HDPE-rør og dets anvendelse til placering af kabler i et rum eller jord

Anbringelse af kommunikationskablet i rum eller på jorden udelukker ikke muligheden for beskadigelse af det under drift. Meget brugt som beskyttelse rør lavet af lavtrykspolyethylen (HDPE). Det bruges også i tilfælde af lægning af kraftledninger. Sådanne rør beskytter pålidelig kommunikation mod mekaniske skader, vandløbstrømme og jordeksponering. Valget af installationsteknologi afhænger af formålet med ingeniørnetværket og dets placering.

HDPE-rørproduktion

De vigtigste råvarer til produktion af beskyttende korrugerede rørledninger er lavdensitetspolyethylen (LDPE) og mellemdensitetspolyethylen (MDPE). Ikke-brændbare eller langsomt brændende HDPE-rør er lavet af en blanding af flammehæmmer og polyethylen.

Grundlaget for at få produkter er ekstruderingsmetoden. Produktionen udføres på højteknologisk udstyr med automatiseret kvalitetskontrol. Optimering af forbruget af råvarer, minimering af mængden af ​​afslag og reduktion af prisen opnås på grund af konstant overvågning og evnen til at justere indikatorer på ethvert produktionsstadium.

Den tekniske rørledning har en enkelt lags glat struktur. Det har alle de krævede egenskaber ved dielektrisk og mekanisk styrke såvel som kemisk resistens. Da sådanne rør ikke kun bruges til kabelsikringsformål, leveres de uden en installeret sonde.

Produktfarve er normalt sort. Et fleksibelt polyethylenrør bruges til at lægge elektriske ledninger inde i strukturer.

Funktioner af PND-produkter til placering af elektriske kabler i jorden

Til underjordisk kabellægning bruges disse typer HDPE-rør:

• lys korrugerede;
• tunge korrugerede;
• fri for halogen;
• glat vægge stiv;
• dobbeltvægget.

Korrugeret rør kan forstærkes med ståltråd, hvilket giver det yderligere styrke. Dobbeltvæggede produkter har en glat indre skal, der er fremstillet af LDPE, og en korrugeret skal lavet af HDPE. Dette design har en høj ringstivhed, så røret kan modstå betydelige belastninger.

Den glatte indre overflade gør installationen af ​​kabler så let som muligt. Derudover er dobbeltvæggede rør lette, og dette letter deres anbringelse i skyttegrave og transport.

Bemærk! Installationsarbejde kan udføres i et ret bredt temperaturområde (selv i koldt vejr).

Det to-lags korrugerede rør udviser høj modstand mod ultraviolet stråling og aggressive stoffer. Koblinger uden stik anvendes til docking. Driftsperioden er ikke mindre end 50 år.

Typer af beskyttelsesrør PND til kabler

Lægning af kraftledninger eller andre hjælpeprogrammer involverer brug af forskellige HDPE-rør. De varierer i designfunktioner og tekniske parametre. Opdelingen af ​​beskyttelsesprodukter i elektriske produkter (normalt korrugerede dobbeltvæggede rør) og teknisk (normalt glat enkeltvægget).

Til installation af elektriske ledninger i en mur eller gulvbelægning anvendes et glat sort rør.

Produkter, der har en korrugeret overflade, kan anvendes til at lægge telefon-, tv-, computer- og elektriske netværk, der fungerer ved vekselstrøm eller jævnspænding op til 1 kV. Der er åbne, halvt skjulte og skjulte metoder til kabelstyring. Denne type elektrisk installation kan fungere i fri luft eller indendørs.

Korrugerede HDPE-rør til placering i kabels jord er kendetegnet ved øget styrke og elasticitet, let installation og evnen til at gendanne deres lineære dimensioner.

Produktets design bestemmer frigivelsen af ​​produkter med en sonde (broach) eller uden en sonde. Broach er en speciel enhed designet til at indføre kablet i røret. Tilstedeværelsen af ​​sonden fremskynder processen med at lægge kommunikations- og strømnet.

Broach kan også udføres ved hjælp af en genanvendelig vedhæftning. Denne proces er imidlertid arbejdskrævende og kræver særlig teknisk support. HDPE-rør uden broaching kan bruges gentagne gange.

Tekniske parametre for rør

For enhver type rør er det obligatorisk at overholde alle tekniske specifikationer og krav, der er fastlagt i standarderne. GOST 16338 definerer fremstillingen af ​​HDPE-markeringer 286, 277, 276, 273 og 271. GOST 16337 - markeringer 16803-170, 15803-020, 15303-003, 10803-020.

Produktet bør ikke have blærer, revner eller anden ekstern skade. Adskillelse af væggene er uacceptabel.

Bemærk! Den indre overflade af rørene, både stive og bølgede, skal være glatte, og den ydre - homogene.

Udvalget af tekniske rør PND er angivet i tabellen.

tabel 1

	SDR 9	SDR 11	SDR 13.6	SDR 17	SDR 17.6	SDR 21	SDR 26
Udvendig diameter i mm	Vægtykkelse i mm
16	2,0
20	2,3	2,0
25	2,8	2,3	2,0
32	3,6	3	2,4	2,0
40	4,5	3,7	3	2,4		2,0
50	5,6	4,6	3,7	3		2,4	2
63	7,1	5,8	4,7	3,8	3,6	3	2,5
75	8,4	6,8	5,6	4,5	4,3	3,6	2,9
90	10,1	8,2	6,7	5,4	5,2	4,3	3,5
110	12,3	10	8,1	6,6	6,3	5,3	4,2
125	14	11,4	9,2	7,4	7,1	6	4,8
140	15,7	12,7	10,3	8,3	8,0	6,7	5,4
160	17,9	14,6	11,8	9,5	9,1	7,7	6,2
180	20,1	16,4	13,3	10,7	10,2	8,6	6,9
200	22,4	18,2	14,7	11,9	11,4	9,6	7,7
225	25,2	20,5	16,6	13,4	12,8	10,8	8,6
250	27,9	22,7	18,4	14,8	14,2	11,9	9,6

 

Sådanne produkter har en høj slidstyrke. De adskiller sig i trækstyrke ved brud på 20-38 MPa og en lineær ekspansionskoefficient på 140 Pa.

Det nominelle tryk på lette elektriske rør er 0,25 MPa, medium let - 0,4 MPa, medium - 0,6 MPa, tung - 1 MPa. Ikke-standardrør produceres med det nominelle tryk, som kunden kræver.

Fordele ved at bruge HDPE-rør

Polyethylenrør til kabellægning er meget billigere end beskyttelsesstrukturer af metal. Det er også tilladt at bruge produkter fremstillet af genanvendte materialer. HDPE tekniske rør er dybest set affaldsprodukter blandet med forskellige typer polyethylenadditiver. Denne teknologi ændrer på en eller anden måde de eksisterende egenskaber såvel som farven på det færdige produkt, men det tillader dog at reducere omkostninger og omkostninger.

HDPE-rør til placering af kabler i rum eller på jorden har en lang levetid på 50 år under normale forhold. Tilslutningen af ​​stykker produkter med lille diameter kræver ikke anvendelse apparater til svejsning. På grund af de gode elektriske isoleringsegenskaber ved HDPE-rør er der ikke behov for deres jordforbindelse.

De er meget lettere end metalpartikler og er ikke udsat for ødelæggelse under påvirkning af korrosion og aggressivt miljø.PND-røret til placering af kablet i jorden eller i rummet kan modstå ekstreme temperaturer fra -25 til +70 ° C, mens dets parametre opretholdes. Disse produkter akkumulerer heller ikke kondens på overfladen og udsender ikke skadelige stoffer.

Da rør (især små diametre) er bøjelige, er kabellægning i jorden mulig langs en hvilken som helst bane uden brug af forbindelseselementer. Produktet kan dog ikke bøjes for meget. Hvis der opstår en kortslutning, forhindrer produktet brænding.

Mærkning af polyethylenprodukter

Rørmarkering er en af ​​metoderne til overvågning af produktkvalitetens overensstemmelse og dens ydeevne til de data, der er angivet i dokumentationen. Røret af polyethylen skal være forsynet med kvalitetsmærket. Det viser, at alle kravene i standarderne er opfyldt. Derudover angives fabrikantens varemærke eller fulde navn.

Koden og nummeret på den nationale eller internationale standard, hvormed det fremstilles, anvendes på røret. Følgende er data om produktets materiale. Mærkning af rør fremstillet af PE 63; PE 80 og PE 100 udføres som MRS 6.3; 8 og 10.

Bemærk! Obligatoriske mærkningsparametre er den minimale vægtykkelse og størrelsen på den udvendige diameter. Røret angiver også det nominelle tryk, der udtrykkes i søjler. Det nominelle tryk er et sådant tryk fra mediet, der er i stand til at modstå produktet ved +20 ° C til kontinuerlig drift.

Mærkningen kan separat indikere muligheden for at bruge gasrør og rør beregnet til overførsel af drikkevand. Separat batchnummer og frigivelsesdato for produktet.

I henhold til standarderne kan røret tilhøre en af ​​seks klasser: tung (T), medium tung (ST), medium let (OS), medium (C), medium light (SL), let (L).

Grundlæggende om valg af HDPE-rør

Valget af korrugerede PND-rør afhænger af antallet og størrelsen på ledninger, der bruges til elektriske ledninger. De nødvendige data er angivet i tabellen.

tabel 2

Kabeltværsnit (mm2)	Rørdiameter (mm)	Antal ledninger (stk.)
95 og mere	63/63	3/2
70	63/50/63	3/2/4
50	50/50/63/63	3/2/5/4
35	50/40/63/50	3/2/5/4
25	40/32/50/50	3/2/5/4
16	32/32/40/40	3/2/5/4
10	32/25/40/32	3/2/5/4
6	25/20/32/32	3/2/5/4
4	20/20/25/25	3/2/5/4
2,5	16/16/25/20	3/2/5/4
1,5	16/16/20/20	3/2/5/4

 

De mest populære størrelser på bølgede HDPE-rør er sammenfattet i tabellen.

Tabel 3

Udvendig diameter angivet i mm	Indvendig diameter angivet i mm	Bugtlengde (m)
63	50,6	15
50	39,6	15
40	31,2	15
32	24,3	25
25	18,3	50
20	14,1	100
16	10,7	100

 

Forskellige producenter producerer HDPE-rørhvis diameter varierer mellem 16-225 mm (nogle endda 250 mm). Væggene på produkterne er tynde, midterste og tykke. Hvis rørets tværsnit er lille (op til 9 cm), leveres det i bugter med en samlet længde på 200 eller 100 meter. Produkter med et andet tværsnit fremstilles i 12 m længder.

Hovedkriteriet for evaluering af geometrien for HDPE-rør er SDR-indikatoren. Det er kvotienten for opdelingen af ​​den ydre diameter og vægtykkelsen. Jo lavere værdien af ​​denne indikator er, jo højere er styrkeparametrene for røret.

Tekniske HDPE-rør kan ikke kun bruges til at lægge kraftledninger, men også til VVS, trykfri kloakering samt til beskyttelse af metalrørledninger.

Subtiliteter til lægning af tekniske rør

Afhængigt af rørtypen kan kabellægning udføres over jorden, under jorden og indendørs. I sidstnævnte tilfælde anbringes den beskyttende struktur i vægge af beton, mursten eller gipsplader. Udførelse af arbejde kræver, at der tages hensyn til nogle nuancer, blandt hvilke der er følgende:

1. PND-rør får lov til at arbejde ved temperaturer op til -30 ° C.
2. Med en kanalgravlægning, hvis dybde er mere end 2 meter, er det nødvendigt at tilvejebringe et beskyttelseslag - en betonkanal med en tykkelse på 80-100 mm.
3. Horisontalt placerede produkter kan konkretiseres i fundamentstrukturen.
4. Det er vigtigt at sikre tilslutningen af ​​forbindelsespunkterne under installationen.
5. Hvis driften af ​​røret involverer mulig dannelse af kondensat, er det obligatorisk at installere et dvælende rør for at opsamle det.

Forbindelsens tæthed sikrer, at kablet er beskyttet mod fugt, olie, støv og andre forurenende stoffer inde i røret. Samlingerne skal være tæt forseglet.

Bemærk! De mest lækkeriske sammenføjningsmetoder er brugen af ​​kompressionsforbindelser og svejsning af røvene.

Takket være brugen af ​​HDPE-fittings er det nemt at oprette en rørledning med en hvilken som helst konfiguration. Under installationen er der ikke behov for en katodisk beskyttelsesanordning.

Kabelføring i strukturer

De nuværende regler forbyder ikke brug af glatte eller bølgepapirprodukter til installation af skjult ledningsføring. Kabelføring i PND-rørene i rummet udføres i følgende rækkefølge:

• placeringen af ​​kablet er planlagt;
• røret er fastgjort;
• kabeltrækning er i gang;
• strukturen på gulvet er hældt med beton aflejret, i loftet eller væggen er det dækket med gips eller andre materialer.

Fastgørelse til gulvet kan udføres ved hjælp af metalbeslag og til vægge eller loft - med specielle holdere med en låse. Når du trækker i kablet, er det nødvendigt at sikre dets frie placering uden spænding.

Brug af HDPE-rør giver dig mulighed for at udføre reparationsarbejde samt trække ledninger uden at beskadige overfladerne på vægge og lofter. Derudover reduceres ledningens længde markant.

Hvis der er monteret kommunikation indendørs, er det muligt at bruge forskellige forbindelseselementer til at fastgøre individuelle sektioner af den beskyttende rørledning: koblinger, bøjninger osv. Korrugerede produkter bruges dog ofte til at foretage overgangen fra væg til gulv eller på de steder, hvor rør kommer ind i pladen. Da den krævede bøjevinkel er 90 °, er deformation og knusing af et glat HDPE-rør muligt.

Lægning af kabler i HDPE-rør i jorden

Teknologien til at lægge HDPE-rør i jorden er efterspurgt, når man leder kommunikation i et privat hus eller i et sommerhus. Inden arbejdet påbegyndes, er det nødvendigt at inspicere kablet for dets hylsteres integritet. Processen med at lægge i jorden er som følger:

• mærkning udføres, og en grøft med den krævede dybde udgraves;
• der anbringes et HDPE-rør (med eller uden en broach) med en passende diameter;
• kablet strækkes og lægges uden spænding;
• røret fyldes med et 10 cm lag sand og derefter med jord ca. 15 cm.

For at registrere placeringen af ​​kablet over det, kan du lægge signalbåndet.

Bemærk! Brug af PND-produkter til at lægge kraftledninger i jorden, tilrådes det at udelukke brugen af ​​forbindelseselementer og koblinger, da dette kan være i strid med tætningen.

Ved tilslutning af kabler til en bygning kræves fittings.

På lige sektioner af kabel, der ligger i jorden, er det nødvendigt at bruge faste sektioner med et tværsnit på mindst 4 mm. For at stramme ledningerne i røret i store afstande tages en metaltråd eller en speciel broach fra kapron.

Grøfteløs kabeludlægningsteknologi i jorden

Den grøfteløse teknologi til kommunikation i jorden bruges, når de er placeret på utilgængelige steder. Det kræver brug af specielt udstyr og udstyr. Samtidig udføres vandret boring i jorden.Det giver dig mulighed for at lægge kommunikation uden megen forstyrrelse af jordbunden.

For arbejde opnås først en tilladelse, og jordens sammensætning undersøges. Kabellægning i HDPE-røret sker i trin:

• boring af en pilotbrønd;
• brønden udvides;
• PND-røret er installeret med et kabel indvendigt.

Under boring af en pilotbrønd punkteres jorden med et borehoved, der har indbygget stråling og en skrå kant i dets forreste del. Når det passerer gennem hullerne i jorden, leveres en løsning, der fylder brønden. Det afkøler værktøjet og reducerer risikoen for nedbrud.

Udvidelsen af ​​brønden udføres af en trimmer, der erstatter borehovedet. Trækning af HDPE-rør ind i brønden udføres ved hjælp af en borerigg.

Den mest markante ulempe ved denne teknologi er dens kompleksitet. Af denne grund udføres sådant arbejde af specialiserede organisationer med det nødvendige udstyr.

Funktioner, der lægger HDPE-rør, afhænger af kablets placering såvel som betingelserne for dets anvendelse. Beskyttende produkter lavet af lavtrykspolyethylen er fremragende til underjordiske kraftledninger. Høje indikatorer for kvalitet og modstand mod eksterne påvirkninger bestemmer deres stigende popularitet sammenlignet med analoger fra andre materialer.