Тръби от фибростъкло - тръби от фибростъкло, изработени от фибростъкло, са дълги кухи елементи с непроменено напречно сечение, предназначени за придвижване на всяка работна среда по тях или за защита на кабели за различни цели, поставени вътре. Производството в индустриален мащаб е установено от средата на 50-те години, но наистина широко разпространение започва след две до три десетилетия.
Фибростъклените тръби са универсални продукти, които са намерили приложение в много области на строителството и индустрията.
съдържание
Методи на производство
Тръбите от фибростъкло са направени на базата на четири технологии, коренно различни една от друга. За получаване на композитни продукти използвайте:
1. Намотка (навиване). Смята се, че е доста висока производителност и изключително проста за изпълнение. Разграничете намотката:
- прост;
- непрекъснато.
Навиването се разделя чрез използването на полимерни свързващи вещества:
- термореактивни - полиестерни, фенолформалдехидни, епоксидни и други смоли;
- термопластични - полиамид, полипропилен, полиетилен, полиетилен рефталат и др. В този случай технологията е възможна едно- или двустепенна.
Подсилващото стъклено влакно се полага по различни начини, но има само четири мащабни индустриални производства:
- спирален пръстен. Така се произвеждат фибростъклени тръби с високо налягане и структурни тръби за корпуси на ракетни двигатели с твърдо гориво и кули за предаване на енергия. Тръбите от фибростъкло с голям диаметър по този начин практически не се произвеждат поради високата сложност и високата цена на процеса;
За производството на тръби, използващи различни методи за навиване и навиване на материал
- спирална лента. Опростяването на процеса позволява получаването на продукти с голям диаметър. Но това води до намаляване на качеството, по този начин се произвеждат фибростъклени тръби за тръби с високо налягане със средно или ниско налягане;
- надлъжно напречно. При този метод влакната се подреждат от машината независимо един от друг;
- косо надлъжно-напречно. Методът е разработен в Харковския авиационен институт, за да се произвеждат масово снаряди от ракети от фибростъкло за ракети.
Важно! Последният метод се различава от останалите по получаване на най-високо съдържание на стъкло в получения продукт. Той достига 85% от общата маса на фибростъклото. Рядко използваната намотка с фибростъкло е близка до този метод, с помощта на който се получават малки партиди продукти с големи размери.
2. Центробежно формоване (леене). По този начин, който позволява почти неограничено увеличаване на дебелината на стената, се получават тръби с повишена коравина на пръстена и продукти за микротунелиране, подложени на големи аксиални натоварвания.
3. Методът на пултрузия (разпръскване). На високоефективно оборудване се правят тръби и пръти с малък диаметър за отоплителни системи, водопровод.
4. Методът на екструдиране (екструдиране). Опростяването на технологията за повишаване на производителността до най-високо ниво позволява производството на термопластици, предимно продукти с непълна армировка и др.например, с нарушени физически и механични характеристики.
В допълнение към технологията на производство, тръбите се различават по състава на материала, което влияе върху свойствата
класификация
Композитните продукти с висока якост, в зависимост от това кой материал е избран като подсилващ пълнител, са:
- базалтова пластмаса;
- organoplastic;
- фибростъкло.
Вземете под внимание вида на полимерното свързващо вещество, който може да бъде:
- полиестер;
- епоксидна.
Типът връзка има специфично значение:
- лепило;
- механично.
Въз основа на структурните особености на стените тръбите се считат за:
- многослойни;
- облицована;
- без подплата.
Тръбите без защитно покритие (облицовка) се използват за транспортиране на неагресивна среда
Според дизайна на продукта може да бъде:
- еднослоен. Те са направени по метода на мокрото навиване с преобладаване на епоксидна смола и стъклени влакна като свързващо вещество;
- пластове. Те са покрити с един или повече пластмасови слоеве.
Полезна информацияи аз! Използването на смоли повишава устойчивостта на фибростъклените тръби към киселини, соли и алкални разтвори.
Смолата се използва бифенол, изофталова или ортофталова.
Тръбите се разграничават в зависимост от устройството с вътрешна секция, което се случва:
- солидна. Формата може да бъде кръгла, полукръгла, правоъгълна, трапецовидна, сегментирана;
- кръгово движение. Такива се извършват в съгласие с клиента.
Продуктите могат да варират по начина, по който е подсилен резена, степента на укрепване на страничното лице на жлебовете клинове.
Области на приложение и етикетиране на тръби от фибростъкло
Предимствата на продуктите от фибростъкло доведоха до разпространението им в различни области на дейност. Масово приложение беше намерено в:
- петролна промишленост. Възможността за поддържане на висока устойчивост на корозия под въздействието на агресивни среди (масло, разтвори, водна форма) и висока специфична якост позволяват да се предпочитат продуктите от фибростъкло пред стомана и полимер;
- въгледобивна промишленост. Леко тегло и лекота на монтаж, ниска запалимост и горимост, нетоксични продукти от изгарянето, устойчивост на корозия, отсъствие на повреждащи се фрагменти по време на експлозия на метан;
- енергия. Устойчивостта на високо налягане прави фибростъкло необходимо за тръбопроводи;
- жилищно-комунални услуги. Продуктите от фибростъкло са оборудвани със системи за рекултивация на канализация и земя, комунални услуги.
Тръбите от фибростъкло са подходящи за монтаж на битови водоснабдителни и канализационни системи
Продуктите от фибростъкло, както следва:
- А - предназначен за изпомпване на работни среди с различни абразивни включвания;
- G - за системи за подаване на топла вода с температура на носителя на енергия до 75 ° C;
- P - за водопроводната мрежа, включително тази, която доставя питейна вода;
- В - универсална цел. Работната среда може да има различна киселинност;
- X - способен да транспортира химически активни течности и газове.
Предимства и недостатъци на тръбите от фибростъкло
Дистрибуцията на продукти от фибростъкло е свързана с неговите предимства:
- продължителност на работа;
- леко тегло, което опростява транспортирането и монтажа;
- нисък коефициент на топлинно разширение;
- лекота на инсталиране;
- устойчивост на корозия и инертност към агресивни среди;
- износоустойчивост;
- сила;
- устойчивост на температурни колебания в диапазона от - 65º С до + 155º С;
- сравнително ниска цена;
- екологичност.
Забележка! Има такъв недостатък на продуктите от фибростъкло като ниска стабилност със значително натоварване, перпендикулярно на влакната, което води до образуването на пукнатини. Следователно, за да се засили херметичността, отвътре се нанася специален гофриран слой.
Предимствата превишават недостатъка, който по-скоро може да се отдаде на характеристиките на употреба.
Монтажът на тръби може да се извърши по камбанен метод, който е прост
Монтаж на тръби от фибростъкло
Продуктите от фибростъкло са свързани по много начини, които не изискват специално оборудване и не се различават по сложност:
- свързване. Възможността за допълнителен монтаж на конструкции с използването на лепила е разрешена, когато впоследствие не се изисква демонтаж;
- влачене на въже. Той се счита за вид съединител, когато тръбите се съединяват с помощта на специално устройство и след това се свързват с помощта на крепежни елементи;
- гнездо. Стандартна и изключително проста връзка, при която тръбата се вкарва в продължението на следващия;
- винт;
- резба;
- с фланец. Краищата на тръбите са оборудвани с фланци.
Не е трудно да свържете тръби от фибростъкло, тъй като не се изисква нито специално оборудване, нито специални умения.
Бързият монтаж на изделия от фибростъкло, съчетан с предимствата, осигурени от тяхната употреба, допринесе за създаването на устойчиво търсене в различни области на икономическата дейност. Особено разшири използването на тръби от фибростъкло във вътрешната сфера.
