Údržba komínů kotelen zahrnuje identifikaci a odstranění všech druhů poškození a závad. Během provozu jsou výrobky vystaveny velkému zatížení. Opravy komínu mohou být nezbytné, pokud dojde k ucpání, nesprávné instalaci, opotřebení nebo modernizaci na komínový systém. Pro průmyslové kanály je tento proces nejnáročnější a nejsložitější.
Stupeň obtížnosti při opravě komína závisí na příčině poruchy
Obsah
Potrubní ucpávky a další příčiny špatného výkonu
Podle typu materiálů a konstrukčních prvků jsou komínové kotelny rozděleny do následujících skupin:
- cihlový;
- kov, včetně nerezu;
- železobeton s ocelovou barvou s výfukovým plynem nebo s vnitřním ostěním.
Ucpávky v komínech kotelen zhoršují jejich průvan a jsou výsledkem hromadění spalin nebo průmyslového odpadu vstupujícího do potrubí. Komínový tah je ovlivňován drsností vnitřního povrchu potrubí, jeho průřezem a integritou špičky.
Kontrola ucpání kousky cihel nebo betonu, sazí se provádí snížením hmotnosti. Pokud se ucpání nepronikne, je nutné provést analýzu stěny trubky v místě jejího vytvoření. Hromadění sazí více než 3 mm se odstraní pomocí límce a závaží.
Poznámka! Existují speciální práškové nebo kapalné chemikálie, které při spalování emitují plyn a čistí vnitřek komína od sazí dehtu.
Ucpání komínu nastává v důsledku nahromadění sazí na jeho stěnách a poté je nutné čištění.
Nesprávnosti během instalace mohou po určité době vést ke zhroucení struktury, k jejím zbytečně rychlému ucpání a ke vzniku role. Při modernizaci komínového systému je někdy nutné nainstalovat další náhlavní soupravu a vybudovat trubkový kufr nebo jeho základnu.
Kondenzace a foukání potrubí
Zdrojem poškození a nutností opravy komínů kotelny může být kondenzace nebo vyfukování. Kondenzace brání normálnímu provozu topných zařízení. Důvodem může být nedostatek izolace komína, přítomnost průchozích otvorů a štěrbin, ochlazování podkrovního prostoru. V tomto případě musí být komín omítnutý nebo umístěn do kovového pouzdra. Do prostoru mezi ním a kanálem vložte tepelně izolační materiál nebo strusku.
Existují dva důvody pro vyfukování komína:
- Poškození nebo nepřítomnost deflektoru na horní části komína.
- Přítomnost vysokých stromů nebo budov v blízkosti potrubí, které zhoršují výkon.
Vadný deflektor může vést ke špatnému tahu v komíně
Deflektor zvyšuje trakci vychýlením proudu vzduchu, navíc zabraňuje vniknutí cizích prvků do komína. V prvním případě je nutné deflektor okamžitě vyměnit nebo opravit, ve druhém - zvýšit výšku trubky o 0,5 - 1 ma tím ji odstranit ze zadní větrné vody.
Typy oprav průmyslových komínů
Opravy průmyslových komínů mohou zahrnovat:
- restaurování povlaků, značení, antikorozní ochrana trubkového trupu;
- korekce role, která překračuje maximální přípustné hodnoty;
- oprava a výměna předpínačů kovových komínů;
- restaurování zděného kmene;
- oprava vyzdívky cihlového komína;
- montáž / demontáž, ochrana, zesílení hlav;
- opravy slepých ploch;
- restaurování a opravy betonových odlitků.
V závislosti na objemu a povaze poruchy je oprava komína rozdělena na proud a kapitál. Významné opravy průmyslových komínů kotelen provádějí specializované organizace nebo celky, které jsou osazeny certifikovanými zaměstnanci s požadovanou kvalifikací. Specialisté absolvují lékařskou komisi, aby získali přístup k práci ve výškách.
Komíny pro průmyslové použití jsou opravovány a opravovány odborníky se souhlasem pro práci ve výškách
Rozsah prací pro takové opravy je stanoven na základě uzavření kontroly technického stavu potrubí. Může se jednat o vyztužení nebo výměnu poškozených nebo opotřebovaných konstrukcí nebo jednotlivých částí (oprava základu, prodloužení nebo zesílení trupu potrubí, výměna obložení, prvky navigačních žebříků atd.).
Oprava komínové hlavy vyžaduje odstavení provozoven. V ostatních případech lze v provozním režimu provádět opravy a opravy.
Zkouška komína
Pravidelně se provádí hodnocení a kontrola stavu kotlových komínů. Kontrola průmyslové bezpečnosti kanálů se provádí v souladu se zákonem a zahrnuje přezkum, který zahrnuje taková opatření:
- posouzení stavu povrchu potrubí, prstence, konstrukčních materiálů, plynových kouřů;
- detekce role;
- výpočet a hodnocení únosnosti komínů.
Poznámka! Při zkoušce se používají destruktivní a nedestruktivní testovací přístroje.
Přítomnost vad a povaha poškození konstrukčních prvků nám umožňuje klasifikovat technický stav kanálů jako:
- nouzové (nefunkční);
- omezená pracovní kapacita;
- proveditelné;
- použitelný.
K hodnocení stavu průmyslových komínů se používají speciální nástroje.
Nouzové komíny vylučují jejich další provoz. V tomto případě může dojít ke ztrátě únosnosti konstrukce jako celku nebo jejích prvků. Omezení provozuschopnosti průmyslových komínů znamená možnost fungování kanálů s jasnými provozními omezeními, včetně sledování stavu struktur, zatížení a účinků, parametrů procesu.
Při funkčním technickém stavu potrubí pro kotelny jsou splněny bezpečnostní požadavky a realizace výrobního procesu, dochází však k částečnému porušování pravidel dokumentů nebo projektové dokumentace. Použitelné kouřové kanály splňují všechny požadavky norem a regulačních dokumentů.
Metody opravy poškození komínů
Na základě výsledků vyšetření se vyvíjí projekt oprav. Nejběžnější poruchy průmyslových komínů jsou uvedeny v tabulce.
stůl 1
| Poškození nebo vada | Opravy |
| Kmeny z cihel a železobetonových trubek | |
| Zděné chyby, které vedly k odchylce od vertikality | Odstranění role instalací hydraulických zvedáků do speciálních otvorů v potrubí |
| Odchylka kanálu od konstrukčního průměru, výskyt trhlin mimo kmen | Oprava zdiva zahrnuje následující operace:
1. Instalace spojovacích kroužků a jejich napnutí k odstranění trhlin. 2. Trhliny o šířce menší než 3 cm po očištění od nečistot a prachu jsou vyplněny cementovou maltou. 3. Trhliny o šířce větší než 3 cm se odstraní, cihly nízké kvality se odstraní a na místo se pokládají nové cihly, které se pohybují zdola nahoru. 4. Po odstranění vad zdiva jsou kompresní kroužky napnuty. |
| Kovové komíny | |
| Vzhled role. Odchylka od svislice | Napínací kabely pro odstranění náklonu |
| Praskliny ve svařovaných kloubech hlavně | Svařování kloubů |
| Zničení podšívky | Obnova obložení |
| Ničení kovových konstrukcí schodiště, antikorozní vrstva trubkového kufru | Realizace souboru opatření pro čištění a nanášení nového nátěru |
Oprava nadace a cihelného komínu
V případě deformace základny, která vedla ke vzniku trubkového válce, zahrnují opravy:
- Upevnění půdy cementací, silikátováním nebo pryskyřicí.
- Zatížení základem na straně proti válce.
- Výkop na straně, která odolává, se valí.
Cihlový komín může vyžadovat odstranění drobných trhlin, a v obtížných případech - úplné restaurování zdiva
Když se objeví svislé a vodorovné trhliny, provede se injektáž a omítnutí základu.
Kovové prvky umístěné na železobetonu a cihelných komínech je třeba časem opravit. Přídržné kroužky musí být pravidelně utahovány, protože oslabují a přestávají plnit svou funkci. V případě příliš velkého poškození se design úplně změní.
U cihelných dýmek začíná ničení špičkou. Toto je nejnebezpečnější a nejslabší část kanálu. Při demontáži hlavy se řady cihel zlomí, dokud neexistuje žádný řádek, který nebyl zničen.
Důležité! Není dovoleno rozdělovat stěny potrubí (praskliny na hlavě).
Zvláštní pozornost musí být věnována kvalitě malty mezi cihlami. Postupem času ztrácí své vlastnosti a je vymýván srážením. Aby nedocházelo k ničení, jsou prázdné spáry vyplněny omítkovou maltou nebo speciálními vysokopevnostními suchými směsmi.
Opravy železobetonových komínů
Trubky z vyztuženého betonu jsou někdy až 350 metrů vysoké. Pro provedení práce je naviják nezbytným prvkem. Železné armatury obsažené v trubkovém rámu podléhají korozi. Tím se zničí betonová vrstva. Pokud je rozebraný úsek tlustý více než 3 cm, provede se vložení na kovové pletivo 2 nebo více vrstev.
Cihlové a železobetonové potrubí průmyslových kotelen se někdy obnovují pomocí omítky
Pro zlepšení přilnavosti je povrch pokryt betonovým kontaktem. Oprava vnitřku potrubí může zahrnovat praskání a praskání. Pro složitější poškození se vyrábí 100% omítka.
Způsob nanášení barvy a půdy je ovlivněn umístěním natřené trubky. Nejrychlejší je použití vysokotlakého zařízení. Takový obraz nelze provést, pokud je struktura umístěna v obytné oblasti. V tomto případě se používají kartáče a válečky.
Pro lakování průmyslových betonů nebo cihelných komínů se často používá organokřemičitá barva. Nebledne a je vhodný pro aplikaci na kovový povrch.
Předpokladem pro odtok je srážení kolem struktury potrubí. Jinak může dojít k erozi a zničení nadace.
V případě potřeby jsou průmyslové i domácí cihlové komíny pokryty několika vrstvami barvy
Opravy kovových trubek
Hlavními pracemi pro kovové průmyslové trubky jsou příprava povrchu a lakování. Někdy je nutné vyměnit držák nebo jinou součást kouřovodu.Ve fázi přípravy se odstraní vrstva staré barvy. Pomocí špachtle a kovových kartáčů se odstraní 10 až 30% starého nátěru.
Existují požadavky na čištění všech 100% povrchu. Toho lze dosáhnout použitím speciálního kyselého roztoku. Nanáší se na trubku a po třech minutách se starý nátěr opatrně odstraní.
Poznámka! Práce na čištění povrchu potrubí pomocí roztoků se smí provádět pouze v plynové masce.
Místa pro detekci koroze jsou ošetřena antikorozním prostředkem. Někdy musí být povrch kovové trubky odmaštěn. Doporučuje se nanášet vrstvu laku na základní vrstvu v časovém intervalu mezi nimi asi dvě hodiny.
Oprava komínů vyžaduje vysokou profesionalitu a kvalitní provedení všech typů prací, aby se obnovil jejich technický a provozní stav.
