Валцуването на тръби е необходима част от процеса на частична промяна на формата на тръбите, поради което кухите метални изделия получават необходимата конфигурация или разширяват диаметъра. Тръбите могат да се търкалят в различни посоки, в зависимост от предвидения резултат. Процесът на промяна на диаметъра се извършва на машини в сервиза или у дома - с помощта на най-простите устройства. Използвайки метода на валцуване, също е на разположение формирането на продукти от метален лист.
За промяна на първоначалната форма на тръбата се използва операция на търкаляне.
съдържание
Характеристики на процеса на търкаляне
Навиването е достъпен процес на производство на всички видове метални части или тръбни сегменти с необходимия формат. Всяко устройство за разширяване на тръби има своите специфики, но този процес се използва и за други цели - обработката на метален прът или тънка ламарина.
Името на процеса идва от примитивно устройство - специалните ролки са доста прости в дизайна и работата, но те дават голям радиус на кривина на детайлите. Промишленото производство включва използването на ковачни ролки (ролки), през които преминава парче метал.
Правилното използване на инструмента гарантира висококачествена и равномерна деформация по протежение на даден кръг или под определен ъгъл. Например, можете да получите детайл с правилната цилиндрична форма или извиване за ковани порти, като използвате ролки за профилна тръба със собствените си ръце.
Ролките се избират според дебелината на металния продукт, често се изисква валяк с голям радиус. Не само стоманата става пластична, когато се обработва с горните инструменти. По подобен начин се деформират пластмаса, полимерни материали и някои щанги и лист и метал:
- алуминий;
- черен метал;
- меки сплави;
- поцинковане.
Валцуването се нарича също търкаляне на тръба на специална машина, за да се получи огънат детайл.
Внимание! Днес огъването и валцуването на тръбите са често срещана услуга, но този процес може да бъде овладян независимо, ако има лесно за използване устройство. Такива умения са приложими в различни области и в промишленото производство, при производството на заварени конструкции - стълби, порти, мебели.
Най-често срещаните методи за формиране на метални изделия след валцуване на профилна тръба:
- разтягане;
- огъване;
- ликвидация;
- изгарящи дупки.
Процесът включва фиксиране на тръбата в лумена с помощта на разширение, а диаметърът на тръбата трябва да бъде по-малък от дупката. За надеждна връзка се използва подвижно оборудване. Но тази концепция предполага различни процеси:
- Навиване като начин за промяна на ширината на входа, хлабина или диаметъра на тръбата по време на термична обработка и заваряване.
- Извиване на тръбни завои.
- Валцуването като метод за намаляване на диаметъра.
- Навиване на парче безшевен тръбопровод.
- Изгаряне на детайл за промяна на диаметъра на тръбата (увеличаване).
Внимание! Валянето на тръби без опит не е лесна задача и с прекомерна сила металът ще загуби своята пластичност и може да се напука, ще се появят други признаци на разрушаване.
Фрезови инструменти
Валцуването на тръби и листови заготовки е не само различно, но и се извършва на друго оборудване. Най-често се използват ролки за огъване или коване - ламарината се навива между ролките за равномерна обработка и получаване на секция във формата на цилиндър. Ръчното предприемане на такъв процес е непрактично - изисква много време и опит, дори ако това е само ролки за огъване на тръба. По-лесно е да деформирате продуктите с машини, така че има смисъл да отидете в сервиза, ако нямате умения и оборудване, а легираната стомана е трудна за работа.
Валцуването на тръби от заготовки от стоманени листове се извършва на специално оборудване, ръчно или автоматично
Навиването на ламарина между ролките дава завой с определена форма. Ролките и машините имат ограничение за дебелината и радиуса на проводимия метал. Увеличаването на радиус води до намаляване на радиуса на огъване при формиране на тънък метален лист върху огъващите ролки.
За изгаряне на тръби и валцувана стомана се използват и специални машини. Универсалният инструмент е лесен за използване, ви позволява да формовате продукти с необходимата форма. Разбиването на заготовките на листата се извършва през обиколката на горната ролка, но може да направи и обратното движение. След обработка на листова стомана с ролки, дължината на продукта леко се увеличава, а напречното сечение става малко по-малко поради топлина и механична обработка.
Най-популярният подвижен инструмент:
- машина от серия P (продукти с диаметър до 40 мм);
- RT оборудване (продукти с диаметър до 5.50-11.5 mm);
- Оборудване от серия Т (продукти с диаметър в диапазона от 6-11 мм);
- ролки ST (продукти с диаметър 6-11mm);
- Оборудване от серия CP (части от дебели тръбни листове);
- Инструмент от серия 5P (продукти с тънки стени).
Често, за да промените завоя на тръбата, достатъчно е огъване на домакински тръби, контролирано от дръжка. В този случай радиалната форма на продукта се формова с помощта на контролен валяк по време на валцуване.
Важно! За да се предотврати изравняването на тръбата на мястото на нейния завой, пясъкът трябва да се изсипва в нея преди деформация, за да се запази максимално естествената форма на стените.
Тендоловото огъване е подходящо и за валцуване на метал. Целта му е да работи с продукти от неръждаема стомана с правоъгълни и квадратни форми. Този инструмент добре огъва тези заготовки в дъга. Бендерът на тръбата работи върху продукта от двете страни.
С огъване на тръба с три ролки е лесно да се обработят профилни тръби - квадратни или правоъгълни
Изгарянето на тръби с ръчен инструмент е направено върху алуминий и мед, тъй като това са най-меките метали. Ограничаващият фактор в индустриалното оборудване е мощността и дебелината на стената, за които е проектирано това или онова устройство.
Съвети! Не използвайте тръби с тънки стени за вода в частна къща. Това ще доведе до просто разширяване и присъединяване, но няма да продължи дълго - поради корозия на метала.
Специфична терминология на различните методи на търкаляне
Понятието „валцуване на тръби“ е малко погрешно от гледна точка на езиковите норми. Под този термин се крият 2 противоположни операции, а части от деформацията на детайла се извършват без ролки.
Обобщавайки терминологията, заслужава да се спомене, че подвижният състав е:
- промяна във формата на тръбата (превръща се в кръгла, квадратна, овална форма);
- огъване под ъгъл или радиус;
- формиране на кръгъл или плосък детайл в продукт с форма на тръба;
- удължаването на края или увеличаването на единия край на тръбата, за да се подготви за скачване с част или фрагмент от тръбопровода;
- кримпване на края на тръбата, за да се създаде стегнато съединение (намаляване на диаметъра);
- метално рязане, което придава на края на тръбата различна форма и диаметър.
Rolling. Начало на процеса на разширяване, след като тръбата е поставена в отвора за формоване. Това елиминира празнината между краищата на отвора и огъването на тръбата.След това трябва да приложите сила, за да стартирате процеса на деформация с по-плътна става.
Ръчните инструменти се използват за разширяване на меки метални тръби
ослепителен стоманени тръби - най-често срещаният начин за деформиране на тръбопровода и други продукти. Това е метод за разширяване на диаметъра на един от фрагментите на тръбопровода - за висококачествена артикулация на сегменти. След такава обработка комуникационните секции се съединяват по телескопичен метод - краят на едната тръба се вписва възможно най-плътно в следващия фрагмент.
Използва се често медна тръба разширяване при монтаж на водоснабдителни системи и централни въздухопроводи. Такава операция (както за всички други метални тръби) се извършва от такова оборудване:
- скоба (разширител);
- тресчотка (регулира силата на натискане);
- конус или фуния (променя диаметъра на по-голяма стойност).
Внимание! Конусообразното оборудване се използва за пластични и пластични метали.
търкаляне- процес на обратно изгаряне, намаляващ входа на тръбопровода. Често се използват по-прости устройства, като порок и чук, за да се стесни диаметърът. Също така, ръбовете могат да получат различна форма - според вида на профилираните тръби. Този метод премахва дефекти по краищата на тръбите, възникнали по време на рязане.
Характеристики на търкалянето у дома
В ежедневието валцуването на продукти, изработени от мед, алуминий, поцинковане и неръждаема стомана, се извършва на универсални огъващи ролки, които могат да заменят машини, огъване на тръби и специално оборудване. Качеството на работа зависи от дебелината на стената и съответствието на оборудването със задачата.
Висококачественият му инструмент за търкаляне е достатъчно надежден, не изисква ремонт, използва се в продължение на много години. За работа в домашни мини магазини се използват компактни машини от групите RT, P, T, CP, 5P и ST (споменати по-горе). Навиването на профилна тръба е по-трудно да се направи от трансформирането на кръгъл детайл.
Съвети! Много продукти са по-лесни за огъване вкъщи след нагряване с надуваема горелка - за по-голяма пластичност.
Когато търкаляте медни или алуминиеви тръби със собствените си ръце, важно е да не бързате и да наблюдавате процеса на деформация. При прекомерен натиск е възможно да разширите дупката повече от необходимото, а обратно, за да "затворите" е много проблематично. Прекъсвания най-вероятно са на медни и стоманени тръби, така че всички стъпки трябва да се правят с помощта на технология.
