Soldar un tub de perfil metàl·lic: mètodes i normes

Les canonades de perfil s’utilitzen àmpliament en la construcció moderna. La seva secció pot ser quadrada, rectangular i ovalada, que permet muntar estructures metàl·liques lleugeres i duradores per a tasques de qualsevol complexitat. Tenint en compte això, la soldadura de canonades de perfil requereix que el contractista tingui certes habilitats per a realitzar aquest treball. Només llavors el producte final: xarxes de comunicació, escales, portes i altres estructures seran realment fiables.

Les canonades quadrades o rectangulars es connecten mitjançant soldadura elèctrica o de gas

Avantatges i tipus de canonades en forma de metall

Aquests productes estan fabricats en acer al carboni o acer inoxidable. La secció transversal de les canonades varia en un rang de mil·límetres i el gruix de la paret és mil·límetre.

La popularitat d’aquests productes es deu a molts factors. Entre ells:

• cost assequible;
• baixa susceptibilitat a la deformació de metalls;
• massa relativament petita. En comparació amb els homòlegs de plàstic, el pes d’aquests productes és, per descomptat, més, però, com demostra la pràctica, això no és crític;
• gruix de paret uniforme;
• durabilitat i excel·lent fiabilitat durant el servei.

A més, l’ús de canonades en forma de metall permet crear un disseny amb les característiques tècniques requerides. I no importa com sigui d’insòlit i complex. En qualsevol cas, la vida del sistema serà molt llarga. Un argument addicional a favor d’aquesta elecció és que la soldadura d’un tub de perfil és un procés objectivament barat i senzill.

Les canonades de perfil estan disponibles en diverses mides i serveixen tant com a base per a edificis com per a estructures senzilles com tanques

Actualment, a la indústria, s'utilitzen els següents tipus d'aquests productes de la indústria metal·lúrgica:

• canonades transparents i formades en fred;
• soldades elèctriques deformades en fred;
• soldades elèctriques

Mètodes de soldadura

La soldadura de canonades de perfil d’acer es realitza mitjançant els següents tipus de soldadura coneguts: arc elèctric, gas, contacte i semiautomàtic (soldadura per inversor).

Soldadura d’arc elèctric. L’elevada demanda d’aquest mètode es deu a la seva simplicitat. Aquest factor permet formar una costura de gran qualitat fins i tot en llocs de difícil accés. La soldadura per arc de les canonades de perfil es realitza mitjançant juntes en T, cul, volta o qualsevol angle disponible.

Consells útils! Els soldadors de llarga durada recomanen una posició de soldadura inferior. Tot i això, heu de procedir de les vostres condicions: podeu utilitzar una costura vertical o horitzontal.

Per realitzar el treball necessitaràs una màquina de soldadura i elèctrodes. És recomanable tenir a la vostra disposició un dispositiu que permeti fixar les canonades en la posició requerida. També cal emmagatzemar-se amb paper de sorra i comprar un raspall metàl·lic. I, per descomptat, no es pot fer sense màscara i guants.

Mitjançant la soldadura, podeu connectar canonades a qualsevol angle

Cal triar amb molta cura l’elecció dels elèctrodes. Si són de diàmetre excessivament gran, risc de cremar-se a través de la canonada i un gruix reduït no proporcionarà força de soldadura suficient. L'elèctrode ha de:

• per mantenir una cremada suau i constant de l’arc;
• inhibir el curs dels processos oxidatius.

Tubs de perfil de soldadura de la mateixa secció transversal són realitzats per elèctrodes no consumibles en un entorn on l’argó actua com a gas protector. Pel que fa al seu diàmetre, hi ha les recomanacions següents:

• la soldadura de tubs de perfil prim de parets primes amb un gruix de fins a 2 mm s'ha de realitzar amb elèctrodes de Ø 1,5 mm;
• amb un gruix de paret de fins a 3 mm, els professionals aconsellen utilitzar elèctrodes de Ø 2 mm;
• per a metall amb un gruix de 4-6 mm, necessitareu elèctrodes de Ø 4 mm.

Després de fixar les peces a soldar sobre la taula o en un dispositiu especialment creat per a això, elimineu els lubricants i la brutícia de la seva superfície. Per fixar l'estructura, fixeu el metall. La base del procés s’inicia després de la seva anivellament. Plombeu l’arc de soldadura a una velocitat suficient per fondre les vores, però el metall no hauria de tenir temps per fluir cap a l’interior. Aquesta és una recomanació general. I per aprendre a triar la velocitat adequada només es practica.

La soldadura de canonades de perfil d’acer de parets primes es realitza en un pas. Per connectar el metall més gruixut i bullir totes les capes, caldrà passar diverses passades. Reduir l'estrès en acer i fer diverses costures permet el tall de vores. El mode de soldadura depèn de la tensió, així com de la força, la polaritat i el tipus de corrent. Les dades inicials per calcular la força actual és el gruix de l'elèctrode. L'interval de valors d'aquest paràmetre és: ampere. Quan es treballa amb canonades de perfil metàl·lic de parets primes, es recomana un corrent directe de polaritat inversa.

La soldadura de gas s'utilitza principalment a les instal·lacions industrials i requereix experiència en la realització d'aquests treballs del màster

La soldadura s’acompanya amb la formació d’escòria, la presència de la qual redueix la resistència de la costura. Per tant, s’hauria d’enderrocar periòdicament. La neteja de les costures es realitza després que es refredi. Llocs escalfats a corrosió a alta temperatura més ràpidament. Aquest factor fa necessari tractar la costura amb el seu posterior revestiment amb una capa anticorrosiva.

Soldadura de gas. La construcció soldada requereix neteja i fixació de superfícies. Si el gruix de la paret supera els 5 mil·límetres, es realitza el bisellat de les vores. La capa de flux aplicada a la superfície crea una pel·lícula que protegeix contra l’oxidació i contribueix a una soldadura més duradora. Sota l'acció d'una temperatura de combustió elevada, suportada per una barreja d'oxigen i acetilen, el metall es fon i omple el buit.

És bo saber-ho! A causa del seu elevat cost, aquesta tecnologia és menys freqüent en comparació amb les soldadures d'arc elèctric. A més, segons els estàndards de seguretat, només els soldadors de gas amb formació especial han de funcionar amb equips de gas.

Millorar la qualitat de la costura permet un additiu especial. La soldadura de canonades de parets primes es realitza mitjançant el mètode de "dreta a esquerra": la torxa es mou després de la vareta de farciment. La seva fusió uniforme en combinació amb la mateixa fusió de les vores permet formar una costura neta i fiable.

Les canonades de perfil gruixut es connecten "d'esquerra a dreta": el cremador va per davant de l'additiu. La costura refredada necessita un perfeccionament. A cada etapa es fa una comprovació de geometria i s’alineen les distorsions detectades. La soldadura de gas és indispensable en absència d'una font d'energia.

Soldadura en contacte. A la vida quotidiana, aquest mètode no va ser àmpliament utilitzat i només el practiquen els professionals. El seu ús és aconsellable en llocs on s’instal·li equipament especial. Aquesta soldadura complexa es realitza a causa de la transmissió de corrent elèctric amb pressió simultània dels elèctrodes de la part. Els additius no s’utilitzen en aquest procés. Les vores estan soldades de forma fiable i formen una connexió permanent a causa de la compressió i un augment de la temperatura a curt termini a partir del flux de corrent.

Soldadura per inversor. Aquest tipus de soldadura mereix una discussió separada.Un inversor és un aparell que realitza una sèrie de transformacions dels paràmetres elèctrics d’una xarxa. Com a resultat, es forma un corrent altern a la seva sortida.

La soldadora inversora és fàcil de manejar i de soldadura d'alta qualitat, és fàcil de dominar i de soldadura novell

Costures i compacitat d'alta qualitat: això és el que distingeix aquesta unitat de les soldadores habituals. Continuant la comparació, cal assenyalar que els circuits d’inversors impedeixen que s’enganxi els elèctrodes, cosa que sovint s’observa durant el funcionament d’equips transformadors tradicionals. El disseny d'aquesta unitat consta de les unitats següents:

• rectificador de xarxa;
• protector contra sobretensions;
• convertidor de freqüència;
• transformador de soldadura;
• rectificador de potència;
• sistemes de control.

El principi de l’inversor és duplicar la conversió de tensió de la xarxa externa. Inicialment, un corrent altern de 220 Volts / 50 Hertz es transforma en corrent directe. Per al suavització final dels seus paràmetres, s'utilitza un filtre especial. A més, l'inverter converteix el corrent directe en corrent altern amb una gran estabilització d'amplitud (220 Volts) i freqüència (50-60 Hz).

Informació útil L’avantatge del circuit de doble conversió, que a primera vista sembla massa molest, és que un transformador de dimensions reduïdes i pes lleuger pot reduir la tensió del corrent d’alta freqüència.

Per exemple, quan es solda amb una potència actual de 160 amperes, un agregat de tipus antic necessitarà un transformador que pesa 18 kg, mentre que per a soldadura inversora s'utilitza un convertidor de tensió que pesa uns 0,250 kg.

Perquè una soldadura sigui de bona qualitat, el tall de la canonada ha de ser uniforme

Característiques de soldadura inversora

Un dels avantatges d’aquest equipament és la facilitat i la comoditat en el treball. La combinació d’aquestes propietats permet soldar canonades de perfil mitjançant un inversor fins i tot a un soldador sense experiència. Però tot i així, el coneixement de les característiques d’aquest procediment no perjudica.

S'ha esmentat anteriorment l'exclusió de l'enganxament dels elèctrodes. Per aquest motiu, la costura vertical en la soldadura inversora és millor i més ràpida. Hi ha altres funcions d’utilitzar aquest tipus d’equips.

Així, per exemple, quan es treballa amb una unitat de soldadura tradicional, la qualitat de la costura depèn del grau d’estabilitat de la combustió de l’arc elèctric. Proporcionar aquest paràmetre està fora de la potència de tots els soldadors novells. La constància del corrent de soldadura de l’equip inversor fa que la qüestió del control d’aquesta funció sigui irrellevant.

A les unitats de soldadura de transformadors tradicionals, hi ha una relació entre la tensió d'entrada i la sortida. Així, amb diferències importants a la xarxa externa, es poden presentar problemes amb l’encesa de l’arc. El circuit d'inversors elimina completament aquesta dependència.

Una de les varietats d'equips d'aquest tipus és un dispositiu de soldadura semiautomàtic. El fil de farciment amb el qual es forma la costura s’introdueix automàticament a la zona de cremades d’arc.

Com a conclusió, cal destacar que els inversors universals són molt populars en tallers privats i serveis de vehicles.