Flux per a les canonades de coure de soldadura: característiques dels fluxos i característiques de les canonades de coure de soldadura

Flux és una substància química que s'utilitza quan la soldadura, en particular, els tubs de coure i ajuda a omplir millor l'espai de connexió amb soldadura. A més, el flux realitza una altra funció molt important: neteja un producte metàl·lic d’impureses i productes d’oxidació. A més, forma una pel·lícula protectora que impedeix el contacte de la costura amb l’oxigen.

La soldadura de canonades de coure requereix l’ús de materials especials, un dels quals és fluix

Tecnologia de soldadura

Els tubs de coure s'utilitzen per a la instal·lació de diverses comunicacions: aigua, sistemes de calefacció i canonades de gas. Es diferencien en una sèrie d'avantatges, com ara:

• Resistent als efectes nocius de la corrosió;
• la superfície de les canonades de coure és força llisa;
• resistent a la radiació ultraviolada;
• tenir un alt coeficient de conductivitat tèrmica;
• capaç de suportar altes temperatures;
• tenir bona força;
• la vida útil d’un gasoducte de coure arriba als 50 anys.

Nota! El principal desavantatge d’un gasoducte és el seu cost relativament elevat, però, el material de coure continua sent popular perquè és molt fiable i durador.

Per connectar els elements individuals de l'estructura de coure mitjançant soldadura. Les seves varietats són les següents:

• soldadura d'alta temperatura;
• soldadura a baixa temperatura.

La versió d'alta temperatura de soldadura s'utilitza per obtenir una articulació amb l'augment de la força. La soldadura a baixa temperatura s’utilitza en la resta de casos.

Característiques de la soldadura amb flux

Si comparem la soldadura amb flux i arc, en el primer cas, l’eficàcia serà més alta. L'ús de fundent quan les canonades de coure de soldadura permet l'ús de corrent amb una major densitat. L'ús de corrents elevats, al seu torn, afecta la profunditat de fusió de la canonada. A el mateix temps, vostè no ha de preocupar-se que l'elèctrode perdrà el material de revestiment a causa de les altes temperatures.

L'ús de fundent li permet obtenir una costura més densa i uniforme

L’ús de flux permet evitar un gran nombre d’inclusions estrangeres, ja que quan es solda a la costura no es formen porus. Abans de comprar un fundent per a la soldadura d'una canonada de coure, és recomanable prestar atenció a les seves característiques distintives. Per exemple, per excloure la possibilitat d’aparició d’una pel·lícula d’òxid, cal realitzar les mesures següents:

1. Mantenir sota control la temperatura de soldadura de la soldadura tova per a la soldadura forta de tubs de coure i les articulacions per garantir el mateix rendiment. Quan escolliu un flux, heu de parar atenció al seu rendiment. Aquest indicador depèn del tipus de soldadura.
2. Si era possible assolir la uniformitat de temperatura entre l’articulació suau i la soldadura, podeu utilitzar-la com a dispositiu que mesura el canvi d’indicadors de temperatura, que elimina la possibilitat de sobreescalfament durant la soldadura.

Quan compreu la solució adequada per a un cas concret, heu de prestar atenció a la seva qualitat.

Quines característiques ha de tenir un flux per a les canonades de coure de soldadura?

de flux d'alta qualitat, que s'utilitza per a les canonades de coure de soldadura, ha de complir amb alguns requisits. Considereu-los:

• independentment del tipus, la composició s'ha de distribuir uniformement sobre la superfície de treball;
• la viscositat i la densitat d'aquesta substància ha de ser inferior a la de la soldadura. Això és necessari perquè es produeixi una substitució;
• el flux ha de dissoldre la pel·lícula d'òxid i evitar la reoxidació de la part de coure;
• a més, aquesta substància hauria de proporcionar un aspecte net de la costura;
• la composició no s’ha de destruir com a resultat de l’exposició a altes temperatures;
• després de la soldadura, una fàcil eliminació de la brutícia i la pols;
• el flux ha de permetre soldar tant en seccions verticals com horitzontals.

de flux d'alta qualitat en forma d'una pasta ha de ser viscosa i densa, a continuació, es distribueix uniformement sobre la superfície de la canonada

de flux d'alta qualitat ha de tenir totes les característiques anteriors. Després de la soldadura, aquesta substància s’elimina amb dissolvents especials.

Varietats de fluxos

Tots els fluxos es diferencien entre ells en diferents indicadors, però sovint en els elements inclosos en la seva composició. Per netejar el metall que es pot soldar de contaminants, s'utilitzen els següents tipus de fluxos:

• àcid bòric;
• clorur de zinc;
• àcid clorhídric.

I per crear una pel·lícula que faci funcions de protecció, podeu aplicar:

• colofí;
• cera;
• diversos fossats.

En soldar canonades de coure, es poden utilitzar diversos tipus de fluxos:

• líquid;
• pols;
• pasta de flux.

Les formulacions líquides s'emmagatzemen generalment en tubs tancats i s'utilitzen juntament amb les soldadures amb una consistència suau. Els fluxos de pols són menys populars per les molèsties associades al seu ús durant la soldadura. Les pastes per soldar canonades de coure són més cares, però, es venen ja preparades i el seu ús és possible immediatament. La pasta de soldadura permet simplificar el procés i obtenir una adhesió de canonades increïblement forta i fiable.

Les pastes preparades són prèvies per utilitzar, però tenen un preu més elevat que altres productes

Actualment, hi ha un gran nombre de varietats d’aquesta substància. Tot i això, hi ha tres tipus més populars que s'utilitzen per soldar, inclosos els tubs de coure:

Compostos resistents a la corrosió Aquestes substàncies no només fan la funció de netejar la superfície de l’oxidació, sinó que també eliminen l’aigua del lloc de soldadura, desplaçant-la. L'ús d'aquesta composició permet no eliminar residus després de la soldadura. Fer una solució a casa és bastant difícil.

Formulacions d’àcid salicílic. En aquests fluxos, la principal substància activa es dissol en una composició que consta de diversos productes químics: alcohol, vaselina (tècnica), substàncies que contenen or. Aquests fluxos només estan disponibles en condicions industrials i són força populars, ja que afecten la qualitat de la costura. La costura després de soldar la canonada amb aquest flux és molt suau.

Informació útil composició a tal es pot fer amb les seves pròpies mans a la llar. Com a base, podeu prendre comprimits d’àcid acetilsalicílic (aspirina) i barrejar-lo amb vaselina tècnica i alcohol. Tot i això, aquest flux tindrà molt poca resistència a la calor i és més adequat per soldar diversos equips elèctrics.

Colofó ​​clàssica. A l’hora de muntar la comunicació de canonades, la colofina no s’utilitza en la seva forma pura. Molt sovint es barreja sal de sodi amb aquesta, i el resultat és una substància que presenta unes excel·lents característiques de protecció i anticorrosió per treballar amb canonades. La colofina envolta la costura amb una pel·lícula protectora i les sals de sodi interfereixen en els processos oxidatius. Aquesta composició és barata i és la més popular avui en dia.Tot i això, aquest flux també té un inconvenient: durant el sobreescalfament es pot carbonificar. A més, l’articulació quan es solda amb colofina no és tan agradable estèticament com en el cas del flux a base d’àcid salicílic, però és duradora i fiable.

Rosin és el material de soldadura més assequible i popular.

Com soldar canonades de coure?

Hi ha moltes soldadures per connectar els elements individuals d’una canonada de coure mitjançant soldadura. Tots ells es divideixen en dos tipus per consistència:

• sòlid (refractari);
• suau (fusible).

Els més populars per a aquests propòsits són soldadures a baixa temperatura. Permeten atracar canonades de coure a temperatures baixes, per la qual cosa s’exclou la possibilitat de la seva deformació. Però convé destacar que les costures posteriors a tal soldadura tenen qualitats mecàniques bastant baixes.

Les soldades a alta temperatura, a diferència de les soldadures a baixa temperatura, permeten les juntes de tubs més duradores.

Important! L'ús de soldadures d'alta temperatura es recomana només als professionals experimentats que coneixen tots els detalls de la soldadura forta de productes de coure. Una persona sense experiència pot simplement cremar una canonada de coure.

En cas de soldadura a baixa temperatura, que és molt popular a l’hora d’instal·lar canonades de coure en condicions domèstiques, s’utilitzen més sovint soldadures que no contenen plom. Les soldadures sense plom permeten obtenir una adherència resistent a la tensió mecànica. Les soldadures sense plom inclouen: aliatges d’estany amb bismut, antimoni, plata, etc. L’estany en aquestes soldadures conté aproximadament el 95%, el 5% restant recau en elements addicionals.

En condicions domèstiques, s’utilitza sovint la soldadura suau, que conté una gran quantitat d’estany.

Per soldar a baixes temperatures es pot utilitzar soldadura, que és un aliatge d’estany i plom, però, aquest material no es recomana per a la instal·lació d’una estructura d’abastament d’aigua. Això es deu al fet que el plom és un material tòxic i pot perjudicar la salut dels residents.

Per a les canonades de coure de soldadura, s’utilitza un cremador especial de gas, que permet aconseguir la màxima resistència i fiabilitat de la connexió.

Cremador de gas per a la connexió de tubs de coure

Un cremador de propà s’utilitza per connectar els components individuals de la comunicació de coure i permet treballar amb peces a temperatures de 550 a 2000 ºC. A més, el disseny de l'cremador permet ajustar la flama, depenent de el tipus de soldadura (alta o baixa temperatura).

L'escalfament d'aquest aparell es produeix amb força rapidesa - en 10-30 segons. Un enorme avantatge d’un tal cremador és la seva portabilitat. Funciona sense estar connectat a la xarxa, la qual cosa amplia significativament les seves capacitats.

Aquest dispositiu es classifica segons la barreja en la qual funciona:

• mescles de gas amb aire;
• mescles de gas amb oxigen.

S'utilitza una barreja de gas i aire per arrencar els cremadors domèstics. Entre les seves característiques destaquen el pes lleuger i les mateixes dimensions. S’utilitzen per soldar seccions de canonades petites. I la combinació de gas i oxigen permet treballar amb canonades de qualsevol diàmetre.

Les canonades de coure es solden amb una torxa de gas, de mida compacta

Normes de seguretat per a tubs de coure per soldar

Soldar canonades de coure implica l'ús d'equips de soldadura, que requereixen les habilitats necessàries. Quan treballeu amb equips de soldadura, presteu atenció a les següents normes de seguretat:

• en segellar la canonada, està terminantment prohibit subjectar un segment inferior a 30 cm sota el corrent de flama a les mans, això es deu al fet que el coure és un molt bon conductor de calor i es pot obtenir una cremada;
• Si el flux entra en contacte amb la pell, renteu-lo immediatament amb aigua. En cas contrari, podeu obtenir una cremada química;
• Per dur a terme el procés de soldadura amb un cremador, cal tenir cura de la roba; només s’han de fer amb teixits naturals;
• Abans de soldar la canonada de coure, cal tenir cura de que la sala estigui ben ventilada. Això és necessari perquè la soldadura per a tubs de coure brasats allibera substàncies nocives.

Tubs de coure de soldadura

Els equips següents de la canonada de coure necessitaran els següents equips:

• soldador;
• dispositiu per tallar canonades;
• xamfrà;
• expansor especial per a canonades;
• martell ordinari;
• pal de jardí.

Abans d’aplicar soldadura, l’articulació s’escalfa amb un cremador de gas

Si hi ha totes les eines necessàries, podeu iniciar el procés de soldadura d'un canonat de coure. El treball inclou els passos següents:

1. Amb un tallador de canonades especials, les canonades es divideixen en els segments necessaris.
2. A més, amb l'ajut d'un raspall metàl·lic o qualsevol altre dispositiu improvisat, es realitza una neteja de la zona que es soldarà.
3. Després cal ampliar els extrems de les canonades. Això es fa mitjançant un expansor. Posteriorment, aquests extrems expandits es llisaran per altres canonades.
4. A les vores de les canonades que s’ajuntaran, cal aplicar un flux.
5. L’extrem d’una canonada s’ha d’introduir a l’extrem expandit de l’altra.
6. Utilitzeu un drap o una esponja per eliminar l'excés de flux.
7. En aquesta fase, cal escalfar la connexió.

Informació útil L’indicador per aturar la calefacció de la connexió per part del cremador de gas és el mateix flux: tan aviat com canvia el seu color inicial per plata, es pot completar la calefacció.

8. Cal portar soldadura a la connexió futura. Per regla general, la soldadura es propaga sense escalfar amb un cremador, ja que la temperatura del coure prèviament escalfat és força suficient. Acabeu el treball després que la soldadura ompli tots els buits de la zona de costura.
9. Al final, cal netejar l’articulació amb un drap humit per eliminar el soldadura residual i el flux.

La soldadura de canonades de coure és un procés bastant simple, però requereix el compliment de certes regles. Un punt important és l’elecció del flux i la soldadura, la fiabilitat de la connexió depèn de la qualitat d’aquests materials.