Тръбните фитинги, изработени от омрежен полиетилен, са надеждни монтажни свързващи конструкции, монтирани с помощта на резба или заваряване. Чрез монтажа се постига необходимата херметичност при съединенията на тръбите. Видът на арматурата и характеристиките на нейната инсталация се определят от условията, при които е положен тръбопроводът, и от общите свойства, присъщи на омрежените полиетиленови продукти.
При инсталиране на тръбопроводи от омрежен полиетилен се използват разглобяеми или интегрални методи за свързване
съдържание
- 1 Полиетиленови тръби и фитинги: характеристики на връзката
- 2 Какви са начините за шиене на омрежени полиетиленови тръби
- 3 Подготовка за монтаж
- 4 Характеристики на използването на компресионни фуги
- 5 Използването на фитинги за челно заваряване на тръби
- 6 Електрофузионно заваряване
- 7 Фитинги за пресови връзки
Полиетиленови тръби и фитинги: характеристики на връзката
Разпределението на полиетиленовите тръби и необходимостта от свързване на отделни сегменти от изградените от тях тръбни системи изискват отчитане на характеристиките на материала:
- изключително пластичен, което позволява използване без използване на резбови връзки. Полагането на някои видове тръбопроводи без резбова връзка обаче е просто невъзможно. Например, кладенец се пробива чрез резба на специални фитинги за HDPE тръби, като се избягва тяхното сгъстяване;
- запазване на гъвкавост при прилагането на съединения при висока температура. Топенето започва при температура от четиристотин градуса, което позволява безпроблемна връзка чрез заваряване;
- универсална по ширина области на приложение и позволяваща монтажни работи от неспециалисти с правилния избор на необходимия инструмент и диаметъра на елементите, които трябва да бъдат съединени. Например, еднослойна тръба, изработена от омрежен полиетилен, който може да издържи нагряване до деветдесет градуса от температурата, осигурява студена вода. За отоплителните мрежи ще са необходими многослойни продукти, предназначени за използване в отоплителната система, тъй като те ще се справят с охлаждащата течност, нагрята до 110 ° C.
Полиетиленовите тръби се различават по материал и метод на производство, всеки тип има свои собствени характеристики
Важно! Фитингите за PE тръби се избират, като се вземе предвид както диаметърът на тръбите, така и методът, използван за присъединяването им.
Какви са начините за шиене на омрежени полиетиленови тръби
Омрежените полиетиленови тръбни връзки принадлежат към два класа:
1. Еднократно. Те са разделени на няколко вида:
- пресови връзки: аксиални, радиални или самозатягащи се;
- заварено дупе
- електросъпротивително.
2. Разглобяем.
- компресия;
- резба;
Сменяемите PE фитинги са влезли в масово използване, тъй като монтирането им се извършва с невероятна простота и не изисква специални умения и сложно оборудване. Но установените елементи се нуждаят от периодично наблюдение и поддръжка, издърпване на отслабени стави. Поради неизбежното нарушаване на херметичността във времето, инсталирането на разглобяеми фуги със скрита инсталация е забранено от строителните норми.
Омрежените полиетиленови тръби често са свързани с интегрални фитинги
Напротив, фугите от една част могат да бъдат монтирани на недостъпни места и монополизирани.Монтажът изисква специално оборудване, цената му е много по-висока, но при правилна работа необходимостта от последващ мониторинг на монтираните фитинги и поддръжка се елиминира.
Подготовка за монтаж
Изпълнението на работата по полагане на тръбопровод от омрежен полиетилен изисква спазване на няколко правила, свързани с предварителния етап:
- избор на подходяща арматура;
- за да се осигури надеждна работа на системата, желателно е да се закача на изходите на колекторните тройници. Наличието на завои на стегнатостта и здравината няма да повлияе, тъй като материалът се характеризира с пластичност, лесно се огъва;
- започвайки инсталацията, PE тръбата се фиксира с помощта на специални скоби поради високата й еластичност, за да се поддържа желаната форма;
- при полагане на водопроводи се предприемат мерки за защита от конденз по време на подаването на студена вода и нежелани загуби на топлина - по време на гореща циркулация;
- осигурен е монтаж на топлоизолационни уплътнения и основи.
Минималните инструменти за инсталиране на PE тръби изискват включването на:
- ключове;
- секатори или специална ножовка;
- ръчна или хидравлична преса (за инсталиране на пресови фитинги);
- разширители на необходимите диаметри;
- пълен набор от фитинги.
Когато избирате връзка за преса, трябва да се погрижите за наличието на специален инструмент за инсталиране на такива фитинги
Наличието на такъв комплект позволява извършването на работа с достатъчно високо ниво на сложност.
Характеристики на използването на компресионни фуги
Използването на разклонителни връзки се прибягва до случаите, когато се планира допълнително разглобяване на структурата, частично замяна или свързване на нови елементи на системата. Дизайнът на компресионния фитинг се състои от:
- жилища;
- о-пръстен;
- компресионен (устойчив) пръстен;
- цокли (затягащ пръстен);
- затягаща гайка.
Използването на компресионни фитинги е ограничено от параметрите на работната среда на тръбопроводите:
- налягане до шестнадесет атмосфери;
- температура не по-висока от градуса по Целзий.
Следователно, те се използват от:
- по водопроводи с местно значение;
- в съоръженията на комуналните услуги;
- в напоителни системи;
- в частни домакинства.
Има много видове компресионни фитинги за монтаж на HDPE тръби
Монтирането на компресионни фуги се извършва в следния ред:
- Под прав ъгъл тръбата се нарязва, буретата се елиминират и краищата са заоблени. Дължината на тръбата, която ще бъде поставена в арматурата, се почиства от замърсители.
- Поставяйки гайка в края на тръбата, поставете затягащия пръстен с удебелена част по посока на опашката на свързания продукт.
- Продуктът е напълно вкаран в фитинга, а затягащият пръстен е напреднал чрез завъртане.
- Първо гайката се затяга на ръка, използването на гаечен ключ или специален инструмент се използва с повишено внимание, за да не се усуква.
Забележка! Достъпът до компресионните фуги трябва да се поддържа, тъй като е обичайно гайките с резба да се развиват във времето. За да се поддържа надеждността на съединението, гайката трябва да се затегне, следователно е препоръчително да се избягва затягане на компресионните фуги.
Използването на фитинги за челно заваряване на тръби
Залепващо заваряване, което се счита за най-надеждния метод за свързване на части от тръбопроводната система, се използва при работа с продукти с голям диаметър. В този случай използването на фитинги, директно и намаляване:
- мъничета;
- кръстове;
- съединители;
- кара;
- тройници;
- ъгли.
Заваръчните фитинги имат прави краища и не са оборудвани с нишки или други свързващи елементи
Заваряването се извършва с помощта на ръчни, механични или хидравлични агрегати. Използването на специален поялник изисква определени умения.Ако ръчно устройство може да се използва успешно след не твърде дълги тренировки, тогава е необходим специалист, който да използва по-мощно оборудване.
Свързаните елементи в такива случаи са свързани, осигурявайки подравняване, от централизатори. Чрез обработката на ръбовете на тръбите с инструмент за подстригване им се дава паралелизъм. Осигурявайки точността на свързване, краищата на тръбите се притискат към двустранен нагревателен елемент. Краят на тръбата и съединителя се нагрява до температура 170 ° С, което гарантира, че полиетиленът е мек и еластичен. След това нагревателният елемент се отстранява, свързаните елементи се натискат ръчно, ако се използва механичен модел и с помощта на хидравличен задвижващ механизъм - при свързване на хидравлична заваръчна машина.
Връзката е в състояние да издържи работните налягания до 12 MPa, а използването на сложно заваръчно оборудване практически елиминира появата на брака.
Електрофузионно заваряване
Използването на електрофузионно заваряване изисква отделен монтаж за еднократна употреба за всяка фуга. Докирането се извършва с помощта на вграден нагревателен елемент - съединител с вградена спирала:
- отвори;
- частично скрит;
- скрито.
Частично скритите фитинги са най-често срещаните, съчетаващи оптимално загряване на омрежени полиетиленови тръби и съединители с не твърде висока цена.
Заваряването с фитинги с интегрирана електрическа намотка дава една от най-надеждните връзки
Преди заваряване външната повърхност на тръбата трябва да се почисти с конвенционални скрепери или механични устройства от оксидния слой, който възпрепятства заваряването. Тръбата се вкарва в арматурата, към клемите на която се подава напрежение. При нагряване се получава дифузия, която допринася за превръщането на полиетилена на свързаните елементи в хомогенна маса. След завършване на охлаждането силата на съединението е такава, че тръбата е повредена по време на изпитания на опън.
Трябва да знам! Задължително е ставата да остане неподвижна по време на охлаждането на ставата. Това се постига чрез използването на позиционери, фиксиращи свързаните елементи, докато те получат необходимата якост.
Фитинги за пресови връзки
Интегралната връзка на омрежените полиетиленови продукти е надеждно осигурена чрез пресови фитинги. Дизайнът се състои от месингово тяло и обков, стоманена втулка и уплътнения. Докирането се извършва със специален инструмент, който затяга и едновременно деформира фитинга и тръбата, като по този начин се постига тяхната неделимост.
С радиална пресова връзка използвайте инструмента:
- ръчно, със скоби от които е предвидена сила, достатъчна за кримпване на тръби с малък диаметър;
- електрически (електромеханични, електрохидравлични).
Универсалността на инструмента за радиално притискане ви позволява успешно да кримпвате пресата на всякакъв профил, при условие че правилния избор на сменяеми клещи за преса.
Аксиалната преса се основава на присъщата материална памет на омрежен полиетилен, който има тенденция да се върне в първоначалната си форма след деформация. Ръчните или електрическите инструменти работят с продукти, специално подготвени за аксиално докиране, инсталиране на месингови и пластмасови фитинги с плъзгащи се ръкави.
Аксиалната връзка се осъществява с помощта на електрически или ръчен инструмент и фитинги от една част
Втулката се поставя върху продукта и се движи от ръба му. Дюзата на разширителя (разширителя) със затворени сегменти се вкарва в тръбата. Разширяващите се сегменти превръщат ръба на продукта във фуния. След като извадите разширителя, поставете фитинга на арматурата във фунията. След това, U-образните челюсти на пресовия инструмент улавят и двете части на фитинга, втулката се натиска усилено към края на тръбата, която се притиска между втулката и фитинга.След известно време арматурата е плътно затворена от тръба, която запазва паметта на материала. Предимството на аксиалната пресова връзка е възможността да се запази отвора на тръбата при съединението.
Използването на самозатягащи се фитинги също се основава на присъщата омрежена памет на материала. Плъзгаща се втулка в самозаключващи се съединения замества полиетиленовия пръстен.
След като поставите върху ръба на тръбата пръстен от омрежен полиетилен, вътре се поставя разширител (разширител) и се извършва разгаряне. След образуването на фуния, в нея се вкарва фитинг. След няколко секунди се задейства ефектът от паметта на материала, омреженият полиетиленов пръстен бързо се връща в предишната си форма, като се отърва от деформация. Резултатът е плътно притискане на тръбата към фитинга.
Предимството на самозатягащата се арматура е, че не е необходимо да се използва инструмент за аксиална преса за свързване, дозиране с адаптиран разширител (разширител) и инструменти за работа с тръби.
Разнообразие от фитинги ви позволява да постигнете надеждна връзка на тръби, изработени от омрежен полиетилен, като изберете за всеки случай оптималния метод на свързване.
