Polyethylenprodukter bruges til rørledninger til forskellige formål. Tekniske og operationelle egenskaber gør det muligt at anvende PE-produkter til lægning af kabler og kraftledninger, transport af gas og væsker. Polyethylenkommunikation har vist sig ved installation af kloakker, dræningssystemer og trykrør. Parametrene og egenskaberne for røret reguleres af GOST.

Polyethylenrør er produkter, der er vidt brugt til installation af vand, gasrørledninger, kloakker og anden kommunikation
Indhold
- 1 Brug af plastprodukter
- 2 Oversigt over GOST'er på PE-rør
- 3 Karakteristika for PE (GOST 16338)
- 4 HDPE-rørproduktion
- 5 PE-rørdimensioner pr. Dokument 32415
- 6 Begræns afvigelser i størrelsen på polyethylenrør
- 7 Grundlæggende designforhold
- 8 Tekniske krav i henhold til GOST 32415
- 9 Holdbarhedsparametre for rørfuger
- 10 Størrelser på kloakprodukter fremstillet af polyethylen
- 11 Tekniske parametre for kloakrør
- 12 Vægt af polyethylenrør til spildevand
- 13 Egenskaber ved gasrør
- 14 HDPE-rør til kabel
- 15 Sortiment af tekniske rør
- 16 Fordele ved HDPE-rør frem for stål
- 17 Funktioner ved markering af HDPE-rør
- 18 PE varmebestandig
- 19 Tværbundne polyethylenegenskaber
- 20 Tværbundne polyethylenparametre
Brug af plastprodukter
Der er rør lavet af polyethylen (P) højt (B) og lavt (H) tryk (D). LDPE-produkter har et begrænset anvendelsesområde. Typisk er rørledninger til drikkevand eller andre flydende medier bygget på deres basis. LDPE-rør kan lægges i jorden uden brug af yderligere skaller til beskyttelse.
Høj hårdhed, densitet, lav brændbarhed, antændelighed og dielektriske egenskaber ved HDPE-rør gør det muligt at tage dem som grundlag for kloaksystemer, vandledninger (både drikkevand og industrielt vand), gasrørledninger, industrielle rørledninger til placering af kabler og ledningselementer.
LDPE udføres ved forhøjet tryk. Dets smeltepunkt er omkring 110 grader. Gas- og fugtighedspermeabilitet for PND-produkter er fem gange mindre end LDPE. De er gode til udendørs rørføring.
Oversigt over GOST'er på PE-rør
Der er flere standarder (GOST'er) for polyethylenrør. Hvert dokument definerer de vigtigste egenskaber, funktioner, sortiment og andre vigtige egenskaber ved produkter. Så vi kan skelne GOST 18599, GOST 22689, GOST 32415, GOST 50838. Egenskaberne ved PE som materiale er foreskrevet i standard 16338, godkendt i 1985.
Dokument 18599-2001 gælder for trykrørsom er opdelt i 3 typer:
- PE-produkter med mulig tilstedeværelse af markeringsstrimler.
- PE-rør med coekstruderede lag med samme MRS-niveau (minimum - "minimum", krævet - "lang", styrke - "styrke") inden og / eller udvendigt.
- Polyethylenprodukter med en beskyttende skal fremstillet af termoplast.
GOST 22689, godkendt i 2014, fastlægger de tekniske parametre for formede elementer og PE-rør til et internt vandafløb og kloaksystem. Dokument 50838 skitserer kravene til PE-rør til transport af gas, der bruges som brændstof og råmateriale i industri eller kommunale tjenester.
Bemærk! I henhold til standarden 18599 produceres produkter til lægning af kabler.
GOST 32415 blev godkendt i 2013 og gælder for termoplastprodukter, herunder polyethylen, tryk type til opvarmning, koldt vandforsyning og forbindelseselementer (montering) til dem.
Karakteristika for PE (GOST 16338)
Reguleringsdokument 16338 regulerer den tekniske ydelse af HDPE (høj densitet), der opnås ved gasfase eller suspension af ethylenpolymerisation (C2N4) ved lave tryk.
Også angivet er sammensætninger og mærker af PE tilladt til fremstilling af produkter i kontakt med drikkevand, mad, farmaceutiske produkter og kosmetik og andre formål. Rør og film skal være lavet af gasfasesammensætninger i første og højeste kvalitet eller suspension - af anden og første klasse.
Dokumentet angiver den maksimale koncentration af skadelige stoffer, der kan frigives i mad, vand eller luft. De tilsvarende værdier er angivet i tabellen.
tabel 1
Produktnavn | Tilladt koncentration, mcg / m3 | Fareklasse (GOST 12.1.007) |
Formaldehyd | 500 | 2 |
acetaldehyd | 5 tusind | 3 |
Carbonmonoxid | 20 tusind | 4 |
Organiske syrer (omdannet til eddikesyre) | 5 tusind | 3 |
Aerosol PE | 10 tusind | 3 |
HDPE (ifølge GOST 16338) er et brændbart materiale. Ved stuetemperatur udsender den ikke skadelige stoffer til miljøet. Når værdier overstiger 140 grader, kan flygtige produkter, der indeholder organiske syrer, frigives.
HDPE-rørproduktion
GOSTs på polyethylenprodukter til kabler, vandforsyning, spildevand, gas regulerer ikke kun den teknologiske proces til produktion af halvfabrikata HDPE, men også rør. Så ifølge standarden 18599 er der to måder at få det endelige produkt på:
- ekstrudering;
- støbning.
Med ekstrudering menes ekstrudering af et rør fra granuler i smeltet tilstand. Produktet opnår den krævede form takket være ekstruderhovedet. I dette tilfælde skubbes den overophedede polymer af pressen.
Røret opnås ved støbning ved hjælp af en roterende form til de vægge, hvori smeltet materiale sidder fast.
Bemærk! Denne proces er mere kompliceret end ekstrudering, men det er muligt at opnå mere nøjagtige HDPE-rør med minimale afvigelser og ovalitet.
Der er en anden måde at få røret på - pneumatisk dannelse. I dette tilfælde føres polymeren ind i formen under pneumatisk tryk, hvilket resulterer i, at der dannes et PND-produkt.
Afhængigt af den valgte produktionstype og råmaterialefunktioner, kan du få det endelige produkt med forskellige tekniske egenskaber. HDPE-rør, GOST'er, der regulerer deres parametre, specifikke anvendelsesbetingelser - alt dette er vigtige spørgsmål, der kræver særlig opmærksomhed, når det er nødvendigt at udstyre en rørledning til gas, vand, kabler osv.
PE-rørdimensioner pr. Dokument 32415
GOST til rør (polyethylen) til vandforsyning bestemmer produktets hovedmål. De tilsvarende værdier fra standarden er angivet i tabellen. SDR (СРО) - standard ("standard") dimensionel ("dimension") ("forhold").
tabel 2
Polyethylen kvalitet | 80 | 80, 100 | ||||||||
Serie 2.5; SRO 6 | Serie 3.2; SRO 7.4 | Serie 4; SRO 9 | Serie 5; CPO 11 | 6,3 serier; SRO 13.6 | Serie 8; CPO 17 | Serie 10; SRO 21 | Serie 12.5; SRO 26 | Serie 16; SRO 33 | Serie 20; CPO 41 | |
Diameter, * 103 mm | Rørvæg, * 10-1mm | |||||||||
0,016 | 30 | 23 | 20 | — | — | — | — | — | — | — |
0,020 | 34 | 30 | 23 | 20 | — | — | — | — | — | — |
0,025 | 42 | 35 | 30 | 23 | 20 | — | — | — | — | — |
0,032 | 54 | 44 | 36 | 30 | 24 | 20 | — | — | — | — |
0,040 | 67 | 55 | 45 | 37 | 30 | 24 | 20 | — | — | — |
0,050 | 83 | 69 | 56 | 46 | 37 | 30 | 24 | 20 | — | — |
0,063 | 105 | 86 | 71 | 58 | 47 | 38 | 30 | 25 | — | — |
0,075 | 125 | 103 | 84 | 68 | 56 | 45 | 36 | 29 | — | — |
0,090 | 150 | 123 | 101 | 82 | 67 | 54 | 43 | 35 | — | — |
0,110 | 183 | 151 | 123 | 100 | 81 | 66 | 53 | 42 | — | — |
0,125 | 208 | 171 | 140 | 114 | 92 | 74 | 60 | 48 | — | — |
0,140 | 233 | 192 | 157 | 127 | 103 | 83 | 67 | 54 | — | — |
0,160 | 266 | 219 | 179 | 146 | 118 | 95 | 77 | 62 | — | — |
0,180 | 299 | 246 | 201 | 164 | 133 | 107 | 86 | 69 | — | — |
0,200 | 332 | 274 | 224 | 182 | 147 | 119 | 96 | 77 | — | — |
0,225 | 374 | 308 | 252 | 205 | 166 | 134 | 108 | 86 | — | — |
0,250 | 415 | 342 | 279 | 227 | 184 | 148 | 119 | 96 | — | — |
0,280 | 465 | 383 | 313 | 254 | 206 | 166 | 134 | 107 | — | — |
0,315 | 523 | 431 | 352 | 286 | 232 | 187 | 150 | 121 | 97 | 77 |
0,355 | 590 | 485 | 397 | 322 | 261 | 211 | 169 | 136 | 109 | 87 |
0,400 | 665 | 547 | 447 | 363 | 294 | 237 | 191 | 153 | 123 | 98 |
0,450 | — | 615 | 503 | 409 | 331 | 267 | 215 | 172 | 138 | 110 |
0,500 | — | 683 | 558 | 454 | 368 | 297 | 239 | 191 | 153 | 123 |
0,560 | — | — | 625 | 508 | 412 | 332 | 267 | 214 | 172 | 137 |
0,630 | — | — | — | 572 | 463 | 374 | 300 | 241 | 193 | 154 |
0,710 | — | — | — | 645 | 522 | 421 | 339 | 272 | 218 | 174 |
0,800 | — | — | — | — | 588 | 474 | 381 | 306 | 245 | 196 |
0,900 | — | — | — | — | 662 | 533 | 429 | 344 | 276 | 220 |
1,000 | — | — | — | — | 725 | 593 | 477 | 382 | 306 | 245 |
1,200 | — | — | — | — | 882 | 679 | 572 | 459 | 367 | 294 |
1,400 | — | — | — | — | 1029 | 824 | 667 | 535 | 429 | 343 |
1,600 | — | — | — | — | 1176 | 941 | 762 | 612 | 490 | 392 |
Begræns afvigelser i størrelsen på polyethylenrør
GOST 32415 fastlægger de tilladte diameterafvigelser og ovalitet for PE-produkter.
Tabel 3
Diameter, * 1 tusind mm | Tolerance opad, * 10-1mm | Ovality mm * 10-2 ikke mere |
0,016 | 3 | 120 |
0,020 | 3 | 120 |
0,025 | 3 | 120 |
0,032 | 3 | 130 |
0,040 | 4 | 140 |
0,050 | 4 | 140 |
0,063 | 4 | 150 |
0,075 | 5 | 160 |
0,090 | 6 | 180 |
0,110 | 7 | 220 |
0,125 | 8 | 250 |
0,140 | 9 | 280 |
0,160 | 10 | 320 |
0,180 | 11 | 360 |
0,200 | 12 | 400 |
0,225 | 14 | 450 |
0,250 | 15 | 500 |
0,280 | 17 | 980 |
0,315 | 19 | 1110 |
0,355 | 22 | 1250 |
0,400 | 24 | 1400 |
0,450 | 27 | 1560 |
0,500 | 30 | 1750 |
0,560 | 34 | 1960 |
0,630 | 38 | 2210 |
0,710 | 64 | — |
0,800 | 72 | — |
0,900 | 81 | — |
1,000 | 90 | — |
1,200 | 108 | — |
1,400 | 126 | — |
1,600 | 144 | — |
For vægtykkelsen i et PE-rør leverer GOST sådanne data (i millimeter).
Tabel 4
Rørvæg af polyethylen, * 10-1 | Variation opad i klasse V | |
> | ≤ | |
10 | 20 | 0,3 |
20 | 30 | 0,4 |
30 | 40 | 0,5 |
40 | 50 | 0,6 |
50 | 60 | 0,7 |
60 | 70 | 0,8 |
70 | 80 | 0,9 |
80 | 90 | 1,0 |
90 | 100 | 1,1 |
100 | 110 | 1,2 |
110 | 120 | 1,3 |
120 | 130 | 1,4 |
130 | 140 | 1,5 |
140 | 150 | 1,6 |
150 | 160 | 1,7 |
160 | 170 | 1,8 |
170 | 180 | 1,9 |
180 | 190 | 2,0 |
190 | 200 | 2,1 |
200 | 210 | 2,2 |
210 | 220 | 2,3 |
220 | 230 | 2,4 |
230 | 240 | 2,5 |
240 | 250 | 2,6 |
250 | 260 | 2,7 |
260 | 270 | 2,8 |
270 | 280 | 2,9 |
280 | 290 | 3,0 |
290 | 300 | 3,1 |
300 | 310 | 3,2 |
310 | 320 | 3,3 |
320 | 330 | 3,4 |
330 | 340 | 3,5 |
340 | 350 | 3,6 |
350 | 360 | 3,7 |
360 | 370 | 3,8 |
370 | 380 | 3,9 |
380 | 390 | 4,0 |
390 | 400 | 4,1 |
400 | 410 | 4,2 |
410 | 420 | 4,3 |
420 | 420 | 4,4 |
420 | 440 | 4,5 |
440 | 450 | 4,6 |
450 | 460 | 4,7 |
460 | 470 | 4,8 |
470 | 480 | 4,9 |
480 | 490 | 5,0 |
490 | 500 | 5,1 |
500 | 510 | 5,2 |
510 | 520 | 5,3 |
520 | 530 | 5,4 |
530 | 540 | 5,5 |
540 | 550 | 5,6 |
550 | 560 | 5,7 |
560 | 570 | 5,8 |
570 | 580 | 5,9 |
580 | 590 | 6,0 |
590 | 600 | 6,1 |
600 | 610 | 6,2 |
610 | 620 | 6,3 |
620 | 630 | 6,4 |
630 | 640 | 6,5 |
640 | 650 | 6,6 |
650 | 660 | 6,7 |
660 | 670 | 6,8 |
670 | 680 | 6,9 |
680 | 690 | 7,0 |
690 | 700 | 7,1 |
Grundlæggende designforhold
Ifølge GOST kan et polyethylenrør betjenes i 50 år ved en temperatur på arbejdsmiljøet på 20 grader. Disse værdier hænger sammen med koldt vandforsyning.

Rør med lille diameter og lille vægtykkelse bruges ofte til transport af koldt vand i det hjemlige miljø
For ham er det nominelle tryk, nominel spænding og seriens produkt relateret til dette forhold:
D = 10 * N / C = 10 * MRS / S * K,
hvor K er sikkerhedsfaktoren i form af en koefficient under hensyntagen til driftsforholdene for rørledningen; C - en række rør; MRS er mindsteværdien af langsigtet styrke, udtrykt i MPa; N er den beregnede spænding (i MPa).
Hvis rørledningen fører vand, hvis temperatur er over 20 grader, justeres værdien af arbejdstrykket ved at indtaste en koefficient. I dette tilfælde forholdet
D1 = D * K1,
hvor D1 - tilladt tryk, udtrykt i bar; D er det nominelle pres; K1 - trykreduktion i koefficientform, hvis værdi er angivet i tabellen.
Tabel 5
K1-værdi for polyethylenrør | Vandtemperatur, grader |
1,00 | 20 |
0,93 | 25 |
0,87 | 30 |
0,80 | 35 |
0,74 | 40 |
Tekniske krav i henhold til GOST 32415
Rørene skal være glatte både indvendigt og udvendigt. Opfyldelse af dette krav er vigtigt for at sikre en given gennemløb af rørledningen. Let bølgning og tilstedeværelsen af langsgående striber er tilladt.
Bemærk! På overfladen skal der ikke være bobler, skaller, fremmed indeslutninger og revner.

En af indikatorerne for kvaliteten af PE-rør er den absolutte glathed af de ydre og indre overflader af produkterne
Rørens modstand mod GOST 32415 mod internt tryk bestemmes under test, hvis tilstande er angivet i tabellen.
Tabel 6
Nej. P / p | Testtid, min., Ikke mindre | Testtemperatur, grader | Ring (hydrostatisk) spænding for mærket PE, kPa | |
100 | 80 | |||
1 | 6 tusind | 20 | 12 tusind | 10 tusind |
2 | 165*60 | 80 | 5400 | 4500 |
3 | 60 tusind | 80 | 5 tusind | 4 tusind |
Ved plastsvigt i den anden tilstand gentages testene under de betingelser, der er angivet i tabellen.
Tabel 6
PE-mærke 100 | PE-mærke 80 | ||
Hydrostatisk stress, kPa | Tid h | Tid h | Hydrostatisk stress, MPa |
5400 | 165 | 165 | 4,5 |
5300 | 256 | 233 | 4,4 |
5200 | 399 | 331 | 4,3 |
5100 | 629 | 474 | 4,2 |
5 tusind | 1 tusind | 685 | 4,1 |
— | — | 1 tusind | 4,0 |
Vandrør kan forlænges efter opvarmning med en temperatur på 110 ± 2 ºС med højst 3%. Testene varer 60 ± 2 minutter for produkter med en væg på op til 8 mm, 120 ± 2 minutter - fra 8 til 16 mm og 240 ± 2 minutter - mere end 16 mm. Ved pause er forlængelsen af rørkvaliteterne 80, 100 ikke mindre end 350%. Ændringen i PTR sammenlignet med den indledende ændring er ikke mere end 20 procent, termisk stabilitet ved en temperatur på 200 grader er ikke mindre end 20 minutter.
Holdbarhedsparametre for rørfuger
Polyethylenrør forbundet med fittings skal opfylde kravene i standarden. Det svejste led af produkter og dets tekniske parametre for modstand kontrolleres under test med en temperatur på 80 ° C i mindst 165 timer ved en hydrostatisk (ring) spænding på 5,4 MPa (for PE 100) og 4,5 MPa (for PE 80).
Mekaniske samlinger af rør fremstillet af polyethylen kontrolleres under de i tabellen angivne forhold.
Tabel 7
Testdesign | Trykbjælke | Temperatur grader | Testtid, ikke mindre end h |
Intet bøjende PE-rør | 1,5 * nominelt tryk | 20 | 1 |
Med en sving | 1 |
Mekaniske samlinger underkastes også verifikation af modstand mod trækbelastning (ved en temperatur på 20 grader i mindst en time), der beregnes ved hjælp af formlen:
PH = 1,5 * N * π * (ND-TS) * TS,
hvor RN - trækbelastning, N; N - tilladt spænding: 8 MPa (for PE 80), 10 MPa (for PE 100); ND - nominel værdi af den ydre diameter, mm; TS - den gennemsnitlige vægtykkelse, mm.
Bøjningsradiusen kan være 15 udvendige diametre på røret (i mm), hvis det nominelle tryk er ≤10 og 20 udvendige diametre, hvis mere end 10. Nominelt tryk skal vælges fra tabellen.
Tabel 8
Serie | SDR | Nominelt tryk for polyethylenkvalitet, * 10-1 | |
80 | 100 | ||
20 | 41 | 32 | 40 |
16 | 33 | 40 | 50 |
12,5 | 26 | 50 | 60 |
10 | 21 | 60 | 80 |
8 | 17 | 80 | 100 |
6,3 | 13,6 | 100 | 125 |
5 | 11 | 125 | 160 |
4 | 9 | 160 | 200 |
3,2 | 7,4 | 200 | 250 |
2,5 | 6 | 250 | — |
Hvis det bruges til forbindelsen kompressionsbeslag, så skal testtrykket svare til værdierne i tabellen (symbol: NI - nominelt tryk).

Hver af metoderne til tilslutning af PE-rør skal være i overensstemmelse med accepterede standarder.
Tabel 9
Temperatur testgrader |
Tid, h, ikke mindre | Tryk, bar, til beslag lavet af | ||||
PP-R | PP-B | PP-H | POM | ABS | ||
20 | 1 tusind | 1,2 * ND | 1,5 * ND | |||
40 | 0,8 * ND | 1,1 * ND |
Størrelser på kloakprodukter fremstillet af polyethylen
Kloakledninger (GOST 22689) er kendetegnet ved dimensioner angivet i tabellen.
Tabel 10
Nominel størrelse, * 10-1 mm | Udvendig diameter (nominel) * 10 mm | Den gennemsnitlige værdi af den udvendige diameter, * 10-1 mm | |
maksimum | minimum | ||
320 | 3,2 | 323 | 320 |
400 | 4,0 | 404 | 400 |
500 | 5,0 | 505 | 500 |
630 | 6,3 | 636 | 630 |
750 | 7,5 | 757 | 750 |
800 | 8,0 | 808 | 800 |
900 | 9,0 | 909 | 900 |
1 tusind | 10,0 | 1009 | 1 tusind |
1100 | 11,0 | 1110 | 1100 |
1250 | 12,5 | 1262 | 1250 |
1600 | 16,0 | 1615 | 1600 |
2 tusind | 20,0 | 2018 | 2 tusind |
2500 | 25,0 | 2523 | 2500 |
3150 | 31,5 | 3179 | 3150 |
Standarden indstiller også vægtykkelsen.
Tabel 11
Udvendig diameter (nominel) * 10 mm | Væg, * 10-1 mm | |||
For 12,5 serier | For serie 16 | |||
maksimum | maksimum | minimal | minimal | |
3,2 | 35 | 30 | 35 | 30 |
4,0 | ||||
5,0 | ||||
6,3 | ||||
7,5 | ||||
8,0 | 36 | 31 | ||
9,0 | 41 | 35 | ||
10,0 | 44 | 38 | 38 | 32 |
11,0 | 49 | 42 | 40 | 34 |
12,5 | 55 | 48 | 45 | 39 |
16,0 | 71 | 62 | 56 | 49 |
20,0 | 87 | 77 | 71 | 62 |
25,0 | 108 | 96 | 87 | 77 |
31,5 | 136 | 121 | 109 | 97 |
Andre vægtykkelser af produkter kan også accepteres på ethvert tidspunkt, men højst 1,25 af minimumsgrænsen.
Tekniske parametre for kloakrør
Et polyethylenrør (GOST 22689) til spildevand efter opvarmning kan forlænges med højst 3%. I dette tilfælde er udseendet på revner eller bobler uacceptabelt. Skift PTR for rør, der er designet til rør svejsning - højst 2 * 10-1 g / 10 minutter.
Hvis forbindelse rør og fittings med en tætning udsættes for, derefter skal vandtætheden uden lækager ved et tryk inden for 0,05 MPa være inden for 15 minutter, og lufttæthed ved et tryk på 0,01 MPa inden for 5 minutter. PTR-indikatorer for produkter er i overensstemmelse med GOST 11645.
Bemærk! Dokumentet tillader tilføjelse af genbrugsmateriale, der bærer det samme mærke i sammensætningen.
HDPE-rør har en høj grad af stivhed på grund af deres krystalkonstruktion. De er kendetegnet ved høj styrke, densitet, lav elasticitetsmodul. Hoveddokumentet for et trykhovedkloakledningsrør (PND) er GOST 18599.
Vægt af polyethylenrør til spildevand
GOST 18599 fastlægger masseværdierne på 1 meter af rørledningen fra PE-produkter.
Tabel 12
Udvendig diameter * 103 mm | Masse g | ||||||||
SRO - 41, serie 20 | SRO - 26, serie 12.5 | SRO - 21, serie 10 | SRO - 17.6, 8.3 serien | SRO - 17, serie 8 | SRO - 13.6, 6.3-serien | SRO - 11, serie 5 | SRO - 9, serie 4 | SRO - 6, serie 2.5 | |
0,010 | — | — | — | — | — | — | — | — | 52 |
0,012 | — | — | — | — | — | — | — | — | 65 |
0,016 | — | — | — | — | — | — | 92 | 92 | 116 |
0,020 | — | — | — | — | — | — | 118 | 134 | 182 |
0,025 | — | — | — | 151 | — | 151 | 172 | 201 | 280 |
0,032 | — | — | 197 | 197 | 197 | 233 | 280 | 329 | 459 |
0,040 | — | 249 | 249 | 286 | 297 | 358 | 432 | 511 | 713 |
0,050 | — | 315 | 376 | 443 | 456 | 552 | 669 | 798 | 1100 |
0,063 | 401 | 497 | 582 | 691 | 724 | 885 | 1060 | 1270 | 1750 |
0,075 | 480 | 678 | 831 | 981 | 1020 | 1250 | 1490 | 1790 | 2480 |
0,090 | 643 | 982 | 1190 | 1420 | 1480 | 1800 | 2150 | 2590 | 3580 |
0,110 | 946 | 1440 | 1780 | 2090 | 2190 | 2660 | 3200 | 3840 | 5340 |
0,125 | 1240 | 1870 | 2290 | 2690 | 2810 | 3420 | 4160 | 4960 | 6900 |
0,140 | 1550 | 2350 | 2890 | 3390 | 3520 | 4290 | 5190 | 6240 | — |
0,160 | 2010 | 3080 | 3770 | 4410 | 4600 | 5610 | 6790 | 8130 | — |
0,180 | 2500 | 3850 | 4730 | 5570 | 5830 | 7100 | 8590 | 10300 | — |
0,200 | 3090 | 4770 | 5880 | 6920 | 7180 | 8750 | 10600 | 12700 | — |
0,225 | 3910 | 5980 | 7450 | 8740 | 9120 | 11100 | 13400 | 16100 | — |
0,250 | 4890 | 7430 | 9100 | 10800 | 11200 | 13700 | 16500 | 19800 | — |
0,280 | 6090 | 9290 | 11500 | 13500 | 14000 | 17100 | 20700 | 24900 | — |
0,315 | 7630 | 11800 | 14500 | 17100 | 17800 | 21700 | 26200 | 31500 | — |
0,355 | 9740 | 14900 | 18400 | 21600 | 22600 | 27500 | 33300 | 40000 | — |
0,400 | 12300 | 18900 | 23400 | 27500 | 28600 | 34900 | 42300 | 50700 | — |
0,450 | 15600 | 23900 | 29600 | 34800 | 36300 | 44200 | 53600 | 64200 | — |
0,500 | 19300 | 29500 | 36500 | 42900 | 44800 | 54700 | 66100 | 79200 | — |
0,560 | 24100 | 37100 | 45800 | 53700 | 56100 | 68500 | 82800 | — | — |
0,630 | 30500 | 47000 | 57800 | 68100 | 71200 | 86688 | 104800 | — | — |
0,710 | 38800 | 59700 | 73600 | 86400 | 90300 | 110000 | — | — | — |
0,800 | 49300 | 75600 | 93300 | 109700 | 114500 | 139700 | — | — | — |
0,900 | 62100 | 95700 | 118100 | 138900 | 144700 | — | — | — | — |
1,000 | 76900 | 118100 | 145900 | 171300 | 178900 | — | — | — | — |
1,200 | 110800 | 170100 | 209800 | — | — | — | — | — | — |
Ved beregning af massen er densiteten af polyethylen 950 kg / m3.
Egenskaber ved gasrør
GOST for polyethylenprodukter beregnet til gas, deres krævede tekniske parametre er fastlagt. Nogle af indikatorerne er almindelige for begge materialeklasser (80 og 100). Så den installerede tæthed skal være mere end 930 kg / m3, spredningen af MFI'er er ± 20%, massefraktionen af sod (carbon black) er 2,0-2,5%, og de flygtige stoffer er ikke mere end 350 mg / kg.
Indikatorer, der er forskellige for forskellige kvaliteter af polyethylen, er angivet i tabellen (symbol: BRT - hurtig sprækudbredelse).
Tabel 13
Indeks | Værdien for mærket af polyethylen, * 10 | måleenhed | |
100 | 80 | ||
PTR ved 190º / 5 kgf | 0,01-0,05 | 0,03-0,12 | g / 10 minutter |
Modstand mod MR ved en temperatur på 80 grader for produkter med en nominel diameter på 160 eller 110 mm og SDR 11 | 50 (ved en udgangsspænding på 4600 kPa) | 50 (ved en indledende spænding på 4 tusinde kPa) | ikke mindre end |
Rør til gas fra forskellige kvaliteter adskiller sig i den beregnede sikkerhedsfaktor, der er angivet i tabellen.
Tabel 14
Maksimalt arbejdstryk, kPa
|
Sikkerhedsfaktor | ||||||
300 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | ||
For PE 80 | SDR 26 | 2,1 | — | — | — | — | — |
SDR 21 | 2,7 | 2,0 | — | — | — | — | |
SDR 17.6 | 3,2 | 2,4 | — | — | — | — | |
SDR 17 | 3,3 | 2,5 | — | — | — | — | |
SDR 13.6 | 4,2 | 3,2 | 2,1 | — | — | — | |
SDR 11 | 5,3 | 4,0 | 2,7 | 2,0 | — | — | |
SDR 9 | 6,7 | 5,0 | 3,3 | 2,5 | 2,0 | — | |
For PE 100 | SDR 26 | 2,7 | 2,0 | — | — | — | — |
SDR 21 | 3,3 | 2,5 | — | — | — | — | |
SDR 17.6 | 4,0 | 3,0 | 2,0 | — | — | — | |
SDR 17 | 4,2 | 3,1 | 2,1 | — | — | — | |
SDR 13.6 | 5,3 | 4,0 | 2,6 | — | — | — | |
SDR 11 | 6,7 | 5,0 | 3,3 | 2,5 | 2,0 | — | |
SDR 9 | 8,3 | 6,2 | 4,2 | 3,1 | 2,5 | 2,1 |
HDPE-rør til kabel
GOST 18599 definerer de egenskaber og tekniske rør, der kan bruges til at lægge og beskytte kabler.
Bemærk! Ved fremstilling af et sådant produkt er brugen af sekundære råmaterialer tilladt (i aftale med forbrugeren), hvilket reducerer basisomkostningerne med ca. 50%.
Rør til kabler lavet af polyethylen er ikke kun økonomisk fordelagtige, men også praktisk. Sådan kommunikation tåler ikke internt pres, hvilket fører til begrænsning af brugen af dem:
- til trykfri kloakering;
- som en sag til et strømkabel.
Tekniske rør leveres normalt i bugter på hundrede eller to hundrede meter samt segmenter på 12 meter. Forskellig vægtykkelse bestemmer tildelingen af produktet til en af mulighederne for stivhed (se tabel).
Tabel 15
SDR | 26 | 21 | 17,6 | 13,6 | 11 | 9 |
En type | "SL" | "OS" | "MED" | "ST" | "T" | "FRA" |
Sortiment af tekniske rør
Tekniske rør har de egenskaber, der er vist i tabellen.
Tabel 16
Diameter, * 10-1 mm | Skriv "SL" | Skriv "OS" | Skriv "C" | Skriv "ST" | Skriv "T" | |||||
Vægt g | Væg, * 10-2 mm | Vægt g | Væg, * 10-2 mm | Vægt g | Væg, * 10-2 mm | Vægt g | Væg, * 10-2 mm | Vægt g | Væg, * 10-2 mm | |
160 | — | — | — | — | — | — | — | — | 92 | 200 |
200 | — | — | — | — | — | — | — | — | 116 | 200 |
250 | — | — | — | — | — | — | 148 | 200 | 169 | 230 |
320 | — | — | — | — | 197 | 200 | 229 | 240 | 277 | 300 |
400 | — | — | — | — | 281 | 230 | 353 | 300 | 427 | 370 |
500 | — | — | — | — | 436 | 290 | 545 | 370 | 663 | 460 |
630 | — | — | 573 | 300 | 682 | 360 | 869 | 470 | 1050 | 580 |
750 | — | — | 821 | 360 | 970 | 430 | 1230 | 560 | 1460 | 680 |
900 | 969 | 350 | 1180 | 430 | 1400 | 520 | 1760 | 670 | 2120 | 820 |
1100 | 1420 | 420 | 1770 | 530 | 2070 | 630 | 2610 | 810 | 3140 | 1000 |
1250 | 1830 | 480 | 2260 | 600 | 2660 | 710 | 3370 | 920 | 4080 | 1140 |
1400 | 2310 | 540 | 2830 | 670 | 3350 | 800 | 4220 | 1030 | 5080 | 1270 |
1600 | 3030 | 620 | 3710 | 770 | 4350 | 910 | 5500 | 1180 | 6670 | 1460 |
1800 | 3780 | 690 | 4660 | 860 | 5470 | 1020 | 6980 | 1330 | 8430 | 1640 |
2000 | 4680 | 770 | 5770 | 960 | 6780 | 1140 | 8560 | 1470 | 10400 | 1820 |
2250 | 5880 | 860 | 7290 | 1080 | 8550 | 1280 | 10900 | 1660 | 13200 | 2050 |
2500 | 7290 | 960 | 8920 | 1190 | 1060 | 1420 | 13400 | 1840 | 16200 | 2270 |
Fordele ved HDPE-rør frem for stål
Polymerrør er meget almindelige nu. Bredden af deres anvendelse bestemmes af et antal positive egenskaber.

En af fordelene ved PE-rør er korrosionsbestandighed, der gør det muligt at lægge underjordisk kommunikation uden yderligere beskyttelse
PE-produkter er meget billigere end stålrør og har en garanteret driftslevetid på mindst 50 år. Da PND-rør (GOST 18599, 22689, 32415 og 50838) ikke kræver anvendelse af katodisk beskyttelse, er der ikke behov for deres yderligere vedligeholdelse.
Sådanne produkter er ikke bange for korrosion, eksponering for kemikalier. Takket være deres lave vægt installationsarbejde. Derudover er installationen billigere på grund af bagsvejsningen af PE-rør. Vand frosset inde i rørledningen ødelægger ikke det, mens det opretholder fuldstændig tæthed og integritet.
HDPE-trykrør beskytter godt mod mikroorganismer og bakterier. Den glatte indre overflade giver fremragende gennemstrømning. Ved anvendelse af sådanne rør garanteres den transporterede væskes renhed, hvilket gør det muligt at arrangere drikkevandsledninger baseret på polyethylenprodukter.
Funktioner ved markering af HDPE-rør
Oplysninger om produkternes egenskaber, udtrykt i alfanumerisk form, er tilgængelige på den ydre overflade af rørene. Evnen til at læse sådanne markeringer forenkler i høj grad processen med at vælge den rigtige kommunikation og giver dig mulighed for at undgå kritiske fejl under samling af rørledningen.
Mærkning af polyethylenprodukter inkluderer fabrikantens navn samt betegnelsen på den standard, hvormed sådanne produkter fremstilles, for eksempel GOST 18599.
Bemærk! Navnet på rørmaterialet har et internationalt format: PE 100 (eller 63 eller 80).
Efter polymerkvaliteten angives en gruppe af tal, der svarer til den ydre diameter. Denne værdi er angivet i millimeter og svarer til sortimentet. Foruden de udvendige dimensioner inkluderer mærkningen også den indvendige vægtykkelse. Det udtrykkes også i millimeter.
En vigtig egenskab, som du bestemt skal være opmærksom på, når du vælger et PND-rør, er det nominelle tryk. Nogle gange angiver producenter også den maksimale værdi af denne parameter, udtrykt i MPa.
Den endelige markeringsposition er batchnummer og produktionsdato.
PE varmebestandig
GOST 32415 identificerer en speciel type polyethylen med øget varmebestandighed. Sortimentet er angivet i tabellen.
Tabel 17
Serie | 2,5 | 3,2 | 4 | 5 | 6,3 | 8 |
SRO | 6 | 7,4 | 9 | 11 | 13,6 | 17 |
Diameter, * 102 mm | Produkt væg * 10-2mm | |||||
0,10 | 170 | 140 | 130 | 130 | 130 | 130 |
0,12 | 200 | 180 | 140 | 130 | 130 | 130 |
0,16 | 270 | 220 | 180 | 150 | 130 | 130 |
0,20 | 340 | 280 | 230 | 190 | 150 | 130 |
0,25 | 420 | 350 | 280 | 230 | 190 | 150 |
0,32 | 540 | 440 | 360 | 290 | 240 | 190 |
0,40 | 670 | 550 | 450 | 370 | 300 | 240 |
0,50 | 830 | 690 | 560 | 460 | 370 | 300 |
0,63 | 1050 | 860 | 710 | 580 | 470 | 380 |
0,75 | 1250 | 1030 | 840 | 680 | 560 | 450 |
0,90 | 1500 | 1230 | 1010 | 820 | 670 | 540 |
1,10 | 1830 | 1510 | 1230 | 1000 | 810 | 660 |
1,25 | 2080 | 1710 | 1400 | 1140 | 920 | 740 |
1,40 | 2330 | 1920 | 1570 | 1270 | 1030 | 830 |
1,60 | 2660 | 2190 | 1790 | 1460 | 1180 | 950 |
1,80 | 2990 | 2460 | 2000 | 1640 | 1330 | 1070 |
2,00 | 3320 | 2740 | 2240 | 1820 | 1470 | 1190 |
2,25 | 3740 | 3080 | 2520 | 2050 | 1660 | 1340 |
2,50 | 4150 | 3420 | 2790 | 2270 | 1840 | 1480 |
2,80 | 4650 | 3830 | 3130 | 2540 | 2060 | 1660 |
3,15 | 5230 | 4310 | 3520 | 2860 | 2320 | 1870 |
3,55 | 5900 | 4850 | 3970 | 3220 | 2610 | 2110 |
4,00 | 6650 | 5470 | 4470 | 3630 | 2940 | 2370 |
4,50 | — | 6150 | 5030 | 4090 | 3310 | 2670 |
5,00 | — | 6830 | 5580 | 4540 | 3680 | 2970 |
5,60 | — | — | 6250 | 5080 | 4120 | 3320 |
6,30 | — | — | — | 5720 | 4630 | 3740 |
7,10 | — | — | — | 6450 | — | — |
Sådanne rør kan fremstilles i lige sektioner, spoler, bugter. Afvigelsen for produkter med en længde på op til 12 meter skal være 10 mm op (eller ned). Maksimale dimensionelle afvigelser og ovalitet er angivet i tabellen.
Tabel 18
Diameter, * 100 mm | Afvigelse opad, mm | Tilladt ovalitet, højst * 10-1 mm |
0,10 | 0,3 | 11 |
0,12 | 0,3 | 11 |
0,16 | 0,3 | 12 |
0,20 | 0,3 | 12 |
0,25 | 0,3 | 12 |
0,32 | 0,3 | 13 |
0,40 | 0,4 | 14 |
0,50 | 0,5 | 14 |
0,63 | 0,6 | 16 |
0,75 | 0,7 | 16 |
0,90 | 0,9 | 18 |
1,10 | 1,0 | 22 |
1,25 | 1,2 | 25 |
1,40 | 1,3 | 28 |
1,60 | 1,5 | 32 |
1,80 | 1,7 | 36 |
2,00 | 1,8 | 40 |
2,25 | 2,1 | 45 |
2,50 | 2,3 | 50 |
2,80 | 2,5 | 98 |
3,15 | 2,8 | 111 |
3,55 | 3,2 | 125 |
4,00 | 3,6 | 140 |
4,50 | 3,8 | 158 |
5,00 | 4,0 | 175 |
5,60 | 4,3 | 196 |
6,30 | 4,6 | 221 |
7,10 | 4,9 | — |
Tværbundne polyethylenegenskaber
Reguleringsdokumenter (for eksempel GOST 32415) regulerer de tekniske egenskaber og betingelser for anvendelse af en anden type polymermateriale - tværbundet polyethylen.

Tværbundet polyethylen er særlig holdbar, så rør fra det bruges, selv når man installerer varmesystemer
Konventionel HDPE-polyethylen opnås i nærvær af katalysatorer under lavt tryk. Dens struktur inkluderer molekyler med et betydeligt antal grene, hvoraf de fleste er i rummet i en fri tilstand.
Bemærk! Efter syning dannes der yderligere sidebånd, hvilket danner et intermolekylært netværk, der er kendetegnet ved dets specielle styrke.
Forskellige tværbindingsteknologier fører til en stigning eller fald i antallet af sådanne obligationer, hvilket påvirker produktets egenskaber. F.eks. Opnås PEX-en polymer ved en dyrere metode, men den har den højeste revnemodstand, slagfasthed og det højeste smeltepunkt.
Tværbundne polyethylenparametre
Standarder definerer alle tekniske parametre for materialet. Så dens densitet er 940 kg / m3, smeltepunktet er +200 grader, den termiske ledningsevne er 0,38 W / m * K. Tværbundet polyethylen har trækstyrker fra 350 til 800% og en meget høj grad af fleksibilitet. Rør lavet af en sådan polymer er kendetegnet ved øget gennemstrømning, som er 20-30 procent højere end den samme indikator for anden kommunikation. Rørformede samlinger er også kendetegnet ved øget styrke.
Materialets negative egenskaber inkluderer ustabilitet over for ultraviolet stråling, som efter langvarig eksponering fører til dets skrøbelighed og langsom ødelæggelse samt den destruktive virkning af ilt (O2) ved penetrering i et stofs molekylstruktur.
PND-rør (GOST 32415, 22689, 18599 og 50838) er et produkt af høj kvalitet med et antal positive kvaliteter. De tekniske egenskaber, der er fastlagt ved standarderne, gør det muligt for dem at blive anvendt i mange felter og på forskellige rørledninger.