Obdélníkové trubky z ocelového profilu

Obdélníkové trubky jsou jedním z nejžádanějších typů válcování kovových profilů. Používají se k vytváření kovových konstrukcí, kde se očekává značné zatížení. Výrobky této sekce mají další výztužná žebra, díky nimž se zvyšuje jejich únosnost. Jako prvek potrubí se používá obdélníková ocelová trubka pouze ve výjimečných případech.

Obdélníkové trubky určené pro konstrukci kovových konstrukcí pro různé účely

Výroba specializovaných výrobků

V závislosti na výrobní technologii se výrobky tohoto typu dělí na:

• elektrické svařované trubky;
• trubky bezešvé.

Ty jsou zase taženy za studena a válcovány za tepla. Zvažte výrobní technologii těchto produktů podrobněji.

Elektricky svařované výrobky jsou vyrobeny z plochého ocelového plechu - pásku. Technologie výroby v tomto případě vypadá takto:

1. Pruh přicházející z válců je nastříhán na proužky požadované šířky, které jsou pak přehnuty a navinuty na buben.
2. Ocelová páska z bubnu je přiváděna do válců, kde je složena do trubky.
3. Kloub je svařen.
4. Poté se na kalibračních hřídelích získá produkt obdélníkový tvar.
5. Poté se provede detekce vady, která zahrnuje kontrolu kvality svaru.
6. V závěrečné fázi se obdélníková trubka rozřeže na kusy požadované délky. Musí být zkontrolována správná geometrie, která může být narušena výrazným opotřebením válečků nebo jsou na nich přítomné zubaté zuby. Výrobky přejdou do skladu hotových výrobků, pouze pokud nebudou zjištěny závady.

Svařované svařování ocelových pravoúhlých trubek se provádí jedním ze dvou způsobů:

• HF - svařování indukčními proudy;
• TIG - svařování v inertním prostředí.

Proces HF je o několik řádů produktivnější, ale technologie TIG poskytuje konečnému produktu vyšší pevnostní charakteristiky. Je také možné laserové a plazmové svařování.

Profilové trubky jsou vyráběny různými způsoby, jednou z nich je deformace za studena.

Jako suroviny pro výrobu bezešvých trubek deformovaných za tepla se používají kulaté sochory, což jsou ocelové monolitické válce, nazývané „tyče“. Výrobní proces zahrnuje následující kroky:

1. Vyhřívané tyče v metalurgické peci.

2. Potom se obrobek přivádí k lemovací jednotce, na které se z monolitického válce získá dutina ve formě objímky.
3. Horké a plastové pouzdro prochází několika skupinami válců, kde získává požadovaný průměr a požadovanou tloušťku stěny. Toho je dosaženo válcováním na trnu a následným tažením obrobku.
4. Potřebný profil ocelových pravoúhlých trubek je vytvořen kalibrováním přesných parametrů pouzdra.
5. Po ochlazení produktu se odříznou segmenty dané délky.

Důležité! Teplota obrobku by měla mírně přesáhnout rychlost rekrystalizace kovu. Ocel tak získá elasticitu, která jí umožní snadno se deformovat.

Podle výše popsaného schématu se také vyrábí válcovaná ocel tvarovaná za studena. Rozdíl spočívá v tom, že se dutý blok (rukáv) ihned po opuštění firmwarové jednotky ochladí vodou.To znamená, že všechny následné operace k vytvoření profilu trubek se provádějí za studena.

Ale člověk se neobejde bez tepelného zpracování. Provádí se v konečné fázi a je navržen tak, aby zmírnil napětí v oceli, která je vždy fixována při výrobě kovových trubek pomocí technologie deformace za studena. Pokud není vyrovnána, životnost a pevnost kovových konstrukcí namontovaných na základě pravoúhlých ocelových trubek se významně sníží.

Výrobky vyrobené válcováním za studena nebo za tepla se používají méně často než svařované trubky. A to i přesto, že jeho síla je nižší než tento ukazatel válcovaných výrobků! Odborníci vysvětlují tento jev s vlastnostmi, zejména se značnými náklady na technologie válcování za studena a za tepla.

K vytvoření různých kovových konstrukcí se častěji používají svařované trubky, což se vysvětluje jejich levnějšími náklady.

GOST a sortiment

Sortiment ocelových obdélníkových bezešvých trubek obsahuje výrobky, jejichž rozměry jsou uvedeny v tabulce.

stůl 1

Kromě toho byla definována řada pravoúhlých ocelových trubek se speciálními rozměry.

tabulka 2

Tloušťka stěny se pohybuje v rozmezí 18 mm. Profilové pravoúhlé trubky se vyrábějí v normální a vysoké přesnosti.

V sortimentu ocelových trubek najdete výrobky s různými velikostmi stran a tloušťkou stěny

Rada! Při výběru jednoho nebo druhého typu tohoto kovového výrobku věnujte pozornost nejen geometrickým parametrům trubek. Technologie jejich výroby je také důležitým faktorem.

Pokud jde o minimální a maximální přípustné odchylky velikostí od standardních hodnot, obrázek je následující:

• Tloušťka stěny;
• vnější vlastnosti: od (elektricky svařované trubky do 30 mm a výrobky válcované za studena se zvýšenou přesností výroby) až (za tepla deformované trubky normální přesnosti);
• konkávnost nebo konvexnost stěn trubek: od 0,5 do 1 mm (tvářené za studena a svařované) a od 0,5 do 2 mm (výrobky tvářené za tepla).

Široká škála ocelových pravoúhlých trubek předurčuje rozmanitost hmotnostních charakteristik takových výrobků. Hmotnost jednoho běžného metru, v závislosti na tloušťce a velikosti stěny, je uvedena v tabulce č. 2.

tabulka 2

Tato tabulka ukazuje odhadovanou (teoretickou) hmotnost tohoto produktu. Skutečná hmotnost konečného produktu se může lišit o 12%.

Velikost potrubí a tloušťka jeho stěn ovlivňují hmotnost běžícího metru produktu

Obdélníkové trubky z nerezové oceli

Výroba výrobků tohoto typu se v zásadě neliší od metod výroby profilových trubek s použitím korozivzdorných ocelí. Požadavky na jejich pevnost jsou však nižší. Koneckonců, nejsou používány jako masivní nosné kovové konstrukce kvůli vysokým nákladům na nerezovou ocel. V souladu s tím jsou pravoúhlé svařované trubky nejlepší volbou. Kromě toho jsou vyráběny nejlevnější technologií - vysokofrekvenčním svařováním.

Bylo by logické hledat sortiment takových produktů ve standardech. Neexistuje však žádný samostatný GOST pro pravoúhlou trubku odolnou proti korozi. Existují pouze standardy, které specifikují požadavky na suroviny použité pro jeho tvorbu. Jsou to následující:

• na za studena deformované bezešvé nerezové trubky GOST 9941-81;
• na za tepla deformované bezešvé trubce vyrobené z nerezové oceli GOST 9940-81;
• na elektricky svařované trubce vyrobené z nerezové oceli GOST 11068-81.

Tyto GOST by se měly řídit především výrobci.Pokud jde o velikosti pravoúhlých trubek z nerezové oceli, zákazníci najdou relevantní informace v GOST 6845-68, jejichž účinek se vztahuje i na výrobky vyrobené z nerezavějící oceli.

Obdélníkové trubky z nerezové oceli jsou odolné vůči korozi

Dobré vědět! Všichni odpovědní důvěryhodní výrobci zveřejňují na svém webovém zdroji celou řadu produktů.

Použití tvarovaných trubek

Různá velikost a pevnostní charakteristika pravoúhlých ocelových trubek umožňuje jejich použití v mnoha oblastech moderních výrobních činností. Z těchto produktů se vyrábí:

• rámy nosných konstrukcí. Trubky s velkou tloušťkou stěny a velkými rozměry (například 190x120, 196x170 atd.) Zaručují jedinečnou spolehlivost a trvanlivost jakéhokoli objektu, ať už se jedná o administrativní a administrativní budovu, sportovní arénu, zábavní centrum nebo obrovský supermarket. Spravedlivě je třeba připomenout, že u příliš „zatížených“ struktur stále ještě není používán profil, ale I-paprsek;
• dekorativní ploty. Zpravidla jsou vyrobeny z malých trubek z nerezové oceli a jejich popularita je způsobena mnoha faktory. Mezi hlavní patří atraktivní vzhled materiálu a skutečně vysoké antikorozní vlastnosti.
• spolehlivý nábytek levný. Může být úspěšně provozován v zařízeních a zařízeních pro péči o děti s velkým počtem návštěvníků. Všichni jsme viděli židle a stoly vyrobené z obdélníkových dýmek pro žáky a studenty vysokých škol, stoly v různých institucích a další;
• skleníkové soukromé budovy (malé skleníky). Relativně levné profily malých velikostí vykonávají vynikající práci při plnění funkcí rámce, na kterém je natažený film, aby chránily rostliny před nepříznivými povětrnostními podmínkami;
• rámy vozidel. V automobilovém průmyslu byly nejčastěji používány pravoúhlé ocelové trubky, jejichž rozměry se pohybovaly od 40x25 do 100x57.

Použití výrobků tohoto typu ve stavebnictví je omezeno na nosné konstrukce a dekorativní povrchy. Při vytváření obslužných programů by měly být upřednostňovány běžné kulaté trubky.