Komíny patří k důležitým prvkům kotelen bez ohledu na to, na jakém druhu paliva pracují - pevná, plynná nebo kapalná. Všichni víme, že proces spalování je doprovázen tvorbou chemicky aktivních plynných a pevných látek - oxidů dusíku, oxidu uhličitého, popela, sazí a dalších. Kotelny komínů by měly poskytovat dobrou disperzi všech vznikajících toxických produktů spalování.
Obsah
Druhy a rozdíly
V kotelnách najdete komín s jedním nebo více komorami. V současné době je instalace a provoz takového návrhu založen na výrobcích následujících typů:
- samostatné nezávislé komínové provedení - skořepiny vyrobené z vysoce uhlíkové oceli. Jejich upevnění se provádí nalitím kotevního koše do základu;
- farma. Namontováno na pevném a spolehlivém samonosném příhradovém nosníku, jehož fixace se provádí podobně jako u výše uvedené možnosti;
- přední a téměř fasádní konstrukce. Namontováno na rámu. Montáž se provádí na zeď pomocí nástěnných držáků. Spodní základ fasádní konstrukce je zatížen hmotností;
- konstrukce stožáru komína. Upevnění se provádí na kotevním koši, který se nalije do základu. Kouřovod je připevněn ke koloně pomocí svorek;
- bezrámová samonosná trubka poskytující tah v komíně. Je upevněn uvnitř, instalován na střeše.
Obecné normy
Podle sanitárních pravidel a norem je výška potrubí komínového kotle přímo úměrná množství spotřebovaného paliva za hodinu, jeho obsahu popela a koncentraci síry v něm.
Mezi hlavní prvky takových struktur patří samotná hlaveň, základna a základ. Ve většině případů je kmen uvnitř chráněn podšívkou, pro jejíž konstrukci se používá žáruvzdorná cihla. Základní požadavek na výšku komínových trubek je formulován takto: měl by být nejméně o 5 metrů vyšší než hřeben střechy domů umístěný od komínové konstrukce v okruhu 25 metrů.
Velikosti průmyslových konstrukcí - průměr výtoku i výška jsou standardizovány:
- kotelní kotle vyrobené z ocelového plechu o tloušťce 3 ... 15 milimetrů mohou mít průměr 0,4 ... 1 metr a výšku nejvýše 30 ... 40 metrů;
- železobetonové konstrukce velkých podniků moderního průmyslu mohou mít průměr až 10 metrů a výšku až 300 metrů;
- kotelny z cihelného komínu mají průměr 0,6 ... 8 metrů a výšku 30 ... 70 metrů.
Důležité! Hygienické normy stanoví zvlášť požadavek na výrobky z oceli: je možné je stavět ve výšce menší než 30 metrů, pouze pokud denní spotřeba paliva s více popílkem nepřesáhne 5 tun. Důvodem je skutečnost, že životnost konstrukcí tohoto typu je 10 let a použití kyselého paliva výrazně snižuje hodnotu tohoto ukazatele.
Konstrukční řešení: pravidla a přístupy
Základem všech konstrukčních prací jsou funkční požadavky na kotlové komíny:
- provozní režimy musí splňovat environmentální normy;
- zajištění dobré průchodnosti plynů a emisí s jejich následnou disperzí v atmosféře;
- vytváří přirozenou trakci.
Správná volba typu potrubí, výpočet jeho průměru, výšky a aerodynamiky zásadně ovlivňuje splnění výše uvedených požadavků. Způsobilý návrhový proces zahrnuje výpočty pro stanovení stability, pevnosti všech součástí konstrukce, přičemž se bere v úvahu jak základy, tak upevňovací mechanismy.
Pořadí fází navrhování komínových trubek kotle je následující:
1. Určení typu konstrukce. Kritéria jsou následující faktory:
- odhadované umístění potrubí;
- Je potřeba další upevnění?
- technické vlastnosti kotelního zařízení.
2. Výpočet aerodynamického návrhu. Zohledňují se takové parametry, jako je typ trakce (může být čerpán uměle nebo přirozeně) a zatížení větrem.
3. Výpočet výšky komína a jeho průměr. Výchozí údaje jsou druh a objem spáleného paliva.
4. Výpočet stability a pevnosti, stanovení typu a metody upevnění.
5. Vypracování výkresu, technické dokumentace a stanovení odhadů nákladů.
Pro soukromou výstavbu je možné provést nezávislý výpočet komína, ale takový přístup k vyřešení problému neumožní získání pasu ani technickou dokumentaci.
Komínové trubky z nerezové oceli
Teplotní odolnost nerezové oceli umožňuje použít pro komíny potrubí s malou tloušťkou stěny. Navíc! Toto technické řešení zvyšuje tah v komínovém potrubí a snižuje množství kondenzátu.
Důvodem je skutečnost, že tenké stěny z nerezové oceli se velmi rychle zahřívají, což přispívá k výše uvedeným jevům.
Teplovzdorná komínová trubka z nerezové oceli má následující výhody:
- odolnost proti kondenzátu a korozi;
- odolnost proti významným teplotním rozdílům;
- jednoduchost instalace;
- vysoká síla;
- dlouhodobý provoz.
Komínové trubky obvykle vyrobena z austenitické nerezové oceli. Ale často bezohlední výrobci používají feritickou ocel. V tomto provedení nebude kouřové výfukové potrubí trvat déle než 2 roky.
Rada! Třídu produktu můžete určit pomocí magnetu. Žáruvzdorná trubka vyrobená z nerezové oceli austenitické třídy nebude magnetizována a naopak feritická bude.
Dalším důležitým faktorem je tloušťka stěny komínu z nerezové oceli. Pokud má být provedena instalace otopných soustav pracujících na plynném a kapalném palivu, měla by být hodnota tohoto parametru alespoň 6-8 milimetrů. U systémů, které používají pevné palivo, není tloušťka kovové trubky pro komín menší než 1 milimetr.
Podobné produkty jsou podmíněně rozděleny do 2 kategorií:
- Potrubní komínové trubky z nerezové oceli.
- Potrubí s tepelnou izolací "sendvič".

V závislosti na typu topného zařízení je zvolen jednovrstvý komín nebo potrubí s izolací typu „sendvič“
Instalace komínových kanálů
Nejběžnějším a nejjednodušším způsobem montáže jednostěnných výrobků je tzv. „Rukáv“, kdy je trubka spuštěna do stávajícího cihlového komína. Poté se připojí k potrubí topné jednotky.Poslední postup se provádí, aby se zabránilo vniknutí kondenzátu z komínových plynů na zdivo. Aby se tah v komínovém potrubí nesnížil, musí být všechny spoje konstrukčních prvků ošetřeny tepelně odolným tmelem.
Instalace komínového potrubí s tepelnou izolací je považována za složitější. Sendvičový výrobek sestává ze dvou trubek, z nichž jedna je vložena do druhé a mezi nimi je vrstva žáruvzdorného materiálu, jako je čedič. V instalačních pokynech najdete kompletní informace o posloupnosti kroků v tomto procesu, měli byste však věnovat pozornost následující nuanci. Při dokování takových produktů je velmi důležité, aby horní trubka byla namontována na spodní trubku mimo „sendvič“ a horní trubka se musela dostat dovnitř do spodní trubky. Spoje vnější trubky této konstrukce musí být upevněny šrouby. Pokud sendvič není správně nainstalován, mohou se na jeho vnějším potrubí objevit skvrny a skvrny.
Některé nuance instalace krbového komína z nerezové oceli
Komíny vyrobené z nerezových žáruvzdorných trubek jsou vhodnou alternativou krbových komínů, protože finální produkt je vysoce technologický a snadno se udržuje.
Kromě toho existuje široký výběr trubkových výrobků ve velikosti. A na prodej najdete širokou škálu hotových prvků pro snadnou montáž, včetně podrobností o průchodu střechou.
Před zahájením montáže ocelové konstrukce musí být hřídel správně připravena. Nejprve je třeba nainstalovat krbovou vložku. Součástí balení by měly být speciální nohy. Pokud chybí, vytvořte takovou podporu sami.
Užitečné informace! Jako materiál pro výrobu nohou lze použít šamotové cihly a kov, je povolen také výběr kamene. Vzdálenost mezi pecí a stěnou by neměla být menší než 15 cm (tloušťka izolační vrstvy je přibližně 5 centimetrů).
V peci, která bude umístěna na kovovém stojanu, odborníci doporučují zakrytí žáruvzdornou barvou a nohy by se měly instalovat na kousky cihel. Po vyřešení všech těchto otázek je nutné pomocí olovnice zjistit polohu osy sběrače kouře pece. Musí se zcela shodovat s osou kouřovodu. Komínový komín se instaluje po upevnění topeniště pomocí speciálního kovového rohu.
Pár slov o nedostatcích nerezové trubky pro uspořádání kouřovodu. Především je to vysoká tepelná vodivost, díky které se kondenzát tvoří ve velkém množství. Tato vlastnost nerezové oceli způsobuje vysokou úroveň tepelných ztrát.
Nezapomeňte, že jedno z hlavních instalačních pravidel je následující: Při instalaci ocelového komínu se požární izolace aplikuje podél vnitřních a vnějších kontur komínové trubky.