Les canonades per a la perforació formen part de les plataformes de perforació. Serveixen d’enllaç entre l’eina de tall (cisell) i l’equip de perforació. Aquests detalls són necessaris per baixar al pou, la formació de la rotació i càrrega desitjada, així com per aixecar les eines de treball des de la part inferior del pou fins a la superfície. A més, subministren fluid de perforació, que fa la funció de refrigerar l’element tallant. Els pous que es perforen usant equips de perforació es classifiquen per productes de producció (petroli, gas, aigua, etc.).
Per perforar pous es fa servir un tipus especial de canonada amb característiques d'alta resistència.
Contingut
Característiques de les canonades de perforació
La tecnologia de producció de canonades de perforació implica l’absència de costures de connexió. La connexió d'aquest tipus de productes es realitza mitjançant panys que tenen fils especials. En el cas que formin part de l’estructura de la columna, la seva integració es realitza entre si mitjançant mugrons especials. La producció de peces de perforació està regulada per les normes i normes estatals necessàries. Els productes poden ser quadrats o rodons.
Segons el material de fabricació, les canonades de perforació són de dos tipus.
Tub de perforació d’acer. El tipus més comú. La canonada SBT pot tenir un diàmetre de 34 a 168 mm. Sovint, les peces amb un diàmetre de 60 mm s'utilitzen en les operacions de perforació. Amb la seva ajuda, es realitza l’anomenada perforació de nucli, en la qual la mica gira molt ràpidament, i es produeix la destrucció de la roca al llarg de l’anell i no al llarg de tota la cara. Les canonades de perforació d’acer (SBT) es caracteritzen per una major fiabilitat. Es poden utilitzar en mineria de diamants.
Aliatges lleugers. Les peces fetes amb aliatges lleugers presenten algunes característiques estructurals (per exemple, extrems espessits i secció circular). Les canonades d'aliatge de perforació tenen un gruix de paret de 9 a 17 mm.
Important! En la producció d’equips de perforació s’utilitza el mètode de premsat. El material que s’està prement ha de ser tractat tèrmicament per augmentar les seves característiques tècniques. L'acoblament d'aquestes peces es realitza mitjançant panys. Els panys tenen una construcció més lleugera.
Per augmentar la força, utilitzeu el mètode pel qual les puntes de les parts s’espesseixen. Per soldadura es connecten un acoblament especial i un mugró de bloqueig a l’extrem de la canonada. Aquest tipus de producció requereix un major control, es compleixen tots els requisits i normes de seguretat. Un sistema de control de qualitat millorat és la garantia de que l’equip s’executarà de manera eficient i durarà molt de temps.
Les canonades d'acer són les més comunes.
Una de les característiques més importants que ha de tenir el tub de perforació és la resistència a la corrosió. Aquesta característica es deu a les característiques d'aplicació d'aquestes peces. Els indicadors anticorrosió necessaris s’obtenen aplicant una capa protectora a la superfície de la peça, que pot ser representada per un vernís incolor o una altra substància. accessoris de rosca i canonades estan protegides amb greix especial anti-corrosió.
Tipus i característiques de les canonades de perforació
Els productes de perforació es divideixen per tipus de construcció en:
- Tot Per a la fabricació d’aquests productes s’utilitza un blanc monolític amb espessiments als extrems. Aquests elements se sotmeten primer a un enduriment tèrmic i després es processen per mitjans mecànics.
- Equips nacionals A diferència de les peces sòlides, les peces prefabricades són laminades en calent. En aquests parts hi ha dispositius especials que es subjecten en els extrems dels tubs per cargolat.
A més, les canonades es classifiquen segons el material que es basa en la seva producció. Com s'ha esmentat anteriorment, aquests materials poden ser d'acer (per a la producció de tubs de perforació sbt) o d'aliatges lleugers, dels quals es fabriquen productes d'aliatge lleuger, respectivament.
Els diferents fabricants d'equips de perforació poden diferir de diverses maneres, però en la majoria dels casos es divideixen en tres tipus principals: ordinaris, pesats i líders.
Les canonades de perforació convencionals tenen parets primes i s'utilitzen per a la perforació en sòls no sòlids
ordinari
En la fabricació de peces del tipus habitual, només s’utilitzen aliatges d’alumini i composicions d’acer. La principal diferència entre aquest tipus és la presència d'una secció transversal circular en la direcció transversal. Són de paret prima (el gruix de la paret oscil·la entre 4,75 i 11 mm). Per a la seva connexió entre si, s’utilitzen panys especialitzats, que estan equipats amb un tipus de fil cònic. Un tub de perforació d'aliatge lleuger (d'aquest tipus) sol ser sotmès a un procediment especial per augmentar les característiques de resistència. S’acostuma a espessir els seus extrems, cosa que els ajuda a funcionar millor i més temps.
Tubs de perforació ponderada
Són principalment d’acer i tenen secció rodona. El material inicial es representa mitjançant forja, sotmesa a tractament mecànic o tèrmic per millorar les característiques de qualitat. Aquestes peces realitzen la càrrega d'eina necessària per millorar la perforació. A més, el disseny d’aquest tipus de producte ha augmentat la força.
Si la forma del pou es corba durant la perforació, s'utilitzen canonades de perforació ponderada de secció quadrada. Si aquesta part lidera, es munta a la part superior de la columna. Els productes ponderats poden tenir, a més dels tipus habituals de seccions, també hexagonals.
El gruix de paret de l'tipus ponderada de producte oscil·la entre els 16 a 50 mm. La seva integració a l'estructura de perforació es produeix mitjançant fils convencionals. De tant en tant detall té un marcador especial "UBT". Per regla general, s’utilitzen en condicions ordinàries. La profunditat a la qual poden realitzar treballs oscil·la entre 2000 i 2500 m. El diàmetre exterior d'una canonada pot ser de 79 a 279 mm.
Les canonades gruixudes tenen un gruix de paret gran i s’uneixen per fil
A més, aquests productes porten la major part de la càrrega (degut al fet que se situen a la part superior de tota l’estructura). Per tal de suportar ella, una canonada de tal trepant es fa amb dimensions reduïdes - és més curt que altres tipus.
Líder
Tenen una secció polifacètica. Molt sovint se situen a la part superior de la columna (d’aquí el nom). Una característica distintiva d'aquests productes és que tenen punts de vista tetraèdrics, hexagonals i octogonals de secció transversal. Aquest tipus de canonada no s’escurça com la perforació ponderada. Però, per suportar grans càrregues, les seves parets s’espesseixen. El procés d’espessiment es produeix mitjançant diversos tipus de sembra. El desembarcament pot ser intern, extern o combinat.
Important! Hi ha tipus de roques inconsistents i cruixents. Aquests inclouen: grava, sorra, grava. La penetració a través d'aquest sòl comporta un desgast ràpid dels equips de perforació. Els productes de perforació i carcassa, que realitzen treballs en aquestes condicions, fallen molt més ràpidament.A més, els sòls inestables poden contenir una quantitat més gran de metalls i, en conseqüència, un alt coeficient de duresa de l’aigua.
Altres tipus de canonada
A més de les anteriors, hi ha altres tipus de canonades per a la perforació. Per exemple, hi ha una vista en què els panys s'enrosquen en una part. Els extrems d'aquests productes poden estendre's cap a dins o cap a dins. La seva longitud oscil·la entre els 6 i els 11,5 m, sempre es marca amb la marca "TBVK" si el desembarcament es troba a l'interior i "TBNK" amb l'exterior.
Un altre tipus de canonada que cal destacar són les peces amb extrems soldats. S’utilitzen en passar per tipus de roques complexes.
El desenvolupament d’equips de perforació no s’atura i, en un futur, probablement s’inventaran nous tipus de canonades, les característiques funcionals de les quals seran molt superiors a les actuals. Avui, els tipus de canonades de perforació existents tenen totes les propietats necessàries per a un funcionament eficient en el sector miner.
