Sømløs varmvalset rør: hvordan er det lavet

Sømløs varmvalset rør er et produkt i ét stykke, der opnås i slutfasen af ​​omfordeling fra kulstof eller legering eller højlegeret stål og legeringer ved varmvalsning. Et sømløst varmvalset rør opnås på flere måder, hvis valg bestemmes af kravene til produktets størrelse og kvalitet, egenskaberne i metallet i det emne, hvorfra det vil blive smeltet.

Varmvalsede rør er produkter, der ikke har en søm; de fås på flere måder.

Klassificering af produktionstyper af sømløse varmformede rør

Klassificeringen af ​​produktionen af ​​sømløse varmformede rør er baseret på tre vigtigste kendetegn:

1. En metode til opnåelse af en ærme.
2. Metoden til at rulle bøsningen ind i røret.
3. Metoden, hvormed produktdiameteren og dens vægtykkelse til sidst dannes.

Produktionsprocessen karakteriserer mest fuldstændigt metoden til at rulle bøsningen ind i røret. Rørrulleenheder og værksteder kaldes på baggrund af denne parameter. Fremgangsmåden til at rulle bøsningen ind i røret kan kombineres med en hvilken som helst metode til fremstilling af muffen eller med en hvilken som helst metode til den endelige dannelse af produktet.

For at få ærmet kan bruges:

1. Firmware på en Kosovolkovy-lejr.
2. Firmware på pressen.
3. Tryk på rullende firmware.
4. Firmware på pressen med en kombination af rullning på en Kosovalkovy-mølle.

Metoder til at rulle ærmet

Langgående rullning på en automatisk mølle - på en stationær kort dorn. Automatiske møller er udbredte, da produktionen af ​​dem er forbundet med opnåelsen af ​​en række fordele:

• universalitet i det fremstillede sortiment;
• høj nok ydelse;
• høj grad af mekanisering;
• højt automatiseringsniveau;
• stor manøvredygtighed til at opnå fuld belastning af udstyr.

Fremtidige rør kan rulles på rullende møller af forskellige typer, som hver giver mulighed for at få produkter med en bestemt længde og vægtykkelse

Blandt rørvalseenhederne med en automatisk mølle er det sædvanligt at skelne fra sortimentet (produktdiameter):

• små - fremstil produkter med en diameter på op til halvandet hundrede millimeter;
• medium - op til to hundrede og halvtreds millimeter;
• stort - op til fire hundrede millimeter eller mere.

Periodisk rullning i en pilgrimsmølle (lang svævende konisk dorn med metal opdelt i ruller). Tykvæggede produkter til forskellige anvendelser leveres med rullende enheder med en pilgrimsmølle. De vigtigste modtagere af deres leverancer er olieproduktion og raffinering. Sortimentet bestemmer den betingede adskillelse af rørvalseenheder med en pilgrimsmølle til:

• lille - beregnet til fremstilling af produkter, der ikke er længere end 60 meter lang, 114 mm i diameter, med en vægtykkelse på mindst to og en halv til fire millimeter;
• medium - med en længde på højst fyrre meter, en diameter på op til 325 millimeter, med en vægtykkelse på mindst fem til otte millimeter;
• stort - op til seksogtredive meter lang, med en diameter på op til syv hundrede millimeter, med vægge mindst seks til ti millimeter tykke.

Langgående rullning i en kontinuerlig mølle (lang cylindrisk dorn, flydende eller holdes, helt eller delvist, i en multibænkfabrik). Kontinuerlig rullning betragtes som den mest lovende højtydende metode til produktion af varmvalsede rør. Til fremstilling af produkter med diametre fra seksten til tre hundrede og femti millimeter og en vægtykkelse på to til femogtyve millimeter bruges hovedsageligt kulstof- og lavlegeret stål, undertiden højlegeret stål.

Til rullning i en kontinuerlig mølle anvendes legeringer eller kulstålstolper.

Skrue rullende på en rullende mølle (lang flydende dorn i en Kosovalkovy mølle). Skruevalsning bruges på alle tre ruller i en rørvalseenhed med en trevalsemølle - gennemboring, rulling og kalibrering. For at yde ydeevnen til rørvalseenheder med en kontinuerlig mølle, er enheder med en valsemølle markeret som meget manøvrerbare. Overgangen til produktion af produkter med en anden diameter er ikke vanskelig, da der ikke er behov for at udskifte ruller. Til produktion af relativt tykvæggede produkter med høj nøjagtighed anvendes kulstof- og legeringsstål, hovedsageligt produceres rør til bærende ringe.

Ved rackværket. I dette tilfælde skubbes brillerne ved hjælp af dornen gennem en række tilspidsende målere af ringe eller rulleklemmer. Tyndvæggede rør med en diameter på op til 245 mm er fremstillet af en firkantet billet opnået i kontinuerlig støbning eller rullende planter. Husholdningsenheder til rullende rør med en rackmølle på grund af de høje omkostninger til produkter og den dårlige kvalitet af den ydre overflade er ikke udbredt. Udenlandske moderniserede enheder tillader kulstofstål og legeret stål at producere produkter op til tolv meter lange og med en diameter på 21 til 245 mm, med vægge fra to og en halv til ti millimeter tykke.

På rørpressen. Den stationære monterede dorn og matrixring danner en ringformet spalte, hvor metal ekstruderes. Rørrullende enheder med en rørprofilpresse gør det muligt at udføre profiler med kompleks form med høj nøjagtighed. Tolerancen på vægtykkelsen på dem er sat til ti procent, men kan om nødvendigt reduceres til fem til otte procent. Høj nøjagtighed opnås på grund af det koncentriske arrangement af teknologiske værktøjer og akseymmetrisk deformationsplan.

Kors rullende på en planetarisk mølle. Dette er en stationær dorn i koniske ruller, der er installeret i et roterende bur.

Hvordan fremstilles et sømløst varmtvalset rør?

Sømløs varmvalset (varmformet, varmpresset) rustfrit stålrør udføres normalt på møller, der fungerer efter princippet om kontinuerlig drift.

Den sømløse struktur i fremstillingsprocessen gennemgår flere trin, der er fælles for enheder med møller af forskellige typer:

• metalfuglen føres ind i en speciel ovn og opvarmes til en forudbestemt temperatur;
• en piercingmølle bruges til at opnå en muffe, en dorn indsættes i muffen og rullning udføres;
• i slutningen af ​​rullingen fjernes muffen, og enden af ​​røret afskæres;
• rørets ydre overflade er plan;
• Til reduktion bruges en reduktions- eller kontinuerlig kalibreringsmølle. Denne procedure er strengt obligatorisk, da den undgår udseendet af ovalitet af produktet. Et sømløst rør med stor diameter kan kræve anvendelse af en ekspansionsmølle;
• efter afkøling af produktet skæres det i stykker med den ønskede længde og passerer den endelige finish.

Omfang og fordele ved sømløse varmformede rør

De sømløse produkter opnået ved varmvalsning bruges:

• i VVS- og varmesystemer, forskellige kedelrum, hovedsageligt i boliger og fælles tjenester;
• inden for farmaceutisk produktion;
• hos virksomhederne i fødevareindustrien;
• inden for transportindustrien;
• ved kemiske, olieproducerende og olieraffinerende virksomheder;
• inden for skibsbygning, flyproduktion, konstruktion og energi;
• i fremstilling af møbler og designere.

Sømløse rør - grundlaget for højtryksledninger til forskellige formål

En så bred og mangfoldig anvendelse skyldes den fremragende ydelse af rustfrit stål, kendetegnet ved:

• fremragende mekanisk styrke;
• modstand mod korrosion;
• varmemodstand, der tillader brug af produkter i et bredt temperaturområde;
• resistens over for aggressive kemiske forbindelser.

Disse kvaliteter forklarer den store distribution og efterspørgsel efter produkter, der adskiller sig ved deres høje omkostninger, der stammer fra behovet for at bruge voluminøst og dyrt udstyr til produktionen.

Kun sømløse rør kan sikkert bruges til at udstyre vandledninger og rørledninger, gennem hvilke aggressive flydende forbindelser transporteres, da de aldrig vil lække eller ruste.

Sortiment af varmvalsede, sømløse rør

Sømløse varmformede produkter varierer i form, størrelse, materialer og produktionsfunktioner. I et mangfoldigt sortiment er det sædvanligt at tildele rør efter sektionstype:

• firkant;
• rund;
• rektangulære.

Varme ruller kan fremstilles med forskellige tværsnitsformer.

Nøjagtigheden ved fremstilling af produktets ydre diameter kan være:

• almindelig;
• forhøjet.

I henhold til produktets vægtykkelse henvises til:

• tykvægget - fra 12, 5 til fyrre millimeter;
• tyndvægget - seks til tolv millimeter.

Produkter adskiller sig i længde:

• umulig - fra fire til tolv og en halv meter;
• målt - inden for de samme grænser;
• multiple målt - med en tilladelse på fem millimeter pr. snit;
• omtrentlig.

Til fremstilling af stål anvendes:

• legeret;
• kulstof.

I henhold til egenskaberne ved det materiale, der er brugt i konstruktionen, er sømløse varmformede rør opdelt i fem grupper, der adskiller sig i standardisering:

1. A - mekaniske egenskaber;
2. B - kemisk sammensætning;
3. B - mekaniske egenskaber og kemisk sammensætning;
4. G - kemisk sammensætning og kontrol af mekaniske egenskaber på prøverne;
5. D - test hydraulisk tryk.

Rørene er opdelt i klasser, der bestemmer formålet med hver type varmformet produkt.

Sømløse varmvalsede rør fremstillet af et råemne i form af en solid gød er uegnede til brug med henblik på transport af skadelige (I, II og III klasser), eksplosive, brandfarlige stoffer, varmt vand og damp.

De vigtigste tekniske egenskaber i overensstemmelse med GOST 8731-74 og 8732-78

For alle produkter, der er inkluderet i listen over størrelser, regulerer GOST diameter, længde, tykkelse og masse på en løbende meter. I overensstemmelse med klassificeringen for fremstillingsnøjagtighed fastlægges muligheden for maksimale afvigelser fra den nominelle diameter. Begrænsningsafvigelser (tolerancer) langs længden og krumningen, vægtykkelsen blev fastlagt (uanset klassificering). Et antal nuancer diskuteres i forbindelse med koordineringen af ​​ordren mellem forbruger og producent.

Materialerne til fremstilling bestemmes - stålkulstof og legeringer. Afhængigt af produktets kvalitet er de opdelt i fem grupper: A, B, C, D, D. GOST fastsætter specifikt kundens ret til at kræve levering af varmebehandlede rør.I dette tilfælde fastlægges varmebehandlingsmodus og standardiserede værdier for mekaniske egenskaber på grundlag af forskriftsmæssige og tekniske dokumenter, der er godkendt på den etablerede måde.

GOST tillader ikke tilstedeværelse på overfladen af ​​produkter med åbenlyse fejl (revner, solnedgange, fejl og indfangninger), der krænker den etablerede vægtykkelse. Ved fremstilling af rør til efterfølgende bearbejdning for at få dele fra dem er det muligt at etablere yderligere krav til overfladekvalitet, som aftalt mellem kunden og fabrikanten.

Enderne af produkterne skæres strengt i en vinkel på 90 ° med afgratning. Dannelsen af ​​en affasning er tilladt, forudsat at den vippes til produktets akse i en vinkel på mindst 70 grader. Når der bruges autogen eller plasmaskæring til trimning af rør, kan størrelsen på kvoten langs længden ikke være mindre end tyve millimeter pr. Snit.

Bemærk! For rør, der er beregnet til at blive brugt under tryk, specificeres arbejdsbetingelserne under dannelsen af ​​ordren. Produkter skal gennemgå et testhydraulisk tryk på op til tyve atmosfærer (på anmodning fra kunden kan denne tærskel overskrides).

Den høje efterspørgsel efter dyre ved fremstilling af sømløse varmvalsede rør forklares ved deres bemærkelsesværdige fordele, hvilket til en vis grad forsømmer omkostningerne ved produkter. De eliminerer muligheden for lækager fuldstændigt og opnår perfekt tæthed og fremragende korrosionsbestandighed. Langvarige, pålidelige, universelle produkter i brug har ægte æstetisk appel og skønhed som legemliggjort rationalitet.