Vysokotlaké hadice jsou flexibilní potrubí, které jsou do sebe zasunuty gumovými (plastovými) trubkami s připojovacími armaturami. Takové výrobky jsou zvláště trvanlivé díky kovovému vinutí nebo pletení. Prostřednictvím WFD - vysokotlakých pancéřovaných hadic - je síla přenášena v mechanismech stroje, transportovány jsou hydraulické a motorové kapaliny, emulze vody a oleje.

Vysokotlaké hadice jsou hadice, které jsou vyráběny speciální technologií a mají vysoké pevnostní vlastnosti
Vysokotlaké hadice
Specifičnost vysokotlaké hadice je určena jejím účelem, provozními podmínkami, během nichž je vystavena agresivnímu prostředí a vysokému tlaku. Z tohoto důvodu se k vytvoření vnitřní vrstvy používá kaučuk odolný vůči oleji nebo syntetický kaučuk. Pro horní, zahuštěnou gumu odolnou proti opotřebení, někdy doplněnou tepelně odolným povlakem zvlnění, kovu nebo plastu. Mezi pryžovými vrstvami - položení několika vrstev kovového drátu (nebo textilu), pokládané tenkými gumovými fóliemi. Podle způsobu vinutí může být vysokotlaká objímka:
- stočený. Upraveno evropskou normou EN 856;
- opletení, když je navíjení prováděno pod úhlem a křížení závitů vede k vytvrzení hadice. Nejběžnější typ, regulovaný evropskými normami EN 853 a EN 857.
Kvalitu produktu charakterizují tyto ukazatele:
- pracovní tlak;
- teplotní rozsah provozu;
- poloměr ohybu;
- kryt (horní vrstva) hadice.
Základním prvkem výrobku jsou armatury pro připojení vysokotlakých hadic. Možné použití:
- ořechy
- spojky;
- bradavka;
- montáž;
- rychlospojka.
Zařízení pro výrobu
Zařízení pro uvolnění RVD umožňuje vyrábět:
- kovové pouzdro;
- nerezové vysokotlaké pouzdro;
- pryž;
- pletené;
- polytetrafluorethylen;
- termoplastické rukávy vysokého a středního tlaku. Termoplasty jsou stále běžnější.
Mezi hlavní vybavení patří taková zařízení:
- značkovací stroj;
- loupací stroj;
- řezací stroj;
- lisovací lis.
Používá se také další vybavení, například:
- cívky pro navíjení / odvíjení hadic;
- zařízení pro výměnu vaček;
- postele pro tisk.
Dobré vědět! Pro výrobu produktů zasílaných metalurgickým podnikům a stavebním organizacím je zapotřebí multifunkčních zařízení. Hadice pro domácí použití se vyrábějí na běžných strojích.
Výrobní proces, běžně chápaný jako krimpování vysokotlakých hadic, se skládá z následujících kroků:
- přípravné, během kterého jsou hadice měřeny a řezány;
- krimpování, pro které použití příčných nebo podélných metod.
- zkoušky určené k potvrzení kvality produktu.
Kovová hadice a termoplastická hadice se používají v nesčetných systémech, které používají hydraulické nebo pneumatické pohony, od letectví po veřejné služby a domácí spotřebiče.
Jak vyměnit a opravit hadice
Použití krimpovacích zařízení dává hadicím vysokou spolehlivost. Nejslabší stránkou je zpravidla spojení, kde se používají armatury, které:
- jsou ovlivněny korozí;
- unikají;
- ztratit těsnost;
- odlomte hadici.

Selhání armatury, která spojuje hadici se zařízením, v mnoha případech vede k nutnosti vyměnit celý produkt
Mezi další škody, které lze napravit, patří mezi nejčastější:
- zlomení hadice;
- oděr horní vrstvy;
- tepelné poškození vnitřního.
Poškození je způsobeno následujícími důvody:
- tovární manželství. Řemeslná nebo neodladěná zařízení nekvalitní lemuje spojení tvarovky a hadice;
- nedodržení provozních podmínek, které vede k poškození armatur nebo prasknutí pouzdra;
- práce hlavního mechanismu, když jsou hadice, které se prohýbají kvůli nesprávnému výběru po celé délce hadic, rozřezány a roztrhány;
- nedodržení teplotního režimu při zničení vnější vrstvy WFD.
Oprava rámcové směrnice o vodě, která spočívá v výměně poškozené oblasti nebo vybavení, se provádí v následujícím pořadí:
- po odpojení poškozené hadice se na řezacím stroji nastříhá nová hadice podobné velikosti, která se provede výměnou údajů o značení.
Poznámka! Měřicí body jsou konce bradavek.
- při práci s takzvaným těžkým rukávem, navrženým pro ultravysoký tlak, bude vyžadovat použití odkorňovače pro vnitřní a vnější čištění konců hadice a dosažení kovového vinutí / opletu;
- výběr kování z důvodu rozdílů v normách, kterými se výrobci řídí, může vyžadovat použití posuvného měřítka, měřidla závitu a speciálních stolů;
- poté, co provedli výběr tvarovek požadovaného průměru, provedou krimpování pomocí krimpovacího stroje. Kontrola kvality se provádí pomocí zkušební sondy nebo zkušebního testu.
Při správném použití WFD a včasné výměně a opravě poškozených oblastí a součástí je zaručena spolehlivost a správné trvání.