време на заваряването във въздуха се появяват частици от окисляване на метални пари. Експлозията представлява опасност поради неправилна работа с ацетиленовия генератор и горелката в случай на пожар. В допълнение, възпламеняването на клапаните на кислородните редуктори е възможно или с рязко отваряне на цилиндъра. Най-опасната е експлозията на кислороден цилиндър, който е под високо налягане.

Газовото заваряване е вредно за зрението чрез действието на видими и инфрачервени лъчи. Забранено е извършването на заваръчни работи близо до запалими и запалими материали. Стаята, в която са заварени газовите тръби, трябва да бъде добре проветрена.

Преди подаването на газ към тръбите след заваряване, всички съединения трябва да бъдат проверени за течове. Само специалист може да заварява газови тръби качествено и безопасно.