Безизходна подмяна на канализационни тръби: методи и технологии

Преди около 10-15 години полагането на тръбопровода беше съпроводено с блокиране на трафика, изкопаване на дълбоки окопи, поради което жителите на мегаполисите са изправени пред големи неудобства. Но комуналните услуги не са вечни, следователно е необходим основен ремонт на тръбопроводи и често тяхната подмяна. И какво, отново, чупене на асфалта, копаене на "противотанкови канавки"? Не, днес има достойна алтернатива. Състои се в безконечно полагане на тръбопроводи.

Полагането на безтръбна тръба е модерен метод, който ви позволява бързо да създадете водопровод, газ или отоплителна мрежа без да копаете окопи

Съвременни методи

Тази технология ви позволява да спестите много време при замяна на инженерни комуникации с нова, за да избегнете неудобства и да решите проблема с провеждането на тръбопровод под пътища и магистрали с натоварен трафик. Сега работниците могат доста бързо да полагат тръби на значителни разстояния и на големи дълбочини, без да копаят окопи.

Понастоящем монтажът и ремонтът на тръбопроводи се извършват, като се използват следните видове безкопачни технологии:

1. Хоризонтално пробиване Пробиването се извършва с помощта на сондажно устройство. Освен това самият отвор може да има диаметър, много по-голям от напречното сечение на тръбата, която се полага. Подобно техническо решение позволява на работниците да приспособяват маршрута на тренировка, за да преодолеят препятствие.
2. Пиърсинг. Почвата се пробива с помощта на специална тръба, оборудвана с връх, направен под формата на тренировка. Пиърсингът се извършва на кратко разстояние. Този метод се използва за тръбопроводи с малък диаметър.
3. Щанцоване. За линии с много по-голямо напречно сечение се използва щанцоване. Тази технология ви позволява да полагате тръби без окопи вече на значително разстояние. Той намери най-голямо приложение при подмяната на стоманени тръбопроводи, а методологията за поведението на работата е напълно съобразена с името му.
4. Санирането е именно безконечната подмяна на канализационни тръби.

За да се пробие почвата, към тръбата е прикрепен специален връх

Полагането на инженерни комуникации без изкоп предвижда следните фактори:

• разстояние на предложения тръбопровод;
• материалът на производство на самата тръба и нейният диаметър;
• естеството на почвата на мястото на преминаване на канализация или друга магистрала.

Тези фактори влияят върху избора на един от горните методи за полагане на канализационна система. И типът на подходяща бормашина се определя въз основа на анализ на естеството на почвата.

Предимствата на съвременните технологии

Дори човек, чиято професия не е свързана с полагане на тръбопроводи, може лесно да разбере всички предимства на безконечната технология.

• комуникациите, минаващи близо до тръбопровода, не са застрашени от загуба на оперативност, докато при копаенето на окопи многократно се регистрират пориви на съседни мрежи.
• няма нужда от последващ ремонт на асфалт или павета на тротоарни плочи.
• опазване на ландшафта, зелените площи.
• Възможно е да се положат и извършват ремонтни дейности през зимата.
• скорост на работа.
• минимални щети върху околната среда.
• аварийните ситуации на практика не се случват.

Важно! Такава технология е много рентабилна. В края на краищата не е необходимо да свързвате труд и допълнително оборудване за земни работи, както и за запълване на окопа.

Методът без окопи е безопасен, той ви позволява да спестявате сгради, насаждения, асфалтова настилка на пътища и тротоари в близост до работата

В допълнение, безкопачният ремонт на канализационни тръбопроводи има друго важно предимство, което се състои в липсата на необходимост от специални подготвителни работи при изкопни работи. Например, полагането на тръби от полиетилен в изкоп обикновено се извършва с помощта на багер, последвано от подреждане в долната част на подложка, която представлява смес от пясък и чакъл. На последния етап се извършва засипване на изкопа на тръбната линия, докато почвата се уплътнява и уплътнява. Затворен начин за полагане на комуникация изисква само добре проектиран проект на работа, обмислен оптимален маршрут без завои и завои, спазване наклон на тръбопровода и дълбочината на възникването му.

Технологии за безконечна подмяна на канализационни тръбопроводи

Най-доброто решение за избягване на ремонт на канализацията е нейното предотвратяване. Но ако в края на краищата се случи неприятност и тръбопроводът започна да изтича, професионално извършената рехабилитация ще ви помогне.

Преоблицоване. Кратко описание на тази процедура е формулирано по следния начин: вътрешната кухина на повредения участък на канализационния тръбопровод се запълва с гъвкава полимерна втулка чрез издърпването му. В този случай старата тръба може да се срути. За да предотвратите това явление, преди да започнете да опъвате нова тръба, трябва да проучите състоянието на кухината на старата, тъй като може да има чужди предмети и други непреодолими препятствия.

Често се използва методът, при който се полага нова тръба, докато старата е унищожена

Ако е необходимо да се запази или увеличи диаметърът на тръбопровода, се използва методът за статично напукване. Тази процедура се извършва в следната последователност:

• копае се яма с размери 2 × 3 метра;
• от страничните му пръти се преминава през разрушителен тръбопровод;
• в предварително изкопана изходна яма, към края на прътите е прикрепен разширителен нож. Свързва се с опъната тръба тип HDPE чрез въртящ се;
• хидравличните крикове са монтирани върху рамката, разположена в приемната яма. Пръчките се изтеглят в тях;
• каретата, върху която са монтирани прътите, се задвижва от крикове. За по-добро фиксиране на рамката, в ямата е предварително инсталирана устойчива плоча;
• полимерната тръба се простира, докато разширителният нож напълно излезе в приемната яма;
• докато дърпате щангата (дължината им е 1,5 метра) периодично се отстранява.

По време на горната процедура старата тръба се нарязва с нож, разширява се и в нейната кухина се изтегля нова пластмасова тръба.

Има нюанси на преливане. Домашните майстори, избирайки метод за ремонт на тръбопровод, като правило, дават предпочитание на този конкретен метод, поради неговата икономичност. На подготвителния етап диаметърът на опъната HDPE тръба се избира така, че в идеалния случай да отговаря на размера на напречното сечение на възстановения клон на инженерните комуникации. Тръбите с дължина около 10-12 метра са предварително заварени, след което се въвеждат в секцията на системата за отстраняване на жизненоважни за човека продукти, която трябва да бъде ремонтирана.

Важно! Максималната дължина на заварения тръбопровод е 700 метра.

Преди полагане тръбните секции са заварени със специална машина

Производителността на почистване е производната на диаметъра на тръбите.Ремонт на тръбопроводи по този метод позволява да се подмени до 250 метра канализационна система в рамките на 24 часа.

Трябва да се помни, че заваръчното заваряване се придружава от образуването на яка с височина до 1,5 см в кръстовището на тръбите.При измерване на пролуката между новата HDPE тръба и вътрешната повърхност на възстановения тръбопровод, този нюанс трябва да се вземе предвид. Тук трябва да се вземе предвид такъв фактор: при намаляване на диаметъра на ремонтираната тръба пропускателната способност на линията, ако тя стане по-малка, е много незначителна. Това се дължи на ниското хидравлично съпротивление на поставената HDPE тръба.

И един момент. Реорганизацията чрез преграждане е разрешена само в случаите, когато промяна в диаметъра на тръбата е допустима в малки граници или ако тя се компенсира с увеличаване на пропускателната способност на новата магистрала.

Безконтактната подмяна на тръбопроводи, при която старият елемент на инженерната комуникация е унищожен, след което новата тръба се изтегля, ще бъде полезна, когато пренастройката не създава необходимото налягане по време на възстановяване на мрежовата линия. Строителните организации предпочитат този метод, ако:

• работата се извършва в трудни хидрогеоложки условия;
• други комуникации или сгради са разположени в близост до ремонта на тръбопровода.

Ремонт на магистрала, Този метод на рехабилитация включва пълното разрушаване на старата тръба, докато полага нова на нейно място. Използва се в следните два случая:

• недостатъчна честотна лента на съществуващия клон на инженерните комуникации;
• тръбата е изтекла.

В този случай диаметърът на положената линия може да се промени в посоката на нейното увеличаване или намаляване.

Садирането от този тип обикновено се извършва по два начина:

• използване на тръбен прекъсвач;
• подмяна на задействаната зона с пластмасов клон, състоящ се от HDPE тръби, свързани с резба.

За полагане на нова тръба размерът на тунела може да се увеличи с помощта на специално устройство

По време на обновяването разрушаването на стария тръбопровод се извършва чрез напукване по статичния метод. Районът, в който е открит проблемът, първо се нарязва с ролкови ножове. Тогава специален разширител увеличава диаметъра на тунела. Последният етап от подмяната на тръбопровода е изтегляне на нов сегмент.

Техника за безконечна канализация Primus Line

Този метод се използва за възстановяване на работоспособността на водопроводи, газове и нефтопроводи. Тя се основава на използването на гъвкава втулка за високо налягане и технология за свързване, специално разработена за тази система. Многослойната структура на втулката и незначителната дебелина на стената придават на конструкцията гъвкавост и висока якост. Вътрешният слой е избран в зависимост от транспортираната работна среда, докато външният слой във всеки случай е направен от вид полиетилен, устойчив на абразия. Ролята на статично поддържащ слой се играе от безшевната арамидна тъкан, присъстваща между тези слоеве.

Втулката е изтеглена в износен тръбопровод през малки ями. Това техническо решение не изисква отваряне на пътното платно. Елементът Primus Line със стар тръбен продукт не се слепва и е самоносещ в пръстеновидното пространство. Към съществуващите тръби (изработени от PE, стомана, чугун и др.) И по този начин към мрежата втулката се свързва чрез специални съединители за високо налягане. Специално за водопроводи, доставящи питейна вода при ниско налягане, е проектирана системата Primus Line, чийто номинален диаметър варира в диапазона mm.

Важно! Технологията за свързване на новата система е модифицирана така, че крайният продукт е в състояние да издържи необходимото работно налягане.

Конструкцията на съединителя включва вътрешна втулка и външна втулка. От вътрешната страна на последния има деформируема стоманена обвивка. Създаването на дълга плътна връзка става чрез натискане на смолата с помпа през клапана на външната втулка. В резултат на това стоманената обвивка, а с нея и линията Primus, се изтласква в контурите на горния вътрешен ръкав. Когато смолата се втвърди, получавате надеждно и трайно съединение, непропускливо.

U-Liner безкрайно саниране

Тази технология е разработена от специалисти на световно известната немска компания REHAU. Същността му е следната: пластмасова тръба, навита по специален начин, се вкарва в проблемна чугунена тръба, след което тя се изтегля. Следващият етап е приготвянето на този полимерен продукт за процеса на трансформиране на участък от U-образна форма, получена по време на сгъването му в кръгла.

За тази цел тръбата се затваря от двете страни и в нейната кухина се генерира гореща пара, генерирана от специална единица.

На бележка! Би могло да се предположи, че парата се подава под високо налягане, нивото на което е в състояние да промени конфигурацията на навитата тръба. Но това не е така. Високата температура активира специфичните свойства на материала, поради което пластмасата придобива оригиналната си форма - в този случай кръгла.

Следва да се отбележи следната точка. Въпреки факта, че такъв безконтачен ремонт на канализационни тръбопроводи е предназначен предимно за комунални и водоснабдителни услуги, той може да се използва и с висока степен на ефективност в частния сектор.

Развитието на REHAU значително превъзхожда традиционния метод на окопаване. Това твърдение се подкрепя от следните цифри: санирането на тръбопроводи по този метод се извършва 10-14 пъти по-бързо, а спестяванията, като се вземат предвид специфичните условия на съоръжението, са 10-30 процента.

В допълнение, инсталирането и ремонтът на тръбопроводи по U-Liner технология практически не води до намаляване на пропускателната способност на тръбопровода. Това се дължи на факта, че коефициентът на грапавост на вътрешната повърхност на полимерните тръби е приблизително 0,01 мм. По този начин в инженерната комуникационна кухина не се образуват отлагания и триенето на работната среда върху стените е минимално. Процесът на възстановяване на тръбопровода не зависи от степента на неговото износване - той дори може да бъде в аварийно състояние. Причината се крие във факта, че елементът на U-образната конфигурация, като прие заоблена форма, се превръща в самоносеща тръба, която приема всички работни натоварвания.

Няколко думи за видовете ръкави. Следните модели са най-широко използвани:

• TUBETEX (Tubtex). За производството на такъв ръкав се използват полиестерни високоякостни прежди с кръгло тъкане. На един от етапите на производство върху тях се нанася слой от пластмасово покритие. Минимално разтягане - това е основното предимство на ръкав с кръгово тъкане. Това свойство ви позволява да блокирате вътре в тръбата всички нередности, образувани по време на нейната работа.
• КОМБИЛИНЪР (Комбинатор). Използването на този тип ръкави е отлично решение, кодът изисква безконечна подмяна на силно износени тръби с голям диаметър. Комбинаторът комбинира атрактивните свойства на филц и тъкан ръкав. Издържа на външен и вътрешен натиск. И поради факта, че се превръща в самоносеща конструкция, външният тръбопровод изпитва по-малко деформиращи ефекти.

И в заключение, една от препоръките на експерти. В мегалополис технологиите за възстановяване на безконечни тръбопроводи трябва да се предпочитат, когато мрежите, които ще бъдат ремонтирани, се полагат под други подземни конструкции.