Avui en dia, la producció de productes d'alumini és extremadament diversa i és exigible. Això indica l'efectivitat i la indispensabilitat d'aquest tipus de material en la majoria de les aplicacions. Concentrem-nos en el tipus de producte d'alumini més popular: el tub.

Es pot doblegar una canonada d'alumini mitjançant diversos mètodes, amb l'ajut de la tecnologia i sense ella
Contingut
Característiques dels productes tubulars d'alumini
Tub d'alumini: lleuger (un terç del pes d'acer), dúctil, no corrosiu, resistent als efectes químics i de temperatura (temperatura de funcionament des de +150SobreC a -270SobreC), amb elevada conductivitat elèctrica i tèrmica, aparença de productes ecològica i duradora. Difereixen:
- en forma de secció en forma rodona, quadrada, rectangular i amb forma;
- pel mètode de producció de formatge en fred, premsat i soldat;
- de longitud per mesurar, no mesurat, amb dimensió múltiple, embalatge de baies;
- composició química (grau Al) d’alta puresa i tècnica.
La informació sobre els aliatges forjats amb marcatge i caracterització de propietats es presenta a la taula.
Taula 1
Mètode d’enduriment | Aliatges deformables | senyal | Impureses | |
Pressió | Resistència baixa | SALUT 0 | 1050 A | L’alumini sense impuresa |
SALUT 1 | 1230 | |||
Alta resistència | AMC | 3003 | Impureses de manganès Al + Mn | |
D 12 | 3004 | |||
Resistència mitjana i altament dúctil | AMg 2 | 5251 | Impureses de magnesi Al + Mg | |
AMg 3 | 5754 | |||
AMg 5 | 5056 | |||
AMg 6 | — | |||
Temperatura | Resistència mitjana i altament dúctil | SALUT 31 | 6063 | Impuritats Al + Mg + Si de magnesi i silici (aire) |
HELL 33 | 6061 | |||
35 dC | 6082 | |||
Normalment fort | D 1 | 2017 | Impuritats Al + Cu + Mg de magnesi i coure (duralumin) | |
D 16 | 2024 | |||
D 18 | 2117 | |||
Normalment fort | 1915 | 7005 | Al + Zn + Mg impureses de magnesi i zinc | |
1925 | — | |||
Alta resistència | Als 95 | — | Al + Zn + Mg + Cu impureses de magnesi, coure i zinc | |
Resistent al calor | AK 4-1 | — | Al + Ni + Fe + Mg + Cu impureses de níquel, ferro, magnesi, coure i zinc | |
1201 | 2219 | Al + Mn + Cu impureses de manganès i coure | ||
Per forjar | AK 6 | — | Al + Mg + Cu + Si impureses de magnesi, coure i silici | |
AK 8 | 2014 |
Important! Amb un augment del grau d’impureses, la ductilitat de l’aliatge disminueix i la força augmenta.
Els productes d’alumini són dúctils a causa d’una tensió mecànica. És força senzill doblegar una canonada d’alumini fins i tot a casa, mentre roman intacta. N’hi ha prou d’observar algunes característiques d’aquesta operació.
Què és el procés de flexió i com es pot doblegar una canonada d’alumini
Quan una canonada recta d’alumini està doblada a qualsevol angle, es produeix una deformació de l’estructura metàl·lica, és a dir, la capa interior del perfil es comprimeix i la part exterior s’estira. Com que l’alumini té una densitat suficientment baixa, la flexió perjudica mínimament el producte. L’alumini aliatge obté una alta densitat durant el procés de producció, de manera que aquestes marques de productes de canonada no es doblen tan fàcilment.
La flexibilitat permet muntar estructures de formes més complexes a partir de canonades d'alumini, mantenint la secció transversal i la integritat de les peces. El propi procés de plegat es produeix manualment, mitjançant dispositius senzills o mitjançant mecanismes especialitzats, utilitzant un precalentament de la peça o en estat fred. Tot depèn de la mida, tipus i estructura del producte, el gruix de paret, la complexitat de les formes doblades.
Hi ha 4 tipus principals de flexió de canonades d’alumini (un pla): corba, mènsula, trama, calat. Peça de treball amb dos plecs de 135 graus. - aquest és un ànec, amb tres plecs - es tracta d’un claudàtor (l’angle al centre és de 90 graus, a les vores de 135 graus), amb una flexió al semicercle - kalach, amb un plec de 45-135 graus. - aquest és un repte. Quan es doblega, cal que us guieu per les següents regles:
- si la canonada d’alumini té una costura soldada, s’ha de doblar perquè la costura no passi al llarg d’una línia de doblat còncava o convexa (perpendicular a la superfície doblada);
- si el diàmetre del producte és de 15 a 20 mm, el radi de flexió no ha de ser inferior al valor del diàmetre exterior multiplicat per 2;
- si el diàmetre de la peça és superior a 25 mm, el radi de flexió no ha de ser inferior al valor del diàmetre exterior multiplicat per 3.

L’alumini és un metall molt tou i l’incompliment de les normes de flexió comportarà el trencament de la canonada
Consells! Sigui quina sigui l’opció de flexió, la tasca principal és evitar fissures, trencaments, aplanacions, arrugues de la part còncava. Això significa triar el mètode i l’eina adequats, respectar les normes de seguretat a l’hora de doblegar-vos a casa.
Com us ajudarà el doblador de canonades
Un doblador de canonada és el nom general dels dispositius especials amb un principi de funcionament diferent, utilitzat per a la flexió manual o màquina de canonades, tant de perfil com de rodona, tant a casa com en tallers professionals.
Amb un doblador manual de canonades, es doblen els productes de parets primes amb plàstic d'alumini amb un diàmetre petit. Entre ells:
- doblador del tub de palanca (màquina Volnov): la peça es presenta en una forma en què, sota la influència de la força de la palanca, es doblega sense escalfar. La forma està feta per un diàmetre específic;
- doblador de tubs de ballesta - la peça es fixa en l'estructura, on el segment de flexió empeny el centre de la canonada en la direcció contrària als extrems;
- doblador del tub de molla: es posa una molla del diàmetre requerida a la canonada i, després d'escalfar la peça, es doblega pel mètode fred, després de la qual cosa s'elimina la molla.
La flexió de la màquina està dissenyada per doblegar peces de diferents diàmetres i formes amb un risc mínim de danys. Es tracta de mecanismes electromecànics i hidràulics que proporcionen un resultat de flexió precís segons els paràmetres especificats. Aquest equip proporciona els següents mètodes de flexió:
- mètode d'empènyer - doblegar-se empenyent una canonada d'alumini (Ø fins a 100 mm) entre els rodets del plegador de la canonada, on un dels corrons realitza la funció de deflexió. La corba està arquejada amb un radi de curvatura mínim (el radi de flexió és igual al diàmetre de les vegades de la canonada);
- mètode de rodatge: doblegar-se mitjançant una rodada de canonada d’alumini (Ø de 10 mm a 100 mm) a través de corrons de flexió, que es seleccionen estrictament segons el diàmetre del producte doblegat. Aquesta operació es pot realitzar utilitzant un plegador de canonada de tres rotllos, que realitza la flexió amb un arc de forma espiral, amb espiral. S’utilitza tant per perfil rodó com rectangular. El rodatge es fa diverses vegades;
- mètode de rodatge: doblegat per l’impacte del capçal de rodament del doblador de la canonada. La bola del cap plega la canonada a pressió, i on no hi ha pressió, la canonada es doblega en el sentit contrari. No s’aplica calefacció. Per evitar la compressió de la peça, el radi de flexió mínim ha de ser de 3 canals de canonada;
- mètode de flexió de pressió: doblegar per premsat amb matrius (deformació de l’exterior) o hidroformatge (deformació des de l’interior subministrant aigua o oli a una canonada a pressió, el producte es doblega dins del motlle).

El doblador de la canonada fins i tot del disseny més senzill redueix significativament el risc de danys a la peça durant la flexió
Com doblegar un tub d’alumini a casa
Primer cal determinar la marca del gruix de la canonada, el diàmetre i la paret. Si decidiu doblegar les estructures d’alumini de la casa i més d’una vegada, aleshores no podreu prescindir d’un doblador manual de canonades. Comprar ara un dispositiu no és difícil, l’elecció és molt gran. També és possible construir una màquina doblegadora de canonada elemental o un suport.
També hi ha diverses maneres de doblegar una canonada d’alumini sense doblar la canonada a casa. Aquests mètodes són adequats per a petites quantitats de treball.
Mètode 1 Ompliu la canonada de sorra tamisada, seca i fina, humitegeu els extrems amb escuradents, doblegueu lentament la peça (fins i tot de forma manual), fixant un extrem a la pinça. Doblar la peça i abocar sorra. La sorra permetrà preservar la rotunditat de la secció i, en condicions de temperatura subzero, es pot substituir per guinda d'aigua a la canonada. Després de doblegar-lo, heu de posar la part acabada a foc perquè el gel es fongui.
Mètode 2 Si la canonada no és de plàstic (duralumin), llavors utilitzem el mètode 1 amb sorra i un cremador de gas. Fixeu la canonada en un dels extrems i escalfeu la zona de flexió de manera uniforme (250SobreAMB). Porteu un tros de paper al lloc escalfat, si es fuma, el producte ja està a punt per plegar. Doblega lentament. No permetis l'escalfament múltiple de la mateixa secció de la peça.
Mètode 3 Feu una plantilla semicircular plana a partir de la fusta (el gruix és superior al diàmetre de la peça) amb el radi de flexió desitjat, fixeu-la al pla amb pinces o cargols. Al costat de la plantilla es fixa una placa del mateix gruix amb un pendent de manera que la canonada s’encaixi perfectament entre elles. Col·locar el tub amb un extrem a la placa guia en relació amb el semicercle, doblegar el seu segon extrem al llarg de la plantilla. Podeu utilitzar aquest mètode per a canonades de plàstic de qualsevol secció de fins a 40 mm. El mètode és aplicable per doblegar un gran radi.

L'ompliment de la canonada amb sorra ordinària permet doblegar-la manualment sense el risc de danyar o trencar la peça
Mètode 4 Ompliu la canonada amb sorra segons el mètode 1, poseu els extrems de la peça a dos plans estables de suport, de manera que es pesi la corba. Amb un maçó de goma formem el revolt desitjat en un lloc que no encaixi als suports. El mètode s'adapta bé als productes de secció quadrada.
Mètode 5 Col·loqueu un ressort d'acer de diàmetre menor a la secció de corbat de la peça, a l'extrem del qual es lliga un filferro. Doblegueu el tub a la forma desitjada i traieu la molla tirant del filferro. Si es necessita, es pot escalfar la flexió.
Important! La longitud de la canonada després de la flexió pot variar, per tant, la longitud requerida s'hauria de formar després de la flexió.
A casa o en tallers especialitzats, doblegar una canonada d’alumini amb les teves pròpies mans o fer servir avui un plegador de canonada no provocarà dificultats. El principal és realitzar el procés de flexió de forma professional i, per a això, cal fer una elecció correcta de mètode i dispositiu, conèixer el material i les dades mesurables de la canonada.