Σωλήνας προφίλ: τύποι, μέθοδοι παραγωγής και μεγέθη

Οι σωλήνες προφίλ είναι ένας τύπος μεταλλικού κυλίνδρου, ο οποίος διαφέρει σε μη τυποποιημένο σχήμα διατομής. Σήμερα, υπάρχουν διάφοροι τρόποι απόκτησης επαγγελματικών σωλήνων, καθένας από τους οποίους επηρεάζει τα τεχνικά χαρακτηριστικά του προϊόντος. Μεταξύ των κύριων παραμέτρων των μεταλλικών προφίλ είναι: διαστάσεις τομής, πάχος τοιχώματος και μήκος του εξαρτήματος.

Οι σωλήνες προφίλ διατίθενται σε μεγάλη γκάμα, διαφέρουν ως προς το υλικό και τη μέθοδο κατασκευής, το σχήμα και το μέγεθος

Λειτουργικοί τομείς και οφέλη των επαγγελματικών σωλήνων

Το λειτουργικό εξάρτημα των παραπάνω προϊόντων είναι αρκετά εκτεταμένο, ωστόσο, η πιο κοινή επιλογή για τη χρήση τους είναι η εγκατάσταση διαφόρων δομών πλαισίου. Αυτό οφείλεται στα τεχνικά χαρακτηριστικά των σωλήνων, μεταξύ των οποίων ξεχωρίζει η αντοχή, η οποία είναι απαραίτητη για την κατασκευή δομών πλαισίου. Οι προφίλ των σωλήνων χρησιμοποιούνται κατά την εγκατάσταση περιφράξεων χρησιμοποιώντας κυματοειδές χαρτόνι (φύλλο προφίλ), διάφορους φράκτες, καθώς και διακοσμητικά στοιχεία.

Έτσι, η χρήση επαγγελματικών σωλήνων επιτρέπει όχι μόνο την ολοκλήρωση της κατασκευής της απαραίτητης αντοχής, αλλά και τη μείωση του συνολικού οικονομικού κόστους κατά την κατασκευή. Ωστόσο, τέτοια εξοικονόμηση είναι δυνατή μόνο εάν ο κατασκευαστής ελέγχει αυστηρά το μέγεθος του σωλήνα. Πρέπει να συμμορφώνονται με τα πρότυπα που ορίζονται στο GOST.

Εξετάστε τα κύρια πλεονεκτήματα των σωλήνων με προφίλ:

• τέτοια προϊόντα είναι ανθεκτικά σε υψηλά φορτία.
• τη σχετική φθηνότητα αυτών των προϊόντων, η οποία καθορίζεται από την ποσότητα του υλικού που χρησιμοποιείται για την παραγωγή τους ·
• ένα ελαφρύ βάρος
• αντοχή στο μηχανικό στρες.

Οι σωλήνες προφίλ μπορούν να χρησιμεύσουν ως βάση για μια ποικιλία σχεδίων, αλλά πρέπει να επιλέξετε το σωστό μέγεθος διατομής έτσι ώστε η δομή να είναι αξιόπιστη

Το πιο κοινό υλικό στην κατασκευή αυτών των προϊόντων είναι ο χάλυβας. Οι χαλύβδινοι σωλήνες διακρίνονται από το γεγονός ότι έχουν τον υψηλότερο συντελεστή αντοχής.

Γιατί είναι απαραίτητος ο έλεγχος του μεγέθους των σωλήνων προφίλ;

Η απάντηση σε αυτήν την ερώτηση είναι αρκετά απλή: απαιτείται αυστηρός έλεγχος των διαστάσεων χαρακτηριστικών αυτού του προϊόντος, διότι οποιαδήποτε ανακρίβεια στις διαστάσεις επηρεάζει την αξιοπιστία των μεταλλικών κατασκευών που κατασκευάζονται από επαγγελματικούς σωλήνες. Εάν υπάρχει λάθος στον υπολογισμό των διαστάσεων, είναι πιθανά δύο κύρια προβλήματα:

• μείωση της αντοχής της δομής του πλαισίου ·
• αύξηση της μάζας της δομής του σκελετού.

Επομένως, οι διαστάσεις του προφίλ σωλήνα πρέπει να συμμορφώνονται με τα πρότυπα της κατάστασης. Εάν οι συνολικές διαστάσεις δεν πληρούν τα πρότυπα που ορίζονται στο GOST, η δομή τέτοιων προϊόντων δεν θα έχει επαρκή αντοχή, γεγονός που μπορεί να οδηγήσει στην καταστροφή του.

Σημείωση! Το GOST ρυθμίζει όχι μόνο τις συνολικές διαστάσεις αυτού του προϊόντος, αλλά και το εύρος των επιτρεπόμενων αποκλίσεων.

Αξίζει να σημειωθεί μια σημαντική λεπτομέρεια - εάν ο σωλήνας προφίλ έχει μη τυπικές διαστάσεις, τότε ο υπολογισμός αυτών των προϊόντων πραγματοποιείται σύμφωνα με μεμονωμένους τύπους. Οι τυπικοί σωλήνες μπορούν να υπολογιστούν χρησιμοποιώντας το αντίστοιχο GOST. Έτσι, οι διαστάσεις του κυλιόμενου μεταλλικού κυλίνδρου καθορίζουν την πιθανότητα ύπαρξης μιας δομής πλαισίου.

Τύποι σωλήνων προφίλ και επιλογές για την παραγωγή τους

Το κλασικό σχήμα του τμήματος σωλήνων είναι στρογγυλό, αλλά τα προϊόντα προφίλ παράγονται με μη τυποποιημένα σχήματα. Το σχήμα αυτού του προϊόντος καθορίζεται από τα λειτουργικά χαρακτηριστικά τους και καθορίζει τα βασικά φυσικά και τεχνικά χαρακτηριστικά των σωλήνων.

Οι διαμορφωμένοι σωλήνες παράγονται με διάφορους τρόπους, τα συγκολλημένα προϊόντα έχουν μια εμφανή ραφή στην επιφάνεια

Σκεφτείτε ποιες μορφές επαγγελματικών σωλήνων μπορούν να βρεθούν σήμερα στην κατασκευαστική αγορά:

• τετραγωνικοί σωλήνες;
• ορθογώνιος;
• πλατεία με στρογγυλεμένες γωνίες
• ορθογώνιο με στρογγυλεμένες γωνίες
• ωοειδές (οβάλ);
• πολύπλευρη.

Τα μεγέθη των τετραγωνικών προφίλ σωλήνων παρουσιάζονται στον πίνακα αριθ. 1.

Τραπέζι 1

Χρησιμοποιούνται τετράγωνα και ορθογώνια προϊόντα, όπως αναφέρθηκε παραπάνω για την εγκατάσταση διαφόρων κατασκευών πλαισίων, και ορθογώνια με δείκτες διατομής 60x40 χρησιμοποιούνται στην παραγωγή επίπλων. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι τέτοιες διαστάσεις συνδυάζουν τις δύο πιο σημαντικές ιδιότητες, δηλαδή: ελαφρότητα και δύναμη.

Οι διαστάσεις των ορθογώνιων σωληνώσεων φαίνονται στον παρακάτω πίνακα.

πίνακας 2

Ο δείκτης ειδικού μεγέθους ενός συνδικαλιστικού σωλήνα, κατά κανόνα, εξαρτάται από τη μέθοδο κατασκευής του. Σήμερα, υπάρχουν 3 μέθοδοι για την παραγωγή μεταλλικών προϊόντων με προφίλ. Ας τα εξετάσουμε με περισσότερες λεπτομέρειες:

• θερμή έλαση
• ψυχρής έλασης
• συγκόλληση.

Η μέθοδος παραγωγής σωλήνων «υπαγορεύει» τις τεχνικές παραμέτρους του μελλοντικού προϊόντος

Η μέθοδος με την οποία ευθυγραμμίζεται το προφίλ τομής, καθώς και οι γεωμετρικές παράμετροι του προϊόντος (ενδείξεις τομής, πάχος και μήκος τοιχώματος), εξαρτάται από την τεχνολογία παραγωγής.

Διαστάσεις σωλήνα θερμής έλασης

Πρώτα απ 'όλα, είναι απαραίτητο να εξοικειωθείτε με τα στάδια παραγωγής σωλήνων προφίλ θερμής έλασης:

1. Πρώτον, είναι απαραίτητο να αποκτήσετε ένα προκαταρκτικό σωλήνα με κυκλική διατομή από το μπιλέτο (το λεγόμενο ημιτελές προϊόν). Για αυτό, ένα κενό με τη μορφή ενός μανικιού περνά μέσα από ειδικούς κυλίνδρους που σχηματίζουν το απαραίτητο προϊόν από αυτό.
2. Στο δεύτερο στάδιο, το τελικό ημιτελές προϊόν τοποθετείται στη πρέσα διαμόρφωσης, η οποία μετατρέπει το σωλήνα με κυκλική διατομή στο απαραίτητο τμήμα προφίλ. Έτσι, σχηματίζεται ένας ορθογώνιος ή τετραγωνικός σωλήνας.
3. Στη συνέχεια, το διαμορφωμένο στοιχείο προφίλ ψύχεται και διέρχεται μέσω ειδικών κυλίνδρων, η λειτουργία του οποίου είναι η πραγματοποίηση βαθμονόμησης.
4. Στο τέλος, ο προκύπτων σωλήνας θερμαίνεται στην απαιτούμενη θερμοκρασία και αφήνεται να κρυώσει στο ύπαιθρο. Είναι πολύ σημαντικό το μέρος να ψύχεται σταδιακά με φυσικό τρόπο. Αυτή η διαδικασία σάς επιτρέπει να αφαιρέσετε την πίεση που υπάρχει στο κρυσταλλικό πλέγμα του μετάλλου.

Έτσι, αποδεικνύεται το τελικό προϊόν με προφίλ που πληροί όλα τα απαραίτητα σημεία του GOST. Το εύρος μεγέθους των τετραγωνικών προϊόντων που λαμβάνονται με τη μέθοδο αυτή ξεκινά με έναν σωλήνα 60x60 mm και τελειώνει με ένα τμήμα του οποίου οι άκρες έχουν μέγεθος 180x180 mm.

Χρήσιμες πληροφορίες! Για ορθογώνια σωλήνα προφίλ θερμής έλασης που λαμβάνονται με θερμή έλαση, το όριο είναι ένα τμήμα του οποίου η διατομή είναι 230x100 mm.

Η συλλογή των τετραγωνικών σωλήνων θερμής έλασης ξεκινά με μέγεθος διατομής 60x60 mm

Ένας άλλος σημαντικός γεωμετρικός δείκτης που επηρεάζεται από την καυτή παραμόρφωση είναι το πάχος του τοιχώματος. Για τετράγωνους και ορθογώνιους σωλήνες, η τιμή αυτή κυμαίνεται από 4 έως 14 mm.

Όσον αφορά το μήκος των προφίλ με θερμή παραμόρφωση, μπορεί να μετρηθεί και να μετρηθεί. Το μετρούμενο μήκος είναι ο γεωμετρικός δείκτης του προϊόντος, ο οποίος είναι ίσος με ένα συγκεκριμένο τμήμα και το μη μετρημένο προσδιορίζεται από το μέγεθος του τμήματος, καθώς βρίσκεται εντός των ορίων του.Το ελάχιστο μήκος ενός τετραγωνικού ή ορθογώνιου τμήματος είναι 4 m και το μέγιστο είναι 12,5 m.

Διαστάσεις ψυχρής έλασης σωλήνα

Όπως στην περίπτωση ψυχρής έλασης, η θερμή παραμόρφωση πραγματοποιείται σε 4 στάδια. Εξετάστε αυτά τα βήματα με περισσότερες λεπτομέρειες:

1. Πρώτα, μια στρογγυλή τρύπα τρυπιέται στη ροδέλα για να φτιάξει το απαραίτητο κομμάτι εργασίας.
2. Στη συνέχεια, το κομμάτι εργασίας τυλίγεται σε στρογγυλό σωλήνα.
3. Στο τρίτο στάδιο, παράγεται το ημιτελές προϊόν που είχε προηγουμένως παρασκευαστεί με σχήμα στρογγυλής διατομής, που περνάει μέσα από τους κυλίνδρους και πτυχώνεται στην πρέσα. Μετά την πτύχωση του ημιτελούς προϊόντος, λαμβάνεται ένα προϊόν προφίλ.
4. Στο τελευταίο στάδιο, το προφίλ περνά από κυλίνδρους βαθμονόμησης.

Η ψυχρή παραμόρφωση είναι ο τρόπος με τον οποίο κατασκευάζονται τμήματα με λεπτότερα τοιχώματα από ό, τι στην περίπτωση θερμής παραμόρφωσης. Οι διαστάσεις των τετραγωνικών σωλήνων σε αυτήν την περίπτωση θα είναι μικρότερες. Οι ελάχιστες διαστάσεις της διατομής των ψυχρών παραμορφωμένων τετραγωνικών σωλήνων είναι 10x10 mm και το μέγιστο - 120x120 mm.

Σε αντίθεση με την καυτή έλαση, η κρύα μέθοδος σας επιτρέπει να πάρετε σωλήνες με λεπτότερους τοίχους

Τα μεγέθη των προφίλ σωλήνων αυτού του τύπου καθορίζονται στις τρέχουσες τυπικές προδιαγραφές κατάστασης. Το GOST 8639–82 περιγράφει 17 μεγέθη που κυμαίνονται από το ελάχιστο προφίλ διατομής του σωλήνα προφίλ έως το μέγιστο. Και το GOST 8645–68 περιέχει 16 μεγέθη που βρίσκονται σε αυτό το εύρος.

Με τη σειρά του, το πάχος των τοιχωμάτων των σωλήνων που λαμβάνεται με ψυχρή παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας κυμαίνεται από 1 έως 8 mm. Έτσι, αυτά τα διαμορφωμένα προϊόντα χρησιμοποιούνται όταν υπάρχει ανάγκη για σωλήνες λεπτού τοιχώματος.

Το μήκος των ψυχρών παραμορφωμένων σωλήνων μπορεί, όπως και στην προηγούμενη περίπτωση, να μετρηθεί και να μετρηθεί. Ο ελάχιστος δείκτης του μήκους του σωλήνα προφίλ (μετρούμενος) είναι 4,5 m και το μέγιστο φτάνει τα 11 m. Τα προϊόντα που δεν έχουν μετρηθεί έχουν ελάχιστο μήκος 1,5 m και το μέγιστο φτάνει τα 9 m.

Διαστάσεις συγκολλημένου σωλήνα

Όπως και στις δύο προηγούμενες περιπτώσεις, η παραγωγή προφίλ χάλυβα με συγκόλληση πραγματοποιείται σε 4 στάδια. Ας τα εξετάσουμε με περισσότερες λεπτομέρειες:

1. Πρώτον, το κομμάτι εργασίας διαχωρίζεται από το μη διαστατικό φύλλο από ατσάλι. Ένα τέτοιο κενό ονομάζεται λωρίδα ή κενό διαστατικό φύλλο.
2. Στο δεύτερο στάδιο, το απαραίτητο ημιτελές προϊόν κατασκευάζεται από τη λωρίδα. Αυτό συμβαίνει κάμπτοντας το φύλλο μέτρησης. Το φύλλο λυγίζει αμέσως στο απαιτούμενο σχήμα τομής του μελλοντικού σωλήνα.
3. Στο τρίτο στάδιο, ένα φύλλο λυγισμένο στο επιθυμητό σχήμα συγκολλάται.

Σημείωση! Κατά κανόνα, η συγκόλληση του μετρούμενου φύλλου πραγματοποιείται σε περιβάλλον αδρανούς αερίου, ωστόσο, υπάρχει μια άλλη επιλογή - επαγωγική τήξη και συγκόλληση του υλικού.

4. Στο τέλος, ο σωλήνας διοχετεύεται μέσω των κυλίνδρων βαθμονόμησης.

Τα προϊόντα που έχουν ραφή πρακτικά δεν διαφέρουν ως προς τα φυσικά και τεχνικά χαρακτηριστικά τους από τους σωλήνες χωρίς συγκόλληση θερμής έλασης και ψυχρής παραμόρφωσης. Εάν η κατασκευή ενός τμήματος προφίλ ράμματος πραγματοποιήθηκε λαμβάνοντας υπόψη όλους τους κανόνες παραγωγής, τότε η ακαμψία του τελικού εξαρτήματος θα είναι σχεδόν ίδια με τα απρόσκοπτα ανάλογα (οι μέγιστες απώλειες ακαμψίας δεν θα υπερβαίνουν το 10%).

Οι ελάχιστες διαστάσεις ενός τετραγωνικού μεταλλικού σωλήνα, που αποκτήθηκε ως αποτέλεσμα της συγκόλλησης, είναι 10x10 mm και το μέγιστο φτάνει τα 120x120 mm. Με τη σειρά του, το πάχος τοιχώματος ενός τέτοιου προϊόντος κυμαίνεται από 1 έως 5 mm. Έτσι, χρησιμοποιώντας συγκόλληση, είναι δυνατή η παραγωγή σωλήνων με προφίλ με τον μικρότερο δείκτη πάχους τοιχώματος. Το μετρούμενο μήκος του συγκολλημένου προφίλ κυμαίνεται από 5 έως 9 m και δεν μετράται από 1,5 έως 9 m.