PPU-skallen er et halvstift (stift) cylindrisk produkt lavet af polyurethanskum med lav densitet, som sikrer isolering og mere præcist varmeisolering af forskellige rørledninger. En sådan varmelegeme betragtes som den mest effektive til rør med et kølemiddel eller produkter fra den petrokemiske industri. De tekniske parametre for kanalernes tilstand med PPU-isolering overvåges kontinuerligt af UEC-systemet (operationel fjernbetjening).

Den såkaldte "skal" af polyurethanskum anvendes til termisk isolering af rørledninger til forskellige formål
Indhold
- 1 Designfunktioner af den isolerende PUF-skal
- 2 Vigtigste produktstørrelser
- 3 Tekniske egenskaber ved PPU
- 4 De største fordele ved isolering af polyurethanskum
- 5 Muligheder for anvendelse af polyurethanskumisolering
- 6 Tekniske parametre for andre materialer til isolering
- 7 Behovet for et UEC-system til PPU-rør
Designfunktioner af den isolerende PUF-skal
Strukturelt set er polyurethanskumskaller en meter lange halvcylindre, hvis indre diameter svarer til en lignende parameter for isolerede rørledninger.
Bemærk! For at lette installationsarbejdet er produkterne udstyret med låsende langsgående og tværgående elementer, der giver den mest tætte forbindelse.
PPU-densitet er ca. 60 kg / m3, hvilket i høj grad forenkler montering og transport af skaller til rørisolering. En sådan termisk isolering fastgøres ved hjælp af lim eller skum såvel som jernafvisere. Hjørneelementer bruges til at varme bagagerummet med en bøjning.
Forme bruges til produktion af varmeisolerende polyurethanskum PPU-skaller til rør. Afhængig af driftsbetingelserne kan sådanne produkter fremstilles med en hjælpebelægning af galvaniseret stål, aluminiumsfolie, mastik, forstærket folie eller glasfiber. Sådanne beskyttende lag øger egenskaberne ved deformation og mekanisk styrke samt øger levetiden for skallisolering.
Vigtigste produktstørrelser
Egenskaber og dimensioner af varmeisolerende PUF-skaller til rør er præsenteret i de tekniske specifikationer (5758-019-01297858-01) for produkterne. I henhold til dokumentet kan produkternes indre diameter være: 142,0; 122,0; 102,0; 92.0; 82,0; 72,0; 63,0; 53,0; 42,6; 32,5; 27,3; 21,9; 15,9; 13,3; 10,8; 8,9; 7,6 og 5,7 centimeter. Længden på den varmeisolerende PPU på skallen varierer fra 100 til 200 cm, men efter aftale med kunden er det muligt at ændre det.
Produktets tykkelse skal være lig med den samme parameter for det isolerede rørlag og vælges fra tabellen.
tabel 1
Udvendigt afsnit af stålrør, cm | Tykkelsen af skallisolering til rør, mm |
5,7 | 38,5 |
7,6 | 39,0 |
8,9 | 42,5 |
10,8 | 43,0 |
13,3 | 54,5 |
15,9 | 38,6 |
21,9 | 43,1 |
24,5 | 49,4 |
27,3 | 57,2 |
32,5 | 55,5 |
42,6 | 58,2 |
53,0 | 40,2 |
53,0 | 78,9 |
63,0 | 72,5 |
82,0 | 72,4 |
92,0 | 74,4 |
102,0 | 70,4 |
122,0 | 60-100 |
142,0 | 60-100 |
På anmodning fra kunder og konstruktionsbegrundelse kan tykkelsen på PPU-isolationsskaller ændres.
Den radiale vinkel på produkter med en diameter på 5,7-53,0 cm inklusive er 180 grader; 63,0-82,0 cm inklusive - 120 grader; til rør med et tværsnit på mere end 82,0 cm - 90 grader. De geometriske egenskaber for PUF-skaller, der isolerer rørledninger, kan have afvigelser vist i tabellen.
tabel 2
Navn på den geometriske egenskab | Navn på parameterafvigelse | Værdien af grænseafvigelserne |
Udvendig diameter | Afvigelse i skalets ydre tværsnit, mm | +5 |
Længde | Afvigelse i længde, mm | ±10 |
Tekniske egenskaber ved PPU
Skaller til rør er fremstillet af stiv freonfri fyldning af polyurethanskum. Deres fysisk-kemiske egenskaber skal være i overensstemmelse med GOST 30732 fra 2001 og tabellen.
Tabel 3
Indikatorens navn | måleenhed | Værdi |
Udseende | — | En finmasket gul til mørkebrun farvestruktur |
Densitet, ikke mindre | kg / m3 | 60,0 |
Spænding ved 10% deformation under komprimering, ikke mindre | kPa | 300 |
Vandoptagelse, ikke mere | volumenprocent | 10,0 |
Termisk ledningsevne ved 20 grader, ikke mere | W / m * K | 0,035 |
Termisk ledningsevne ved 50 grader, ikke mere | W / m * K | 0,033 |
Volumenfraktion af porer (lukket), ikke mindre | % | 88 |
Brug temperatur, ikke mere | ºС | 150 |
Forskydningsstyrke (aksial retning), ikke mindre | MPa | 0,12 (ved en temperatur på 23 ± 2 ºС)
0,08 (ved en temperatur på 140 ± 2 ºС) |
Forskydningsstyrke (tangential retning), ikke mindre | MPa | 0,2 (ved en temperatur på 23 ± 2 ºС)
0,13 (ved en temperatur på 140 ± 2 ºС) |
Termisk isolerende radial krybning ved testtemperatur 140 ºС, ikke mere | mm | 2,5 (inden for 100 timer)
4,6 (inden for 1000 timer) |
I mange henseender er polyurethanskum mere rentabelt end andre materialer til isolering. Dens ulempe er ødelæggelse under påvirkning af ultraviolet stråling. Den omtrentlige destruktionshastighed er 0,05 mm om året. Under solens virkning vil strukturen begynde at eksfolieres, skrælkes af og mister stivhed.

For at forhindre ødelæggelse af PUF'er ved ultraviolet stråling coates det isolerende lag med en polymer
De største fordele ved isolering af polyurethanskum
Polyurethan-skaller har en række væsentlige fordele, stort set på grund af at de er bedre end andre isoleringsmaterialer til rør. Blandt dem er:
- effektivitet;
- modstand mod forfald, skadedyr samt kemikalier;
- muligheden for at anvende i et bredt temperaturområde;
- brandsikkerhed;
- gentagen brug;
- miljøvenlighed;
- minimering af udgifter til reparation af rørledninger;
- let og hurtig installation.
Hvis det er nødvendigt at reparere et vist afsnit af PPU-rør, fjernes isoleringen pænt og let, og når arbejdet er afsluttet, installeres den på sin plads. På grund af dette øges hastigheden og effektiviteten af reparationsprocessen markant. Med PPU er der ingen vanskeligheder ved opbevaring, transport og lastning / losning.
Bemærk! Under normale forhold er koefficienten for fugtabsorption af materialet 0,5. PPU er kun i stand til at absorbere fugt under tryk.
Let, let at forstå ledningsdiagram og tilgængelige fastgørelsesmetoder giver høj installationshastighed. Et termisk isoleringssystem til 1 skift kan installeres af to arbejdere på en rørledning med en længde på op til 300 lineære meter.

For installationen af skallen kræver ikke store udgifter, et lille team af arbejdstagere kan let klare arbejdet
Muligheder for anvendelse af polyurethanskumisolering
PPU-skaller til rør med en diameter på 108 og 133 mm bruges til termisk isolering af kloakledninger. Produkter med et afsnit på 1,5; 2,0; 3.2; 4,5 og 5,7 cm tjener normalt som isoleringselementer i indvendige varme- og vandforsyningskanaler. PPU-skal til rørets liftknudepunkter og varmepunkter har normalt en diameter på 8,9; 10,8; 13,3; 15,9 og 21,9 cm. Produkter til 27,3 bruges til bagagerum og teknologiske rørledninger; 32,6 og 102,0 cm.
Folierede skaller til rørisolering installeres indendørs. Et sådant system er ikke egnet til anvendelse i opvarmning af lysnettet med kanal- eller kanalløs lægning. PPU-skal belagt med forstærket folie kan monteres både i og uden for bygninger. En sådan folie beskytter pålideligt det isolerende lag mod virkning af nedbør.
Bemærk! Hvis den isolerende skal er belagt med glasfiber eller fugtbestandig plast, er systemet anvendeligt til alle typer rørledninger, især for dem, der er lagt direkte i jorden.
Galvaniseret isolering til rør (PPU-skaller) bruges hovedsageligt til åben type lægning på motorveje i regionale og bymæssige skalaer samt olie- og gasledninger.
Tekniske parametre for andre materialer til isolering
Ud over PPU med UEC kan rør isoleres med andre materialer. Tabellen viser nogle tekniske parametre for sådanne isolatorer i sammenligning med polyurethanskum.
Tabel 4
Parameter | Koefficient for varmeledningsevne | Driftsvarighed | Arbejdstemperaturer | Porøsitet struktur | Massefylde |
måleenhed | W / m * K | År gammel | Grader | — | kg / m3 |
Hård PPU | 0,025 | 30-50 | fra -200 til +180 | Lukket | 40-200 |
Trafikprop. plade | 0,050-0,060 | 3 | fra -30 til +90 | Lukket | 220-240 |
Mineraluld | 0,052-0,058 | 5 | fra -40 til +120 | Åben | 55-150 |
Styrofoam | 0,040-0,050 | 5-7 | fra -50 til +110 | Lukket | 30-60 |
Skumbeton | 0,145-0,160 | 10 | fra -30 til +120 | Åben | 250-400 |
Et andet forholdsvis almindeligt materiale til isolering er ekspanderet polystyren (PPS). Med samme form og størrelse vil isoleringssystemet fra PPU have en højere tæthed end fra PPP. Med andre ord er polyurethanskum stærkere end ekspanderet polystyren.
OPP er kendetegnet ved sådanne værdier for de vigtigste indikatorer:
- densitet: 25-50 kg / m3;
- varmeledningsevne ved 25 grader: højst 0,038-0,042 W / m * K;
- vandabsorption: højst 1,0%;
- driftstemperaturer: -50- + 75 ºС.
Udvidet polystyren kan bruges til alle rørledninger, undtagen dem, der fører damp eller overophedet vand.
Behovet for et UEC-system til PPU-rør
Kanalisolering er udstyret med et UEC-system, hvis hovedopgave er at kontrollere fugtighedsstillingen af polyurethanskum under rørledningens drift. I mangel af sådan overvågning er rettidig detektion af korrosion i rørsektionen praktisk talt umulig. Systemet hjælper med at forhindre ulykker og minimerer reparationsomkostninger.
Bemærk! Fugtighedsindholdet i det isolerende lag kan øges på grund af penetrering af jordfugtighed i det eller på grund af lækage af kølevæsken på grund af leddefekter eller korrosion.
UEC-systemet består af følgende elementer:
- kobbersignalledere i rørledningsisoleringslaget, der kører langs hele længden (hoved- og transitindikatorledning);
- terminaler til at skifte signalledere-indikatorer ved kontrolpunkter og tilslutningsanordninger;
- kabler
- skade detektor (bærbar eller stationær).
Lineære indikatorledere til UEC skal placeres i en afstand af 10 til 25 mm fra rørets overflade. De er lavet af tråd med et tværsnit på 1,5 mm2. Den tilladte modstand for lederne i ODK-systemet er 0,012-0,015 Ohm per meter per meter. For at tilslutte og forbinde styreenheder bruges en ende, mellemliggende, dobbelt ende, forening eller gennem terminal.
For UEC-systemet er det nødvendigt at tilvejebringe følgende tærskelværdier for parametrene: elektrisk modstand for sløjfen (signalkredsløb) - ca. 200 ohm (for en rørledning på 5 km); isoleringsmodstand (elektrisk) på 1-5 kOhm.
Sammenlignet med andre materialer til isolering er polyurethanskal til rør mere effektive, men på samme tid er de billige. Hvis termisk isolering fra basalt skal udskiftes ca. en gang hvert 3-4 år, kan PUF med UEC løse et lignende problem i mindst 30 år. På grund af de lave installationsomkostninger og ubetydelige varmetab betaler en sådan isolering hurtigt for sig selv.