Muffen (Schläuche) werden zum Pumpen von Flüssigkeiten, Gemischen und festen Materialien (Zement, Dünger, Sand) verwendet. Sie werden sowohl an stationären Objekten (in Industriegebäuden, Abwasser- und Entwässerungssystemen, Pumpen und Pumpen) als auch an mobilen, beweglichen technischen Mitteln eingesetzt. Sie zeichnen sich durch Elastizität, Beschädigung gegen Beschädigung und Benutzerfreundlichkeit aus.
Saugschläuche sind universelle Produkte, die in Systemen zur Entwässerung, Zufuhr und zum Pumpen verschiedener Flüssigkeiten sowie zur Brandbekämpfung eingesetzt werden
Inhalt
Hülseneigenschaften
Die Gummisaughülse hat eine relativ starre Struktur, die durch das Vorhandensein eines Rahmens, in den meisten Fällen eines textilen, bereitgestellt wird. Finden Sie Anwendung in Fällen, in denen es notwendig ist, die Zufuhr von Flüssigkeit direkt von der Quelle sicherzustellen. Da die Basis eines solchen Schlauchs aus Textil besteht, wird nicht empfohlen, dass die Hülse mit harten Oberflächen in Kontakt kommt. Dadurch werden unerwünschte mechanische Schäden vermieden, die die Lebensdauer des Produkts erheblich verkürzen können.
Saugschläuche aus Polymermaterialien werden immer häufiger. Polyvinylchlorid (PVC) -Schläuche werden aufgrund ihrer Leichtigkeit, ausreichenden Festigkeit sowie einfachen Handhabung und Lagerung geschätzt.
Bei der Herstellung von Druckschläuchen wird ein technologisches Verfahren angewendet, mit dem Sie eine Kombination aus zwei Eigenschaften erzielen können, die für diese Produkte am wichtigsten sind:
- Flexibilität;
- Haltbarkeit.
Hochdruckschläuche werden durch Druckschläuche gepumpt, um einen leistungsstarken Ausstoßkopf bereitzustellen. Der Rahmen besteht aus synthetischen Garnen und die Außenschale besteht aus hochfestem vulkanisiertem Gummi.
Solche Produkte zeichnen sich durch eine mehrschichtige Struktur aus, die ihnen besondere Festigkeit und Flexibilität verleiht.
Gut zu wissen! Druck-Saugschläuche kombinieren die Eigenschaften von Saug- und Druckschläuchen. Dank dessen fanden sie Anwendung in verschiedenen Bereichen der menschlichen Tätigkeit.
Ärmel technischer Druckkopf aufsaugen: Klassifizierung
Die Herstellung von Drucksaugschläuchen wird durch GOST 1976 (5398-76) geregelt. Sie bestehen aus einem Textilrahmen, der über die gesamte Länge des Schlauchs mit einer Metallspirale (Wellung) verstärkt ist. An den Enden der gewellten Drucksaugschläuche sind weiche Manschetten angebracht, die den Anschluss an das Ventil ermöglichen. Diese Schläuche sind glatt oder gewellt. Ihre Länge überschreitet 10 m nicht.
Basierend auf einem Parameter wie dem Betriebsdruck werden die Druck-Saugschläuche in zwei Gruppen unterteilt:
- I - mit einem Arbeitsvakuum von 0,08 MPa;
- II - ausgelegt für einen Arbeitsdruck von 0,3 MPa oder 0,5 MPa oder 1 MPa.
Eine weitere Grundlage für die Klassifizierung ist das Arbeitsumfeld, für dessen Transport die Drucksaugschläuche der folgenden Klassen vorgesehen sind:
- Automobil- und Flugbenzine, Kerosin, Kraftstoff, einschließlich Diesel und für Düsentriebwerke Heizöl, Öle auf Ölbasis - B;
- Prozesswasser - B;
- Stickstoff, Luft, Kohlendioxid, Inertgase - G;
- anorganische Säurelösungen, Alkalilösungen, deren Konzentration 20% nicht erreicht - KSh;
- Trinkwasser, Lebensmittel (alkoholische Getränke, Alkohol, Milch, leicht saure Lösungen von Substanzen organischen und anorganischen Ursprungs) - P.
Schläuche aller Klassen der Gruppe I können die Dichtheit bei einem Hydraulikdruck von 2 atm (mit einem Innendurchmesser von mehr als 75 mm) oder 3 atm (mit einem Innendurchmesser von bis zu 75 mm) aufrechterhalten. Hülsen der Klasse G werden mit einem fünffachen Sicherheitsabstand (5P) hergestellt, für Produkte der Klassen B, V, KShch und P wird ein dreifacher Sicherheitsabstand (3P) bereitgestellt.
Alle Hülsen sind in Klassen unterteilt, die die Betriebsbedingungen von Produkten bestimmen
Wellschläuche sind je nach Temperatur und klimatischen Einsatzbedingungen ebenfalls gekennzeichnet. Die Kennzeichnung U (zur Verwendung in einem gemäßigten Klima vorgesehen) wird auf Produkte angewendet, die bei Temperaturen im Bereich von -35 ° C bis + 90 ° C betriebsbereit bleiben. Die CL-Kennzeichnung (zur Verwendung in kalten Klimazonen vorgesehen) wird auf Produkte angewendet, die die Betriebsfähigkeit bei Temperaturen im Bereich von -35 ° C aufrechterhalten -50 ° C bis + 70 ° C. Die Markierung T (Anwendung in den Tropen) impliziert die Leistung des Produkts, wenn die Temperatur auf -10 ° C abfällt.
Die Herstellung von MBS-Drucksaugschläuchen (öl- und benzinbeständig) ist in TU 38 105373-91 geregelt. Im Gegensatz zu anderen sind diese Produkte mit der Eigenschaft ausgestattet, keine statische Elektrizität anzusammeln. Diese Funktion ermöglicht den Einsatz in Fahrzeugen, die für den Transport verschiedener brennbarer Flüssigkeiten ausgelegt sind. (Die Markierung, die die Arbeitsumgebung anzeigt, ist Ba, d. H. Öl- und benzinbeständig antistatisch).
Konstruktionsmerkmale von Druckkopf-Saugschläuchen
Der Saug- und Druckschlauch ist so konstruiert, dass er den Auswirkungen von Überdruck und Vakuum standhält. Die Festigkeitseigenschaften werden durch eine Stahldrahtspirale (Wellung) und einen Textilrahmen aus zwei inneren Schichten und einer äußeren Schicht bereitgestellt. Elastizität und Dichtheit werden durch die Zwischengummischicht und die innere Gummikammer eingestellt.
Je nach Design und Zweck kann die Hülse verschiedene Arten von Verbindungselementen zum Verbinden mit der Quelle der Arbeitsumgebung aufweisen
Die Riffelung erstreckt sich entlang der gesamten Hülse, mit Ausnahme der weichen Manschetten an den Enden mit einer Länge von 120 mm oder 160 mm, je nach Durchmesser. Manschetten werden verwendet, um die Verbindungssaugköpfe zu befestigen (die Hülse festzuziehen). Sie werden mit verzinktem Draht oder Klemmen befestigt. Auf den Manschetten wird eine Markierung angebracht, die Daten enthält über:
- Name des Herstellers;
- eine Gruppe;
- Standardnummer;
- Länge
- Arbeitsdruck;
- Produktionsdatum.
Ein wichtiges Element der Druckkopf-Saugschläuche ist das Saugnetz. Es ist beabsichtigt, dass bei Verwendung eines Schlauchs zum Sammeln von Wasser aus einem offenen Reservoir Folgendes nicht passiert:
- Treffer von zufälligen Objekten in einem Ärmel;
- spontane Entleerung des Produktes.
Das Design des Sauggitters umfasst:
- Gehäuse;
- Befestigung am Verbindungskopf der Hülse;
- Rückschlagventil;
- Spezialhebel zum Öffnen des Ventils;
- Filterrost.
Der Wirkungsmechanismus des Saugnetzes ist wie folgt. Wenn Sie beim nächsten Einschalten der Pumpe (Pumpe) im Drucksaugschlauch ein Vakuum (Vakuum) erzeugen, öffnet sich das Rückschlagventil unter dem Druck von Wasser, das die Hülse und den Hohlraum der Pumpe (Pumpe) füllt. Durch Ausschalten der Pumpe wird das Rückschlagventil geöffnet und die gesamte Leitung in einem mit Wasser gefüllten Zustand gehalten.
Die Wasseraufnahme (zum Beispiel zur Brandbekämpfung) mit Hilfe einer Hülse kann sowohl aus einem speziellen Hydranten als auch aus einem beliebigen offenen Reservoir erfolgen
Wichtig! Wenn die Notwendigkeit einer Wassereinspritzung aus einem offenen Behälter verschwindet, muss der Drucksaugschlauch entfernt werden. Verwenden Sie dann das befestigte Seil, mit dem Sie durch Drehen des Hebels das Rückschlagventil öffnen.Wasser fließt heraus und gibt die Hülse frei.
Die Verwendung von Gummisaugschläuchen
Elastische Gummi-Drucksaugschläuche werden dort eingesetzt, wo flexible Rohrleitungen erforderlich sind. Bei der Fertigstellung von Feuerlöschgeräten und Spezialfahrzeugen werden zwei Arten von Gummischläuchen verwendet:
Saugen. Sie werden benötigt, um Wasser aus offenen Behältern zu entnehmen und den umgekehrten Vorgang durchzuführen - die Entladung. Sie werden auch als flexibler Einsatz während des Betriebs von Baggerschalen (Schlammschalen) verwendet, wenn der Baggermechanismus eingetaucht oder angehoben wird. Der Betrieb der Saugleitungen (Schläuche) erfolgt unter Vakuum, so dass ihre Konstruktion mit radialer Steifheit und Stabilität versehen ist. Erreichen Sie die erforderliche Leistung, indem Sie die Schläuche verstärken. Stahl oder verzinkter Draht, der zur Verstärkung verwendet wird, wird zum Hauptstrukturelement. Es hat eine Last und soll so weit wie möglich Faltenbildung im Schlauch verhindern.
Druckabsaugung. Sie sind gefragt, um Wasser für Feuerlöschgeräte zu liefern. Saugfeuerlöschschläuche können unter Druck Wasser sowohl aus einem offenen Reservoir als auch aus einem Hydranten liefern. Drucksaugschläuche sind neben Feuerlöschgeräten mit Spezialfahrzeugen ausgestattet. Dies sind Tanker, die verschiedene Flüssigkeiten oder Gemische befördern, wie z. B. Tankwagen, Wasserträger, Milchtanker, Zementwagen usw. Ohne Drucksaugschläuche ist es unmöglich, verschiedene kommunale Geräte zu verwenden: Abwasser- (Vakuum-), Schlamm- und Kanalwaschmaschinen.
Saugschläuche werden in einer Vielzahl von Branchen, Haushalten und Versorgungsunternehmen eingesetzt
Regeln für den Betrieb und die Lagerung von Drucksaugschläuchen
Schläuche können für den vorgesehenen Zweck lange genug verwendet werden, wenn Sie während des Betriebs und der Lagerung in der Regel bestimmte Maßnahmen ergreifen:
- Kontakt von Produkten mit Säuren, Laugen und Ölprodukten vermeiden (wenn diese nicht für den Transport dieser Arbeitsflüssigkeiten bestimmt sind);
- Vermeiden Sie es, die Ärmel in steilen Winkeln zu legen. Wenn dies nicht zu vermeiden ist, sollten Sie ein Entladeseil verwenden.
- Verwenden Sie gegebenenfalls Polsterbänder.
- Ziehen Sie nicht an einer harten Oberfläche und lassen Sie sich nicht auf eine harte Oberfläche fallen. Dies verhindert Leckagen aufgrund von mechanischen Beschädigungen, Rissen und Rissen.
- Vermeiden Sie beim Verlegen (Aufbauen) der Leitung für die Aufnahme (Zufuhr) von Flüssigkeiten das Eindringen von festen Partikeln (Erde, Sand usw.) in die Fugen. Unter Beibehaltung der Dichtheit kann ein teilweiser oder vollständiger Druckabfall im System verhindert werden.
- Wenn Sie im Winter Wasser nehmen, sollten Sie darauf achten, dass die Zirkulation konstant bleibt, damit die Flüssigkeit in den Schläuchen nicht gefriert.
- In der Kälte verwendete Ärmel sollten aufgetaut (und im Falle einer Kontamination eingeweicht) und gewaschen werden.
- gewaschene Ärmel sollten im Freien (in den wärmeren Monaten) oder in einem Trockner getrocknet werden. Beim Trocknen im Freien sollte eine direkte Sonneneinstrahlung vermieden werden, da ultraviolette Strahlung das Material der Schläuche beeinträchtigt.
Reparatur der Druckkopf-Aufnahmehülsen
Selbst bei sorgfältiger Verwendung eines Designs können Schäden nicht vermieden werden. Beachten Sie die Betriebsregeln und die Lagerung der Schläuche und achten Sie auf auftretende Mängel: Abrieb, Risse, Einstiche usw.
Die Hülsen müssen ordnungsgemäß betrieben, gewartet und gelagert werden.
Beschränken Sie sich bei der Untersuchung nicht darauf, nur den Zustand der Außenseite der Ärmel zu überprüfen. Es ist auch wichtig, rechtzeitig auf die entstehende Ablösung im Inneren zu achten. Um die Auswirkungen von äußeren Schäden und Leckagen zu beseitigen, werden zwei Methoden angewendet:
- Vulkanisation mit Rohkautschuk.
- Mit Klebstoffen Flecken auf die Außenseite der Oberfläche auftragen.
Wenn eine Beschädigung der Verbindungssaugköpfe festgestellt wird, werden diese ersetzt. Neue Verbindungsköpfe werden mit verzinktem Draht oder Klemmen gesichert.
Wichtig! Reparierte Produkte sollten vor dem Betrieb getestet werden.
Äußerlich unprätentiöse Saugschläuche spielen eine sehr wichtige Rolle für die Wirtschaftstätigkeit und das Leben. Sie sind vertraut, trivial wie jedes Element des Alltags und ziehen fast nie müßige Aufmerksamkeit auf sich. Es sei denn, es passiert etwas Außergewöhnliches, das den üblichen Ablauf stört (Feuer, Abwasserböen, Ausbaggern in einem Teich, der lange nicht mehr gereinigt wurde). Gleichzeitig beziehen sie sich auf jene Dinge, ohne die die normale Lebensaktivität der modernen Gesellschaft unvorstellbar erscheint.