GOST 632 предвижда прилагането на технически спецификации и регулаторни указания при производството на тръби от стоманена обвивка. Предназначението му е свързано с обвивките от безшевни елементи с трапецовидни или триъгълни нишки със съединители. Изискванията определят качествените характеристики на фугите с висока плътност с прикачни устройства и опции без ръкави за конструкции с камбанария.
Тръбите, произведени в съответствие с GOST 632 80, се използват за сондиране на нефтени и газови кладенци
съдържание
Кофражът. Техните видове и разновидности
Тези продукти се използват главно за монтаж на скоби в нефтени и газови кладенци. Стандартът описва видовете, установява подходящата класификация, определя технологичните аспекти на производството, контролира геометричните параметри. Изискванията за GOST се прилагат за методи за изпитване, транспортиране, съхранение на продукти.
GOST 632 80 стандартизира производството на корпусни елементи в два варианта - A и B. Те се отличават с показатели за качество, както и границите на геометричните форми и точността на производство. Разликата във вида се определя от следните показатели:
- според вида на използвания материал, неговите якостни характеристики и степени на стоманени и съединителни съединения;
- по различни видове съединения;
- според диаметъра на продукта и дебелината на стената му.
Разпоредбите на стандарта предоставят чертежи и таблични данни отделно за различни видове връзки:
- за удължени резбови връзки, тип U;
- за къси нишки и съединители;
- за продукти с трапецовидна форма на конец като OTTM;
- за резбовани версии на високо-плътни съединения, тип OTTG.
В зависимост от вида тръбите могат да бъдат оборудвани с прави или трапецовидни нишки
Стандартната дължина на произведените корпусни тръби за типове A и B е в диапазона от 9,5 до 13 метра. Установява се допустимо отклонение за количеството на продукция в партида по дължините от тип A и B, което трябва да е подходящо за OTM (триъгълни и трапецовидни нишки):
- с размер от 8 - 9,5 метра до 20% от общия брой;
- от 5 до 8 метра - не повече от 10%.
Промяната на такъв толеранс е възможна само със съгласие с клиента на продуктите. обвивкас високо-плътно съединение от тип OTTG, както и с твърди съединения за твърди отпадъци се произвеждат в размери 9,5 - 13 метра. Със съгласието на клиента могат да бъдат разрешени до 20% тръби с дължина от 8 до 9,5 метра.
Важно! Разпоредбите на стандарта регулират граничните допуски за размера и теглото на тръбите, съединителите според видовете OTTM, OTTG и MSW. Той обаче не установява такива изисквания за партида от корпус тип А, тежаща до 60 тона.
По принцип в страни, които отговарят на този GOST, се произвеждат тръби с диаметър от 114 мм до 508 мм и дължина от 9,5 - 13 метра. В зависимост от диаметъра на инсталираната тръба, дебелината на стената е 5 - 16 мм. Според списъка на якостните характеристики се разграничават 7 групи за обшивка: –T, P, M, L, E, K, D, където всяка от тези групи на якост съответства на желания клас стомана. Съответно всяка произведена тръба има маркировка, която съответства на диаметъра, групата на якост, дебелината на стената, текущия номер с датата на производство.
Маркирането е задължително за всички видове тръби, произведени в съответствие с този стандарт.
Основни данни и технически параметри и изисквания
Самата тръба и нейната връзка трябва да бъдат направени без мивки, технически и технологични недостатъци, отлагане на метали и пукнатини. Получените дефектни зони могат да бъдат почистени, ако нормите на максималния размер се поддържат в минусовото му отклонение. Дефекти като вдлъбнатини, гвоздеи и провисване са разрешени, при условие че не надвишават установеното минус отклонение.
Установяват се изисквания за минимизиране на дефектите на гнездовите съединения. Корпусната тръба, както и съединителят, са изработени от материал с якост, който е определен в GOST. Установени са стандарти като специфичното тегло на сярата и фосфора в стоманата, което не трябва да бъде по-високо от 0,045%, съответно.
ГОСТ 632 80 установява реда на термично закаляване, резбови връзки, съединители по тип и тип. Произведените обвивки са тествани за изравняване. Стандартите за процедурата за изпитване се определят от разпоредбите на настоящия стандарт.
При производството се обръща внимание на факта, че нишките и коничните части на съединителната връзка са поцинковани и фосфатирани. Продуктите с триъгълна нишка в единия му край съдържат ръкав. Връзката е снабдена с лубрикант от установения тип за защита от корозия и поддържане на производителност. По желание на клиента тръбите и съединителите могат да бъдат боядисани.
Съединители за свързване на корпусни тръби се произвеждат съгласно същия GOST
Продуктите със съединители и с съединители са подложени на хидравлични тестове. Стандартите на такива тестове, техните параметрични данни за всеки от типовете, показателите за якост също се определят от този стандарт.
ГОСТ 632 80 корпусни тръби - източник на установяване на данни за всички елементи на произведените продукти. По-специално относно параметрите на резбовите връзки. Размерите на нишките, тяхната форма, обработка, допустими отклонения се определят от чертежите и табличните данни за всеки тип, дадени в стандарта. Изискванията за различни видове ръкави и свръзки без ръкави са:
- крайните части на тръбата, съединителят и тяговите му первази са перпендикулярни на оста на резбата;
- нивото на отклонение за този параметър е не повече от 0,06 mm;
- оста на резбовите съединения на съединителите и тръбите трябва да съвпада с отклонение не повече от 0,04 mm;
- трябва да се спазват пределните грешки на конуса по време на свързване;
- стойността на интерференционния монтаж на гнездовата връзка трябва да бъде в съответствие с изискванията за този тип връзка и да се определя в съответните таблици.
Важно е да знаете! Нивото на повърхностната грапавост на съединенията не трябва да бъде по-високо от 20 микрона.
Практическо приемане на корпусни тръби, процедура за изпитване
Съгласно изискванията на GOST 632 80 приемането на корпуса се извършва на партиди. Партито се състои от продукти със същите технически характеристики, тяхната конфигурация и предназначение. Съответно, тези изисквания са съставени и документи за партида продукти.
Партидата от тръби включва продукти със същите параметри и предназначение
Съдържанието им включва:
- име на производителя, негова марка.
- установеният диаметър на произвежданите продукти, техният вид, дължина и тегло.
- установен тип изпълнение.
- типичен продуктов микс.
- групова сила, данни за включването на сяра, фосфор във всяка от извършените стопилки.
- продуктови номера, съответстващи на всяка метална плавка.
- посочване на стандартните и тестовите данни.
Проверката подлежи на появата на всеки елемент. Състоянието на съединителните нишки, съответствието им с нормите на стандарта по отношение на вида и вида на продуктите също подлежи на проверка. Проверете връзката на тръбите и съединителите, масата на продуктите от тип А и В. Съответствието на механичната якост се проверява по метода на подбор на продукти от всяко топене на метал. Същият метод се прилага и за тестовете на изравняване.Видовете A и B са подложени на хидравлично съпротивление със и без съединители, монтирани върху тях (тип MSW). За да намерите дефекти в тялото на тръбата и съединителните съединения, се използва методът на ултразвуково тестване и магнитна индукция.
Добре е да се знае! Контролът на херметичността на резбовите съединения подлежи на приемане.
За тестване на продуктите разпоредбите на GOST 632 80 определят следните изисквания:
- контрол на повърхността за определяне на видими дефекти се извършва визуално;
- геометричните размери и стандартите за монтаж на допустимите отклонения се определят с помощта на подходящи адвокатски измервателни уреди и устройства;
- спазването на параметрите на вътрешните размери се извършва от шаблона по цялата дължина на тръбата с отклонение от инсталираната проба от +0,25 mm
- контрол на кривината на крайните секции на тръбите;
- съвпадение по осите на нишките се извършва чрез инсталиране на изтичане в ставата.
Маркирането се извършва чрез подвижна информация или чрез удар. Прилагането на лека техническа информация дублира метода за механично маркиране. Когато съхранявате продукти, резбовите фуги, краищата на тръбите и конусовидните повърхности са защитени от механични повреди с помощта на специални метални пръстени и нипели. Те стърчат над краищата на продуктите с 10 mm или повече. Крайните повърхности на продуктите са покрити с антикорозионна грес.
Продуктите се съхраняват и транспортират в торби. Продукти от същия тип могат да бъдат опаковани в един пакет пакет. Тегло на партида - до 5 тона.
