Rør designet til vandforsyning eller opvarmning kræver termisk isolering af høj kvalitet, især når det kommer til eksterne systemer. Isolering hjælper med at reducere varmetab og omkostninger til opvarmning af kølevæsken. Den isolerende skal forhindrer også hurtig slid på rørledningen, beskytter den mod mekanisk skade og udseendet af ætsende formationer.

Hvis der er behov for forbedret beskyttelse af varmelegemet, skal du bruge rør i en galvaniseret skal
Indhold
Hvad er galvaniserede isoleringsrør?
Et rør i en isolerende skal er den følgende konstruktion: et rør, normalt lavet af simpelt "sort" stål, indpakkes med et lag isolering og placeres derefter i en skal med en større diameter. Polyurethanskum (PUF-kappe) bruges som varmelegeme, og det ydre stålrør er belagt med et galvaniseret lag. Der er også produkter, hvor den ydre skal repræsenteres af polyethylen: så i bogstaverne i PPU-røret vil der være en PE-mærkning og ikke OC.
PÅdet er vigtigt! For strukturer i PE-skallen er der 2 kategorier: den første kategori (1 type) betegner standard rørkonfiguration, den anden (2 type) - forstærket.
PUF er en type plast. Egenskaberne ved polyurethanskumisolering er overlegne i alle henseender til andre typer isolering (mineral- eller basaltuld, andre polymere materialer). Polyurethanskumets slidstyrke er meget højere end for andre polymerer. Blandt alle isolerende materialer er polyurethanskum det mindst varmeledende materiale.
Ud over isolering har PPU-rør et ekstra indbygget kabel, der muliggør fjernovervågning og rettidig diagnose af rørledningens problemafsnit. Fjernbetjening er en vellykket udvikling til at optimere service og øge driftslevetiden for store varme- og vandnet.

Til fremstilling af et rørformet produkt PPU OT'er indsættes det ene rør inde i det andet, og derefter fyldes mellemrummet mellem dem med polyurethanskum
Ledere er parallelle med passage af produktets akse. De passerer gennem centreringsstøtteanordningerne i en optimal afstand på 20 mm fra overfladen af det galvaniserede rør. Kablet skal passere med spænding. Den elektriske modstand mellem det indre rør og lederen (samt mellem det ydre galvaniserede skal og lederen) skal være mindst 100 megohms.
Egenskaber ved PPU-galvaniserede og PE-rør
Tekniske egenskaber for galvaniserede varmeisolerede rør og fittings til det skal være i overensstemmelse med kravene, der er vist i denne tabel.
tabel 1
Galvaniseret rør ejendom | Egenskab |
Densiteten af det midterste isolerende lag | Intet mindre 60 kg / m3 |
Vandabsorption når det er i kogende vand i strømmen. 90 min | 10% af det samlede beløb |
Styrke ved 10% deformation ved radial kompression | Intet mindre 0,3 MPa |
Termisk ledningsevne ved en temperatur på +50 grader (gennemsnitlig bearbejdning) | Ikke mere 0,033 |
Indeks for PE-rør: forskydningsstyrke i retning: langs aksen, ved temperatur 23 +/- 2 grader 140 +/- 2 grader |
0,12 MPa 0,08 MPa |
Forskydningsstyrke i retning: tangential ved temperatur 23 +/- 2 grader 140 +/- 2 grader |
0,2 MPa 0,13 MPa |
Den radiale krybningshastighed for det isolerende lag ved en testtemperatur på +140 i løbet af 100 timer 1000 timer |
2,5 mm 4,6 mm |
Både OT'er og PE PPU-rør har den øgede fugtbestandighed. Enderne af polyurethanskumisolering kan også have en vandtæt coating. Svejsninger af stålprodukter gennemgår en obligatorisk lækagetest.

Enderne af PPU-rørene kan have en beskyttende belægning, der forhindrer fugt i at trænge ind i strukturen
Konstruktionen af det galvaniserede PU-skumrør forudsætter, at den indre ståldel fra produktets to ender skal forblive åben uden isolerende materiale. Længden af det frie kantsegment skal være 150 mm for den indvendige diameter med en værdi fra DN 25 til DN 219 og 210 mm for DN 273-DN 1020.
Eksterne polyethylenskaller har de egenskaber, der er vist i tabel 2.
tabel 2
Ejendom af polyethylenskal | Funktionsbeskrivelse |
Nominel forlængelse ved pause | Ikke mindre end 350% |
Forlængelse af skaloverfladen under opvarmning med +110 grader | Ikke mere end 3% |
Modstand mod en arbejdsbelastning på træk 4 MPa i en vandig opløsning af et overfladeaktivt middel (ved en temperatur på +80 grader) | 2000 |
Modstand mod arbejdstryk og temperatur +80 grader | 165 - ved en vægspænding på 4,6 MPa
1000 - ved en vægspænding på 4 MPa |
De visuelle krav til rør er sådanne krav:
- Overfladen er glat.
- Tilladt: uudtrykte langsgående strimler og bølger, der ikke øger rørvæggene ud over grænserne for afvigelser.
- Ikke tilladt: udbrud ved rørender, bobler, revner, indeslutninger af fremmedlegemer på de indre og ydre overflader.
Krav til PPU-rør i galvaniseret skal
Holdbarheden og uafbrudt drift af rørledningen afhænger af kvaliteten af de materialer, der anvendes i produktionen. Standarderne for produktion af produkter i galvaniseret og PE-isolering er reguleret af GOST 30732-2006. De grundlæggende krav til planterne vil være som følger:
1. Til isolering er det tilladt at bruge massivt polyurethanskum, der overholder industristandarder GOST. Mellem overfladen af det indre rør af sort stål og isolerende skum, skal vedhæftningen være så tæt som muligt (fuld vedhæftning er garanteret). Adhæsionsgraden vurderes i test for forskydning af materialet langs aksen: det aksiale skift er ikke mere end 0,14 MPa ved en temperatur på +23 grader.
2. Rørene er fremstillet af kulstof- eller lavlegeret stålkvalitet af højeste kvalitet. Den bedste mulighed til fremstilling er en lineær eller sømløs metode.
Vigtig! Den indre struktur underkastes sprængning af perler og visuel inspektion, før den beskyttende coating påføres.
3. For rør i PE-kappe er det kun tilladt med sort polyethylen. Polymerer af mærket PE 80 eller PE 100 anvendes, fremstillet i overensstemmelse med GOST 18599-2001. Rør med polyethylenkappe kontrolleres også i henhold til indikatorerne i standarden under nummeret 30732-2006, og hvis de ikke overholder dem, er de ikke tilladt til salg.
4. Til udvendig beskyttelse er PPU OT's rør belagt med pladestål med en vægtykkelse på ikke over 1 cm. Galvanisering af klasse 1 påføres (GOST 52246-2004). OT-belægning skal påføres under betingelser for fuldstændig tæthed.
5. Polyurethanskum i slutningen af produktet med isolering skal have en ensartet, finkornet struktur. Hvis der er hulrum i isoleringslaget, hvis størrelse overstiger 1/3 af skumets totale tykkelse, skal et sådant produkt afvises.
Rørstørrelser i PE og OC skal
Standardstørrelser på rør med isolering i polyethylen er vist i tabel 3.
Tabel 3
Ekstern d og mindst tilladt stålrørvægstykkelse | Type 1 | Type 2 | ||||
Bedømt uden for d | Tykkelsen af PUF-laget | Bedømt uden for d | Tykkelsen af PUF-laget | |||
Marginalafvigelse
|
Anslået | Marginalafvigelse
|
Anslået
|
|||
32; 3 | 2,7 — 3,7 | 90 – 125 | 26 – 43,5 | – | – | – |
38; 3 | 3,2 — 3,7 | 110 – 125 | 33 – 40,5 | – | – | – |
45; 3 | 3,7 | 125 | 37 | –– | –– | –– |
57; 3 | 3,7 | 125 | 31 | 4,1 | 140 | 38 |
76; 3 | 4,1 | 140 | 29 | 4,7 | 160 | 39 |
89; 4 | 4,7 | 160 | 32,5 | 5,4 | 180 | 4,25 |
108; 4 | 5,4 | 180 | 33 | 7,4 | 200 | 43 |
159; 4 | 7,4 | 225 | 41 | 8,3 | 280 | 54,5 |
219; 4 | 9,8 | 250 | 42 | 10,4 | 355 | 55,5 |
273; 7 | 11,7 | 319 | 57 | 13,2 | 450 | 62 |
325; 7 | 13,2 | 400 | 55,5 | 14,6 | 500 | 81,5 |
426; 7 | 16,3 | 560 | 58,2 | 16,3 | 600 – 630 | 79,5 |
530; 7 | 20,4 | 710 | 72,6 | – | – | – |
720; 8 | 26,3 | 900 | 76 | – | – | – |
820; 9 | 29,2 | 1000 | 72,4 | 32,1 | 1100 | 122,5 |
920; 10 | 32,1 | 1100 | 74,4 | 35,1 | 1200 | 120,5 |
1220; 11 | 35,1 | 1425 | 79 | – | –– | – |
1420; 12 | 41,2 | 1600 | 90 | –– | –– | –– |
Se tabel 4 for at studere standardstørrelser på rør i en galvaniseret stålkappe.
Tabel 4
|
Ledere er lavet af uisoleret fleksibelt kobber MM. Tværsnittet af indikatorerne er 1,5 mm2. Med en diameter på 530 mm er der installeret tre styrekabler på strukturen.
Rør med isolering med en diameter på op til 426 mm (inklusive) er udstyret med to indikatortråde.
Nyttigt råd! Isoleringseffektiviteten bestemmes af lagets tykkelse. Afhængigt af dette er isoleringslagene opdelt i to typer: 1 polyurethanskum (for områder beliggende i den tempererede klimazone) og 2 polyurethanskum (for områder med kolde vintre).
Tykkelsen på det isolerende lag kan variere afhængigt af kundens individuelle ønsker. I dette tilfælde skal væggykkelsen på det indre rør og skallen forblive de samme.
Lægning af strukturer med isolerende materiale udføres på følgende måder:
- overlægningsmetode;
- kanaliserbar metode, når du lægger i jorden uden at grave en grøft;
- med anvendelse af glidestøtter i tunneler eller kanaler;
- under genopbygning af eksisterende varmesystemer bruges lægning af en sand "halvdel" på steder med uacceptable kanaler.
Anvendelse af rør til isolering af PPU OT'er
Rør optrådte i massesalg i udlandet i halvfjerdserne af det forrige århundrede og relativt for nylig på det nuværende SNG-område. Udenlandsk erfaring med brug antyder, at disse design helt sikkert kan bruges i de fleste industrier og global energiforsyning.
Det vigtigste anvendelsesområde for disse produkter var konstruktion af rørledninger til varmeledninger. Rør med PU-skumisolering i galvaniserede eller PE-hylster bruges ofte som erstatning for brugte varmeledninger med øget ulykkesgrad. Udskiftning af gamle opvarmningsveje med nye isolerede rør er en mere økonomisk foranstaltning end konstant vedligeholdelse og reparation af mislykkede strukturer.
Desuden bruges isolerede produkter med succes til lægning af koldt og varmt vandforsyningsnet, gasledninger og olierørledninger.
Fordele og ulemper ved produkter med polyurethanskumisolering
Som alle metalprodukter har rør i polyurethanskum belagt med en galvaniseret skal både fordele og betydelige ulemper.

Sådanne rør bruges med succes ikke kun til installation af opvarmningsnettet, men også til konstruktion af olie- og gasledninger
Fordelene ved PPU-produkter vil være som følger:
- Lav koefficient for varmeledningsevne (varmetab overstiger ikke 1-2%), høj materialetæthed.
- En lang række driftstemperaturer: fra -170 grader til +130 grader.
- Designets driftslevetid, der er underlagt konstant overvågning, er fra 25 til 35 år.
- Som regel er produkter udstyret med de nødvendige dele til installation: bøjninger, tees, ekspansionsfuger og fittings.
- Sammenlignet med andre isolerede strukturer (PPM eller APB) vil vægten af PPU-rørledningerne være den mindste.
- Praktisk overvågningssystem, omkostningsbesparelser ved manuel verifikation og systemvedligeholdelse.
- Varmeisolering er sikkert for miljøet. Med det rigtige brugsmønster frigiver polymeren ikke giftige stoffer i jorden og har ikke en skadelig virkning på menneskekroppen.
Ulemper ved PPU-rør:
- Skumisoleringslaget er meget brandfarligt. Derfor er virkningerne af åben flamme på endesektionerne af polymeren ikke tilladt.
- På trods af sin holdbarhed er polyurethanskum ikke resistent mod mekaniske skader.
- Under alle omstændigheder er sort stål modtageligt for korrosion. I tilfælde af isolationslækage sker denne proces hurtigt og umærkeligt.
- Der er begrænsninger for brugen af disse produkter i opvarmningsnetværk ved høj temperatur, der arbejder med temperaturer fra +140 grader til +170 grader.
- Omhyggelig overvågning af fugtighedsindholdet i det isolerende lag er påkrævet. Når isoleringen bliver våd, er det nødvendigt at udskifte en fuld del af varmesystemet: PPU kan ikke udskiftes separat.
PPU-rørledninger i galvaniseret eller polyethylenkappe er moderne, omkostningseffektive design. Ved korrekte installations- og driftsbetingelser forekommer nødsituationer i systemer ekstremt sjældent, og varmetab under transport af medier er ubetydelige.