Rør til vandforsyningsnetværk, svinejernstrykhoved klokkeformet GOST 9583 75

På trods af udseendet på byggemarkedet for plastrør er produkterne fra støbejernsrør stadig efterspurgt. Brug af specielle tilsætningsstoffer bringer styrken af ​​sådanne produkter til et nyt niveau. GOST 9583 75 støbejernsrør skaber vandrørledninger, der kan lægges under jorden. I hjemmevandsforsyningssystemer kan de imidlertid imødekommes yderst sjældent på grund af den lave æstetik.

Støbejernsrørsortiment

I overensstemmelse med GOST 9583 75 er støbejernsrør, afhængigt af vægtykkelsen, opdelt i følgende 3 grupper:

1. "OG". 7,4 ≤S_{st ≤} 28,4 mm.
2. "LA". 6,7 ≤S_st≤ 22,5 mm.
3. "B". 8 ≤S_st≤ 28 mm, hvor S - vægtykkelse.

Parametre af trykhovedstøbejernsrør i gruppe “A” med en stikforbindelse af typen GOST 9583 75 er vist i tabel nr. 1.

tabel 1

Millimeter udvendig diameter	Betinget pass, millimeter	Vægtykkelse, millimeter	Meter pr. Ton	Vægt 1 meter, kg
1048	1000	24,8	1,73	572
945	900	22,3	2,08	480,9
842	800	21,1	2,53	394,6
738	700	19,3	3,16	316
635	600	17,4	4,08	244,8
532	500	15,6	5.45	183,5
429	400	13,8	7,66	130,5
378	350	12,8	9,39	106,5
326	300	11,9	11,74	85,2
274	250	11,0	15,7	65,9
222	200	10,1	20,49	48,8
170	150	9,2	29,67	33,7
144	125	8,7	37,31	26,8
118	100	8,3	48,08	20,8
98	80	7,9	61,73	16,2
81	65	7,4	80,65	12,4

 

Parametre af trykhovedstøbejernsrør fra LA-gruppen med en klokketilslutning. GOST 9583 75 er vist i tabel nr. 2.

tabel 2

Millimeter udvendig diameter	Betinget pass, millimeter	Vægtykkelse, millimeter	Meter pr. Ton	Vægt 1 meter, kg
1048	1000	22,5	1,9	525,6
945	900	20,6	2,28	437,8
842	800	19,2	2,78	359,9
738	700	17,5	3,48	287,2
635	600	15,8	4,49	222,9
532	500	14,2	5,97	167,5
429	400	12,5	8,44	118,5
378	350	11,7	10,25	97,6
326	300	10,8	12,89	77,6
274	250	10,0	16,64	60,1
222	200	9,2	22,42	44,6
170	150	8,3	32,79	30,5
144	125	7,9	40,82	24,5
118	100	7,5	52,91	18,9
98	80	7,2	67,11	14,9
81	65	6,7	88,5	11,3

 

Parametrene for trykhovedstøbejernsrør i gruppe “B” med en sokkelforbindelse på GOST 9583 75 er sammenfattet i tabel 3.

Tabel 3

Millimeter udvendig diameter	Betinget pass, millimeter	Vægtykkelse, millimeter	Meter pr. Ton	Vægt 1 meter, kg
1048	1000	27	1,59	627,9
945	900	25	1,91	523,9
842	800	23	2,33	429
738	700	21	2,92	342,9
635	600	19	3,75	266,6
532	500	17	5,02	199,4
429	400	15	7,07	141,4
378	350	14	8,61	116,1
326	300	13	10,79	92,7
274	250	12	13,97	71,6
222	200	11	18,9	52,9
170	150	10	27,47	36,4
144	125	9,5	34,36	29,1
118	100	9	44,84	22,3
98	80	8,6	57,14	17,5
81	65	8	75,19	13,3

 

I forskriftsdokumentet er det fastsat, at det kun i klokkeformede støbejernsrør er tilladt i trykhovedsforsyningsnet.

Fremstilling af klokkeformede produkter

Dette jernholdige metallurgiprodukt er fremstillet ved hjælp af to teknologier.

Centrifugalstøbning. Flydende støbejern hældes i en roterende form under indvirkning af centrifugalkraft spreder sig over væggene og krystalliserer.

Godt at vide! Mængden af ​​metal, der skal hældes, påvirker direkte vægtykkelsen, og produktets form får enhver kompleks form.

Fordelene ved centrifugalstøbning af klokkeformede rør med svinejernstrykhoved GOST 9583 75 inkluderer:

• Høj ydeevne;
• forbedrede egenskaber ved støbejern;
• besparelse af råvarer og energi;
• muligheden for komplet automatisering og mekanisering af processen;
• ikke nødvendigt at organisere yderligere platforme til støbning. Det samme gælder udstyr til tørring af forme: det er ikke nødvendigt.

De største ulemper er som følger:

• for at gøre væggen i den krævede tykkelse skal støbejern doseres strengt;
• I støbeprocessen, reguleret af kravene i GOST 9583 75, bruges specielle dyre maskiner og trykforme med forøget styrke. Behovet for sådant udstyr øger produktomkostningerne;
• det færdige produkt tager udelukkende form af rotation.

Halvkontinuerlig støbning. Denne teknologi består i fri hældning af smeltet jern i en form. Der afkøles og hærder det. Det delvist afkølede rør fjernes langsomt fra formen. Når arbejdsemnet har tilladt at køle helt ned, klippes det og får således produkter med den krævede længde. Til afkøling af formen bruges rindende vand. Ekstraktionen af ​​røret udføres på udstyret, som er et bord, der gradvist bevæger sig nedad.

De positive aspekter ved denne teknologi inkluderer:

• metalbesparelse;
• omkostningsreduktion for erstatningsudstyr;
• nøjagtige geometriske dimensioner;
• muligheden for at fremstille lange rør.

Af de negative punkter, der er værd at fremhæve:

• kompleks trækmekanisme;
• kompleksiteten ved at udtrække emnet.

Typer af støbejern

Alle trykrør lavet af støbejern er kendetegnet ved høj styrke og evnen til at arbejde i lang tid. At modstå højt tryk tillader materialets plasticitet. Råvarernes egenskaber bestemmer faktisk driftspotentialet for et svinejernstrykhovedrør GOST 9583 75.

I dag bruges følgende typer støbejern i metallurgi:

1. Hvidt støbejern. Det udsættes ikke for sorte (grafitisering). På trods af dette er dette metal modstandsdygtigt over for de negative virkninger af korrosion og slid. Som regel fungerer det som råmateriale til produktion af materialer af en anden type.
2. Grå støbejern. Det er kendetegnet ved en høj molekylvægt og større styrke på grund af det faktum, at dens molekylstruktur indeholder lamellære grafitpartikler. Skørhed komplicerer dog udførelsen af ​​installationsarbejdet.
3. Duktilt jern. Indeholder flokkulerende grafitadditiver. Da det er en af ​​varianterne af hvidt støbejern, har dette materiale duktilitet og høj styrke.
4. Duktilt jern. En sådan forkortelse henviser til duktilt jern med sfærisk grafit. På grund af tilstedeværelsen af ​​partikler af dette additiv i metalmolekylerne forbedres støbegenskaberne for rør, der er fremstillet i overensstemmelse med kravene i GOST 9583 75. Det er fra VChShG, at de mest holdbare produkter af pressetypen støbejernsrørmetal produceres.

For at forsegle samlinger under installationen anvendes asbestcement.

Vigtig! I dette tilfælde er det nødvendigt at sikre, at forbindelserne er fleksible. Hvis der registreres forøget seismisk aktivitet i regionen, skal samlingerne styrkes yderligere med koblinger og overlejringer, og samlingerne skal forsegles med gummiringe.

Fordele og anvendelse

GOST 9583 75 støbejernstrykrør er pålidelige og holdbare (levetid er ca. 100 år). Deres ydre overflade er dækket med et lag oliebitumen, og de tilpasser sig let til alle klimatiske forhold. Sådanne produkter er forskellige:

• korrosionsbestandighed;
• bøjningsstyrke;
• modstand mod stødbelastninger;
• høj elasticitet;
• modstand mod revner.

GOST 9583 75 anfører, at rensnings-, opvarmnings-, gas- og vandrør med store diametre er designet til at transportere forskellige væsker under tryk på basis af støbejernstrykrør. Lægning kan være under jorden og under jorden, kanaliseres og kanal. Generelt anbefales det at bruge disse metalprodukter, hvor der antages tilstedeværelse af belastninger, der markant overstiger husholdningsbelastningen. I særdeleshed:

• i slagterier og kødforarbejdningsvirksomheder;
• i fødevareindustrien;
• i uddannelsesinstitutioner, sanatorier og hospitaler;
• på steder, hvor et stort antal dyr holdes, for eksempel på gårde;
• hos offentlige cateringfirmaer;
• til levering af gas og vand til mikrodistrikter og kvarterer af byer;
• til arrangement af stormafløb og hovedkloakledninger;
• i brandbekæmpelsessystemer;
• i laboratorierne.

Derudover bruges denne type rørprodukter som betonfyldte bunker til at styrke jorden under opførelsen af ​​bygninger og opførelsen af ​​strukturer i havne.

Kvalitetskrav

Overgangen af ​​den cylindriske overflade ind i soklen kan udføres med en hældning eller i form af en afsats. Afvigelsen af ​​dimensioner af svinejernsrør GOST 9583 75 fra de nominelle værdier kan svinge inden for følgende grænser:

• vægtykkelse -1≤ S_st ≤ + 0,5 mm;
• længde på et målt rør - plus / minus 20 mm;
• størrelsen på den indvendige diameter i klokken er: (1,50 + 0,002 DN) ≤ DWN ≤ + (2,50 + 0,002 DN), hvor DN. - nominel diameter
• udvendig diameter (mere end 300 mm);
• udvendig diameter (højst 300 mm inkl.) - plus / minus (4,50 + 0,0015 Dn.).

Ovalitetsgraden af ​​svinejernsrøret GOST 9583 75 bør ikke udlede dens dimensioner ud over de maksimalt tilladte værdier, og den faktiske masse af produktet bør ikke overstige den estimerede vægt med mere end 5%. Rørene underkastes hydrauliske prøver under hensyntagen til deres nominelle størrelse og klasse. Testtryk af støbejerns trykrør GOST 9583 75 er vist i tabel nr. 4.

Tabel 4

Diameter, millimeter	Testtrykniveau, kg / cm2
	LA-klasse	Klasse A	Klasse B
Over 600	20	25	30
300-600	20	30	35
300 og mindre	25	35	40

 

Bemærk! Arbejdstrykniveauet i vandforsyningsrørledninger overskrider som regel ikke 3 ... 4 atmosfærer. Det kan kun stige til en værdi på 8 eller endda op til 10 kgf / cm2 (de samme numre i tekniske atmosfærer) efter pumpning af et tekniksystem i en mikrodistrikt eller derhjemme.

Enden af ​​røret overfor klokken skal skæres vinkelret på længdeaksen. Tilladt afvigelse - højst 0,5 grader. Et lag af beskyttende ikke-giftigt materiale påføres ydre og indre og overflade. Overtrækket skal opretholde tætheden i forbindelsen, ikke blødgøre og ikke skrælle af, selvom væskens temperatur når + 60 ° C. Kunden har dog ret til at nægte at påføre et beskyttende lag på den bestilte batch af rør.

Metoder til tilslutning af rør fra jerntrykshoved GOST 9583 75

Elementer af højtryksrørledninger lavet af rør af denne type er forbundet på følgende måder;

• klokkeformet forbindelse "Tython". Denne metode involverer installation af en to-lags tætning i soklen. Installation udføres ved hjælp af en speciel enhed. En lignende metode bruges til at forbinde GOST 9583 75 støbejernsvandrør i motorveje med et internt tryk, der ikke overstiger 1,6 MPa (16.315 atmosfærer);
• sokkelås fast forbindelse til BPC ("Tiroflex"). Omfanget er installation af lodrette rørledninger og anlæggelse af varmesystemer, vandforsyning og transport af spildevand på ustabil jord og i bjergene. En tætningsring anbringes i soklen, og forbindelsesproceduren afsluttes ved at installere propper i udsparingerne. Denne tekniske løsning tillader rørledningen at bevæge sig uden trykaftryk med en vinkel på ca. 1,5-5 grader;
• flangeforbindelse. Denne metode anvendes, når man arrangerer visningskanaler og pumpestationer, og også når det er nødvendigt at opbygge en forhøjet rørledning, der er i stand til at transportere væske under et tryk på ca. 2,5 MPa (24,675 atmosfærer). En pakning klemmet af to flanger sikrer en tæt tætning. Fastgørelse af flanger til rør udføres ved svejsning. Samtidig koges dockingstederne både udenfor og inde;
• svejset led. En forbindelse af denne type dannes i varmesystemer og vandforsyningssystemer med et arbejdstryk på ikke over 1,6 MPa. På vores lands territorium har svejsning af støbejernsrørelementer ikke fundet bred anvendelse.Årsagen ligger i den banale mangel på kompetente specialister og i manglen på elektroder med nikkel og jern-nikkel. I vores land produceres de ikke.

Rørledningsenhed af støbejern

Det er ikke svært at montere en rørledning fra sådanne rør, du behøver kun nøje at overholde proceduren:

• Først indsættes den næste endeflade i stikket til det forrige rør. Derudover skal klokkens retning orienteres mod væskestrømmen;
• derefter er de nedre og øverste rør fastgjort på støttefladen;
• det næste trin er isoleringen af ​​forbindelsen mellem den glatte ende af det øverste rør og den nederste klokke;
• Efter at have lukket tætningsproceduren, skal det øverste rør fastgøres så tæt som muligt på støttefladen. Derefter kan du fortsætte med installationen af ​​det næste segment, der er indsat i stikket på et allerede fastgjort rør.

Vigtig! På samme tid skal den nederste del af rørledningen fastgøres tæt, og den øverste - med et mellemrum, der giver røret mulighed for at rotere.

Forbindelsen af ​​linieelementet med den formede del udføres på lignende måde: det vil sige, at den glatte ende af røret først indsættes i den formede klokke. Og så - den samme række af handlinger justeret for mindre dimensioner af den formede del. Forbindelsens kvalitet bestemmes i vid udstrækning af rigtigheden af ​​proceduren til presning af forbindelsen. Derfor tænker vi mere detaljeret på dette spørgsmål.

Klokken ende

Høj kvalitet og korrekt tilslutning af rør er et temmelig vigtigt punkt. Først og fremmest drejer det sig om pålidelig tætning af klokken.

For at udføre denne operation bruges en hampfiber af høj kvalitet. Det bør ikke indeholde træ eller urenheder, ellers leveres der ikke fuldstændig tætning, og rør ved samlingerne lækker. Hvis der bruges en blanding af asbestcement til forsegling, indføres først en præ-tjæret hampstreng, der er viklet ind i et bundt, i stikkontakten. Bundtens tykkelse bør ikke være meget større end den klokkeformede spalte.

Selen i kløffens spalte er forseglet (komprimeret) med en hammer og en lam. På samme tid er det nødvendigt at kontrollere, at strengen er 30 mm fra enden af ​​klokken. Ingredienserne er inkluderet i blandingen af ​​asbestcement i følgende forhold: Portland cementkvalitet 400 (højere og højere) - 70%, asbestfiber (klasse 4 og højere) - 30% af den samlede masse. Før brug (30-40 minutter) fugtes blandingen ved tilsætning af vand. Af den samlede vægt af den tørre blanding bør den være 10-12%.

En anden måde at forsegle klokken er at bruge vandtæt, udvideligt cement. Dette er en mere avanceret metode til samling af støbejernsstrukturer. Dette materiale er kendetegnet ved vandresistens såvel som evnen til at ekspandere og selvforsegle under størkning. På grund af fraværet af behovet for mynte- og caulkfuger tager proceduren for tætning af en klokke lidt tid. Arbejdet udføres i følgende rækkefølge:

• snoede foran en klokke af hvide tråde. Det er nødvendigt at overholde følgende krav: rørdiameter 50 mm - to skruer af en streng 5 og en tykkelse på 440 millimeter vikles; rørens diameter er 100 mm - tykkelsen er den samme, og længden er 70 millimeter;
• træk tynde tætningstråde i klokken;
• centrering af strukturen med tre metalkiler.
• Cementering: rørdiameter 50 mm: cementvolumen - 100 g .; rørdiameter 100 mm: cementmængde - 200 g. I begge tilfælde skal vand tilsættes op til 70 procent af cementvolumen.

Vigtig! For at skabe et ensartet mellemrum på alle sider, skal kilerne køres mellem soklen og røret med lette hammerblæsninger.

Ofte er der behov for at ændre retningen på støbejernsrørledninger, installere forskellige fittings og oprette grene. Til dette bruges formede dele: koblinger, udløb (bruges til at tømme rør), flangede og klokkeformede rør, kryds og tees, albuer og albuer. Ved tilrettelæggelse af et vandforsyningsnetværk baseret på svinejerns trykenderørrør GOST 9583 75 er det tilladt at bruge forbindelsesdele fremstillet ved svejsning fra pladestål såvel som andre lignende produkter.

Tilslutning af støbejernsrør med plast

Det skal bemærkes, at forbindelsen oprettet ved hjælp af specielle fittings i dette tilfælde ikke adskiller sig i holdbarhed. Årsagen er, at plasten ved høj temperatur ekspanderer mindre end støbejern. Som et resultat vil forbindelsen vise sig at være ujævn, hvilket kan forårsage, at armaturet svigter. Derfor udføres installationen ved hjælp af stikket i enderne af rørene. Dette arbejde kræver ikke svejsning. Strukturens tæthed sikres af en tæt gummiring, der tjener som fugemasse, der er installeret i soklen. Fastgørelsesrør til væggen udføres ved hjælp af klemmer. Det ser ud til, at alt er meget enkelt. Man skal dog ikke glemme nogle af nuancerne. Så for eksempel, når man arbejder med et svinejernstrykrør GOST 9583 75, er det ikke tilladt at bruge en hammer med en metalspids. Dette skyldes det faktum, at en del af materialet simpelthen kan bryde af og, når det er inde i bagagerummet, tilstoppes. Det anbefales at bruge en hammer med en gummi- eller trædyse.

Afslutningsvis skal det siges, at udseendet af plastrør til vandforsyning ikke reducerede relevansen af ​​støbejernsrør. De er vidt brugt i øjeblikket.