Herstellung von PVC-Produkten. Charakteristik eines BCS-Rohres

Polyvinylchlorid (PVC) -Rohre können in einer Vielzahl von Bereichen gefunden werden. Produkte mit großem und kleinem Durchmesser sind weit verbreitet beim Bau von Transportkanälen für Substanzen in einem dampfförmigen oder flüssigen Zustand (z. B. eine dickwandige Struktur für externes Abwasser) sowie für Kabelschutz (DCS-Produkte). PVC-Rohre sind unverzichtbar, weil sie von hoher Qualität und Eigenschaften sind. Kunststoffprodukte (Kanäle, Verbindungsknoten) werden in den meisten Fällen aus einem Satz hergestellt.

Ein breites Sortiment und hohe Leistungseigenschaften ermöglichen die Verwendung von PVC-Rohren beim Bau einer Vielzahl von Objekten

Physikalisch-chemische Eigenschaften von Polyvinylchlorid

Polyvinylchlorid ist ein thermoplastisches synthetisches Material, das je nach den Bedingungen seines Verhaltens und den physikalisch-chemischen Eigenschaften einen unterschiedlichen Polymerisationsgrad aufweist. Kunststoff auf PVC-Basis wird in zwei Formen hergestellt: "mit" oder "ohne" Verwendung eines Weichmachers. Dementsprechend werden plastifiziertes (PVC-F, FPVC, PVC-P) und nicht plastifiziertes (PVC-R, RPVC, PVC-U) Polyvinylchlorid unterschieden.

Äußerlich ist marktfähiges PVC ein weißes Pulver, das weder Geschmack noch Geruch hat. Dieser Kunststoff ist wasserunlöslich, langlebig, weist gute dielektrische Eigenschaften auf, was für DCS-PVC-Rohre wichtig ist, beständig gegen Alkalien, Säuren, Mineralöle, Alkohole, löslich in Ketonen, Estern, aromatischen und chlorierten Kohlenhydraten. Das Material ist gut verträglich mit Weichmachern, beispielsweise Sebacinaten, Phthalaten, Phosphaten, praktisch nicht brennbar und oxidationsbeständig.

Beachten Sie! Kunststoff dieser Art hat eine geringe Wärmebeständigkeit und zersetzt sich merklich, wenn er über 100 Grad erhitzt wird. Um den angegebenen Parameter zu erhöhen und die Löslichkeit von PVC zu verbessern, wird eine Chlorierung durchgeführt.

Die wichtigsten physikalischen und chemischen Parameter des Materials sind in Tabelle Nr. 1 angegeben.

Tabelle 1

Rohstoffe für die Herstellung von PVC-Rohren

Zur Herstellung von Kunststoff-PVC-Rohren werden Polymerrohstoffe und spezielle technische Geräte verwendet. Kanäle mit verschiedenen Durchmessern werden durch Extrudieren der Masse durch ein Formelement erhalten.

Rohre aus Rohstoffen mit verschiedenen Additiven weisen höhere Leistungseigenschaften auf

Um die Anwendung zu erweitern und die Eigenschaften des fertigen Produkts zu verbessern, kann der Mischung Folgendes zugesetzt werden:

• Material, das den Zeitaufwand für den Polymerbildungsprozess minimiert;
• Polymerverzögerer;
• Material, das den Hauptbestandteil der Massenstabilität und -qualität der Opposition darstellt;
• Additive, die das Auftreten von ET-Partikeln verhindern (elektrischer Strom);
• Substanzen, die die Polymermasse erweichen und ihr größere Flexibilität verleihen;
• Komponenten, die PVC-Rohre in der gewünschten Farbe lackieren.

Zusätzlich zu diesen zusätzlichen Elementen können andere in die Polymermasse eingemischt werden, beispielsweise diejenigen, die die Qualitätsmerkmale des Endprodukts einstellen.

Technische Ausrüstung für den Herstellungsprozess von PE-Produkten

Die Herstellung von Rohren aus Polymeren (PE, PVC) basiert auf der Verwendung solcher Geräte:

• geräumige Behälter für Rohstoffe;
• eine Vorrichtung zum Erzwingen der Masse und zum Verleihen einer bestimmten Form des erforderlichen Durchmessers für das Produkt;
• Installationsvorrichtung für Mess- und Kühlsystem;
• Ausrüstung zum Schneiden von PVC-Rohren (eine spezielle Maschine oder ein Werkzeug mit rotierender Scheibe).

Darüber hinaus kann die Produktionshalle mit Hilfsmechanismen ausgestattet werden, beispielsweise zum Bewegen und Heben von Lasten.

Das Schneiden von fertigen Rohren in Stücke der gewünschten Länge erfolgt mit speziellen Geräten

Beachten Sie! Die technischen Geräte für die Herstellung (PVC, PE-Rohre) können problemlos auf eine Fläche von ca. 100 m passen².

Der Produktionszyklus besteht aus folgenden Phasen:

• Extrudieren der Mischung;
• Messung von Produktparametern (Durchmesser usw.);
• Kühlverfahren;
• Ziehen des Produkts;
• Trimmen gemäß den angegebenen Parametern.

Nach Fertigstellung erfolgt die Verlegung des fertigen Produkts und dessen Kennzeichnung. Die Technologie ermöglicht die Herstellung von PVC-Rohren mit großem und kleinem Durchmesser.

Wie man Kunststoffrohre bekommt

In der ersten Produktionsstufe wird das Material (Kunststoff) in einen speziellen Behälter geladen, der mit Heizelementen und einem Schraubmechanismus ausgestattet ist. Während der Rotation steigt die Temperatur der Polymermasse auf bestimmte Werte an. Als nächstes wird die flüssige Kunststoffmischung in ein spezielles Fach der Extrusionsvorrichtung geschickt.

Um dem PE-PVC-Rohr die erforderliche Form und den erforderlichen Durchmesser zu verleihen, müssen spezielle Formteile mit bestimmten Parametern verwendet werden. Nachdem die Masse den Extrusionsmechanismus durchlaufen hat, nimmt sie die Form von Rohlingen an. Als nächstes wird das Produkt in einem Vakuumtank gemessen, der die Form eines 3 Meter langen geschlossenen Behälters mit Pumpausrüstung hat.

Die meisten Arten von Kunststoffrohren werden mit einem Extruder hergestellt.

Im nächsten Schritt wird das Kunststoffrohr zur Kühlung in ein System mit verdünnter Atmosphäre eingebracht. Mit einer speziellen Installation wird der Streckvorgang durchgeführt. Im Endstadium werden Polyvinylchloridrohre in Stücke einer bestimmten Länge geschnitten und in Regalen gestapelt.

Anwendungsbereich der PVC-Rohre

Die weit verbreitete Verwendung von PVC-Kanälen erklärt sich aus ihren Eigenschaften und Eigenschaften. Kunststoffrohrleitungen verwenden:

• zum Anschließen von heißem und kaltem Wasser;
• zur Zusammenfassung der externen und internen Kanalisation;
• für die Vorrichtung von Entwässerungssystemen;
• zum Verlegen eines Elektrokabels und anderer Kommunikationen.

PVC-Rohre mit großem und kleinem Durchmesser eignen sich sowohl für häusliche Abwassersysteme als auch für industrielle Anforderungen. Unterscheiden Sie zwischen starren und gewellten Modellen. Für externe Netzwerke werden dickwandige PVC-Rohre verwendet, die für erhebliche Belastungen ausgelegt sind.

Beachten Sie! Die maximal zulässige Temperatur des Wassers, das durch die Rohrleitung abfließt, beträgt 60 Grad.

Wenn PVC-Rohre als Entwässerungsrinnen verwendet werden, müssen sie mit Geotextil umwickelt werden, um die Leitung vor Verschlammung und Verstopfung zu schützen. Perforierte Produkte variieren im Durchmesser: 50, 100 und 200 mm. Wählen Sie für ein Wasserversorgungsgerät PVC-Rohrdrucktyp. Zusätzlich kann Gas durch eine solche Pipeline transportiert werden. Hierzu wurde die Herstellung spezieller transparenter Optionen für PVC-Kanäle festgelegt.

Ein besonders wichtiger Bereich ist die Verwendung von DCS-Rohren für die elektrische Verkabelung. Die Produkte erfüllen vollständig die Anforderungen, die für diese Art von Kanälen gelten.

Polyvinylchloridrohre werden für Wasserversorgungssysteme, Gasleitungen sowie Entwässerungssysteme verwendet

Wellpappenkanalproduktion

Kunststoffwellkanäle zeichnen sich durch eine Relieffläche aus. Die Hauptvorteile dieses Produkttyps sind seine Vielseitigkeit, Leichtigkeit, Duktilität und Kompaktheit während des Transports.

Der Herstellungsprozess dieses Produkttyps ähnelt der Technologie zur Herstellung eines herkömmlichen Polymerrohrs und wird unter Verwendung einer Linie zur Herstellung von Wellpappenmodellen durchgeführt, die durch eine spezielle Vorrichtung ergänzt wird, die als Wellpappe bezeichnet wird. Dieses Element des Produktionssystems besteht aus zwei Halbformen mit einem Kanal für den Durchgang von Kühlwasser. Halbformen verschmelzen auf der Baustelle und bilden einen geschlossenen Raum.

Vom Extruder gelangt das Werkstück in den Arbeitsbereich, wo es unter Luftdruck auf Oberflächen gedrückt wird und in Form einer Riffelung aushärtet. Als nächstes ist das Produkt zum Aufwickeln bereit. Es sind keine Bäder erforderlich, da die Kühlung direkt im Wellpappe erfolgt. Die Produktion von großen Abschnitten auf einer solchen Linie ist auf 63 mm begrenzt.

Was ist ein BCS-Rohr?

DKS ist ein internationales Unternehmen, das bei der Herstellung von Produkten für den Elektromarkt führend ist. Die Produktpalette ist sehr vielfältig und wird sowohl von flexiblen als auch von starren Modellen repräsentiert.

Wellrohre sind ein zuverlässiger Schutz für Elektrokabel

DKS-Kunststoffrohre bestehen aus Polymermaterialien und dienen zum zuverlässigen Schutz des Elektrokabels bei der Installation von elektrischen Leitungen. Solche Produkte werden beim Bau von Industrie- und Wohngebäuden sowie Einzelhandels- und Lagereinrichtungen eingesetzt.

Beachten Sie! Äußerlich ist der BCS-Kanal eine Vertiefung innerhalb einer zylindrischen Struktur, kein sehr großer Abschnitt, aber von beträchtlicher Länge. Ein Computer-, Elektro-, Telefon- oder Fernsehkabel kann darin platziert werden.

Es ist wichtig zu berücksichtigen, dass die Gleich- oder Wechselspannung in einem solchen Netzwerk nicht mehr als 1 kV betragen sollte. Es gibt offene, halb versteckte und versteckte Dichtungen. Es kann in stationären Haushaltselektrikanlagen mit Arbeitsbedingungen im Freien oder in Innenräumen durchgeführt werden.

Arten von BCS-Produkten

Wellrohre DKS können in 3 Serien unterteilt werden:

1. Serie 7 - aus Niederdruck-PE.
2. Serie 9 - aus PVC-Compound.
3. Serie 10 - aus Polypropylen.

DKS-Rohre aus Niederdruck-PE bieten ein hohes Maß an Schutz und können unter verschiedenen klimatischen Bedingungen eingesetzt werden. Polypropylenprodukte zeichnen sich durch hohe Feuchtigkeitsbeständigkeit, niedrige und hohe Temperaturen aus und verbreiten auch keine Verbrennung.

Flexible PVC-Wellrohre kann in schwer und leicht unterteilt werden. Sie zeichnen sich durch ein gutes Maß an Schutz, Haltbarkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit, Unbrennbarkeit, einen guten Arbeitsbereich (von -25 bis +60 Grad) und Installationstemperaturen (von -5 bis +60 Grad) aus. Leichte Modelle werden häufig in Innenräumen verwendet, während schwere Modelle häufig für die Installation unter einem Zementestrich verwendet werden. DCS-Produkte verdienen besondere Aufmerksamkeit, da es möglich ist, verstärkte Strukturen herzustellen, die den Stromkreis unter dem Einfluss ständiger Vibrationen schützen können.

PVC-Rohre werden aufgrund der Eigenschaften Umweltfreundlichkeit, Verschleiß- und Feuchtigkeitsbeständigkeit sowie Feuerbeständigkeit im Bauwesen aktiv eingesetzt. Ihre Herstellung ist automatisiert und ermöglicht es Ihnen, die erforderlichen Eigenschaften des fertigen Produkts durch die Einführung spezieller Additive in das Ausgangsmaterial zu verbessern.