Когато инсталирате тръбопроводи, все по-често се използват пластмасови тръби. Те са в състояние да издържат на високо налягане и температури, не ръждясват и имат дълъг експлоатационен живот. За надеждни връзки помежду им се използват елементите на такова водоснабдяване, комплекти за заваряване на пластмасови тръби, които осигуряват бързината и качеството на ставната процедура, без да се използват допълнителни части и инструменти.
Тръбите с голям диаметър са заварени с помощта на специални машини.
съдържание
- 1 Характеристики на пластмасовите тръби
- 2 Основните видове заваряване
- 3 Инструменти, необходими за присъединяване на тръби чрез заваряване
- 4 Характеристики на заваръчните машини
- 5 Оборудване и тръби за челно заваряване
- 6 Заваръчно заваряване
- 7 Заваръчно заваряване
- 8 Процедура за извършване на заваряване с гнездо
- 9 Характеристики на заваряване с гнездо
Характеристики на пластмасовите тръби
Пластмасовите тръби се използват широко в захранването с топла или студена вода, канализация. В сравнение с продукти, направени от други материали, такива тръби имат няколко предимства. Те проявяват добра устойчивост на разрушаване по време на резки скокове на налягането в системата, имат ниска топлопроводимост и висока пропускателна способност. Лекото тегло позволява бърз и лесен монтаж, а корозионната устойчивост осигурява дълъг експлоатационен живот.
Важно! Не много високата стойност на максималната работна температура (обикновено 95 °), значителното термично разширение и възможността за разрушаване под въздействието на ултравиолетовите лъчи налагат ограничения за използването на пластмасови тръби.
Пластмасовите тръби са представени от продукти, изработени от поливинилхлорид (PVC), полиетилен и полипропилен. PVC тръбите не се препоръчват за инсталиране на система за подаване на топла вода, тъй като полимерът може да произвежда вредни и опасни вещества под въздействието на топлина. Такива тръби са свързани чрез фитинги, лепило или студено заваряване.
Пластмасовите тръби са направени от различни суровини, поради което те имат различни свойства и характеристики
Термопластичният метод на заваряване с помощта на фитинги е приемлив за тръби от полипропилен. Полиетиленовите тръби се предлагат в три вида:
- HDPE тръби;
- LDPE тръби;
- PEX тръби.
Свързват се с помощта на фитинги и заваряване.
Основните видове заваряване
Има три основни начина пластмасова тръба за заваряване:
- задника;
- звънец (ръкав);
- електросъпротивително.
Машината за съединяване на тръби може да бъде ръчно, механично или хидравлично задвижвана. За различните видове заваряване и диаметри на пластмасовите тръби се използват различни видове оборудване и инструменти.
Машината с механично или хидравлично задвижване е подходяща за челно заваряване на тръби с фитинги, с тръба от полипропилен, полиетилен. Ръчно устройство за свързване на гнездо е подходящо за диаметри на тръбите от 16 до 110 мм, изработени от полиетилен и полипропилен.
Ако трябва да заварявате тръби често, тогава най-добрият вариант би бил механична машина
В случай на заваряване с гнездо се използва съединител или тройник. Краят на тръбата и края на свързващата част се нагряват. След това тръбата се вкарва в съединителя или тройника до маркираната дълбочина.
Хидравлична заваръчна машина се използва за закрепване на пластмасови тръби с диаметър 63-800 мм, механична - с диаметър 50-250 мм.Механичната машина е предназначена за честа употреба. Състои се от опорна рамка с инструмент и хидравличен агрегат. От двете страни има хватки, между които са монтирани облицовките. Нагревателният елемент е диск.
Инструменти, необходими за присъединяване на тръби чрез заваряване
Преди да започнете да заварявате пластмасови тръби, трябва да подготвите необходимите материали и устройства:
- необходимия брой пластмасови тръби;
- монтаж;
- устройство за заваряване на тръби;
- специални ножици за подстригване;
- таймер (хронометър);
- бензин или алкохол;
- маркер или молив.
За работа е необходимо да се определи размерът и диаметърът на пластмасовите тръби.
Преди да започнете заваряване, маркирайте тръбата
По-добре е да осигурите малка доставка и да купите повече тръби, отколкото се изисква. Фитингите се използват за докиране на продукти. Те се закупуват в съответствие с условията на проекта. За обезмасляване на повърхността на тръбите е необходим бензин или алкохол.
Важно! По време на заваряването процесът на нагряване и последващо втвърдяване на тръбите се контролира от таймер или хронометър.
Продуктите за рязане могат да се извършват с конвенционална ножовка за метал, но е по-добре да се използват специални ножици за рязане на пластмасови тръби. Заваряването се извършва с поялник за пластмаса. Комплектът включва различни дюзи с тефлоново покритие. Поради тази повърхност, тръбният материал не се придържа към тях.
Характеристики на заваръчните машини
Устройството за заваряване на пластмасови тръби включва нагревателен елемент и диелектрична дръжка. Корпусът е оборудван с няколко слота, които служат за закрепване на взаимозаменяеми дюзи. Цената на поялника и неговата производителност е по-висока, толкова повече има слотове.
Устройство с повече мощност работи по-бързо. Скоростта определя броя на частите, които могат да бъдат съединени в даден момент. Ако заваръчната работа е еднократна, тогава купуването на устройство е нерационално, тъй като колата е скъпа. В този случай е по-добре да наемете поялник. Температурата на заваръчните тръби, изработени от пластмаса, лежи в границите от 250-280 градуса и се задава от регулатора.
Хидравличната машина за заваряване е по-скъпа от механичната, поради което често се използва за професионални цели
Механичната машина се отличава със своя дизайн. Поради малкия си размер и тегло, той може да се използва в затворени помещения.
Машина за заваряване на тръби се предлага за професионална и случайна употреба. Комплектът професионални устройства, в допълнение към необходимите дюзи, включва инструмент за рязане и подготовка на краищата на пластмасови тръби, измервателни уреди и устройства, стойки, ръкавици, калъфи.
Оборудване и тръби за челно заваряване
Заваръчната машина за пластмасови тръби има специфичен набор от компоненти. На рамката е разположен централизатор, който има една или две неподвижни скоби за тръбата и същия брой подвижни скоби. Движението на скобите се осъществява от налягането на маслото в системата, което се произвежда от хидравличен агрегат или механична задвижваща дръжка. Подравняването и почистването на краищата на тръбите, които трябва да бъдат заварени, става с помощта на митра, която може да бъде механична или електрическа.
В комплекта има и огледало за заваряване, което е необходимо за загряване на краищата на тръбите. По правило огледало и инструмент за подстригване са разположени на рамката и се съхраняват на специална стойка. За фиксиране на пластмасови тръби с различен диаметър се използват сменяеми облицовки.
Преди заваряване е необходимо да почистите краищата на тръбите, за това използвайте крайната страна
Части от тръби, които трябва да бъдат заварени, трябва да бъдат фиксирани в централизатора. Обикновено единият от тях е фиксиран неподвижно, а вторият има възможност за аксиално движение.
Полезен съвет! Използването на ролкови стопове елиминира триенето върху земята на подвижната тръба.
В допълнение към коаксиалното закрепване, скобата ви позволява да преместите подвижната тръба към стационарната с контрола на силата, която се създава механично или хидравлично.
Заваръчно заваряване
Използването на тефлон улеснява отстраняването на нагряти инструменти от зоните на заваряване. След закрепването на пластмасовите тръби, краищата трябва да бъдат подравнени с напречния разрез. Заварените части трябва да бъдат добре притиснати към повърхностите на митрата и обработени, докато се достигне равна равнина. Дълбочината на прохода на ножа за нож в един проход не трябва да бъде по-голяма от 0,2 мм. По този начин се осигурява плътно прилягане на краищата на тръбите към нагрятия инструмент, както и оксидният слой се отстранява и всички видове замърсители се отстраняват.
Визуално краят на митрата може да се определи от появата на пръстенови чипове от двете страни на митрата. Без да го спирате, е необходимо да отслабите силата на затягане и да изтеглите подвижната тръба. Това гарантира гладкост и липса на точкуване.
След това с чист инструмент се отстраняват стружки от заваръчната зона и от вътрешната страна на тръбата. Не докосвайте повърхностите, които ще заварявате с ръце.
След почистване тръбите се намаляват и се проверява плътността на повърхностите, които трябва да бъдат заварени. Несъответствието на стените на тръбите не трябва да надвишава 10% от дебелината на тръбата.
маса 1
| Външен диаметър на тръбата, cm | Пропастта между краищата на тръбите, мм |
| ≤ 35,5 | 0,5 |
| 40-63 | 1,0 |
| 63-80 | 1,3 |
| 80-100 | 1,5 |
Някои дизайни на централизатори минимизират несъответствието със специални настройки за подравняване.
Заваръчно заваряване
Заваряване на пластмасови тръби трябва да се извършва в проветриви помещения в съответствие с правилата за безопасност. Докато притискате краищата на тръбите към огледалото за заваряване, трябва да се положат някои усилия, за да се постигне равномерно нагряване. За различни тръби силата на затягане не е еднаква. Зависи от материала на тръбите, тяхната дебелина на стената и диаметър.
Разтопеният ръб, стърчащ на кръстовището, се нарича грата
Под налягане по периметъра на крайната страна разтопеният материал действа - решетка. Причинява удебеляване на стената на пластмасовата тръба по шева. Колкото по-дебела е стената на тръбата, толкова по-голяма е необходимата височина на бур. След нагряване е необходимо бързо да премахнете заваръчното огледало и да комбинирате съединените повърхности. Таблиците за заваряване указват максималното време, за което са необходими тези операции. Ако стойността е надвишена, това ще се отрази на качеството на шева.
Забележка! След контакт на частите, които ще бъдат заварени, налягането на скобата трябва бавно да се увеличи до стойността на охлаждащото налягане.
Окончателното образуване на шева става след охлаждане при стайна температура.
Процедура за извършване на заваряване с гнездо
Преди да започнете да полагате пластмасови тръби, се правят предварителни изчисления. Тръбите се нарязват и полагат в реда, в който ще бъдат разположени в готовия вариант. Краищата трябва да се обезмаслят, както и да се смила от бурките. Тръбата е маркирана с дължина, която съответства на дълбочината на арматурата. Това ще улесни по-нататъшната докинг работа.
След нагряване на дюзата, върху нея се поставя фитинг, който има по-дебели стени, а след това и тръбен сегмент. Освен това материалът се нагрява, времето на което зависи от диаметъра на фитингите и тръбите.
таблица 2
| Диаметър на тръбата mm | Време за загряване, сек |
| 20 | 5-6 |
| 40 | 12 |
| 90 | 40 |
Докинг машина за заваряване на пластмасови тръби с голям диаметър отнема повече време. След загряване сегментът на тръбата и фитинга се отстраняват от дюзата и тръбата плавно се навива в нея. Тази операция не е разрешена с големи физически усилия или твърде бързо. Ако тръбата не е включена в арматурата, тогава условията за нейното нагряване не са изпълнени.
Важно! Не се препоръчва да вкарвате тръбата в арматурата, докато спре. Това може да доведе до неговата деформация и намаляване на вътрешния диаметър.
Свързаните части се фиксират и се оставят да се втвърдят. За тръби с малък диаметър обикновено са необходими 20-25 секунди. По-големите тръби се втвърдяват по-дълго. На мястото на съединението на фитинга и тръбата се образува яка, появата на която показва правилността на заваряването. Връзката е подходяща за използване след втвърдяване.
След като нагретата тръба е поставена в арматурата, е необходимо да издържи известно време, за да втвърди шева
Характеристики на заваряване с гнездо
След свързването на устройството за заваряване на пластмасови тръби към източник на захранване започва нагряване на устройството, скоростта на който зависи от неговата мощност. Например, отнема четвърт час, за да загреете 1,5 кВт поялник до температура 260 градуса.
Машината може да има светлина, която светва, когато нагревателният елемент достигне желаната температура. Топлопредаването е по-интензивно в случай на нагряване на повърхността на инструмента, отколкото при заваряване с нагрят въздух, което осигурява равномерност на топлинните ефекти.
При свързване на фитинга и тръбата въртенето на частите, които трябва да бъдат свързани, е забранено. Неотопляемата арматура трябва да има малко по-малък диаметър от външния диаметър на тръбата. Възможно е да се използват тръби с различни размери и марки полиетилен. Заваряването с гнездо е по-скъпо от заваръчното заваряване. В някои случаи методът на свързване на заваряване, можете да направите прехода към тръба с метална нишка.
Заваряването е най-трайната и надеждна форма за съединяване на части. Ефективността на докинг операцията зависи от качеството на закупения апарат за заваряване на пластмасови тръби.
