Les corbes són un tipus d'accessoris de connexió que s'utilitzen en diverses estructures de canonades per canviar la direcció de la canonada. Es poden fer a partir de diversos materials (metall i polímer) i tenen diverses dimensions. Per a la fabricació d’elements tan importants de canonades com les corbes, cal complir els estàndards de qualitat i la tecnologia de processos.
Les corbes són parts doblegades que s’utilitzen per unir canonades al gir de la carretera
Contingut
Varietats de revolts
Des d’un punt de vista estructural, la branca és un segment de canonada, que es fa a un angle determinat. La selecció d’aquests productes es realitza en funció de les tasques operatives. Es classifiquen segons diversos criteris:
- material de fabricació;
- mode de producció;
- la mida;
- angle de flexió.
Totes les corbes es poden fer tant de metall com de plàstic. Considereu els materials bàsics a partir dels quals estan elaborats aquests productes:
- acer (inoxidable, aliatge i carboni);
- polietilè de baixa pressió (HDPE);
- clorur de polivinil (PVC).
Nota! Cada branca, sense excepció, té la seva pròpia marca, que se li assigna d’acord amb els estàndards estatals (GOST). Si voleu, la marca del dispositiu us permetrà conèixer tota la informació necessària.
Si l'indicador de la secció de comunicació és inferior a 50 mm, s'utilitzen accessoris d'acer per organitzar les branques. Totes les corbes d’acer es divideixen en dos grups:
- soldada;
- transparent.
Per a la producció de corbes, s'utilitzen metalls i aliatges - acer (inclòs inoxidable), fosa, coure i altres
La presència d’una costura en models d’acer està determinada per l’opció de producció. Els accessoris d'acer es fabriquen amb equips especials per doblegar canonades i els accessoris de plàstic normalment es fan mitjançant el mètode d'extrusió.
Àrea d’operació d’oficines
Avui, la indústria no s’atura. Els mètodes per obtenir diversos components per a canonades es milloren cada dia, però els fonaments del procés tecnològic es mantenen sense canvis. Com s'ha esmentat anteriorment, acer i materials plàstics s'utilitzen per a la producció de corbes. Les sortides són de plàstic, que s'utilitzen principalment durant la col·locació de línies de clavegueram de plàstic.
Els productes siderúrgics, al seu torn, s’utilitzen en condicions de funcionament més severes. Les canonades amb alta pressió, així com les comunicacions que transporten suports agressius, requereixen components duradors i resistents a la corrosió. Els accessoris d'acer inoxidable són adequats per a qualsevol tipus de clima.
L’àrea operativa d’aquests elements de comunicacions de canonades és força extensa. S’utilitzen en àmbits econòmics i industrials de l’activitat humana. Considerem amb més detall els sistemes en què s’utilitzen aquests productes:
- comunicacions de subministrament d'aigua;
- gasoductes;
- oleoductes;
- xarxa de calefacció.
Les corbes s’utilitzen en tot tipus de canonades, en llocs on el tronc canvia de direcció
Els productes siderúrgics són molt populars per establir línies de tronc relacionades amb la indústria del petroli i el gas.En aquestes comunicacions, el medi de treball es desplaça a través de les canonades a alta pressió, de manera que els connectors d'acer són els més adequats per a ells. Al seu torn, les canonades d'aigua destinades a efectes econòmics es col·loquen mitjançant corbes de connexió de paret prima.
La indústria moderna permet obtenir productes resistents a pressió força alta (fins a 100 MPa). La temperatura de funcionament dels revolts moderns oscil·la entre –70 i +450 ºC.
Mètodes per a la producció de diverses corbes d'acer
Totes les corbes d’acer es divideixen en diverses varietats principals:
- abruptament corbat;
- segell soldat;
- seccional soldada;
- doblat
Considereu les principals maneres de realitzar les varietats anteriors:
Corbada amb força. Els productes d’aquest tipus estan regulats per les normes estatals 17235-2001 i 17235–83, així com per la documentació tècnica (TU). Aquestes peces es produeixen tirant un segment de canonada a través del motlle. Gràcies a aquest mètode es realitzen productes amb característiques d’alta qualitat. El material per a aquests models és acer al carboni i acer inoxidable. L’angle de flexió obtingut mitjançant el dibuix a través del motlle oscil·la entre 30 i 90 °. L'índex de secció mínim d'aquest tipus de models és de 18 mm i el màxim de 426 mm. La pressió màxima de treball que pot suportar un tal doblec de tub és de 16 MPa.
Les peces per a futures corbes es poden processar en calent o en fred.
Doblada La fabricació de corbes d’aquest tipus es realitza en equips de flexió de canonades. La factura durant la flexió pot ser de dos estats: fred o calent. Aquests models tenen una secció recta i s'utilitzen en casos en què per una raó o una altra no és possible utilitzar productes corbats de forma abrupta.
Nota! El principal desavantatge dels revolts inclinats és que tenen una massa força impressionant, cosa que complica la seva instal·lació a la canonada.
Aquests productes poden tenir un radi de flexió de 2 a 90 º. Aquestes parts estan regulades per GOST 24950–81 i unes condicions tècniques rellevants. La temperatura mínima de treball per a aquests accessoris és de -50 ° C, i la màxima arriba a +510 ° C. Els models doblats es poden utilitzar en canonades amb una pressió molt alta (fins a 100 MPa).
Estampat. Es realitza mitjançant l’ús d’equips de soldadura. Els materials per a la producció són fulles d’acer especial d’aliatge o d’acer inoxidable. Gràcies a aquest mètode, s’obtenen productes de grans dimensions (fins a 420 mm). Per regla general, aquests models s'utilitzen com a elements estructurals de les canonades de gas i de petroli. La documentació normativa en aquest cas es presenta per condicions tècniques.
Secció soldada. Aquests productes es produeixen soldant seccions individuals de canonades fetes de carboni o d’acer de baix aliatge. Des d’un punt de vista estructural, aquests productes són menys fiables, ja que no en formen part, per tant s’utilitzen en comunicacions amb indicadors de baixa pressió (fins a 2 MPa). La temperatura màxima de funcionament d’aquests productes no supera els 425 ºC. Aquestes corbes tenen mides de 108 a 1620 mm. La principal àrea operativa són les centrals tèrmiques.
Les corbes de materials polimèrics s’utilitzen per connectar canonades de polietilè, polipropilè, clorur de polivinil i altres
Les corbes de plàstic
Els accessoris de plàstic d’aquest tipus són molt comuns avui dia i presenten alguns avantatges respecte als homòlegs d’acer. Des del punt de vista de la força, perden davant dels models d’acer, no obstant això, la simplicitat de fabricació, transport i instal·lació, així com el baix pes de les corbes de materials polimèrics van permetre ocupar-se al mercat modern.
Considereu els principals materials polimèrics a partir dels quals es fan les corbes de les canonades:
- polietilè de baixa pressió (HDPE);
- clorur de polivinil (PVC).
Per a la fabricació d’accessoris de polietilè s’utilitzen diferents marques de PE de baixa pressió, que es distingeixen per un coeficient d’alta densitat (per exemple, HDPE). El polietilè de baixa pressió en si mateix és un material molt durador, per tant, els productes d’aquests són capaços de proporcionar indicadors de pressió estables en la comunicació. Una altra característica d’aquests productes és l’elasticitat, que facilita la seva instal·lació. La instal·lació de corbes de polietilè és fàcil, ja que no cal utilitzar equips de soldadura. Entre els menys d’aquests productes es pot identificar una tolerància deficient a les temperatures baixes. Aquests productes s'utilitzen per a la instal·lació de xarxes de clavegueram internes.
Els models fabricats en clorur de polivinil són duradors i són resistents a l’extrem de la temperatura, als compostos químics actius i a l’ultraviolat.
Informació útil Per regla general, els tubs i corbes de PVC s'utilitzen per a comunicacions de clavegueram obertes (externes). Això es deu al fet que les peces de clorur de polivinil són resistents als indicadors de baixa temperatura, en contrast amb els productes PND.
Els productes de polímer, inclosos els corbats PE i PVC, es realitzen mitjançant el mètode d'extrusió. La producció en fase de corbes de polímer inclou: extrusió, calibratge, refredament de peces, calibratge, retallat i apilat.
