Profilrør: typer, produktionsmetoder og størrelser

Profilrør er en type metalvalsning, der adskiller sig i en ikke-standard sektionsform. I dag er der flere måder at få professionelle rør på, som hver især påvirker produktets tekniske egenskaber. Blandt de vigtigste parametre for metalprofilerede rør er der: sektionsdimensioner, vægtykkelse og længde på delen.

Profilrør fås i en lang række, de adskiller sig i materiale og metode til fremstilling, form og størrelse

Driftsområder og fordele ved professionelle rør

Det operationelle tilbehør til ovennævnte produkter er ganske omfattende, men den mest almindelige mulighed for deres anvendelse er installationen af ​​forskellige rammekonstruktioner. Dette skyldes de tekniske egenskaber ved rørene, hvori skiller sig ud styrken, som er nødvendig i konstruktionen af ​​rammekonstruktioner. Profilerede rør bruges ved installation af hegn ved hjælp af bølgepap (profileret ark), forskellige hegn samt dekorative elementer.

Brug af professionelle rør tillader således ikke kun at færdiggøre konstruktionen af ​​den nødvendige styrke, men også reducere de samlede økonomiske omkostninger under konstruktionen. Sådanne besparelser er dog kun mulige, hvis fabrikanten strengt kontrollerer rørets størrelse. De skal overholde standarderne, der er foreskrevet i GOST.

Overvej de største fordele ved profilerede rør:

• sådanne produkter er modstandsdygtige over for store belastninger;
• den relative billighed af disse produkter, der bestemmes af mængden af ​​materiale, der er brugt til deres produktion
• en let vægt;
• modstand mod mekanisk belastning.

Profilrør kan tjene som grundlag for en lang række design, men du skal vælge den rigtige sektionsstørrelse, så strukturen er pålidelig

Det mest almindelige materiale til fremstilling af disse produkter er stål. Stålrør kendetegnes ved, at de har den højeste styrkekoefficient.

Hvorfor er det nødvendigt at kontrollere størrelsen på profilrør?

Svaret på dette spørgsmål er ganske enkelt: streng kontrol med dimensionens egenskaber for dette produkt er nødvendig, fordi enhver unøjagtighed i dimensioner påvirker pålideligheden af ​​metalkonstruktioner, der er konstrueret af professionelle rør. Hvis der er en fejl i beregningen af ​​dimensionerne, er to hovedproblemer mulige:

• reduktion i styrken af ​​rammestrukturen;
• stigning i rammestrukturens masse.

Derfor skal profilrørets dimensioner overholde tilstandsstandarder. Hvis de overordnede dimensioner ikke opfylder de standarder, der er angivet i GOST, har strukturen af ​​sådanne produkter ikke tilstrækkelig styrke, hvilket kan føre til dets ødelæggelse.

Bemærk! GOST regulerer ikke kun de samlede dimensioner af dette produkt, men også række tilladte afvigelser.

Det er værd at bemærke en vigtig detalje - hvis profilrøret har ikke-standarddimensioner, udføres beregningen af ​​disse produkter i henhold til individuelle formler. Standardrør kan beregnes ved hjælp af den tilsvarende GOST. Dimensionerne af den formede metalvalsning bestemmer således selve muligheden for, at der findes en rammestruktur.

Typer af profilrør og muligheder for deres produktion

Den klassiske form på rørsektionen er rund, men profilprodukter fremstilles med ikke-standardformer. Formen på dette produkt bestemmes af deres driftsfunktioner og bestemmer de grundlæggende fysiske og tekniske egenskaber for rørene.

Profilerede rør produceres på flere måder, svejste produkter har en tydelig synlig søm på overfladen

Overvej, hvilke former for professionelle rør, der findes i dag på byggemarkedet:

• firkantede rør;
• rektangulær;
• firkantet med afrundede hjørner;
• rektangulær med afrundede hjørner;
• ovoid (oval);
• mangefacetteret.

Størrelserne på firkantede profilrør er vist i tabel nr. 1.

tabel 1

Firkantede og rektangulære produkter anvendes som nævnt ovenfor til installation af forskellige rammekonstruktioner, og rektangulære med 60x40 tværsnitsindikatorer bruges til møbelproduktion. Dette skyldes det faktum, at sådanne dimensioner kombinerer de to vigtigste egenskaber, nemlig: lethed og styrke.

Dimensionerne på de rektangulære formede rør er vist i nedenstående tabel.

tabel 2

Den specifikke størrelsesindikator for et fagforeningsrør afhænger som regel af metoden til dens fremstilling. I dag er der 3 metoder til produktion af profilerede metalprodukter. Lad os overveje dem mere detaljeret:

• varm rullende;
• kold rullende;
• svejsning.

Rørproduktionsmetoden "dikterer" de tekniske parametre for det fremtidige produkt

Metoden, hvormed sektionsprofilen justeres, såvel som de geometriske parametre for produktet (sektionsindikatorer, vægtykkelse og længde), afhænger af produktionsteknologien.

Dimensioner på varmtvalset rør

Først og fremmest er det nødvendigt at gøre dig bekendt med produktionsstadierne af varmvalsede profilrør:

1. For det første er det nødvendigt at opnå et indledende rør med et cirkulært tværsnit fra billetten (det såkaldte halvfærdige produkt). Til dette føres et emne i form af en ærme gennem specielle ruller, der danner det nødvendige produkt ud af det.
2. På det andet trin anbringes det færdige halvfabrikata i formpressen, som omdanner røret med et cirkulært tværsnit til den nødvendige profildel. Således dannes et rektangulært eller firkantet rør.
3. Derefter afkøles det dannede profilelement og ledes gennem specielle ruller, hvis funktion er at udføre kalibrering.
4. Ved afslutningen opvarmes det resulterende rør til den krævede temperatur og får lov til at afkøle i det fri. Det er meget vigtigt, at delen gradvis afkøles på en naturlig måde. Denne procedure giver dig mulighed for at fjerne den stress, der er til stede i krystalgitteret i metallet.

Således viser det sig det færdige profilerede produkt, der opfylder alle de nødvendige punkter i GOST. Størrelsesområdet for firkantede produkter opnået ved hjælp af denne metode starter med et 60x60 mm rør og slutter med en del, hvis kanter er 180x180 mm store.

Nyttige oplysninger! For rektangulære varmvalsede profilrør opnået ved varmvalsning er grænsen en del, hvis tværsnit er 230x100 mm.

Sortimentet af varmvalsede firkantede rør begynder med en sektionsstørrelse på 60x60 mm

En anden vigtig geometrisk indikator, der påvirkes af varm deformation, er vægtykkelsen. For firkantede og rektangulære rør varierer dette tal fra 4 til 14 mm.

Hvad angår længden af ​​profilerede varmformede dele, kan den måles og ikke måles. Målt længde er den geometriske indikator for produktet, der er lig med et bestemt segment, og ikke måles bestemmes af segmentets størrelse, da det er inden for dets grænser.Den minimale længde på en firkantet eller rektangulær del er 4 m, og den maksimale er 12,5 m.

Dimensioner på koldvalset rør

Som ved koldvalsning udføres varm deformation i 4 trin. Overvej disse trin mere detaljeret:

1. Først stanses et rundt hul i skiven for at fremstille det nødvendige emne.
2. Derefter rulles emnet til et rundt rør.
3. På det tredje trin produceres det tidligere tilberedte halvfabrikata med en rund tværsnitsform, føres gennem valserne og krympes i pressen. Efter krympning af det halvfærdige produkt opnås et profilprodukt.
4. På det sidste trin føres profilen gennem kalibreringsruller.

Kold deformation er den måde, hvorpå formede dele med tyndere vægge fremstilles end i tilfælde af varm deformation. Dimensionerne på de firkantede rør i dette tilfælde vil være mindre. De mindste dimensioner af tværsnittet af koldformede firkantede rør er 10x10 mm, og det maksimale - 120x120 mm.

I modsætning til varmvalsning giver den kolde metode dig mulighed for at få rør med tyndere vægge

Størrelserne på profilerede rør af denne type er foreskrevet i de aktuelle standardstandardspecifikationer. GOST 8639–82 beskriver 17 størrelser, der strækker sig fra profilrørets minimale tværsnitsprofil til det maksimale. Og GOST 8645–68 indeholder 16 størrelser placeret i dette interval.

Til gengæld varierer vægtykkelsen på rørene, der opnås ved kold deformation af emnet, fra 1 til 8 mm. Disse formede produkter bruges således, når der er behov for tyndvæggede rør.

Længden af ​​koldformede profilerede rør kan som i forrige tilfælde måles og ikke måles. Minimumsindikatoren for længden af ​​profilrøret (målt) er 4,5 m, og det maksimale når 11 m. Umålede produkter har en mindstelængde på 1,5 m, og det maksimale når 9 m.

Dimensioner på svejset rør

Som i de to foregående tilfælde udføres produktionen af ​​profileret stål ved svejsning i 4 trin. Lad os overveje dem mere detaljeret:

1. Først adskilles emnet fra det ikke-dimensionelle ark fremstillet af stål. Et sådant emne kaldes en strimmel eller et dimensionelt arkemne.
2. På det andet trin fremstilles det nødvendige halvfabrikata af strimlen. Dette sker ved at bøje målearket. Arket bøjes straks til den krævede sektionsform af det fremtidige rør.
3. I det tredje trin svejses et ark, der er bøjet til den ønskede form.

Bemærk! Som regel udføres svejsning af det målte lag i et inert gasmiljø, men der er imidlertid en anden mulighed - induktionssmeltning og svejsning af materialet.

4. I slutningen køres røret gennem kalibreringsvalserne.

Produkter, der har en søm praktisk taget, adskiller sig ikke i deres fysiske og tekniske egenskaber fra sømløse varmvalsede og koldformede rør. Hvis fremstillingen af ​​en suturprofildel blev udført under hensyntagen til alle produktionsregler, vil stivheden af ​​den færdige del være næsten identisk med sømløse analoger (maksimale stivhedstab vil ikke være mere end 10%).

Minimummålene for et kvadratisk metalrør, der blev opnået som følge af svejsning, er 10x10 mm, og det maksimale når 120x120 mm. Til gengæld varierer vægtykkelsen på et sådant produkt fra 1 til 5 mm. Ved svejsning er det således muligt at fremstille profilerede rør med den mindste indikator for vægtykkelse. Den målte længde på den svejste profil varierer fra 5 til 9 m og ikke måles fra 1,5 til 9 m.