Ροή για χαλκοσωλήνες συγκόλλησης: χαρακτηριστικά ροών και χαρακτηριστικά χαλκού σωλήνα συγκόλλησης

Το Flux είναι μια χημική ουσία που χρησιμοποιείται κατά τη συγκόλληση, ιδίως με χαλκοσωλήνες και βοηθά στην καλύτερη πλήρωση του χώρου σύνδεσης με κόλλα. Επίσης, η ροή εκτελεί μια άλλη πολύ σημαντική λειτουργία - καθαρίζει ένα μεταλλικό προϊόν από ακαθαρσίες και προϊόντα οξείδωσης. Επιπλέον, σχηματίζει ένα προστατευτικό φιλμ που αποτρέπει την επαφή της ραφής με οξυγόνο.

Οι συγκολλητικοί χαλκοσωλήνες απαιτούν τη χρήση ειδικών υλικών, ένα από τα οποία είναι ροή

Τεχνολογία συγκόλλησης

Οι χαλκοσωλήνες χρησιμοποιούνται για την εγκατάσταση διαφόρων επικοινωνιών: νερό, συστήματα θέρμανσης και αγωγοί αερίου. Διαφέρουν σε πολλά πλεονεκτήματα, όπως:

• Ανθεκτικό στις βλαβερές συνέπειες της διάβρωσης.
• η επιφάνεια των σωλήνων χαλκού είναι αρκετά λεία.
• ανθεκτικό στην υπεριώδη ακτινοβολία.
• έχουν υψηλό συντελεστή θερμικής αγωγιμότητας.
• αντέχει σε υψηλές θερμοκρασίες.
• έχουν καλή δύναμη
• η διάρκεια ζωής ενός αγωγού χαλκού φτάνει τα 50 χρόνια.

Σημείωση! Το κύριο μειονέκτημα ενός τέτοιου αγωγού είναι το σχετικά υψηλό κόστος του, ωστόσο, το χαλκό υλικό παραμένει δημοφιλές επειδή είναι πολύ αξιόπιστο και ανθεκτικό.

Για τη σύνδεση των επιμέρους στοιχείων της δομής του χαλκού με τη συγκόλληση. Οι ποικιλίες του έχουν ως εξής:

• συγκόλληση υψηλής θερμοκρασίας
• συγκόλληση σε χαμηλή θερμοκρασία.

Η υψηλής θερμοκρασίας έκδοση συγκόλλησης χρησιμοποιείται για τη λήψη αρμού με αυξημένη αντοχή. Η συγκόλληση χαμηλής θερμοκρασίας χρησιμοποιείται σε όλες τις άλλες περιπτώσεις.

Χαρακτηριστικά συγκόλλησης με ροή

Εάν συγκρίνουμε τη συγκόλληση χρησιμοποιώντας ροή και τόξο, στην πρώτη περίπτωση, η αποτελεσματικότητα θα είναι μεγαλύτερη. Η χρήση ροής κατά τη συγκόλληση σωλήνων χαλκού επιτρέπει τη χρήση ρεύματος με αυξημένη πυκνότητα. Η χρήση υψηλών ρευμάτων, με τη σειρά της, επηρεάζει το βάθος τήξης του σωλήνα. Ταυτόχρονα, δεν πρέπει να ανησυχείτε ότι το ηλεκτρόδιο θα χάσει το υλικό επικάλυψης λόγω υψηλών θερμοκρασιών.

Η χρήση της ροής σάς επιτρέπει να έχετε μια πιο πυκνή και ομοιόμορφη ραφή

Η χρήση ροής σάς επιτρέπει να αποφεύγετε μεγάλο αριθμό ξένων εγκλεισμάτων, καθώς κατά τη συγκόλληση στη ραφή δεν σχηματίζονται πόροι. Πριν αγοράσετε μια ροή για συγκόλληση αγωγού χαλκού, συνιστάται να δώσετε προσοχή στα διακριτικά χαρακτηριστικά του. Για παράδειγμα, για να αποκλειστεί η πιθανότητα εμφάνισης ενός φιλμ οξειδίου, είναι απαραίτητο να εκτελέσετε τα ακόλουθα μέτρα:

1. Κρατήστε υπό έλεγχο τη θερμοκρασία συγκόλλησης του μαλακού συγκολλητικού για συγκόλληση χαλκού σωλήνων και αρμών για να εξασφαλίσετε την ίδια απόδοση. Όταν επιλέγετε μια ροή, θα πρέπει να προσέχετε την απόδοσή της. Αυτός ο δείκτης εξαρτάται από τον τύπο της κόλλησης.
2. Εάν ήταν δυνατόν να επιτευχθεί ομοιομορφία θερμοκρασίας μεταξύ του μαλακού συνδέσμου και του συγκολλητικού, μπορείτε να το χρησιμοποιήσετε ως συσκευή που μετρά την αλλαγή στους δείκτες θερμοκρασίας, η οποία εξαλείφει την πιθανότητα υπερθέρμανσης κατά τη συγκόλληση.

Όταν αγοράζετε τη σωστή λύση για μια συγκεκριμένη περίπτωση, θα πρέπει να προσέχετε την ποιότητά της.

Ποια χαρακτηριστικά πρέπει να έχει μια ροή για χαλκοσωλήνες συγκόλλησης;

Η υψηλής ποιότητας ροή, η οποία χρησιμοποιείται για συγκόλληση αγωγών χαλκού, πρέπει να πληροί ορισμένες απαιτήσεις. Σκεφτείτε τα:

• ανεξάρτητα από τον τύπο, η σύνθεση πρέπει να κατανέμεται ομοιόμορφα στην επιφάνεια εργασίας.
• το ιξώδες και η πυκνότητα αυτής της ουσίας θα πρέπει να είναι μικρότερη από εκείνη της κόλλησης. Αυτό είναι απαραίτητο για την αντικατάσταση.
• η ροή πρέπει να διαλύσει το φιλμ οξειδίου και να αποτρέψει την εκ νέου οξείδωση του χαλκού ·
• Επιπλέον, μια τέτοια ουσία πρέπει να παρέχει τακτοποιημένη εμφάνιση της ραφής.
• η σύνθεση δεν πρέπει να καταστρέφεται ως αποτέλεσμα της έκθεσης σε υψηλές θερμοκρασίες ·
• μετά τη συγκόλληση, μια εύκολη αφαίρεση βρωμιάς και σκόνης.
• η ροή πρέπει να επιτρέπει συγκόλληση τόσο σε κάθετα όσο και σε οριζόντια τμήματα.

Η ροή υψηλής ποιότητας με τη μορφή πάστας πρέπει να είναι ιξώδης και πυκνή και στη συνέχεια να κατανέμεται ομοιόμορφα στην επιφάνεια του σωλήνα

Η ροή υψηλής ποιότητας πρέπει να έχει όλα τα παραπάνω χαρακτηριστικά. Μετά τη συγκόλληση, αυτή η ουσία απομακρύνεται χρησιμοποιώντας ειδικούς διαλύτες.

Ποικιλίες ροών

Όλες οι ροές διαφέρουν μεταξύ τους σε διαφορετικούς δείκτες, αλλά πιο συχνά στα στοιχεία που περιλαμβάνονται στη σύνθεσή τους. Για τον καθαρισμό του μετάλλου που πρόκειται να συγκολληθεί από μολυσματικούς παράγοντες, χρησιμοποιούνται οι ακόλουθοι τύποι ροών:

• βορικό οξύ;
• χλωριούχος ψευδάργυρος;
• υδροχλωρικό οξύ.

Και για να δημιουργήσετε μια ταινία που θα εκτελεί προστατευτικές λειτουργίες, μπορείτε να εφαρμόσετε:

• κολοφώνιο;
• κερί;
• διάφορες θέσεις.

Κατά τη συγκόλληση σωλήνων χαλκού, μπορούν να χρησιμοποιηθούν διάφοροι τύποι ροών:

• υγρό;
• σκόνη;
• πάστα ροής.

Τα υγρά σκευάσματα συνήθως αποθηκεύονται σε κλειστούς σωλήνες και χρησιμοποιούνται μαζί με πωλητές με απαλή σύσταση. Οι ροές σκόνης είναι λιγότερο δημοφιλείς λόγω της ταλαιπωρίας που σχετίζεται με τη χρήση τους κατά τη συγκόλληση. Οι πάστες για συγκόλληση χαλκού σωλήνων είναι ακριβότερες, ωστόσο, πωλούνται έτοιμες και η χρήση τους είναι δυνατή αμέσως. Η κολλητική πάστα σάς επιτρέπει να απλοποιήσετε τη διαδικασία και να αποκτήσετε μια εξαιρετικά ισχυρή και αξιόπιστη πρόσφυση σωλήνων.

Οι έτοιμες πάστες είναι βολικές στη χρήση, αλλά έχουν υψηλότερη τιμή από άλλα προϊόντα

Σήμερα, υπάρχει ένας τεράστιος αριθμός ποικιλιών αυτής της ουσίας. Ωστόσο, υπάρχουν τρεις πιο δημοφιλείς τύποι που χρησιμοποιούνται για συγκόλληση, όπως χαλκοσωλήνες:

Ανθεκτικές στη διάβρωση ενώσεις. Τέτοιες ουσίες όχι μόνο εκτελούν τη λειτουργία του καθαρισμού της επιφάνειας από την οξείδωση, αλλά επίσης απομακρύνουν το νερό από το σημείο συγκόλλησης, μετατοπίζοντας την. Η χρήση αυτής της σύνθεσης σάς επιτρέπει να μην αφαιρείτε υπολείμματα μετά τη συγκόλληση. Το να κάνεις μια τέτοια λύση στο σπίτι είναι αρκετά δύσκολο.

Συνθέσεις σαλικυλικού οξέος. Σε τέτοιες ροές, η κύρια δραστική ουσία διαλύεται σε μια σύνθεση που αποτελείται από διάφορες χημικές ουσίες: αλκοόλ, βαζελίνη (τεχνική), ουσίες που περιέχουν χρυσό. Τέτοιες ροές διατίθενται μόνο σε βιομηχανικές συνθήκες και είναι αρκετά δημοφιλείς, καθώς επηρεάζουν την ποιότητα της ραφής. Η ραφή μετά τη συγκόλληση του σωλήνα χρησιμοποιώντας μια τέτοια ροή είναι πολύ λεία.

Χρήσιμες πληροφορίες! Μια τέτοια σύνθεση μπορεί να γίνει με τα χέρια σας στο σπίτι. Βασικά, μπορείτε να πάρετε δισκία ακετυλοσαλικυλικού οξέος (ασπιρίνη) και να αναμίξετε με τεχνικό βαζελίνη και αλκοόλ. Ωστόσο, μια τέτοια ροή θα έχει πολύ μικρή αντοχή στη θερμότητα και είναι πιο κατάλληλη για συγκόλληση διαφόρων ηλεκτρικών συσκευών.

Κλασικό κολοφώνιο. Κατά τη συναρμολόγηση της επικοινωνίας μέσω αγωγού, το κολοφώνιο δεν χρησιμοποιείται στην καθαρή του μορφή. Τις περισσότερες φορές, το άλας νατρίου αναμιγνύεται με αυτό, και ως αποτέλεσμα, λαμβάνεται μια ουσία που έχει εξαιρετικά προστατευτικά και αντιδιαβρωτικά χαρακτηριστικά για εργασία με αγωγούς. Η Ροζίνη περιβάλλει τη ραφή με ένα προστατευτικό φιλμ και τα άλατα νατρίου παρεμβαίνουν στις οξειδωτικές διεργασίες. Αυτή η σύνθεση είναι φθηνή και είναι η πιο δημοφιλής σήμερα.Ωστόσο, αυτή η ροή έχει επίσης ένα μειονέκτημα - κατά την υπερθέρμανση, μπορεί να γίνει ανθρακούχο. Επιπλέον, η άρθρωση κατά τη συγκόλληση με κολοφώνιο δεν είναι τόσο αισθητικά ευχάριστη όσο στην περίπτωση ροής με βάση το σαλικυλικό οξύ, αλλά είναι ανθεκτική και αξιόπιστη.

Το Rosin είναι το πιο προσιτό και δημοφιλές υλικό συγκόλλησης.

Πώς να κολλήσετε σωλήνες χαλκού;

Υπάρχουν τόσοι πολλοί πωλητές για τη σύνδεση των μεμονωμένων στοιχείων ενός χαλκού σωλήνα με συγκόλληση. Όλα χωρίζονται σε δύο τύπους με συνέπεια:

• στερεό (πυρίμαχο);
• μαλακό (εύτηκτο).

Οι πιο δημοφιλείς για αυτούς τους σκοπούς είναι οι πωλητές χαμηλής θερμοκρασίας. Σας επιτρέπουν να δέσετε σωλήνες χαλκού σε χαμηλές θερμοκρασίες, με αποτέλεσμα να αποκλείεται η πιθανότητα παραμόρφωσής τους. Αλλά αξίζει να σημειωθεί ότι οι ραφές μετά από μια τέτοια κόλληση έχουν μάλλον χαμηλές μηχανικές ιδιότητες.

Οι πωλητές υψηλής θερμοκρασίας, σε αντίθεση με τους πωλητές χαμηλής θερμοκρασίας, επιτρέπουν τους πιο ανθεκτικούς συνδέσμους σωλήνων.

Σπουδαίος! Η χρήση πωλητών υψηλής θερμοκρασίας συνιστάται μόνο σε έμπειρους επαγγελματίες που γνωρίζουν όλες τις λεπτομέρειες των προϊόντων χαλκού. Ένα άπειρο άτομο μπορεί απλά να κάψει έναν χαλκό σωλήνα.

Σε περίπτωση συγκόλλησης χαμηλής θερμοκρασίας, η οποία είναι πολύ δημοφιλής κατά την εγκατάσταση αγωγών χαλκού σε οικιακές συνθήκες, χρησιμοποιούνται συνήθως πωλητές που δεν περιέχουν μόλυβδο. Οι πωλητές χωρίς μόλυβδο καθιστούν δυνατή την πρόσφυση ανθεκτική στη μηχανική καταπόνηση. Οι πωλητές χωρίς μόλυβδο περιλαμβάνουν: κράματα κασσίτερου με βισμούθιο, αντιμόνιο, ασήμι κ.λπ. Το κασσίτερο σε αυτούς τους πωλητές περιέχει περίπου 95%, το υπόλοιπο 5% πέφτει σε επιπλέον στοιχεία.

Στις οικιακές συνθήκες, χρησιμοποιείται πιο συχνά μαλακό συγκολλητικό υλικό, το οποίο περιέχει μεγάλη ποσότητα κασσίτερου.

Για συγκόλληση σε χαμηλές θερμοκρασίες, μπορεί να χρησιμοποιηθεί συγκολλητικό υλικό, το οποίο είναι κράμα κασσίτερου και μολύβδου, ωστόσο, τέτοιο υλικό δεν συνιστάται για την εγκατάσταση δομής παροχής νερού. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι ο μόλυβδος είναι τοξικό υλικό και μπορεί να βλάψει την υγεία των κατοίκων.

Για συγκόλληση χαλκού σωλήνων, χρησιμοποιείται ένας ειδικός καυστήρας αερίου, ο οποίος επιτρέπει την επίτευξη της μέγιστης αντοχής και αξιοπιστίας της σύνδεσης.

Καυστήρας αερίου για τη σύνδεση σωλήνων χαλκού

Ένας καυστήρας προπανίου χρησιμοποιείται για τη σύνδεση των μεμονωμένων εξαρτημάτων επικοινωνίας χαλκού και σας επιτρέπει να εργάζεστε με εξαρτήματα σε θερμοκρασίες από 550 έως 2000 ° C. Επιπλέον, ο σχεδιασμός του καυστήρα σάς επιτρέπει να ρυθμίσετε τη φλόγα, ανάλογα με τον τύπο της κόλλησης (υψηλή ή χαμηλή θερμοκρασία).

Η θέρμανση αυτής της συσκευής γίνεται αρκετά γρήγορα - σε 10-30 δευτερόλεπτα. Ένα τεράστιο πλεονέκτημα ενός τέτοιου καυστήρα είναι η φορητότητά του. Λειτουργεί χωρίς σύνδεση με το δίκτυο, το οποίο επεκτείνει σημαντικά τις δυνατότητές του.

Αυτή η συσκευή ταξινομείται σύμφωνα με το μείγμα στο οποίο λειτουργεί:

• μείγματα αερίου με αέρα ·
• μίγματα αερίου με οξυγόνο.

Ένα μείγμα αερίου και αέρα χρησιμοποιείται για την εκκίνηση οικιακών καυστήρων. Τα χαρακτηριστικά τους περιλαμβάνουν μικρό βάρος και τις ίδιες διαστάσεις. Χρησιμοποιούνται για συγκόλληση μικρών τμημάτων σωλήνων. Και ο συνδυασμός αερίου και οξυγόνου σάς επιτρέπει να εργάζεστε με σωλήνες οποιασδήποτε διαμέτρου.

Οι χαλκοσωλήνες συγκολλούνται χρησιμοποιώντας έναν φακό αερίου, ο οποίος είναι συμπαγής σε μέγεθος

Κανόνες ασφαλείας για κολλήσεις σωλήνων χαλκού

Οι συγκολλητικοί χαλκοσωλήνες περιλαμβάνουν τη χρήση συγκολλητικού εξοπλισμού, ο οποίος απαιτεί τις απαραίτητες δεξιότητες. Όταν εργάζεστε με συγκολλητικό εξοπλισμό, προσέξτε τους ακόλουθους κανόνες ασφαλείας:

• Κατά τη στεγανοποίηση του σωλήνα, απαγορεύεται αυστηρά να κρατάτε ένα τμήμα μικρότερο από 30 cm κάτω από τη ροή της φλόγας στα χέρια. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι ο χαλκός είναι ένας πολύ καλός αγωγός θερμότητας και μπορεί να προκληθεί εγκαύματα.
• Εάν η ροή έρθει σε επαφή με το δέρμα, ξεπλύνετε αμέσως με νερό. Διαφορετικά, μπορείτε να πάρετε ένα χημικό έγκαυμα.
• Πραγματοποιώντας τη διαδικασία συγκόλλησης με έναν καυστήρα, πρέπει να φροντίσετε τα ρούχα σας - πρέπει να είναι κατασκευασμένα μόνο από φυσικά υφάσματα.
• Πριν κολλήσετε το χαλκό σωλήνα, πρέπει να προσέξετε ώστε ο χώρος να αερίζεται σωστά. Αυτό είναι απαραίτητο επειδή το συγκολλητικό για χαλκοσωλήνες χαλκού απελευθερώνει επιβλαβείς ουσίες.

Συγκολλήσεις χαλκού σωλήνες

Απαιτείται ο ακόλουθος εξοπλισμός για τη συγκόλληση των στοιχείων του αγωγού χαλκού:

• κολλητήρι;
• συσκευή κοπής σωλήνων.
• λοξότμηση;
• ειδικός διαστολέας για σωλήνες.
• συνηθισμένο σφυρί.
• μέτρο σύγκρισης.

Πριν από την εφαρμογή κόλλησης, ο σύνδεσμος θερμαίνεται με καυστήρα αερίου

Εάν υπάρχουν όλα τα απαραίτητα εργαλεία, μπορείτε να ξεκινήσετε τη διαδικασία συγκόλλησης αγωγού χαλκού. Η εργασία περιλαμβάνει τα ακόλουθα βήματα:

1. Χρησιμοποιώντας ειδικό κόφτη σωλήνων, οι σωλήνες χωρίζονται στα απαραίτητα τμήματα.
2. Περαιτέρω, με τη βοήθεια μιας μεταλλικής βούρτσας ή οποιασδήποτε άλλης αυτοσχέδιας συσκευής, πραγματοποιείται καθαρισμός της περιοχής προς συγκόλληση.
3. Στη συνέχεια, είναι απαραίτητο να επεκτείνετε τα άκρα των σωλήνων. Αυτό γίνεται χρησιμοποιώντας έναν διαστολέα. Στη συνέχεια, αυτά τα διογκωμένα άκρα θα γλιστρήσουν σε άλλους σωλήνες.
4. Στις άκρες των σωλήνων που θα ενωθούν, είναι απαραίτητο να εφαρμοστεί ροή.
5. Το άκρο ενός σωλήνα πρέπει να εισαχθεί στο διογκωμένο άκρο του άλλου.
6. Χρησιμοποιήστε ένα πανί ή σφουγγάρι για να αφαιρέσετε την υπερβολική ροή.
7. Σε αυτό το στάδιο, είναι απαραίτητη η θέρμανση της σύνδεσης.

Χρήσιμες πληροφορίες! Η ένδειξη για τη διακοπή της θέρμανσης της σύνδεσης από τον καυστήρα αερίου είναι η ίδια ροή - μόλις αλλάξει το αρχικό της χρώμα σε ασήμι, η θέρμανση μπορεί να ολοκληρωθεί.

8. Είναι απαραίτητο να φέρετε κολλήσεις στη μελλοντική σύνδεση. Η κόλληση, κατά κανόνα, απλώνεται χωρίς θέρμανση χρησιμοποιώντας έναν καυστήρα, καθώς η θερμοκρασία του προηγουμένως θερμαινόμενου χαλκού είναι αρκετά επαρκής. Ολοκληρώστε την εργασία αφού το κολλητικό γεμίσει όλα τα κενά στην περιοχή ραφών.
9. Στο τέλος, πρέπει να σκουπίσετε τον σύνδεσμο με ένα υγρό πανί για να αφαιρέσετε την υπολειπόμενη κόλλα και τη ροή.

Η συγκόλληση χαλκού σωλήνων είναι μια αρκετά απλή διαδικασία, αλλά απαιτεί συμμόρφωση με ορισμένους κανόνες. Ένα σημαντικό σημείο είναι η επιλογή ροής και κολλητικής ύλης, η αξιοπιστία της σύνδεσης εξαρτάται από την ποιότητα αυτών των υλικών.