Συγκόλληση μεταλλικού σωλήνα προφίλ: μέθοδοι και κανόνες

Οι σωλήνες προφίλ χρησιμοποιούνται ευρέως στη σύγχρονη κατασκευή. Η διατομή τους μπορεί να είναι τετράγωνη, ορθογώνια και οβάλ, η οποία σας επιτρέπει να συναρμολογήσετε ελαφρές και ανθεκτικές μεταλλικές κατασκευές για εργασίες οποιασδήποτε πολυπλοκότητας. Υπό το πρίσμα αυτό, η συγκόλληση σωλήνων προφίλ απαιτεί από τον ανάδοχο να έχει ορισμένες δεξιότητες στην εκτέλεση τέτοιων εργασιών. Μόνο τότε το τελικό προϊόν - δίκτυα επικοινωνίας, σκάλες, πύλες και άλλες κατασκευές θα είναι πραγματικά αξιόπιστα.

Οι τετραγωνικοί ή ορθογώνιοι σωλήνες συνδέονται με αέριο ή ηλεκτρική συγκόλληση

Πλεονεκτήματα και τύποι μεταλλικών σωλήνων

Αυτά τα προϊόντα είναι κατασκευασμένα από ανθρακούχο χάλυβα ή ανοξείδωτο χάλυβα. Η διατομή των σωλήνων κυμαίνεται στο εύρος των χιλιοστών και το πάχος του τοιχώματος είναι χιλιοστά.

Η δημοτικότητα αυτών των προϊόντων οφείλεται σε πολλούς παράγοντες. Ανάμεσα τους:

• προσιτό κόστος
• χαμηλή ευαισθησία μετάλλων σε παραμόρφωση
• σχετικά μικρή μάζα. Σε σύγκριση με τα πλαστικά ομόλογα, το βάρος αυτών των προϊόντων είναι, φυσικά, περισσότερο, αλλά, όπως δείχνει η πρακτική, αυτό δεν είναι κρίσιμο.
• ομοιόμορφο πάχος τοιχώματος.
• ανθεκτικότητα και εξαιρετική αξιοπιστία κατά τη διάρκεια της υπηρεσίας.

Επιπλέον, η χρήση μεταλλικών σωλήνων σας επιτρέπει να δημιουργήσετε ένα σχέδιο με τα απαιτούμενα τεχνικά χαρακτηριστικά. Και δεν έχει σημασία πόσο ασυνήθιστο και περίπλοκο είναι. Σε κάθε περίπτωση, η διάρκεια ζωής του συστήματος θα είναι πολύ μεγάλη. Ένα επιπλέον επιχείρημα υπέρ αυτής της επιλογής είναι ότι η συγκόλληση ενός σωλήνα προφίλ είναι μια αντικειμενικά φθηνή και απλή διαδικασία.

Οι σωλήνες προφίλ διατίθενται σε διάφορα μεγέθη και χρησιμεύουν τόσο ως βάση για κτίρια όσο και για απλές κατασκευές όπως περίφραξη

Σήμερα στη βιομηχανία χρησιμοποιούνται οι ακόλουθοι τύποι αυτών των προϊόντων της μεταλλουργικής βιομηχανίας:

• χωρίς συγκόλληση σωλήνες ζεστού και κρύου.
• ψυχρή παραμόρφωση ηλεκτρική συγκόλληση.
• ηλεκτρικό συγκολλημένο.

Μέθοδοι συγκόλλησης

Η συγκόλληση των χαλύβδινων σωλήνων προφίλ γίνεται με τους ακόλουθους γνωστούς τύπους συγκόλλησης: ηλεκτρικό τόξο, αέριο, επαφή και ημιαυτόματη (συγκόλληση με μετατροπέα).

Ηλεκτρική συγκόλληση τόξου. Η υψηλή ζήτηση για αυτή τη μέθοδο οφείλεται στην απλότητά της. Αυτός ο παράγοντας σάς επιτρέπει να σχηματίσετε ραφή υψηλής ποιότητας ακόμη και σε δυσπρόσιτα μέρη. Η συγκόλληση με τόξο των σωλήνων προφίλ γίνεται με T-άρθρωση, πισινό, γύρο ή σε οποιαδήποτε διαθέσιμη γωνία.

Χρήσιμες συμβουλές! Οι συγκολλητές μακράς διαρκείας προτείνουν χαμηλότερη θέση συγκόλλησης. Ωστόσο, πρέπει να προχωρήσετε από τις συνθήκες σας: μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μια κάθετη ή οριζόντια ραφή.

Για να εκτελέσετε την εργασία θα χρειαστείτε μια μηχανή συγκόλλησης και ηλεκτρόδια. Συνιστάται να έχετε στη διάθεσή σας μια συσκευή που σας επιτρέπει να στερεώνετε τους σωλήνες στην απαιτούμενη θέση. Είναι επίσης απαραίτητο να εφοδιάσετε με γυαλόχαρτο και να αγοράσετε μια μεταλλική βούρτσα. Και φυσικά δεν μπορείτε να κάνετε χωρίς μάσκα και γάντια.

Χρησιμοποιώντας συγκόλληση, μπορείτε να συνδέσετε σωλήνες σε οποιαδήποτε γωνία

Η επιλογή των ηλεκτροδίων πρέπει να προσεγγιστεί πολύ προσεκτικά. Με την υπερβολικά μεγάλη διάμετρο τους, κινδυνεύετε να κάψετε μέσω του σωλήνα και ένα μικρό πάχος δεν θα παρέχει επαρκή αντοχή στη ραφή. Το ηλεκτρόδιο πρέπει:

• να διατηρήσει μια σταθερή ομαλή καύση του τόξου.
• αναστέλλει την πορεία των οξειδωτικών διεργασιών.

Οι σωλήνες προφίλ συγκόλλησης της ίδιας διατομής εκτελούνται από μη αναλώσιμα ηλεκτρόδια σε ένα περιβάλλον όπου το αργόν δρα ως προστατευτικό αέριο. Όσον αφορά τη διάμετρο τους, υπάρχουν οι ακόλουθες συστάσεις:

• Η συγκόλληση σωλήνων με λεπτό τοίχωμα με πάχος έως 2 mm πρέπει να πραγματοποιείται με ηλεκτρόδια Ø 1,5 mm.
• με πάχος τοιχώματος έως 3 mm, οι επαγγελματίες συμβουλεύουν τη χρήση ηλεκτροδίων Ø 2 mm.
• για μέταλλο πάχους 4-6 mm, θα χρειαστείτε ηλεκτρόδια Ø 4 mm.

Αφού στερεώσετε τα μέρη που θα συγκολληθούν στο τραπέζι ή σε ένα εξάρτημα ειδικά κατασκευασμένο για αυτό, αφαιρέστε τα λιπαντικά και τη βρωμιά από την επιφάνειά τους. Για να στερεώσετε τη δομή, εντοπίστε το μέταλλο. Η βάση της διαδικασίας ξεκινά μετά την ισοπέδωση. Οδηγήστε το τόξο συγκόλλησης με ταχύτητα επαρκή για να λιώσετε τις άκρες, αλλά το μέταλλο δεν πρέπει να έχει χρόνο να ρέει προς τα μέσα. Αυτή είναι μια γενική σύσταση. Και για να μάθετε πώς να επιλέξετε τη σωστή ταχύτητα θα εξασκηθείτε μόνο.

Η συγκόλληση των χαλύβδινων σωλήνων με λεπτό τοίχωμα πραγματοποιείται σε ένα βήμα. Για να συνδέσετε το παχύτερο μέταλλο και να βράσετε όλα τα στρώματα, θα χρειαστούν πολλά περάσματα. Η μείωση της πίεσης στο χάλυβα και η κατασκευή αρκετών ραφών επιτρέπει την κοπή των άκρων. Ο τρόπος συγκόλλησης εξαρτάται από την τάση, καθώς και από την ισχύ, την πολικότητα και τον τύπο του ρεύματος. Τα αρχικά δεδομένα για τον υπολογισμό της τρέχουσας ισχύος είναι το πάχος του ηλεκτροδίου. Το εύρος τιμών για αυτήν την παράμετρο είναι: ampere. Όταν εργάζεστε με σωλήνες μεταλλικού προφίλ λεπτού τοιχώματος, συνιστάται συνεχές ρεύμα αντίστροφης πολικότητας.

Η συγκόλληση αερίου χρησιμοποιείται κυρίως σε βιομηχανικές εγκαταστάσεις και απαιτεί εμπειρία στη διεξαγωγή τέτοιων εργασιών από τον πλοίαρχο

Η συγκόλληση συνοδεύεται από το σχηματισμό σκωρίας, η παρουσία της οποίας μειώνει την αντοχή της ραφής. Επομένως, θα πρέπει να καταρρίπτεται περιοδικά. Ο καθαρισμός ραφών πραγματοποιείται αφού κρυώσει. Τα μέρη θερμαίνονται σε υψηλή θερμοκρασία σκουριά γρηγορότερα. Αυτός ο παράγοντας καθιστά απαραίτητη την επεξεργασία της ραφής με την επακόλουθη επικάλυψή της με ένα αντιδιαβρωτικό στρώμα.

Συγκόλληση αερίου. Η συγκολλημένη κατασκευή απαιτεί καθαρισμό και στερέωση επιφανειών. Εάν το πάχος του τοιχώματος υπερβαίνει τα 5 χιλιοστά, πραγματοποιείται η κοίλωμα των άκρων. Το στρώμα ροής που εφαρμόζεται στην επιφάνεια δημιουργεί μια μεμβράνη που προστατεύει από την οξείδωση και συμβάλλει σε μια πιο ανθεκτική συγκόλληση. Κάτω από τη δράση μιας υψηλής θερμοκρασίας καύσης, που υποστηρίζεται από ένα μείγμα οξυγόνου και ακετυλενίου, το μέταλλο λιώνει και γεμίζει το κενό.

Καλό να ξέρω! Λόγω του υψηλού κόστους, αυτή η τεχνολογία είναι λιγότερο κοινή σε σύγκριση με τη συγκόλληση ηλεκτρικού τόξου. Επιπλέον, σύμφωνα με τα πρότυπα ασφαλείας, μόνο επαγγελματικά εκπαιδευμένοι συγκολλητές αερίου με ειδική απόσταση πρέπει να λειτουργούν με εξοπλισμό αερίου.

Η βελτίωση της ποιότητας της ραφής επιτρέπει ένα ειδικό πρόσθετο. Η συγκόλληση των σωλήνων λεπτού τοιχώματος πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας τη μέθοδο «δεξιά προς τα αριστερά»: ο φακός κινείται μετά τη ράβδο πλήρωσης. Η ομοιόμορφη τήξη του σε συνδυασμό με την ίδια τήξη των άκρων σας επιτρέπει να σχηματίσετε μια τακτοποιημένη και αξιόπιστη ραφή.

Οι σωλήνες με χοντρό τοίχωμα συνδέονται «από αριστερά προς τα δεξιά»: ο καυστήρας προχωρά μπροστά από το πρόσθετο. Η δροσερή ραφή χρειάζεται βελτίωση. Σε κάθε στάδιο, πραγματοποιείται έλεγχος γεωμετρίας και οι ανιχνευόμενες παραμορφώσεις ευθυγραμμίζονται. Η συγκόλληση αερίου είναι απαραίτητη απουσία πηγής ισχύος.

Επαφή συγκόλλησης. Στην καθημερινή ζωή, αυτή η μέθοδος δεν χρησιμοποιήθηκε ευρέως και εφαρμόζεται μόνο από επαγγελματίες. Η χρήση του συνιστάται σε χώρους όπου είναι εγκατεστημένος ειδικός εξοπλισμός. Αυτή η σύνθετη συγκόλληση πραγματοποιείται λόγω της μετάδοσης ηλεκτρικού ρεύματος με ταυτόχρονη πίεση των ηλεκτροδίων από την πλευρά. Τα πρόσθετα δεν χρησιμοποιούνται σε αυτήν τη διαδικασία. Οι άκρες συγκολλούνται αξιόπιστα και σχηματίζουν μόνιμη σύνδεση λόγω συμπίεσης και βραχυπρόθεσμης αύξησης της θερμοκρασίας από τη ροή του ρεύματος.

Συγκόλληση μετατροπέα. Αυτός ο τύπος συγκόλλησης αξίζει μια ξεχωριστή συζήτηση.Ένας μετατροπέας είναι μια συσκευή που εκτελεί μια σειρά μετασχηματισμών των ηλεκτρικών παραμέτρων ενός δικτύου. Ως αποτέλεσμα, σχηματίζεται εναλλασσόμενο ρεύμα στην έξοδο του.

Το μηχάνημα συγκόλλησης μετατροπέα είναι εύκολο στη χρήση και υψηλής ποιότητας συγκόλληση, είναι εύκολο να κυριαρχήσει και ένας αρχάριος συγκολλητής

Υψηλής ποιότητας ραφές και συμπαγής - αυτό ξεχωρίζει τη μονάδα από τη συνηθισμένη μηχανή συγκόλλησης. Συνεχίζοντας τη σύγκριση, θα πρέπει να σημειωθεί ότι το κύκλωμα μετατροπέα αποτρέπει την προσκόλληση ηλεκτροδίων, η οποία παρατηρείται συχνά κατά τη λειτουργία του παραδοσιακού εξοπλισμού μετασχηματιστή. Ο σχεδιασμός αυτής της μονάδας αποτελείται από τις ακόλουθες μονάδες:

• ανορθωτής δικτύου;
• προστατευτικό κύματος;
• μετατροπέας συχνότητας
• μετασχηματιστής συγκόλλησης
• ανορθωτής ισχύος
• συστήματα ελέγχου.

Η αρχή του μετατροπέα είναι να διπλασιαστεί η μετατροπή τάσης του εξωτερικού δικτύου. Αρχικά, ένα εναλλασσόμενο ρεύμα 220 Volts / 50 Hertz μετατρέπεται σε συνεχές ρεύμα. Για την τελική εξομάλυνση των παραμέτρων του, χρησιμοποιείται ειδικό φίλτρο. Στη συνέχεια, ο μετατροπέας μετατρέπει το συνεχές ρεύμα σε εναλλασσόμενο ρεύμα με υψηλή σταθεροποίηση πλάτους (220 Volt) και συχνότητα (50-60 Hertz).

Χρήσιμες πληροφορίες! Το πλεονέκτημα του διπλού κυκλώματος μετατροπής, το οποίο με την πρώτη ματιά φαίνεται πολύ δυσκίνητο, είναι ότι ένας μετασχηματιστής με μικρές διαστάσεις και ελαφρύ βάρος μπορεί να επιφέρει μείωση της τάσης ρεύματος υψηλής συχνότητας.

Για παράδειγμα, κατά τη συγκόλληση με ισχύ ρεύματος 160 αμπέρ, θα χρειαστεί ένας μετασχηματιστής 18 κιλών για μονάδες του παλαιού μοντέλου, ενώ ένας μετατροπέας τάσης βάρους περίπου 0,250 kg χρησιμοποιείται για συγκόλληση μετατροπέα.

Για να είναι καλής ποιότητας μια συγκόλληση, η κοπή σωλήνων πρέπει να είναι ομοιόμορφη

Χαρακτηριστικά συγκόλλησης μετατροπέα

Η ευκολία και η ευκολία στην εργασία είναι ένα από τα κύρια πλεονεκτήματα αυτού του εξοπλισμού. Ο συνδυασμός αυτών των ιδιοτήτων επιτρέπει τη συγκόλληση σωλήνων προφίλ από έναν μετατροπέα ακόμη και σε έναν άπειρο συγκολλητή. Ωστόσο, η γνώση των χαρακτηριστικών αυτής της διαδικασίας δεν βλάπτει.

Ο αποκλεισμός του κολλήματος των ηλεκτροδίων αναφέρθηκε παραπάνω. Για το λόγο αυτό, η κάθετη ραφή στη συγκόλληση μετατροπέα είναι καλύτερη και ταχύτερη. Υπάρχουν και άλλα χαρακτηριστικά χρήσης αυτού του τύπου εξοπλισμού.

Έτσι, για παράδειγμα, όταν εργάζεστε με μια παραδοσιακή μονάδα συγκόλλησης, η ποιότητα της ραφής εξαρτάται από το βαθμό σταθερότητας της καύσης του ηλεκτρικού τόξου. Η παροχή αυτής της παραμέτρου είναι πέρα ​​από τη δύναμη κάθε αρχάριου οξυγονοκολλητή. Η σταθερότητα του ρεύματος συγκόλλησης του εξοπλισμού μετατροπέα καθιστά το ζήτημα της παρακολούθησης αυτής της λειτουργίας άσχετο.

Στις παραδοσιακές μονάδες συγκόλλησης μετασχηματιστή, υπάρχει σχέση μεταξύ της τάσης εισόδου και εξόδου. Έτσι, με σημαντικές διαφορές στο εξωτερικό δίκτυο, μπορεί να προκύψουν προβλήματα με την ανάφλεξη του τόξου. Το κύκλωμα μετατροπέα εξαλείφει πλήρως αυτήν την εξάρτηση.

Μία από τις ποικιλίες εξοπλισμού αυτού του τύπου είναι ημιαυτόματη συσκευή συγκόλλησης. Το καλώδιο πλήρωσης με το οποίο σχηματίζεται η ραφή τροφοδοτείται αυτόματα στη ζώνη καύσης τόξου.

Συμπερασματικά, πρέπει να σημειωθεί ότι οι καθολικοί μετατροπείς είναι πολύ δημοφιλείς σε ιδιωτικά εργαστήρια και υπηρεσίες αυτοκινήτων.