Hydraulický ohýbač trubek: vlastnosti a vlastnosti hydraulických zařízení

Hydraulický ohýbač trubek je zařízení, které se používá při instalaci potrubních systémů, nosných a dekorativních struktur válcované trubky. Ohýbá trubky v různých úhlech pomocí pohonu, což značně usnadňuje práci na výrobě ohýbaných prvků. Taková zařízení mohou ohýbat části různých formátů, včetně polotovarů profilů.

Hydraulický ohýbač trubek umožňuje ohýbání trubek různých průměrů bez zvláštního úsilí

Kde se používá hydraulická ohýbačka trubek?

Tento druh ohýbačky trubek má široký rozsah. Je však nejoblíbenější během oprav. Při instalaci potrubí je to nezbytná věc, protože provádí ohýbání potrubí v různých úhlech a díky tomu se získají potřebné konfigurace.

Ohýbání trubek na takovém zařízení vám umožní získat spolehlivé ohyby a nezkazit součást (například pokud se pokusíte trubku ohnout ručně, může jednoduše prasknout nebo zdeformovat, takže její další použití v systému nebude možné).

Při instalaci komunikace s kovovým potrubím umožňuje toto zařízení získat méně spojů a spojů, které jsou zpravidla považovány za problémové oblasti a mohou v budoucnu unikat. Svařovací práce pro spojení přímých segmentů s otočnými částmi navíc vyžadují speciální vybavení a dovednosti. Zařízení pro ohýbání trubek se používají při instalaci následujících systémů:

• topení;
• klimatizace;
• vodovodní potrubí;
• plynovody.

Kromě toho se hydraulické zařízení používá k získání různých rámových konstrukcí, plotů a dalších konstrukcí pro různé účely a měřítko.

Hydraulický ohýbač trubek lze použít ve výrobním měřítku

Zařízení a princip činnosti

Hlavním rozlišovacím znakem takových zařízení je přítomnost hydraulického válce. Je to část, která ovlivňuje potrubí, když je ohebná. To vám umožní zpracovávat produkty bez jakéhokoli úsilí. Tlak vyvíjený hydraulikou na potrubí je 10–12 tun. Každé hydraulické zařízení navíc obsahuje speciální podpůrné prvky - boty. Jejich velikost se volí podle průměru ohýbaných výrobků. Funkcí opěrných bot je spolehlivé upevnění obrobků během ohýbání.

Poznámka! Rozměry trubek, které se budou ohýbat na ohýbači trubek, se volí na základě jeho síly. Optimálním parametrem pro trubky je průměr 10 až 15 cm.

Samotné ohýbání vypadá takto: hydraulický válec posouvá opěrné patky, které upevňují součást, což vede k rovnoměrnému ohybu ve středu. Hydraulická zařízení jsou často vybavena speciálními značkami s označením úhlů, což výrazně usnadňuje navigaci v pracovním procesu a implementuje velmi přesné ohyby potrubí.

Druhy hydraulických ohýbačů trubek

Především se ohýbačky trubek s hydraulickým pohonem dělí na dva hlavní typy:

• ruční;
• s elektrickým pohonem.

Ruční zařízení je vhodné pro zpracování potrubí v domácím prostředí.

Ruční hydraulický ohýbač trubek zahrnuje použití jednostupňové rukojeti. Má pouze jeden ventil, který je zodpovědný za regulaci hydraulického válce. Elektrohydraulický ohýbač trubek, na rozdíl od ručního, je vybaven dvoustupňovou rukojetí, která reguluje pracovní polohu válce. Typ manuálu je poměrně jednoduchý, a pokud je to nutné, může být proveden vlastními rukama. Elektrohydraulický ohýbač trubek umožňuje provádět velké objemy práce a zpravidla se používá v různých průmyslových odvětvích.

Většina modelů hydraulických ohýbačů trubek má omezení úhlu ohybu: je 90 °. Aby však bylo možné provádět ohyby pod úhlem vyšším než přímka, existují další prvky, které lze snadno zakoupit v železářství.

Poznámka! Hydraulický ohýbač trubek pro ohýbání trubek (ručních i elektrických) je poměrně produktivní a pohodlné zařízení, které umožňuje velmi přesné ohýbání trubek, včetně tenkostěnných.

Pro pracovní postup u manuálních modelů je však stále vhodné vynaložit určité úsilí - načerpat rukojeť hydromechanismu. Elektrohydraulický ohýbač trubek je z hlediska práce pokročilejší, ale jeho cena je řádově vyšší než u manuálního typu. Nezapomeňte také, že při provozu elektrohydraulického ohýbačky trubek budete muset za spotřebu energie platit navíc.

Hydraulický ohýbač trubek může být vybaven elektrickým pohonem, pro provoz takového zařízení musíte mít stálý zdroj energie

Klíčové výhody hydraulických ohýbačů rukou

Ohýbačka trubek hydraulického typu ohýbá potrubí kvůli vysokému tlaku aplikovanému na jeden (ruční zařízení) nebo několik bodů (elektrické modely). Nejběžnějším typem zařízení je hydraulický ohýbač kuší.

Hydraulická ruční zařízení mají oproti jiným odrůdám mnoho výhod. Mezi jejich hlavní výhody patří:

• kompaktnost;
• láce;
• spolehlivost;
• snadnost použití;
• mobilita;
• přesnost;
• vysoká rychlost ohýbání;
• nedostatek dodatečných nákladů na energii.

Hydraulicky poháněné ohýbačky trubek, na rozdíl od konvenčních ručních zařízení, mají vyšší účinnost a mohou vykonávat poměrně velké objemy práce. Kromě toho nejsou stacionární, což vám umožňuje jejich ovládání na správném místě. Vzhledem k tomu, že konstrukce takového zařízení je mnohem jednodušší než konstrukce elektrických protějšků, rozbíjejí se mnohem méně často. To je také obrovské plus.

Hydraulické mazivo

Každé příslušenství, které obsahuje pohyblivé části, vyžaduje mazání. K provedení pracovního postupu hydraulického ohýbačky trubek potřebujete speciální olej. Takový olej by měl mít následující vlastnosti:

1. Čistota oleje při teplotních rozdílech. Měl by mít dostatečnou průhlednost a neměl by mít tendenci se srážet při nízkých a vysokých teplotách.
2. Hydrolytická stabilita. Pokud se voda dostane do hydraulického ohýbačky trubek, musí olej zajistit funkčnost mechanismu a chránit jej před korozí.
3. Filtrační vlastnosti. Olej by neměl mít příliš silnou konzistenci, aby mohl volně procházet čistícími filtry.

Chcete-li opravit ohýbačku trubek, musíte použít kvalitní nástroje

Splnění výše uvedených požadavků umožňuje chránit hydraulická zařízení a prodlužovat jejich životnost. Hydraulické mazání je nezbytnou součástí každého pohybového mechanismu. Bez něj je provoz takového zařízení jednoduše nemožný. Kromě ochranných vlastností může mazivo při ohýbání trubek snížit fyzickou aktivitu.

Tipy pro ohýbání hydraulických trubek

Jedním z nejčastějších problémů, s nimiž se během provozu hydraulického zařízení setkáváme, je vstup vzduchu do systému. Současně se u návrhu vyvíjí pokles vyvíjené síly, v důsledku čehož začíná ohýbat držadlo.

Oprava hydraulických ohýbačů trubek je v tomto případě poměrně jednoduchá. Pro vyřešení tohoto problému se doporučuje zašroubovat ohýbací šroub trubky úplně a odstranit osu spojující rukojeť s plunžrem. Pak musíte vyjmout píst a nalít olej do speciální díry v rukávu. Dále je konstrukce sestavena zpět a držadlo je čerpáno. Pro čerpání dostatečného množství 10 pohybů.

Velmi častým problémem při použití hydraulických ohýbačů trubek je statická povaha tyčového prvku. Pokud se během provozu zařízení nepohybuje, musíte zkontrolovat, zda funguje zpětný ventil sání. Oprava se doporučuje následujícím způsobem: utáhněte šroub a zvedněte držadlo zařízení, dokud se nezastaví. Dále ji musíte zasáhnout, aby klesla. V případě potřeby můžete tento postup několikrát opakovat.

Důležité! Hydraulické ohýbačky trubek vyžadují pravidelné kontroly. Toto pravidlo platí zejména pro elektrické typy zařízení, jejichž díly se časem opotřebují. Opotřebované díly musí být pravidelně vyměňovány za nové. Pokud neprovedete opravy včas, pak je to plné velkých problémů.

A konečně velmi často dochází k poruchám elektrického pohonu v elektrických ohýbačích trubek. V tomto případě se doporučuje zavolat veliteli, který chápe takové problémy a bude schopen provést vysoce kvalitní a kompetentní opravu ohýbacího zařízení.

Pro výrobu ohýbačky trub pomocí vlastních rukou je vhodný konvenční hydraulický zvedák

DIY hydraulické ohýbačky trubek

Při výběru materiálu pro ohýbačku trubek je nutné se řídit dvěma důležitými charakteristikami: spolehlivost, praktičnost. Rovněž stojí za zvážení, že ohýbačky trubek používané v podnicích jsou obvykle vyrobeny z tenkostěnného kovu a mají malou odolnost vůči mechanickému namáhání. Hydraulický ohýbač trubek můžete sestavit vlastními rukama a spolehlivějším nosným rámem.

Za účelem vytvoření nosného rámu pro zařízení pro ohýbání trubek odborníci doporučují použití ocelových plechů o tloušťce 3 mm nebo více. K takovému plechu musíte svařovat rohy, jejichž rozměry závisí na vlastnostech ohýbaných trubek. Pro podpůrné prvky válců je kanál dokonalý.

DIY sestavení ohýbačky trubek:

• hmotnost struktury přímo závisí na indikátorech síly. Každé zařízení má svůj vlastní takový parametr. Je třeba vzít v úvahu, pokud se rozhodnete sestavit mobilní zařízení, ale u stacionárních strojů to není tak důležité. Materiál pro ruční hydraulický ohýbač trubek by měl být dostatečně pevný a ne příliš těžký;
• Pro zvýšení spolehlivosti konstrukce je nejlepší spojit jednotlivé prvky svařováním. Takový neoddělitelný systém je mnohem spolehlivější než mechanicky upevněné zařízení.

Důležité! Chcete-li sestavit hydraulický ohýbač trubek vlastními rukama, budete určitě potřebovat svařovací zařízení, vrták a brusku. Kromě toho odborníci doporučují, aby před zahájením montáže vytvořili plán a zakoupili všechny potřebné materiály, aby se zabránilo neplánovaným situacím.

V jakém pořadí je třeba sestavit ohýbačku trubek:

1. V první fázi je třeba, v souladu s dříve dokončeným výkresem, vyrobit nosný rám pro ohýbačku trubek a svařovat nosné sloupky.
2. Dále pomocí vrtáku musíte vytvořit otvory v kanálech.
3. Ve třetí fázi je kanál připojen k podpůrným sloupkům.
4. Nakonec musíte nainstalovat jack.

Podpůrné prvky se doporučuje objednat samostatně, protože je docela problematické je vyrobit sami.Zbytek sestavy takového zařízení není obtížný.