Заваряване на метална профилна тръба: методи и правила

Профилните тръби се използват широко в съвременното строителство. Сечението им може да бъде квадратно, правоъгълно и овално, което ви позволява да сглобявате леки и устойчиви метални конструкции за задачи с всякаква сложност. С оглед на това заваряването на профилни тръби изисква изпълнителят да притежава определени умения за извършване на такава работа. Само тогава крайният продукт - комуникационни мрежи, стълби, порти и други конструкции ще бъде наистина надежден.

Квадратните или правоъгълни тръби са свързани чрез газово или електрическо заваряване

Предимства и видове тръби с метална форма

Тези продукти са изработени от въглеродна стомана или неръждаема стомана. Напречното сечение на тръбите варира в диапазона от милиметри, а дебелината на стената е милиметри.

Популярността на тези продукти се дължи на много фактори. Между тях:

• достъпна цена;
• ниска податливост на метали към деформация;
• сравнително малка маса. В сравнение с пластмасовите колеги теглото на тези продукти, разбира се, е повече, но, както показва практиката, това не е критично;
• равномерна дебелина на стената;
• издръжливост и отлична надеждност по време на услугата.

Освен това използването на тръби с метална форма ви позволява да създадете дизайн с необходимите технически характеристики. И няма значение колко е необичайно и сложно. Във всеки случай животът на системата ще бъде много дълъг. Допълнителен аргумент в полза на този избор е, че заваряването на профилна тръба е обективно евтин и прост процес.

Профилните тръби се предлагат в различни размери и служат както като основа за сгради, така и за прости конструкции като ограда

Днес в промишлеността се използват следните видове тези продукти от металургичната промишленост:

• безшевни тръби с гореща и студена форма;
• студено деформирани електрически заварени;
• електрически заварени.

Методи на заваряване

Заваряването на стоманени профилни тръби се извършва от следните известни видове заваряване: електрическа дъга, газ, контактно и полуавтоматично (заваряване чрез инвертор).

Електродугово заваряване. Голямото търсене на този метод се дължи на неговата простота. Този фактор ви позволява да оформите висококачествен шев дори на труднодостъпни места. Дуговото заваряване на профилни тръби се извършва чрез Т-образно съединение, дупе, обиколка или под всеки ъгъл.

Полезен съвет! Дългогодишните заварчици препоръчват по-ниско заваръчно положение. Трябва обаче да продължите от условията си: можете да използвате вертикален или хоризонтален шев.

За да извършите работата, ще ви е необходима заваръчна машина и електроди. Препоръчително е да имате на ваше разположение устройство, което ви позволява да фиксирате тръбите в необходимото положение. Необходимо е също да се запасите с шкурка и да купите метална четка. И разбира се, не можете без маска и ръкавици.

С помощта на заваряване можете да свържете тръби под всякакъв ъгъл

Изборът на електроди трябва да се подхожда много внимателно. С техния прекомерно голям диаметър рискувате да изгорите през тръбата и малка дебелина няма да осигури достатъчна якост на шева. Електродът трябва:

• за поддържане на стабилно гладко изгаряне на дъгата;
• инхибират хода на окислителните процеси.

Заваръчните профилни тръби със същото напречно сечение се извършват от неразходни електроди в среда, в която аргонът действа като защитен газ. По отношение на диаметъра им съществуват следните препоръки:

• заваряване на тънкостенни профилни тръби с дебелина до 2 мм трябва да се извършва с електроди Ø 1,5 мм;
• с дебелина на стената до 3 мм, професионалистите съветват използването на електроди с Ø 2 мм;
• за метал с дебелина 4-6 мм, ще ви трябва Ø 4 мм електроди.

След като фиксирате частите, които трябва да бъдат заварени на масата или върху специално създадено за това приспособление, отстранете смазочните материали и мръсотията от повърхността им. За да фиксирате конструкцията, определете метала. Основата на процеса започва след изравняване. Водете заваръчната дъга със скорост, достатъчна за стопяване на краищата, но металът не трябва да има време да потече навътре. Това е обща препоръка. И да научите как да изберете правилната скорост, ще практикувате само.

Заваряването на тънкостенни стоманени профилни тръби се извършва в една стъпка. За да свържете по-дебелия метал и да заври всички слоеве, ще са необходими няколко прохода. Намаляването на напрежението в стоманата и правенето на няколко шева позволява рязане на ръбовете. Режимът на заваряване зависи от напрежението, както и от силата, полярността и вида на тока. Първоначалните данни за изчисляване на силата на тока са дебелината на електрода. Диапазонът на стойностите за този параметър е: ампер. Когато работите с тръби от метален профил с тънък слой, се препоръчва постоянен ток с обратна полярност.

Газовото заваряване се използва главно в промишлени съоръжения и изисква опит в провеждането на такава работа от капитана

Заваряването се придружава от образуването на шлака, наличието на която намалява здравината на шева. Затова трябва периодично да се събаря. Почистването на шева се извършва след като изстине. Местата, загряти до висока температура, ръждясват по-бързо. Този фактор прави необходимо третирането на шева с последващото му покритие с антикорозионен слой.

Газово заваряване. Заварената конструкция изисква повърхностно почистване и фиксиране. Ако дебелината на стената надвишава 5 милиметра, се извършва скосяване на краищата. Поточният слой, нанесен върху повърхността, създава филм, който предпазва от окисляване и допринася за по-трайна заварка. Под действието на висока температура на изгаряне, поддържан от смес от кислород и ацетилен, металът се топи и запълва празнината.

Добре е да се знае! Поради високата си цена, тази технология е по-рядко срещана в сравнение с електродъгово заваряване. Освен това, според стандартите за безопасност, само професионално обучени газови заварчици със специално хлабина трябва да работят с газово оборудване.

Подобряване на качеството на шева позволява специална добавка. Заваряването на тънкостенни тръби се извършва по метода „отдясно наляво“: факелът се движи след пълнителя. Равномерното му топене в комбинация със същото топене на краищата ви позволява да оформите чист и надежден шев.

Тръбостенните профилни тръби са свързани „отляво надясно”: горелката изпреварва добавката. Охладеният шев се нуждае от усъвършенстване. На всеки етап се извършва проверка на геометрията и откритите изкривявания се подравняват. Газовата заварка е незаменима при липса на източник на енергия.

Контактно заваряване, В ежедневието този метод не се използва широко и се практикува само от професионалисти. Използването му е препоръчително на места, където е монтирано специално оборудване. Това сложно заваряване се извършва поради предаване на електрически ток с едновременно налягане на електродите върху частта. В този процес не се използват добавки. Краищата са заварени надеждно и образуват постоянна връзка поради компресия и краткосрочно повишаване на температурата от потока на тока.

Инверторно заваряване. Този вид заваряване заслужава отделна дискусия.Инвертор е устройство, което извършва серия от трансформации на електрическите параметри на мрежата. В резултат на това се формира променлив ток на неговия изход.

Инверторната заваръчна машина е лесна за работа и висококачествена заварка, лесна е за овладяване и новак заварчик

Висококачествени шевове и компактност - това е, което отличава това устройство от обичайната заваръчна машина. Продължавайки сравнението, трябва да се отбележи, че веригата на инвертора предотвратява залепването на електродите, което често се наблюдава по време на работа на традиционното трансформаторно оборудване. Дизайнът на това устройство се състои от следните единици:

• мрежов изправител;
• предпазител от пренапрежение;
• честотен преобразувател;
• заваръчен трансформатор;
• мощност изправител;
• системи за управление

Принципът на инвертора е да удвои преобразуването на напрежението на външната мрежа. Първоначално променлив ток от 220 Volts / 50 Hertz се трансформира в постоянен ток. За окончателното изглаждане на параметрите му се използва специален филтър. Освен това, инверторът преобразува постоянен ток в променлив ток с висока стабилизация на амплитуда (220 волта) и честота (50-60 херца).

Полезна информация! Предимството на двойната конверсионна верига, която на пръв поглед изглежда твърде тромава, е, че трансформатор с малки размери и леко тегло може да извърши намаляване на високочестотното напрежение на тока.

Например при заваряване със сила на тока 160 ампера, за агрегат от стар тип ще е необходим трансформатор с тегло 18 кг, докато преобразувател на напрежение с тегло около 0,250 кг се използва за инверторно заваряване.

За да може една заварка да е с добро качество, разрязването на тръбата трябва да е равномерно

Характеристики на инверторното заваряване

Лекотата и удобството в работата са едно от основните предимства на това оборудване. Комбинацията от тези свойства позволява заваряване на профилни тръби от инвертор дори на неопитен заварчик. Но все пак познаването на характеристиките на тази процедура не боли.

Изключването на залепването на електродите беше споменато по-горе. Поради тази причина вертикалният шев при инверторното заваряване е по-добър и бърз. Има и други характеристики на използването на този тип оборудване.

Така например, когато работите с традиционна заваръчна единица, качеството на шева зависи от степента на стабилност на изгарянето на електрическата дъга. Предоставянето на този параметър не е за всеки начинаещ заварчик. Продължителността на заваръчния ток на инверторното оборудване прави въпроса за мониторинга на тази функция без значение.

В традиционните трансформаторни устройства за заваряване има връзка между входното и изходното напрежение. По този начин, при значителни разлики във външната мрежа, могат да възникнат проблеми със запалването на дъгата. Инверторната схема напълно премахва тази зависимост.

Една от разновидностите на оборудването от този тип е полуавтоматично заваръчно устройство. Течът за пълнене, с който се формира шевът, се подава автоматично в зоната на изгаряне на дъгата.

В заключение трябва да се отбележи, че универсалните инвертори са много популярни в частните сервизи и автосервизите.