Asi před 10–15 lety bylo kladení potrubí doprovázeno blokováním provozu, kopáním hlubokých zákopů, a proto obyvatelé megacit čelili velkým nepříjemnostem. Nástroje však nejsou věčné, proto je nutné provést revizi potrubí a často je vyměnit. A co znovu, lámání asfaltu, kopání „protitankových příkopů“? Ne, dnes existuje dobrá alternativa. Spočívá v bezvýkopovém pokládce potrubí.
Bezvýkopové pokládání potrubí je moderní metoda, která umožňuje rychle vytvořit vodovodní, plynový nebo topný systém bez kopání zákopů
Obsah
Moderní metody
Tato technologie vám umožňuje ušetřit spoustu času při výměně technické komunikace za novou, abyste předešli nepříjemnostem a vyřešili problém provádění potrubí pod silnicemi a dálnicemi s rušným provozem. Nyní mohou pracovníci docela rychle položit potrubí na značné vzdálenosti a do velkých hloubek, aniž by kopali zákopy.
V současné době se instalace a opravy potrubí provádí pomocí následujících typů bezvýkopové technologie:
- Horizontální vrtání. Vrtání se provádí pomocí vrtné soupravy. Kromě toho samotný otvor může mít průměr mnohem větší, než je průřez pokládané trubky. Takové technické řešení umožňuje pracovníkům upravit trasu vrtání tak, aby obešli překážku.
- Pronikavý. Půda se propíchne pomocí speciální trubky vybavené špičkou ve formě vrtáku. Piercing se provádí na krátkou vzdálenost. Tato metoda se používá pro potrubí s malým průměrem.
- Děrování. Pro linie mnohem většího průřezu se používá děrování. Tato technologie umožňuje pokládat potrubí bez výkopů již ve značné vzdálenosti. Našel největší uplatnění při výměně ocelových potrubí a metodika chování práce je v souladu s jejím názvem.
- Sanace je přesně bezvýkopová výměna kanalizačních trubek.
K propíchnutí půdy je k trubce připojen speciální hrot
Pokládání inženýrských komunikací bez příkopu zajišťuje následující faktory:
- vzdálenost navrhovaného potrubí;
- materiál výroby samotné trubky a její průměr;
- povaha půdy v místě průchodu kanalizací nebo jinou dálnicí.
Tyto faktory ovlivňují výběr jedné z výše uvedených metod pokládky kanalizačního systému. A typ vhodného vrtáku se určuje na základě analýzy povahy půdy.
Výhody moderní technologie
Dokonce i člověk, jehož povolání není spojeno s pokládáním potrubí, může snadno pochopit všechny výhody bezvýkopové technologie.
- komunikace procházející poblíž potrubí nejsou ohroženy ztrátou provozuschopnosti, zatímco při kopání zákopů byly opakovaně zaznamenány výbuchy sousedních sítí.
- není nutná následná oprava asfaltových nebo dlažebních desek.
- ochrana krajiny, zelené plochy.
- V zimě je možné pokládat a provádět opravné práce.
- rychlost práce.
- minimální poškození životního prostředí.
- nouzové situace prakticky nenastanou.
Důležité! Taková technologie je velmi nákladově efektivní. Konec konců, není nutné připojovat práci a další vybavení pro zemní práce, jakož i pro doplňování výkopu.
Bezvýkopová metoda je bezpečná, umožňuje vám ukládat budovy, výsadby, asfaltový chodník silnic a chodníků v blízkosti práce
Kromě toho má bezvýkopová oprava kanalizačních potrubí další významnou výhodu, spočívající v absenci potřeby zvláštních přípravných výkopových prací. Například pokládka trubek z polyethylenu v příkopu se obvykle provádí pomocí rypadla, po kterém následuje uspořádání dna polštáře absorbujícího nárazy, což je směs písku a štěrku. V závěrečné fázi je provedeno zpětné naplnění příkopu kmenové linie, zatímco půda je zhutněna a naražena. Uzavřený způsob pokládky komunikace vyžaduje pouze dobře navržený projekt práce, promyšlenou optimální cestu bez zatáček a ohybů, soulad sklon potrubí a hloubku jeho výskytu.
Technologie bezvýkopové výměny kanalizačních potrubí
Nejlepší řešení, jak se vyhnout opravě kanalizace, je její prevence. Pokud ale nakonec dojde k nepříjemnostem a potrubí začne unikat, pomůže rehabilitace profesionálně provedená rehabilitace.
Relining. Stručný popis tohoto postupu je formulován následovně: vnitřní dutina poškozeného úseku kanalizačního potrubí je vyplněna pružnou polymerní objímkou jeho tažením. V tomto případě se může stará trubka zhroutit. Aby se tomuto jevu zabránilo, než začnete natahovat novou trubku, musíte si prostudovat stav dutiny staré, protože mohou existovat cizí předměty a další nepřekonatelné překážky.
Často se používá metoda, ve které je položena nová trubka, zatímco stará je zničena
Pokud je nutné zachovat nebo zvětšit průměr potrubí, použije se metoda statického praskání. Tento postup se provádí v následujícím pořadí:
- kopí jáma o rozměrech 2 × 3 metry;
- z jeho bočních tyčí prochází zničitelným potrubím;
- v dříve vykopané startovní jámě je na konec tyčí připevněn expanzní nůž. Je spojen s nataženou trubkou typu HDPE prostřednictvím otočného čepu;
- hydraulické zvedáky jsou namontovány na rámu umístěném v přijímací jámě. Tyče jsou vtaženy;
- vozík, na kterém jsou tyče namontovány, je poháněn zvedáky. Pro lepší fixaci rámu je v šachtě předem instalována trvalá deska;
- polymerní trubka se rozprostírá, dokud expanzní nůž zcela nevychází do přijímací jámy;
- při tažení tyče (jejich délka je 1,5 metru) pravidelně odstraňována.
Během výše uvedeného postupu je stará trubka řezána nožem, expandována a do její dutiny je vtaženo nové plastové potrubí.
Existují nuance reliningu. Domácí mistři, kteří zpravidla volí metodu opravy potrubí, upřednostňují tuto konkrétní metodu kvůli své ekonomice. Ve fázi přípravy je průměr natažené trubky HDPE vybrán tak, aby nejlépe odpovídal velikosti průřezu obnovené větve inženýrských komunikací. Trubky o délce asi 10 až 12 metrů jsou předem svařeny a poté jsou zavedeny do části systému pro odstraňování lidských životně důležitých produktů, které mají být opraveny.
Důležité! Maximální délka svařovaného potrubí je 700 metrů.
Před pokládkou jsou trubky svařovány speciálním strojem
Výkon reliningu je odvozen z průměru trubek.Oprava potrubí pomocí této metody umožňuje výměnu až 250 metrů kanalizačního systému do 24 hodin.
Je třeba si uvědomit, že svařování na tupo je doprovázeno vytvořením límce s výškou až 1,5 cm na spoji trubek, při měření mezery mezi novou trubkou HDPE a vnitřním povrchem obnoveného potrubí je třeba vzít v úvahu tuto nuanci. Zde je třeba vzít v úvahu takový faktor: se snížením průměru opravené trubky je průchod potrubí, pokud se zmenší, velmi zanedbatelný. Důvodem je nízký hydraulický odpor vložené trubky HDPE.
A na okamžik. Reorganizace pomocí reliningu je povolena pouze v případech, kdy je změna průměru potrubí přípustná v rámci malých mezí nebo pokud je kompenzována zvýšením výkonu nové linky.
Bezvýkopová výměna potrubí, ve kterých je zničen starý prvek technické komunikace, po kterém je nová trubka stažena, bude užitečná, když relining nevyvolá potřebný tlak během obnovy síťového vedení. Stavební organizace upřednostňují tuto metodu, pokud:
- práce se provádí v obtížných hydrogeologických podmínkách;
- v blízkosti opravovaného potrubí jsou umístěny další komunikace nebo budovy.
Renovace dálnice. Tento způsob rehabilitace zahrnuje úplné zničení staré dýmky a položení nové na její místo. Používá se v následujících dvou případech:
- nedostatečná šířka pásma existujícího odvětví inženýrských komunikací;
- trubka vypršela.
V tomto případě se průměr položené čáry může měnit ve směru jejího zvyšování nebo snižování.
Náprava tohoto typu se obvykle provádí dvěma způsoby:
- použití jističe potrubí;
- výměna provozované oblasti plastovou odbočkou, sestávající z HDPE trubek spojených závitem.
Pro pokládku nového potrubí lze pomocí speciálního zařízení zvětšit velikost tunelu
Během renovace se ničení starého potrubí provádí praskáním statickou metodou. Oblast, ve které byl problém zjištěn, se nejprve ořízne válečkovými noži. Poté speciální tunel zvětšuje průměr tunelu. Poslední fází výměny potrubí je tahání nového segmentu.
Bezvýkopová sanitační technologie Primus Line
Tato metoda se používá k obnovení funkčnosti vodovodních, plynových a ropovodů. Je založeno na použití flexibilního vysokotlakého pouzdra a technologie připojení vyvinuté speciálně pro tento systém. Vícevrstvá struktura pouzdra a nevýznamná tloušťka stěny dávají struktuře flexibilitu a vysokou pevnost. Vnitřní vrstva je vybrána v závislosti na přepravovaném pracovním médiu, zatímco vnější vrstva je v každém případě vyrobena z typu polyethylenu odolného vůči oděru. Role staticky podpůrné vrstvy hraje bezešvá aramidová textilie přítomná mezi těmito vrstvami.
Pouzdro je vtaženo do opotřebeného potrubí malými jámami. Toto technické řešení nevyžaduje otevření vozovky. Prvek Primus Line se starým potrubím se nelepí dohromady a je samonosný v prstencovém prostoru. K existujícím trubkám (vyrobeným z PE, oceli, litiny atd.) A tedy k síti je objímka spojena pomocí speciálních vysokotlakých konektorů. Zejména pro vodovody zásobující pitnou vodu při nízkém tlaku byl navržen systém Primus Line, jehož jmenovitý průměr se mění v rozmezí mm.
Důležité! Technologie připojení nového systému byla upravena tak, aby finální produkt byl schopen odolat požadovanému pracovnímu tlaku.
Konstrukce konektoru zahrnuje formovanou vnitřní objímku a vnější objímku. Na jeho vnitřní straně je deformovatelná ocelová skořepina. Vytváření dlouhého těsného spojení nastává vtlačením pryskyřice s čerpadlem skrz ventil vnějšího pouzdra. Výsledkem je, že ocelová skořápka, a tím i linie Primus, je tlačena do obrysů výše uvedeného vnitřního pouzdra. Když pryskyřice ztvrdne, získáte spolehlivou a trvanlivou, nepropustnou směs.
U-Liner Trenchless Remediation
Tuto technologii vyvinuli odborníci světově proslulé německé společnosti REHAU. Jeho podstata je následující: plastová trubka válcovaná zvláštním způsobem je vložena do problémové litinové trubky a poté je tažena. Dalším stupněm je příprava tohoto polymerního produktu pro proces transformace řezu z tvaru U, který byl získán při jeho ohýbání na kulatý.
Za tímto účelem je trubka uzavřena na obou stranách a v její dutině je generována horká pára, generovaná speciální jednotkou.
Na poznámku! Dalo by se předpokládat, že pára je dodávána pod vysokým tlakem, jehož hladina je schopna změnit konfiguraci válcované trubky. Ale není tomu tak. Právě vysoká teplota aktivuje specifické vlastnosti materiálu, díky čemuž má plast svůj původní tvar - v tomto případě kulatý.
Je třeba poznamenat následující bod. Přestože je taková bezvýkopová oprava kanalizačních potrubí určena především pro komunální a vodohospodářské služby, může být také použita s vysokým stupněm účinnosti v soukromém sektoru.
Vývoj REHAU výrazně převyšuje tradiční příkopovou metodu. Toto tvrzení je podporováno následujícími údaji: sanitace potrubí touto metodou je prováděna 10-14krát rychleji a úspory, s přihlédnutím ke specifickým podmínkám zařízení, jsou 10-30 procent.
Kromě toho instalace a opravy potrubí pomocí technologie U-Liner prakticky nezpůsobí snížení propustnosti potrubí. To je způsobeno skutečností, že koeficient drsnosti vnitřního povrchu polymerních trubek je přibližně 0,01 mm. Usazeniny se tedy nevytvářejí v inženýrské komunikační dutině a tření pracovního média proti stěnám je minimální. Proces obnovy potrubí nezávisí na stupni jeho opotřebení - může být dokonce v nouzovém stavu. Důvod spočívá v tom, že prvek konfigurace ve tvaru U se po zaobleném tvaru stává samonosnou trubkou, která přijímá všechna pracovní zatížení.
Pár slov o typech rukávů. Nejčastěji byly používány následující modely:
- TUBETEX (Tubtex). Pro výrobu takového pouzdra se používají polyesterové vysokopevnostní příze s kruhovým tkáním. V jedné ze stupňů výroby se na ně nanese vrstva polyethylenového povlaku. Minimální protažení - to je hlavní výhoda rukávu s kruhovým tkáním. Tato vlastnost umožňuje blokovat uvnitř potrubí všechny nepravidelnosti vzniklé během jeho provozu.
- KOMBILINÉR (Kombinátor). Použití tohoto typu rukávu je vynikajícím řešením, kód vyžaduje bezvýkopovou výměnu silně opotřebovaných trubek o velkém průměru. Kombinátor kombinuje atraktivní vlastnosti plstěného a tkaného rukávu. Odolává vnějšímu a vnitřnímu tlaku. A vzhledem k tomu, že se stává samonosnou strukturou, má vnější potrubí menší deformační účinky.
A na závěr jedno z doporučení odborníků. V megalopolisu by měly být upřednostňovány bezvýkopové technologie obnovy potrubí, pokud jsou sítě, které mají být opraveny, uloženy pod jinými podzemními strukturami.
