GOST 8639 se publicó en 1982 en lugar del documento fechado en 68 y se aplica a las tuberías de acero sin costura conformadas en frío y conformadas en caliente, soldadas en frío y soldadas eléctricamente con secciones cuadradas o rectangulares. El documento presenta una variedad de tales productos. Los requisitos técnicos para tales tuberías deben cumplir totalmente con GOST 13663. Los valores numéricos de las normas de 1982 y 1968 tienen ligeras diferencias.

El surtido de tubos de acero según GOST 8639-82 incluye productos de secciones cuadradas y rectangulares.
Contenido
- 1 El uso de productos cuadrados.
- 2 Gama de productos según GOST 8639-82
- 3 Los valores de los indicadores en el documento 8639-82
- 4 Otros posibles tamaños de tubería según GOST
- 5 Longitudes de tubería en la fabricación según 8639-82
- 6 Límite de desviaciones para tubos cuadrados de acero (GOST 8639-82)
- 7 Limite las desviaciones de concavidad y convexidad de acuerdo con GOST
- 8 Algunos cambios de '87, '89 y '92 años
- 9 Momentos de inercia y resistencia por cambios de ´87, ´89 y ´92
El uso de productos cuadrados.
La definición del surtido de tuberías cuadradas de acero de acuerdo con GOST 8639 (se hicieron algunos cambios en 92) nos permite clasificar los productos y simplificar los cálculos de los parámetros estructurales al usarlos. La distribución de las tuberías de perfil se explica por una combinación favorable de indicadores de resistencia y ligereza.
¡Nota! Si hay una necesidad, entonces está permitido producir productos fuera del rango determinado por GOST. En este caso, los productos deben cumplir con los requisitos de otros documentos reglamentarios.
Se utilizan en la construcción de estructuras de cerramiento, como partes de soporte de tuberías externas, techos metálicos, en la fabricación de productos como marcos, vigas, escaleras, pisos. Además, los productos con una sección cuadrada (en muchos casos con una rectangular) se utilizan en el transporte y en la industria.
Las tuberías con soldadura eléctrica están hechas de palanquillas planas, sin costuras, de redondo.

Los tubos de acero cuadrados son la base de una amplia variedad de elementos y estructuras utilizados en la construcción.
Gama de productos según GOST 8639-82
La tubería de acero cuadrada de acuerdo con el documento normativo 8639 debe tener los tamaños presentados en la tabla.
tabla 1
Longitud de la pared del tubo, * 102 mm | El área de la sección transversal de la tubería, * 10-1 cm2 | espesor de pared *10-1 mm |
Peso 1 metro, kg |
0,1 | 3,43 | 10 | 0,269 |
0,15 | 5,43 | 10 | 0,426 |
7,71 | 15 | 0,605 | |
0,2 | 7,43 | 10 | 0,583 |
10,71 | 15 | 0,841 | |
13,7 | 20 | 1,075 | |
0,25 | 9,43 | 10 | 0,740 |
13,7 | 15 | 1,07 | |
17,7 | 20 | 1,39 | |
21,4 | 25 | 1,68 | |
24,8 | 30 | 1,95 | |
0,30 | 21,7 | 20 | 1,70 |
26,4 | 25 | 2,07 | |
30,8 | 30 | 2,42 | |
35,0 | 35 | 2,75 | |
38,8 | 40 | 3,04 | |
0,35 | 25,7 | 20 | 2,02 |
31,4 | 25 | 2,46 | |
36,8 | 30 | 2,89 | |
42,0 | 35 | 3,30 | |
46,8 | 40 | 3,67 | |
55,7 | 50 | 4,37 | |
0,40 | 29,7 | 20 | 2,33 |
36,4 | 25 | 2,85 | |
42,8 | 30 | 3,36 | |
49,0 | 35 | 3,85 | |
54,8 | 40 | 4,30 | |
65,7 | 50 | 5,16 | |
75,4 | 60 | 5,92 | |
0,42 | 45,2 | 30 | 3,55 |
51,8 | 35 | 4,07 | |
58,0 | 40 | 4,56 | |
69,7 | 50 | 5,47 | |
80,2 | 60 | 6,30 | |
0,45 | 48,8 | 30 | 3,83 |
56,0 | 35 | 4,40 | |
62,8 | 40 | 4,93 | |
75,7 | 50 | 5,94 | |
87,4 | 60 | 6,86 | |
98,0 | 70 | 7,69 | |
107,4 | 80 | 8,43 | |
0,50 | 54,8 | 30 | 4,31 |
63,0 | 35 | 4,94 | |
70,8 | 40 | 5,56 | |
85,7 | 50 | 6,73 | |
99,4 | 60 | 7,80 | |
112,0 | 70 | 8,79 | |
123,4 | 80 | 9,69 | |
0,60 | 77,0 | 35 | 6,04 |
86,8 | 40 | 6,82 | |
105,7 | 50 | 8,30 | |
123,4 | 60 | 9,69 | |
140,0 | 70 | 11,00 | |
155,4 | 80 | 12,20 | |
0,70 | 102,8 | 40 | 8,07 |
125,7 | 50 | 9,87 | |
147,4 | 60 | 11,57 | |
168,0 | 70 | 13,19 | |
187,4 | 80 | 14,71 | |
0,80 | 118,8 | 40 | 9,33 |
145,7 | 50 | 11,44 | |
171,4 | 60 | 13,46 | |
196,0 | 70 | 15,38 | |
219,4 | 80 | 17,22 | |
0,90 | 165,7 | 50 | 13,00 |
195,4 | 60 | 15,34 | |
224,0 | 70 | 17,58 | |
251,4 | 80 | 19,73 | |
1,00 | 219,4 | 60 | 17,22 |
252,0 | 70 | 19,78 | |
283,4 | 80 | 22,25 | |
313,7 | 90 | 24,62 | |
1,10 | 243,4 | 60 | 19,11 |
280,0 | 70 | 21,98 | |
315,4 | 80 | 24,76 | |
349,7 | 90 | 27,45 | |
1,20 | 267,4 | 60 | 20,99 |
308,0 | 70 | 24,18 | |
347,4 | 80 | 27,27 | |
385,7 | 90 | 30,28 | |
1,40 | 315,4 | 60 | 24,76 |
364,0 | 70 | 28,57 | |
411,4 | 80 | 32,29 | |
457,7 | 90 | 35,93 | |
1,50 | 392,0 | 70 | 30,77 |
443,4 | 80 | 34,81 | |
493,7 | 90 | 38,75 | |
542,8 | 100 | 42,61 | |
1,80 | 539,4 | 80 | 42,34 |
601,7 | 90 | 47,23 | |
662,8 | 100 | 52,03 | |
781,7 | 120 | 61,36 | |
895,9 | 140 | 70,33 |
Los valores de los indicadores en el documento 8639-82
El estándar 8639 proporciona los valores del momento de inercia y el momento de resistencia para una tubería cuadrada. Estos valores son necesarios para calcular la fiabilidad mecánica de las estructuras.

Cada producto del surtido de tubos cuadrados debe tener las dimensiones y el peso especificados en GOST
Los valores numéricos se dan en la tabla.
Tabla 2
Longitud de la pared del tubo, * 102 mm | espesor de pared *10-1 mm |
El momento de resistencia de la tubería, * 10 cm.3 | Momento de inercia, * 10 cm4 |
0,1 | 10 | 0,00904 | 0,00452 |
0,15 | 10 | 0,0233 | 0,0176 |
15 | 0,0305 | 0,0229 | |
0,2 | 10 | 0,0442 | 0,0442 |
15 | 0,0600 | 0,0600 | |
20 | 0,0723 | 0,0723 | |
0,25 | 10 | 0,0718 | 0,0897 |
15 | 0,0996 | 0,124 | |
20 | 0,122 | 0,153 | |
25 | 0,141 | 0,177 | |
30 | 0,156 | 0,195 | |
0,30 | 20 | 0,186 | 0,279 |
25 | 0,218 | 0,327 | |
30 | 0,244 | 0,366 | |
35 | 0,265 | 0,398 | |
40 | 0,282 | 0,423 | |
0,35 | 20 | 0,263 | 0,461 |
25 | 0,311 | 0,544 | |
30 | 0,352 | 0,617 | |
35 | 0,388 | 0,678 | |
40 | 0,417 | 0,730 | |
50 | 0,460 | 0,805 | |
0,40 | 20 | 0,353 | 0,707 |
25 | 0,421 | 0,842 | |
30 | 0,481 | 0,961 | |
35 | 0,533 | 1,066 | |
40 | 0,579 | 1,157 | |
50 | 0,650 | 1,301 | |
60 | 0,698 | 1,396 | |
0,42 | 30 | 0,538 | 1,130 |
35 | 0,598 | 1,256 | |
40 | 0,651 | 1,367 | |
50 | 0,736 | 1,545 | |
60 | 0,795 | 1,669 | |
0,45 | 30 | 0,629 | 1,415 |
35 | 0,702 | 1,579 | |
40 | 0,767 | 1,725 | |
50 | 0,838 | 1,966 | |
60 | 0,952 | 2,142 | |
70 | 1,004 | 2,260 | |
80 | 1,033 | 2,323 | |
0,50 | 30 | 0,797 | 1,993 |
35 | 0,894 | 2,235 | |
40 | 0,982 | 2,454 | |
50 | 1,130 | 2,826 | |
60 | 1,246 | 3,115 | |
70 | 1,331 | 3,328 | |
80 | 1,388 | 3,470 | |
0,60 | 35 | 1,348 | 4,044 |
40 | 1,491 | 4,473 | |
50 | 1,743 | 5,230 | |
60 | 1,953 | 5,860 | |
70 | 2,124 | 6,371 | |
80 | 2,257 | 6,771 | |
0,70 | 40 | 2,107 | 7,374 |
50 | 2,489 | 8,712 | |
60 | 2,820 | 9,869 | |
70 | 3,102 | 10,856 | |
80 | 3,337 | 11,681 | |
0,80 | 40 | 2,829 | 11,317 |
50 | 3,368 | 13,473 | |
60 | 3,846 | 15,384 | |
70 | 4,266 | 17,063 | |
80 | 4,630 | 18,520 | |
0,90 | 50 | 4,380 | 19,712 |
60 | 5,032 | 22,644 | |
70 | 5,616 | 25,271 | |
80 | 6,135 | 27,608 | |
1,00 | 60 | 6,378 | 31,889 |
70 | 7,152 | 35,762 | |
80 | 7,853 | 39,265 | |
90 | 8,482 | 42,411 | |
1,10 | 60 | 7,883 | 43,359 |
70 | 8,875 | 48,814 | |
80 | 9,784 | 53,811 | |
90 | 10,611 | 58,363 | |
1,20 | 60 | 9,549 | 57,294 |
70 | 10,785 | 64,709 | |
80 | 11,928 | 71,566 | |
90 | 12,980 | 77,882 | |
1,40 | 60 | 13,360 | 93,519 |
70 | 15,163 | 106,144 | |
80 | 16,855 | 117,983 | |
90 | 18,437 | 129,058 | |
1,50 | 70 | 17,632 | 132,244 |
80 | 19,638 | 147,285 | |
90 | 21,525 | 161,437 | |
100 | 23,296 | 174,721 | |
1,80 | 80 | 29,267 | 263,406 |
90 | 32,228 | 290,049 | |
100 | 35,044 | 315,395 | |
120 | 40,256 | 362,301 | |
140 | 44,927 | 404,341 |
Otros posibles tamaños de tubería según GOST
El documento reglamentario 8639-82 para productos de acero cuadrado identifica varios tamaños especiales para tuberías. Las características de tales productos se dan en la tabla.
Tabla 3
Longitud de la pared de la tubería *102 mm |
espesor de pared *10-1 mm |
El momento de resistencia de la tubería, * 10 cm.3 | Momento de inercia, * 10 cm4 |
El área de la sección transversal de la tubería, * 10-1 cm2 | Peso 1 metro, kg |
0,32 | 40 | 0,333 | 0,533 | 42,0 | 3,30 |
0,36 | 40 | 0,447 | 0,805 | 48,4 | 3,80 |
0,40 | 20 | 0,354 | 0,707 | 29,7 | 2,33 |
0,65 | 60 | 2,366 | 7,691 | 135,4 | 10,63 |
Si la tubería de acero tiene tamaños laterales de 0.01 a 0.12 metros y un espesor de pared de 10-80 (* 10-1) mm, luego se hace (según GOST) deformado en frío.
Si las dimensiones del producto son de 0.06 a 0.18 metros, y la pared es de 40-140 (* 10-1) mm: está deformado en caliente. Las tuberías eléctricas según 8639-82 se caracterizan por dimensiones externas de 0.01-0.1 my una pared de 10-50 (* 10-1) mm.
¡Nota! Para calcular la masa en el estándar 8639 de ´82 y ´68 años, la densidad del acero se tomó igual a 7850 kg / m3.
Además, las tuberías cuadradas de acero (GOST 8639-82) determinan el radio de curvatura, que no debe ser más del doble del grosor de la pared.
Longitudes de tubería en la fabricación según 8639-82
El documento reglamentario 8639-82 establece la fabricación de productos de longitud no dimensional, medida múltiple y medida.
Tabla 4
Tubo de acero | Cm de longitud | ||
Medido | no medido | múltiples medidas | |
sin costura deformada en caliente | 400-1250 | 400-1250 | 400-1250 (con un margen de corte de 5 mm) |
formado en frío sin costuras | 450-1100 | 150-900 | 150-1100 (con un margen para un corte de 5 mm) |
soldado electrico | 500-900 | 150-900 | cualquier multiplicidad que no exceda el límite inferior para medir productos |
Al mismo tiempo, GOST de ´82 y ´68 significa que para tuberías múltiples su longitud total no debe exceder el valor superior para productos medidos. Desviación máxima de la longitud total hasta + 1 cm. Los documentos bajo consideración tienen una variedad similar. Las tuberías rectangulares de acero (GOST 8639-68) están limitadas solo por los valores límite superiores para la longitud.
Límite de desviaciones para tubos cuadrados de acero (GOST 8639-82)
La gama de productos es lo suficientemente amplia y el documento de ´82 y ´68 proporciona los valores de las desviaciones máximas de sus parámetros.
¡Nota! En 8639-68, no hay división por precisión; el estándar considera la precisión normal de los productos de fabricación.

Según GOST, las tuberías deben fabricarse con una restricción de longitud, que depende del método de fabricación del producto.
Los datos que se relacionan con las dimensiones externas se muestran en la tabla.
Tabla 5
Tubo de acero | La desviación máxima característica de la fabricación de precisión. | |
Alto | Normal | |
sin costura deformada en caliente | ±12,5* 10-1 % | ±15*10-1 % |
conformado en frío sin soldadura y electro-soldado hasta 3 cm | ±2,5*10-1 mm | ± 0.3 mm |
conformado en frío sin soldadura y electro-soldado hasta 3-5 cm | ±3*10-1mm | ± 0.4 mm |
conformado en frío sin soldadura y electro-soldado más de 5 cm | ±8*10-1% | ±0,8% |
Las desviaciones máximas en cuanto a espesores de pared para productos de acuerdo con el estándar 8639-82 se dan en la tabla.
Tabla 6
Tubo de acero | La desviación máxima característica de la fabricación de precisión. | |
alto | normal | |
deformado en caliente | de -15.0% a + 12.5% | de -15.0% a + 12.5% |
deformado en frío (sin costura y con soldadura eléctrica) hasta 3.5 mm inclusive | ±12,5% | ±12,5% |
deformado en frío (sin costura y con soldadura eléctrica) más de 3.5 mm | ±10,0% | ±12,5% |
soldado electrico | ±10,0% | ±10,0% |
La desviación del ángulo recto en la sección transversal no debe ser más de 1.5º en una dirección u otra. La desviación en la curvatura no puede exceder los 2 mm por metro de longitud.

Las desviaciones de la rectangularidad de las tuberías se pueden calcular determinando la diferencia entre 90 grados y el ángulo O1 indicado en el diagrama
Limite las desviaciones de concavidad y convexidad de acuerdo con GOST
Las desviaciones máximas con respecto a la concavidad o convexidad de las partes, según GOST, se dan en la tabla.
Tabla 7
Tubo de acero | La desviación máxima característica de la fabricación de precisión. | |
Alto *10-1 mm |
Normal, * 10-1 mm | |
deformado en caliente sin costuras hasta 5 cm | 5 | 7,5 |
sin costura deformada en caliente 5-7 cm | 8 | 10 |
sin costura deformada en caliente 7-10 cm | 12 | 15 |
formado en caliente sin costuras más de 10 cm | 15 | 20 |
conformado en frío sin soldadura y electro-soldado hasta 5 cm | 5 | 5 |
Deformado en frío sin costuras y soldado electrolítico 5-7 cm | 5 | 7,5 |
conformado en frío sin soldadura y electro-soldado más de 7 cm | 8 | 10 |
Las tuberías rectangulares y cuadradas tienen desviaciones de torsión extremas para productos de alta precisión. Para el moldeado en caliente sin soldadura y electro-soldado, este valor es de 2 grados por 1 metro. Para los indicadores deformados en frío se acuerdan con el consumidor.
Algunos cambios de '87, '89 y '92 años
Los documentos reglamentarios se revisan periódicamente, se ajustan y corrigen.
¡Nota! En septiembre de 1992, noviembre de 1989 y junio de 1987 (IMS 12 - 92, 2 - 90, 12 - 87), se realizaron algunos cambios en GOST 8639 que complementan el surtido.

La resistencia, la fiabilidad y la estabilidad de su estructura dependen directamente del cumplimiento de las normas durante la producción y su cumplimiento con los productos terminados.
El desarrollo e implementación de normas, requisitos y control de las características necesarias del producto garantiza su alta calidad y seguridad de uso.
Tabla 8
Longitud de la pared de la tubería *102 mm |
El área de la sección transversal de la tubería, * 10-1 cm2 |
Espesor de la pared * 10-1 mm | Peso 1 metro, kg |
0,1 | 2,83 | 8 | 0,222 |
3,14 | 9 | 0,246 | |
3,98 | 12 | 0,312 | |
4,48 | 14 | 0,352 | |
0,15 | 4,43 | 8 | 0,348 |
4,94 | 9 | 0,388 | |
6,38 | 12 | 0,501 | |
7,28 | 14 | 0,571 | |
0,20 | 6,03 | 8 | 0,474 |
6,74 | 9 | 0,529 | |
8,78 | 12 | 0,689 | |
10,1 | 14 | 0,791 | |
0,25 | 7,63 | 8 | 0,599 |
8,54 | 9 | 0,670 | |
11,2 | 12 | 0,878 | |
12,9 | 14 | 1,01 | |
0,30 | 9,23 | 8 | 0,725 |
10,3 | 9 | 0,811 | |
11,4 | 10 | 0,897 | |
13,6 | 12 | 1,07 | |
14,6 | 13 | 1,15 | |
15,7 | 14 | 1,23 | |
16,7 | 15 | 1,31 | |
0,35 | 10,83 | 8 | 0,850 |
12,1 | 9 | 0,953 | |
18,5 | 14 | 1,45 | |
19,7 | 15 | 1,55 | |
0,4 | 21,3 | 14 | 1,67 |
22,7 | 15 | 1,78 | |
0,45 | 33,7 | 20 | 2,65 |
0,50 | 37,7 | 20 | 2,96 |
46,4 | 25 | 3,64 | |
78,4 | 45 | 6,16 | |
0,60 | 45,7 | 20 | 3,59 |
56,4 | 25 | 4,43 | |
66,9 | 35 | 5,25 | |
0,70 | 78,8 | 30 | 6,19 |
91,0 | 35 | 7,14 | |
80 | 90,9 | 30 | 7,13 |
105,0 | 35 | 8,24 | |
241,7 | 90 | 18,97 | |
262,8 | 100 | 20,63 | |
282,8 | 110 | 22,20 | |
0,90 | 102,8 | 30 | 8,07 |
134,8 | 40 | 10,59 | |
1,00 | 114,8 | 30 | 9,02 |
150,8 | 40 | 11,84 | |
185,7 | 50 | 14,58 |
GOST se complementa con tubos especiales de 0,55 cm con un espesor de pared de 3 mm, un área de sección transversal de 6,09 cm2 y un peso de 1 metro 4,78 kg.
Momentos de inercia y resistencia por cambios de ´87, ´89 y ´92
Los valores de los momentos de inercia y resistencia según GOST 8639 de acuerdo con los cambios (IMS 12 - 92, 2 - 90, 12 - 87) se presentan en la tabla.
Tabla 9
Longitud de la pared del tubo, * 102 mm | Espesor de la pared * 10-1 mm | El momento de resistencia de la tubería, * 10 cm.3 | Momento de inercia, * 10 cm4 |
0,1 | 8 | 0,0079 | 0,0039 |
9 | 0,0085 | 0,0042 | |
12 | 0,0100 | 0,0050 | |
14 | 0,0107 | 0,0053 | |
0,15 | 8 | 0,0196 | 0,0147 |
9 | 0,0215 | 0,0161 | |
12 | 0,0265 | 0,0199 | |
14 | 0,0293 | 0,0220 | |
0,20 | 8 | 0,0368 | 0,0368 |
9 | 0,0406 | 0,0406 | |
12 | 0,0510 | 0,0510 | |
14 | 0,0572 | 0,0572 | |
0,25 | 8 | 0,0592 | 0,0740 |
9 | 0,0656 | 0,0820 | |
12 | 0,0835 | 0,104 | |
14 | 0,0945 | 0,118 | |
0,30 | 8 | 0,0870 | 0,130 |
9 | 0,0966 | 0,145 | |
10 | 0,106 | 0,159 | |
12 | 0,124 | 0,186 | |
13 | 0,133 | 0,199 | |
14 | 0,141 | 0,212 | |
15 | 0,149 | 0,224 | |
0,35 | 8 | 0,120 | 0,210 |
9 | 0,134 | 0,234 | |
14 | 0,197 | 0,345 | |
15 | 0,209 | 0,365 | |
0,4 | 14 | 0,262 | 0,524 |
15 | 0,278 | 0,557 | |
0,45 | 20 | 0,457 | 1,029 |
0,50 | 20 | 0,574 | 1,436 |
25 | 0,691 | 1,727 | |
45 | 1,060 | 2,651 | |
0,60 | 20 | 0,848 | 2,545 |
25 | 1,027 | 3,081 | |
35 | 1,194 | 3,581 | |
0,70 | 30 | 1,670 | 5,845 |
35 | 1,895 | 6,634 | |
80 | 30 | 2,226 | 8,905 |
35 | 2,536 | 10,144 | |
90 | 4,941 | 19,766 | |
100 | 5,203 | 20,810 | |
110 | 5,416 | 21,664 | |
0,90 | 30 | 2,863 | 12,882 |
40 | 3,658 | 16,463 | |
1,00 | 30 | 3,579 | 17,895 |
40 | 4,594 | 22,971 | |
50 | 5,526 | 27,630 |
El tamaño especial de la tubería según GOST 55 mm tiene un momento de inercia de 27,10 cm.4 y el momento de resistencia de 9.85 cm³.
La determinación del surtido de tubos rectangulares de acero por GOST 8639-82 le permite seleccionar rápidamente los diseños de productos necesarios, así como establecer y calcular sus parámetros de confiabilidad.