Les normes 11383 de 75 i 617 de 2006 són documents normatius que s'apliquen a les canonades de llautó i coure. Al mateix temps, GOST 11383 es refereix a tubs rodons de paret prima dibuixats usats en diverses indústries, i 617-2006 - productes de propòsit general de formatge en fred i premsats. Els documents estableixen els requisits, les condicions d’acceptació, assortiment, mètodes de prova, control, emmagatzematge, etiquetatge i transport de canonades.
Contingut
- 1 Aplicació de tub de coure
- 2 Mètodes de producció de comunicacions
- 3 Assortiment de productes de coure de paret prima
- 4 Desviacions màximes de diàmetres segons el document 617-2006
- 5 Dimensions admissibles de canonades de parets primes
- 6 Desviacions extremes de gruix de paret
- 7 Estandardització de la longitud de la canonada de coure
- 8 Símbol dels tubs de coure
- 9 Algunes característiques dels tubs de coure
- 10 La composició química del coure per a canonades segons GOST 617
- 11 Propietats mecàniques bàsiques dels productes
- 12 Requisits de superfície de les canonades
- 13 Tall de kosina i ovalitat segons GOST
- 14 Acceptació de canonades segons el document 11383-75
- 15 Mètodes de prova utilitzats
Aplicació de tub de coure
Les comunicacions de coure són una solució força comuna per organitzar sistemes per a diversos propòsits. A causa de les seves propietats, es poden utilitzar com a gasoducte, gasoducte, sistema d'abastament d'aigua, així com en sistemes de calefacció i indústria.
Els productes de coure s’utilitzen com a elements de subministrament d’aigua amb diversos propòsits en funció de la durada de la vida útil, la inercia química en una substància com el clor, les propietats bactericides i la resistència a la corrosió. Al mateix temps, la instal·lació és possible tant per a un sol consumidor com per a edificis de diversos pisos.
Per als sistemes de calefacció, les canonades de coure són bones per la seva capacitat de suportar sobreeiximents de pressió i temperatures de fins a 250 graus. Aquestes característiques s’expliquen per l’alta plasticitat de les comunicacions. Si s'utilitza en terres càlids, els elements de coure no es poden gastar.
L’ús de canonades de combustible de coure és possible a causa de l’alta estanquitat del sistema instal·lat. La mateixa propietat permet dirigir gasoductes, per exemple, a apartaments.
A més, s’inclouen tubs de coure en el disseny de diversos sistemes hidràulics i de fre, intercanviadors de calor, avions i camions, circuits climàtics, etc.
Mètodes de producció de comunicacions
GOST defineix 2 operacions tecnològiques per obtenir un tub de coure:
- lloguer;
- premsat (se suposa soldadura posterior de les juntes).
Els dos mètodes són adequats per a la producció de canonades rodones. Els productes de secció quadrada es fabriquen principalment mitjançant premsat. Les canonades enrotllades requereixen l’ús de deformació en fred. Sense preescalfar-se, el metall dúctil-coure - es pot rodar entre dos rodets. Es simplement col·loca una màniga en blanc - una funda. S'enrotlla fins al diàmetre requerit.
A l’etapa del processament final, les comunicacions es divideixen en canonades sense recobrir i productes recoberts. El primer tipus és més fort que els anàlegs de tractament tèrmic, ja que durant el rodatge el material es compactava per deformació de la gelosia de cristall.
Els productes premsats són de coure en làmines en màquines especials.De cada full es talla un buit tallat, que s'alimenta als rodets de premsa de modelatge. Després de donar-li la forma necessària, la costura de l'acoblament està soldada.
Nota! Aquest procés assumeix la presència d’un medi de gas inert.
A l'última etapa, el tub soldat es passa pels rodets de calibració, que alineen el perfil del producte i també corregeixen la deformació longitudinal.
Assortiment de productes de coure de paret prima
Els tubs de coure del document 11383-75 han de tenir les dimensions que es mostren a la taula.
Taula 1
Diàmetre, * 10 mm | Desviació màxima de diàmetre, * 10-1 mm | Densitat lineal (teòrica), g / m, amb paret, * 10-2 mm | |||||
Precisió normal | Major precisió | 15 | 25 | 20 | 30 | 45 | |
0,15 | ±1,0 | ±0,5 | 5,659 | — | — | — | — |
0,16 | 6,079 | — | 7,823 | — | — | ||
0,17 | — | — | 8,384 | — | — | ||
0,18 | — | — | — | — | — | ||
0,20 | 7,756 | 12,229 | 10,062 | 14,254 | 19,491 | ||
0,22 | 8,595 | 13,623 | 11,178 | — | — | ||
0,24 | 9,433 | 15,020 | 12,295 | — | — | ||
0,25 | — | 15,718 | 12,854 | — | — | ||
0,26 | — | 16,700 | 13,412 | — | — | ||
0,28 | — | 17,818 | — | — | — | ||
0,30 | 11,948 | 19,215 | 15,646 | 22,633 | 32,067 | ||
0,32 | — | — | 16,766 | — | — | ||
0,34 | — | — | 17,889 | — | — | ||
0,35 | — | 22,685 | — | — | — | ||
0,36 | — | 23,407 | — | — | — | ||
0,38 | — | — | — | — | — | ||
0,40 | 16,144 | 26,202 | 21,235 | 31,016 | 44,642 | ||
0,45 | — | 29,690 | — | — | — | ||
0,48 | — | — | — | 37,724 | — | ||
0,50 | 20,333 | 33,188 | 26,825 | 39,400 | 57,218 | ||
0,55 | — | — | — | — | — | ||
0,60 | 24,526 | 40,175 | 32,414 | 47,784 | 69,794 | ||
0,70 | 28,718 | 45,897 | 38,003 | 56,168 | 82,370 | ||
0,75 | 30,814 | — | — | — | — | ||
0,80 | -1,5 | -1,0 | 32,911 | 54,139 | 43,602 | 64,564 | 94,945 |
0,85 | — | — | — | 68,757 | — | ||
0,90 | 37,095 | 61,134 | 49,181 | 72,936 | 107,521 | ||
0,95 | — | 64,623 | — | — | — | ||
1,00 | 41,287 | 68,121 | 54,771 | 81,319 | 120,097 | ||
1,02 | — | — | — | — | — | ||
1,10 | -2,0 | -1,5 | 45,479 | 75,107 | 60,360 | 89,703 | 132,672 |
1,20 | 49,671 | 82,089 | 60,949 | 98,087 | 145,248 | ||
1,30 | — | 89,080 | — | 106,471 | 158,180 | ||
1,40 | — | — | — | 114,855 | 170,399 | ||
1,50 | — | 96,067 | — | 123,238 | 182,975 | ||
1,60 | — | — | — | 131,622 | 195,551 | ||
1,70 | — | — | — | — | — | ||
1,80 | — | — | — | — | — | ||
1,90 | -2,4 | -2,0 | — | — | — | — | — |
2,00 | — | — | — | — | — | ||
2,10 | — | — | — | — | — | ||
2,20 | — | — | — | — | — | ||
2,40 | — | — | — | — | — | ||
2,80 | — | — | — | 232,228 | — |
Continuació de la taula 1
Diàmetre, * 10 mm | Desviació màxima de diàmetre, * 10-3 mm | Densitat lineal (teòrica), g / m, amb paret, * 10-2 mm | ||||||
Precisió normal | Major precisió | 35 | 50 | 40 | 65 | 70 | 60 | |
0,15 | ±100 | ±50 | — | — | — | — | — | — |
0,16 | — | — | 13,414 | — | — | — | ||
0,17 | — | — | 14,532 | — | — | — | ||
0,18 | — | — | — | — | — | — | ||
0,20 | 16,136 | 17,889 | — | — | — | |||
0,22 | — | — | — | — | — | — | ||
0,24 | — | — | — | — | — | — | ||
0,25 | 21,031 | 27,946 | 24,175 | — | — | — | ||
0,26 | — | 29,343 | 25,362 | — | — | — | ||
0,28 | — | — | — | — | — | — | ||
0,30 | 25,917 | 34,932 | 29,067 | — | — | 40,242 | ||
0,32 | — | — | — | — | — | — | ||
0,34 | — | — | — | — | — | 46,956 | ||
0,35 | — | — | — | — | — | — | ||
0,36 | — | — | — | — | — | — | ||
0,38 | — | — | — | — | 60,651 | — | ||
0,40 | 35,801 | 48,906 | 40,248 | 60,847 | — | 57,018 | ||
0,45 | — | — | — | — | — | — | ||
0,48 | — | — | 49,181 | — | — | — | ||
0,50 | 45,479 | 62,878 | 51,424 | — | — | 73,777 | ||
0,55 | — | — | — | — | — | — | ||
0,60 | 55,260 | 76,852 | 63,603 | — | — | 90,545 | ||
0,70 | 65,041 | 90,824 | 73,781 | — | — | — | ||
0,75 | — | — | — | — | — | — | ||
0,80 | -150 | -100 | 74,822 | 104,798 | 84,959 | — | — | 123,079 |
0,85 | — | — | — | — | — | — | ||
0,90 | 84,603 | 118,770 | 96,138 | — | — | — | ||
0,95 | — | — | — | — | — | — | ||
1,00 | 94,384 | 132,744 | 107,316 | — | — | 157,615 | ||
1,02 | — | — | 109,548 | — | — | — | ||
1,10 | -200 | -150 | 104,166 | 146,716 | 118,495 | — | — | — |
1,20 | 113,947 | 160,690 | 129,673 | — | — | — | ||
1,30 | 123,728 | 174,662 | 140,851 | — | — | — | ||
1,40 | 133,509 | 188,636 | 152,030 | — | — | — | ||
1,50 | — | 202,608 | 163,208 | — | — | — | ||
1,60 | — | 216,582 | 174,587 | — | — | — | ||
1,70 | — | 230,554 | — | — | — | — | ||
1,80 | — | 244,528 | — | — | — | — | ||
1,90 | -240 | -200 | — | 258,501 | — | — | — | — |
2,00 | — | 272,474 | — | — | — | — | ||
2,10 | — | 286,447 | — | — | — | — | ||
2,20 | — | 300,420 | — | — | — | — | ||
2,40 | — | 328,366 | — | — | — | — | ||
2,80 | — | 284,258 | — | — | — | — |
Desviacions màximes de diàmetres segons el document 617-2006
Les canonades de coure (GOST 617) es poden fer amb diferents diàmetres, longituds i gruixos de paret.

Igual que altres tipus de canonades, els productes de coure tenen diferents diàmetres i diversos gruixos de paret.
La dimensió externa nominal admissible d'una canonada deformada en fred i les seves desviacions màximes es mostren a la taula.
taula 2
Diàmetre exterior * 103 mm | Desviació màxima, * 10-2 mm |
0,003 – 0,01 | — 15 |
0,01 – 0,018 | — 20 |
0,018 – 0,03 | — 24 |
0,03 – 0,048 | — 30 |
0,048 – 0,076 | — 40 |
0,076 – 0,1 | — 50 |
0,1 – 0,12 | ± 30 |
0,12 – 0,139 | ± 40 |
0,139 – 0,17 | ± 50 |
0,17 – 0,235 | ± 70 |
0,235 – 0,36 | ± 90 |
Després d’haver estat d’acord amb el consumidor, és possible fabricar una canonada (deformada en fred) amb una desviació en la mida diàmetre mitjana. A la taula es proporcionen els valors corresponents segons GOST 617.
Taula 3
Diàmetre exterior * 103 mm | Ovalitat de la canonada, * 10-2 mm | Desviació de diàmetre, * 10-1 mm |
0,003 – 0,01 | 12 | ±0,6 |
0,01 – 0,02 | 16 | ±0,8 |
0,02 – 0,03 | 24 | ±1,2 |
0,03 – 0,05 | 30 | ±1,5 |
0,05 – 0,10 | 50 | ±2,0 |
0,10 – 0,20 | 100 | ±5,0 |
0,20 – 0,30 | 150 | ±7,5 |
0,30 – 0,36 | 200 | ±10 |
Les canonades premsades no han de sobrepassar el límit de les desviacions de diàmetre (segons GOST 617) indicades a la taula.
Taula 4
Diàmetre exterior * 103 mm | Desviació, * 10-1 mm |
0,03-0,036 | ±3,5 |
0,036-0,045 | ±4 |
0,045-0,050 | ±5 |
0,050-0,060 | ±6 |
0,060-0,070 | ±7 |
0,070-0,080 | ±8 |
0,080-0,090 | ±9 |
0,090-0,105 | ±10 |
0,105-0,110 | ±11 |
0,110-0,120 | ±12 |
0,120-0,130 | ±13 |
0,130-0,140 | ±14 |
0,140-0,150 | ±15 |
0,150-0,160 | ±16 |
0,160-0,170 | ±17 |
0,170-0,180 | ±18 |
0,180-0,190 | ±19 |
0,190-0,200 | ±20 |
0,200-0,220 | ±22 |
0,220-0,250 | ±25 |
0,250-0,280 | ±28 |
Dimensions admissibles de canonades de parets primes
La norma 11383 defineix les toleràncies per al gruix de la paret (canonades dibuixades de paret prima) en funció de la precisió de la fabricació. A la taula es donen els valors corresponents.
Taula 5
Mur, * 10-3 mm | Desviació, * 10-3 mm | |
Major precisió | Precisió normal | |
150 | ±20 | ±30 |
200 | ||
250 | ±30 | ±40 |
300 | ||
350 | ||
400 | ±40 | ±50 |
450 | ||
500 | ±50 | ±60 |
600 | ±60 | ±80 |
650 | ±80 | ±100 |
700 |
Els tubs de paret prima (estàndard 11383-75) es poden produir en segments d’un a tres metres. És possible tenir productes des de mig metre fins a 1 metre, però el seu nombre no hauria de superar el 10% de la massa de tot el lot.
Si el diàmetre exterior és inferior a 1 centímetre, es pot fer la fabricació en badies. La restricció a la seva longitud és de 10 metres. El límit superior de la longitud d'un segment de canonada de més de 3 metres és de 4,5 m. La desviació de la longitud del producte mesurat és de fins a 10 mm.
El document 11383-75 també defineix la curvatura dels tubs sòlids. Els valors requerits es donen a la taula.
Taula 6
Mur, * 10-1 mm | Diàmetre, * 10-1 mm | Valor de curvatura per 1 m, mm, no més |
1,5-2,5 | 15-60 | 5 |
Més de 3,0 | 15-60 | 8 |
Totes les mides | Més de 60 | 10 |
Segons les necessitats del client, la curvatura dels tubs pot ser inferior a 3 mil·límetres.
Desviacions extremes de gruix de paret
GOST 617 defineix els gruixos de les parets i les seves desviacions per a un tub deformat en fred. A la taula es donen els valors corresponents.
Taula 7
Gruix de paret * 10-1 mm | Mida exterior nominal * 10-1 mm | Desviació màxima, * 10-2 mm | |
Precisió normal | Alta precisió | ||
8 | 30-160 | ±8 | ±7 |
10 | 40-600 | ±10 | ±9 |
12 | 50-420 | ±12 | ±11 |
15 | 60-1000 | ±15 | ±13 |
20 | 60-1000 | ±20 | ±18 |
25 | 90-1650 | ±25 | ±20 |
30 | 110-2310 | ±25 | ±24 |
35 | 150-3570 | ±30 | ±25 |
40 | 160-3580 | ±30 | ±28 |
45 | 230-900 | ±35 | ±32 |
50 | 200-3600 | ±40 | ±35 |
60 | 220-2120 | ±50 | ±42 |
70 | 240-3500 | ±60 | ±49 |
80 | 800-3500 | ±60 | ±56 |
100 | 340-3150 | ±75 | — |
És acceptable fer tubs de coure amb indicadors d’espessor de paret intermèdia. En aquest cas, les desviacions límit se seleccionen en funció del valor més proper.
Nota! Després d’haver estat d’acord amb el consumidor, és possible produir productes de coure per als quals s’expressin desviacions en un percentatge del gruix total.

El gruix de la paret de la canonada també està regulat per GOST, però d'acord amb el client, es poden produir productes de mides no estàndard
Per a canonades deformades en fred, els paràmetres corresponents segons GOST 617 es mostren a la taula.
Taula 8
Mida exterior * 10-1 mm | Desviació, * 10-1, % | |||
des del mur 0,8-1 mm | de la paret 1-3 mm | de la paret 3-6 mm | des de la paret 6-10 mm | |
30-400 | ±150 | ±130 | ±110 | ±100 |
400-1200 | ±150 | ±130 | ±120 | ±110 |
1200-2500 | — | ±130 | ±130 | ±120 |
2500-3600 | — | — | ±150 | ±150 |
Segons GOST, les canonades de coure premsades han de tenir parets amb les desviacions màximes indicades a la taula.
Taula 9
Mur, * 10-1 mm | Diàmetre exterior mm | Desviació del gruix de paret, * 10-1 mm |
50 | 30-70 | ±5 |
60 | 32 a 42 | ±6 |
70 | 36 a 44 | ±7 |
75 | 40-90 | ±7,5 |
80 | 42 a 46 | ±8 |
85 | 40 | ±8,5 |
100 | 34-280 | ±10 |
125 | 50-195 | ±12 |
150 | 50-270 | ±14 |
175 | 75-195 | ±16 |
200 | 80-280 | ±18 |
225 | 85-195 | ±18 |
250 | 90-270 | ±20 |
275 | 95-195 | ±22 |
300 | 100-280 | ±24 |
Estandardització de la longitud de la canonada de coure
GOST 617-2006 estandarditza les longituds de les canonades de coure. Els productes es poden produir en badies o segments. En el segon cas, es permet la fabricació de canonades de longituds no mesurades, així com de longitud (mesurada o múltiple). Per tant, la durada dels productes amb deformació freda pot oscil·lar entre 15 i 60 anys (* 10)-1 m), premsat - 10-60 (* 10-1 m).
Per a les canonades de longitud superior a un mesurable, cal deixar mig centímetre per a cada tall i es defineixen desviacions de la longitud total en relació amb els productes de longitud mesurada.
Els tubs en bobines es subministren amb una longitud no inferior a 10 metres amb un diàmetre exterior de fins a 1,8 cm. Després d’haver estat d’acord amb el consumidor, els productes dibuixats es poden fabricar en bobines dels següents tipus:
- Badia sinuosa BT.
- BU: una badia de bobinatge en capes ordenat.
- BS - badia plana en espiral.
Per als productes de longitud mesurada, les desviacions límit han de correspondre als valors de la taula.
Taula 10
Diàmetre, * 10-1 mm | Desviació de longitud, * 10-1 mm | |
<2000 | ≥2000 | |
30-500 | +60 | +100 |
500-1500 | +100 | +150 |
>1500 | +180 | +240 |
A la taula es donen paràmetres similars, si hi ha una major precisió de fabricació.
Taula 11
Diàmetre, * 10-1 mm | Desviació de longitud, * 10 mm | |
1000-4000 | >4000 | |
30-250 | +0,5 | Els valors s’acorden amb el consumidor. |
250-1000 | +0,7 | |
>1000 | +1,0 |
Símbol dels tubs de coure
GOST 617-2006 i 11383-75 estableixen un esquema general de simbolització del producte. La seva composició per documents es mostra a la taula.
Taula 12
Paràmetre | Cap al 617-2006 | Po 11383-75 |
Mètode de preparació | Premsat G
D - deformat en fred (enrotllat en fred o traçat) |
D - dibuixat |
Forma seccional | KR - Rodona | |
Precisió de fabricació | I - normal (a la paret) i augmentat (de diàmetre)
N - normal (de diàmetre i paret) P - augmentat (de diàmetre i paret) K - augmentat (al llarg de la paret) i diàmetre normal Y - en% de gruix de paret C - normal (diàmetre mitjà) |
H és normal i
P - augmentat |
condició | M - suau
L - suau amb major ductilitat P - semisòlid F - semi-sòlid amb major resistència T - sòlid H - sòlid amb major resistència |
M - suau
T - sòlid |
Dimensions | Diàmetre i paret | |
Llargada | ND: no mesurada
CD - de dimensions múltiples |
CD: múltiple
ND: no mesurada MD - mesurat BT - a les badies |
Grau de metall | — | |
Condicions especials | Tubs B amb major precisió al llarg
Tubs O amb major precisió al llarg P - Requisits normatius per a proves de tracció N - requisits regulats per a les mesures de duresa de Vickers |
L - ductilitat augmentada
Billet premsat G C - billet soldat P: qualsevol peça de treball |
Designació estàndard | Nom GOST |
Algunes característiques dels tubs de coure
A diferència de les canonades d'acer, les canonades de coure no tenen por de congelar l'aigua dins del sistema. Per la seva plasticitat poden expandir-se. Després de descongelar-se, les parets dels productes no s’esquerden i poden tornar a funcionar eficaçment.

Les canonades de coure poden resistir alta pressió, alta temperatura i no fallen amb una diferència en aquests indicadors
La rugositat d’un tub de coure és 100 vegades menor que l’acer i 5 vegades menor que el plàstic. Així, es garanteix un gran rendiment de la canonada en utilitzar comunicacions de diàmetres més petits.
Nota! Si la temperatura del medi líquid és de 100 ºС, el subministrament d’aigua de coure pot suportar una pressió de 2,2-23 (* 10) atmosferes.
L’ús d’una canonada de coure a la closca protegirà la xarxa de la influència de corrents perduts, a més de reduir la pèrdua de calor. Gràcies al recobriment protector, la condensació no és possible en el producte.L’aïllament pot ser una capa de polietilè, un revestiment de poliuretà espumat i altres formes polimèriques.
La composició química del coure per a canonades segons GOST 617
GOST 617 determina el contingut d’impureses en coure per a la fabricació de canonades per a graus: M3r, M1, M1f, M2, M1r, M3 i M2r.
Taula 13
Element | Fracció en massa del component per a qualificacions, * 10-3 % | ||||||
M1 | M3 | M1r | M2 | M1f | M3r | M2p | |
Coure i plata | 99,9 | 99,5 | 99,9 | 99,7 | 99,9 | 99,5 | 99,7 |
Bismut | 1 | 3 | 10 | 2 | 10 | 3 | 2 |
Ferro | 5 | 50 | 50 | 50 | 50 | 20 | 50 |
Níquel | 2 | 200 | 20 | 200 | 20 | 200 | 200 |
Zinc | 4 | — | 50 | — | 50 | — | — |
Estany | 2 | 50 | 20 | 50 | 20 | 50 | 50 |
Antimoni | 2 | 10 | 20 | 5 | 20 | 50 | 5 |
Arsènic | 2 | 50 | 20 | 10 | 20 | 50 | 10 |
Dirigir | 5 | 50 | 50 | 10 | 50 | 30 | 10 |
Sofre | 4 | 10 | 50 | 10 | 50 | 10 | 10 |
L’oxigen | 50 | 80 | 100 | 70 | — | 10 | 10 |
Fòsfor | — | — | 2 a 12 | — | 12 a 40 | De 5 a 60 | De 5 a 60 |
Propietats mecàniques bàsiques dels productes
Els documents reguladors dels productes de coure determinen les propietats mecàniques que ha de tenir el producte acabat.
Els indicadors rellevants segons GOST 617 es mostren a la taula (llegenda: tensió P, determinació de la força de P, dimensions lineals en mil·límetres).
Taula 14
En fred-
canonades deformades |
Tubs extrusos | |||||||||
Estat del material | Suau | La meitat-
dur |
Sòlid | — | ||||||
Tipus de prova | R | Pàg | R | R | Pàg | R | Pàg | R | ||
Diàmetre | Mínim * 10-1 | 30 | 100 | 30 | 30 | 100 | — | — | 2000 | |
Màx. | 360 | 360 | 360 | 360 | 360 | 200 | 200 | — | ||
Mur | Mínim * 10-1 | 8 | 10 | 8 | 8 | 10 | 50 | 50 | 50 | |
Màx. | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 30 | 30 | 30 | ||
Resistència temporal, *103 kPa |
Min | 200 | — | 240 | 280 | — | 190 | — | 180 | |
Després la bretxa extensió relativa,% |
Min | A la web mostres curtes |
38 | — | 10 | — | — | 32 | — | 32 |
Min | A la web mostres llargues |
35 | — | 8 | — | — | 30 | — | 30 | |
Duresa segons vickers |
Min | — | — | — | — | 90 | — | — | — | |
Màx. | — | 55 | — | — | 135 | — | 80 | — |
Després d’haver estat d’acord amb el consumidor, és possible produir canonades en estat suau amb major ductilitat, i canonades sòlides i semisòlides amb major resistència.
Per a aquests productes deformats en fred, les propietats mecàniques haurien de correspondre a la taula.
Taula 15
Estat del material | Tipus de prova | Temporal resistència, * 10, MPa |
Després del descans relatiu allargament,% |
Min | Min | ||
Suau | Tensil | 21,0 | 40 |
Semisòlid | 27,0 | 8 | |
Sòlid | 31,0 | — |
Requisits de superfície de les canonades
GOST 617, com el document 11383-75, defineix els requisits bàsics per a la superfície de productes. No hi hauria d’haver brutícia dins o fora de la canonada que dificulti la inspecció.
Nota! Segons la norma 11383-75, la presència de closques, esquerdes o desaminacions a la superfície del producte acabat és estrictament inacceptable.
Alguns defectes menors de superfície són possibles, no es redueixen a més d’un quart de mil·límetre, el nombre dels quals no és superior a 2 per metre de longitud, si no porten les dimensions totals més enllà de les desviacions límit (GOST 11383 dels 75 anys). A més, no es permet més del 10% dels productes amb aquests defectes en un lot.
Si es fabriquen tubs de coure sòlid (document 11383) amb una major precisió, els dipòsits locals poden tenir una profunditat no superior a 0,2 mm i el nombre d’aquests productes no pot superar el 2% de la totalitat del lot. És acceptable la presència d’anellament, decoloració, oxidació, marró local, que no impedeix la inspecció visual.

En comprovar la qualitat de les canonades, no només s’avaluen les seves propietats mecàniques, sinó també el seu aspecte
Tall de kosina i ovalitat segons GOST
Els tubs de coure amb parets primes (11383-75) han de tallar-se uniformement i lliures de rebombors. La norma normalitza el cosinus tallat, que per a productes amb un diàmetre de fins a un centímetre no és superior a un mil·límetre, i per a canonades grans - de dos mil·límetres. Si els productes es lliuren en badies, aquest paràmetre no hi ha restriccions.
El desnivell del gruix de la paret no hauria d’anar més enllà de les desviacions límit (GOST 11383). Si aquest valor és inferior a 1/20 del diàmetre exterior, la ovalitat requerida és inferior a 0,5 mm (0,25 mm per a productes amb alta precisió). Amb acord amb els consumidors, aquesta xifra es podrà incrementar.
GOST 617 defineix els valors del cosinus tallat, que es presenten a la taula.
Taula 17
Diàmetre, * 104 mm | Kosina, no més de, mm |
fins a 0,002 | 2 |
0,002-0,005 | 3 |
0,005-0,01 | 4 |
0,01-0,017 | 5 |
més de 0,017 | 7 |
Aquesta norma no estableix una ovalitat:
- per a canonades en badies;
- premsat amb una paret inferior a 1/15 de la mida exterior;
- deformada en fred en estats sòlids i semi-sòlids amb una paret inferior a 1/30 de la mida externa;
- productes deformats en fred en estat suau.
GOST 617 també permet produir canonades en bobines on es tallen els extrems.
Acceptació de canonades segons el document 11383-75
Segons GOST, els productes s’accepten per lots. Cadascun d'ells no hauria de superar els 500 kg de pes.
Un lot pot incloure tubs de la mateixa mida, grau d'aliatge o metall, estat del material i precisió de fabricació. El document que acompanya indicarà:
- la mida;
- marca comercial;
- grau d'aliatge o metall;
- mètode de fabricació utilitzat;
- estat material;
- nombre de lot;
- pes net per lots;
- estàndard.
A petició del consumidor, el document de qualitat adjunt també pot contenir resultats de les proves. Comprovació de la superfície exterior per a cada canonada del lot, els productes interiors amb un diàmetre superior a 3 mm de cada cent quilograms. Si la mida interna és inferior a 3 mm, no s'efectua aquesta comprovació.
Nota! A 3 productes de la festa se sotmeten proves a l'estanquitat i aplanament de tubs a partir de billetes soldades. 2 tubs d’un lot estan sotmesos a l’anàlisi química.
Si els resultats obtinguts són insatisfactors en almenys 1 dels indicadors requerits, és necessari fer proves repetides. S'han de realitzar amb el doble de mostres preses al mateix lot. Els resultats de les revisions repetides s'apliquen a tot el lot que s'està provant.
Mètodes de prova utilitzats
Quan s'examina la superfície exterior, no s'utilitzen dispositius d'augment. Si els tubs es fan sense sonar, el control es realitza en comparació amb mostres de referència, que s’acorden amb el consumidor. La inspecció de la superfície dels productes amb un diàmetre de més de 2 cm a l’interior es realitza en pantalles de llum.
El diàmetre exterior es mesura amb un micròmetre, el preu de divisió del qual és 1/100 mm (GOST 6507) o amb un altre dispositiu capaç de proporcionar la precisió especificada. Per controlar el gruix de paret (per a productes amb un diàmetre inferior a 30 * 10)-1 mm) s’utilitza pesada. La massa d’un metre de la canonada es troba pesant cinc peces de 20 cm, que es prenen de cada cent quilograms del lot.
La curvatura de les mostres es determina mitjançant la seva col·locació a la placa i l’aplicació d’un regle d’acer d’un metre de llarg. Mitjançant plantilles i sondes, es mesura la distància màxima de la regla al tub.
Les proves de traçes es duen a terme en productes llargs d’acord amb el GOST 10006, per aplanar-se d’acord amb el GOST 8695. La preparació i el mostreig per a la investigació química han de complir el GOST 24231.
La estanquitat dels productes es comprova per aire amb una pressió de 690 kPa durant cinc segons en un bany que s’omple d’aigua. En aquest cas, no s’ha d’observar la seva fuita de la canonada. També és possible, després d’haver acordat amb el consumidor la metodologia, realitzar controls similars amb mètodes no destructius.
Els documents normatius 11383 i 617 regulen tots els indicadors i característiques necessaris que haurien de tenir les canonades de coure. La qualitat i l’efectivitat de l’ús d’aquestes comunicacions en molts sistemes determinen l’àmplia distribució i popularitat d’aquests productes.