Flujo para la soldadura de tuberías de cobre: ​​características de los flujos y características de la soldadura de tuberías de cobre

El fundente es una sustancia química que se usa al soldar, en particular, tuberías de cobre y ayuda a llenar mejor el espacio de conexión con soldadura. Además, el fundente desempeña otra función muy importante: limpia un producto metálico de impurezas y productos de oxidación. Además, forma una película protectora que evita el contacto de la costura con el oxígeno.

Soldar tuberías de cobre requiere el uso de materiales especiales, uno de los cuales es fundente

Tecnología de soldadura fuerte

Las tuberías de cobre se utilizan para la instalación de varias comunicaciones: agua, sistemas de calefacción y tuberías de gas. Se diferencian en una serie de ventajas, tales como:

• Resistente a los efectos nocivos de la corrosión;
• la superficie de las tuberías de cobre es bastante lisa;
• resistente a la radiación ultravioleta;
• tener un alto coeficiente de conductividad térmica;
• capaz de soportar altas temperaturas;
• tener buena fuerza;
• La vida útil de una tubería de cobre alcanza los 50 años.

¡Nota! La principal desventaja de este tipo de tubería es su costo relativamente alto, sin embargo, el material de cobre sigue siendo popular porque es muy confiable y duradero.

Para conectar los elementos individuales de la estructura de cobre mediante soldadura. Sus variedades son las siguientes:

• soldadura a alta temperatura;
• Soldadura a baja temperatura.

La versión de soldadura a alta temperatura se utiliza para obtener una junta con mayor resistencia. La soldadura a baja temperatura se utiliza en todos los demás casos.

Características de soldar con fundente

Si comparamos la soldadura con flujo y arco, en el primer caso, la efectividad será mayor. El uso de fundente al soldar tuberías de cobre permite el uso de corriente con mayor densidad. El uso de altas corrientes, a su vez, afecta la profundidad de fusión de la tubería. Al mismo tiempo, no debe preocuparse de que el electrodo pierda el material de recubrimiento debido a las altas temperaturas.

El uso de fundente le permite obtener una costura más densa y uniforme.

El uso de fundente le permite evitar una gran cantidad de inclusiones extrañas, ya que al soldar en la costura no se forman poros. Antes de comprar un fundente para soldar una tubería de cobre, es recomendable prestar atención a sus características distintivas. Por ejemplo, para excluir la posibilidad de la aparición de una película de óxido, es necesario realizar las siguientes medidas:

1. Mantenga bajo control la temperatura de soldadura de la soldadura blanda para soldar tuberías y uniones de cobre para garantizar el mismo rendimiento. Al elegir un fundente, debe prestar atención a su rendimiento. Este indicador depende del tipo de soldadura.
2. Si fue posible lograr una uniformidad de temperatura entre la junta blanda y la soldadura, puede usarla como un dispositivo que mide el cambio en los indicadores de temperatura, lo que elimina la posibilidad de sobrecalentamiento durante la soldadura.

Al comprar la solución adecuada para un caso particular, debe prestar atención a su calidad.

¿Qué características debe tener un fundente para soldar tuberías de cobre?

El fundente de alta calidad, que se utiliza para soldar tuberías de cobre, debe cumplir algunos requisitos. Considerarlos:

• independientemente del tipo, la composición debe distribuirse uniformemente sobre la superficie de trabajo;
• La viscosidad y densidad de esta sustancia debe ser menor que la de la soldadura. Esto es necesario para que ocurra el reemplazo;
• el fundente debe disolver la película de óxido y evitar la reoxidación de la parte de cobre;
• Además, dicha sustancia debería proporcionar una apariencia ordenada de la costura;
• la composición no debe destruirse como resultado de la exposición a altas temperaturas;
• después de soldar, una fácil eliminación de suciedad y polvo;
• el fundente debe permitir soldar en secciones verticales y horizontales.

El flujo de alta calidad en forma de pasta debe ser viscoso y denso, luego se distribuirá uniformemente sobre la superficie de la tubería.

El fundente de alta calidad debe tener todas las características anteriores. Después de soldar, esta sustancia se elimina con solventes especiales.

Variedades de fundentes

Todos los flujos difieren entre sí en diferentes indicadores, pero con mayor frecuencia en los elementos incluidos en su composición. Para limpiar el metal a soldar de los contaminantes, se utilizan los siguientes tipos de fundentes:

• ácido bórico;
• cloruro de zinc;
• ácido clorhídrico.

Y para crear una película que realice funciones de protección, puede aplicar:

• colofonia;
• cera;
• varias parcelas

Al soldar tuberías de cobre, se pueden usar varios tipos de fundentes:

• líquido;
• polvo;
• pasta fundente.

Las formulaciones líquidas generalmente se almacenan en tubos cerrados y se usan junto con soldaduras con una consistencia suave. Los fundentes en polvo son menos populares debido a los inconvenientes asociados con su uso durante la soldadura. Las pastas para soldar tuberías de cobre son más caras, sin embargo, se venden listas para usar y su uso es posible de inmediato. La pasta de soldadura le permite simplificar el proceso y obtener una adhesión increíblemente fuerte y confiable de las tuberías.

Las pastas listas para usar son convenientes de usar, pero tienen un precio más alto que otros productos

Hoy en día, hay una gran cantidad de variedades de esta sustancia. Sin embargo, hay tres tipos más populares que se utilizan para soldar, incluidas las tuberías de cobre:

Compuestos resistentes a la corrosión. Dichas sustancias no solo realizan la función de limpiar la superficie de la oxidación, sino que también eliminan el agua del lugar de soldadura, desplazándola. El uso de esta composición le permite no eliminar residuos después de soldar. Hacer una solución de este tipo en casa es bastante difícil.

Formulaciones de ácido salicílico. En tales flujos, la sustancia activa principal se disuelve en una composición que consta de varios productos químicos: alcohol, vaselina (técnica), sustancias que contienen oro. Tales flujos están disponibles solo en condiciones industriales y son bastante populares, ya que afectan la calidad de la costura. La costura después de soldar la tubería con un fundente de este tipo es muy suave.

¡Informacion util! Tal composición se puede hacer con sus propias manos en casa. Como base, puede tomar tabletas de ácido acetilsalicílico (aspirina) y mezclar con vaselina técnica y alcohol. Sin embargo, dicho flujo tendrá muy poca resistencia al calor y es más adecuado para soldar diversos equipos eléctricos.

Colofonia clásica. Al ensamblar la comunicación de la tubería, la colofonia no se usa en su forma pura. Muy a menudo, la sal de sodio se mezcla con él, y el resultado es una sustancia que tiene excelentes características protectoras y anticorrosivas para trabajar con tuberías. La colofonia envuelve la costura con una película protectora y las sales de sodio interfieren con los procesos oxidativos. Esta composición es barata y es la más popular hoy en día.Sin embargo, este flujo también tiene un inconveniente: durante el sobrecalentamiento, puede carbonizarse. Además, la unión cuando se suelda con colofonia no es tan estéticamente agradable como en el caso del fundente a base de ácido salicílico, pero es duradero y confiable.

La resina es el material de soldadura más asequible y popular.

¿Cómo soldar tuberías de cobre?

Hay tantas soldaduras para conectar los elementos individuales de una tubería de cobre mediante soldadura. Todos ellos se dividen en dos tipos por consistencia:

• sólido (refractario);
• suave (fusible).

Los más populares para estos fines son las soldaduras a baja temperatura. Le permiten atracar tuberías de cobre a bajas temperaturas, por lo que se excluye la posibilidad de su deformación. Pero vale la pena señalar que las costuras después de una soldadura de este tipo tienen cualidades mecánicas bastante bajas.

Las soldaduras a alta temperatura, a diferencia de las soldaduras a baja temperatura, permiten las uniones de tuberías más duraderas.

¡Importante! El uso de soldaduras a alta temperatura se recomienda solo a profesionales experimentados que conozcan todos los detalles de los productos de cobre para soldadura fuerte. Una persona sin experiencia puede simplemente quemar una tubería de cobre.

En el caso de la soldadura a baja temperatura, que es muy popular al instalar tuberías de cobre en condiciones domésticas, las soldaduras que no contienen plomo se usan con mayor frecuencia. Las soldaduras sin plomo permiten obtener un agarre resistente al estrés mecánico. Las soldaduras sin plomo incluyen: aleaciones de estaño con bismuto, antimonio, plata, etc. El estaño en tales soldaduras contiene aproximadamente el 95%, el 5% restante recae en elementos adicionales.

En condiciones domésticas, la soldadura blanda, que contiene una gran cantidad de estaño, se usa con mayor frecuencia.

Para soldar a bajas temperaturas, se puede usar soldadura, que es una aleación de estaño y plomo, sin embargo, dicho material no se recomienda para la instalación de una estructura de suministro de agua. Esto se debe al hecho de que el plomo es un material tóxico y puede dañar la salud de los residentes.

Para soldar tuberías de cobre, se utiliza un quemador de gas especial, que permite lograr la máxima resistencia y fiabilidad de la conexión.

Quemador de gas para conectar tubos de cobre.

Se utiliza un quemador de propano para conectar los componentes individuales de la comunicación de cobre y le permite trabajar con piezas a temperaturas de 550 a 2000 ° C. Además, el diseño del quemador le permite ajustar la llama, según el tipo de soldadura (temperatura alta o baja).

El calentamiento de este aparato ocurre bastante rápido, en 10-30 segundos. Una gran ventaja de este quemador es su portabilidad. Funciona sin estar conectado a la red eléctrica, lo que amplía significativamente sus capacidades.

Este dispositivo se clasifica según la mezcla en la que funciona:

• mezclas de gas con aire;
• mezclas de gas con oxígeno.

Se utiliza una mezcla de gas y aire para encender los quemadores domésticos. Sus características incluyen peso ligero y las mismas dimensiones. Se utilizan para soldar pequeñas secciones de tubería. Y la combinación de gas y oxígeno le permite trabajar con tuberías de cualquier diámetro.

Las tuberías de cobre se sueldan con una antorcha de gas, de tamaño compacto.

Reglas de seguridad para soldar tubos de cobre

Soldar tuberías de cobre implica el uso de equipos de soldadura, que requieren las habilidades necesarias. Cuando trabaje con equipos de soldadura, preste atención a las siguientes reglas de seguridad:

• Al sellar la tubería, está estrictamente prohibido mantener un segmento de menos de 30 cm debajo de la corriente de llama en las manos, debido al hecho de que el cobre es un muy buen conductor de calor y se puede quemar;
• Si el fundente entra en contacto con la piel, lávelo inmediatamente con agua. De lo contrario, puede obtener una quemadura química;
• Para llevar a cabo el proceso de soldadura con un quemador, debe cuidar su ropa: solo deben estar hechas de telas naturales;
• Antes de soldar la tubería de cobre, se debe tener cuidado para garantizar que la habitación esté bien ventilada. Esto es necesario porque la soldadura para soldar tubos de cobre libera sustancias nocivas.

Soldadura de tubos de cobre

Se requerirá el siguiente equipo para soldar los elementos de la tubería de cobre:

• soldador;
• dispositivo para cortar tubos;
• chaflán;
• expansor especial para tuberías;
• martillo ordinario;
• criterio.

Antes de aplicar la soldadura, la unión se calienta con un quemador de gas.

Si todas las herramientas necesarias están presentes, puede comenzar el proceso de soldar una tubería de cobre. El trabajo incluye los siguientes pasos:

1. Con un cortatubos especial, los tubos se dividen en los segmentos necesarios.
2. Además, con la ayuda de un cepillo de metal o cualquier otro dispositivo improvisado, se realiza una limpieza del área que se soldará.
3. Entonces es necesario expandir los extremos de las tuberías. Esto se hace usando un expansor. Posteriormente, estos extremos expandidos se deslizarán sobre otras tuberías.
4. En los bordes de las tuberías que se unirán, es necesario aplicar un fundente.
5. El extremo de una tubería debe insertarse en el extremo expandido de la otra.
6. Use un trapo o una esponja para eliminar el exceso de fundente.
7. En esta etapa, es necesario calentar la conexión.

¡Informacion util! El indicador para detener el calentamiento de la conexión por el quemador de gas es el mismo flujo: tan pronto como cambie su color inicial a plateado, se puede completar el calentamiento.

8. Es necesario llevar soldadura a la conexión futura. La soldadura, por regla general, se extiende sin calentar usando un quemador, ya que la temperatura del cobre previamente calentado es suficiente. Termine el trabajo después de que la soldadura llene todos los vacíos en el área de la costura.
9. Al final, debe limpiar la junta con un paño húmedo para eliminar la soldadura residual y el fundente.

Soldar tuberías de cobre es un proceso bastante simple, pero requiere el cumplimiento de ciertas reglas. Un punto importante es la elección del fundente y la soldadura, la fiabilidad de la conexión depende de la calidad de estos materiales.