Tubo de perfil: tipos, métodos de producción y tamaños.

Las tuberías de perfil son un tipo de laminado de metal, que difiere en una forma de sección no estándar. Hoy en día, hay varias formas de obtener tuberías profesionales, cada una de las cuales afecta las características técnicas del producto. Entre los parámetros principales de las tuberías perfiladas de metal se encuentran: dimensiones de sección, grosor de pared y longitud de la pieza.

Las tuberías de perfil están disponibles en una amplia gama, difieren en material y método de fabricación, forma y tamaño

Áreas operativas y beneficios de las tuberías profesionales.

El accesorio operativo de los productos anteriores es bastante extenso, sin embargo, la opción más común para su uso es la instalación de varias estructuras de marco. Esto se debe a las características técnicas de las tuberías, entre las que destaca la resistencia, que es necesaria en la construcción de estructuras de bastidor. Las tuberías perfiladas se usan al instalar cercas usando cartón corrugado (hoja perfilada), varias cercas, así como elementos decorativos.

Por lo tanto, el uso de tuberías profesionales permite no solo completar la construcción de la resistencia necesaria, sino también reducir los costos financieros generales durante la construcción. Sin embargo, estos ahorros son posibles solo si el fabricante controla estrictamente el tamaño de la tubería. Deben cumplir con los estándares que se prescriben en GOST.

Considere las principales ventajas de las tuberías perfiladas:

• tales productos son resistentes a altas cargas;
• la relativa baratura de estos productos, que está determinada por la cantidad de material utilizado para su producción;
• un peso ligero
• resistencia al estrés mecánico.

Las tuberías de perfil pueden servir como base para una variedad de diseños, pero debe elegir el tamaño de sección correcto para que la estructura sea confiable

El material más común en la fabricación de estos productos es el acero. Las tuberías de acero se distinguen por el hecho de que tienen el coeficiente de resistencia más alto.

¿Por qué es necesario controlar el tamaño de las tuberías de perfil?

La respuesta a esta pregunta es bastante simple: es necesario un control estricto de las características dimensionales de este producto, ya que cualquier imprecisión en las dimensiones afecta la confiabilidad de las estructuras metálicas construidas a partir de tuberías profesionales. Si hay un error al calcular las dimensiones, son posibles dos problemas principales:

• reducción en la resistencia de la estructura del marco;
• aumento en la masa de la estructura del marco.

Por lo tanto, las dimensiones de la tubería de perfil deben cumplir con las normas estatales. Si las dimensiones generales no cumplen con los estándares establecidos en GOST, la estructura de dichos productos no tendrá la resistencia suficiente, lo que puede conducir a su destrucción.

¡Nota! GOST regula no solo las dimensiones generales de este producto, sino también el rango de desviaciones permitidas.

Vale la pena señalar un detalle importante: si la tubería de perfil tiene dimensiones no estándar, el cálculo de estos productos se realiza de acuerdo con fórmulas individuales. Las tuberías estándar se pueden calcular utilizando el GOST correspondiente. Por lo tanto, las dimensiones del laminado de metal conformado determinan la posibilidad misma de la existencia de una estructura de marco.

Tipos de tuberías de perfil y opciones para su producción.

La forma clásica de la sección de tubería es redonda, pero los productos de perfil se producen con formas no estándar. La forma de este producto está determinada por sus características operativas y determina las características físicas y técnicas básicas de las tuberías.

Las tuberías perfiladas se producen de varias maneras, los productos soldados tienen una costura claramente visible en la superficie

Considere qué formas de tuberías profesionales se pueden encontrar hoy en el mercado de la construcción:

• tubos cuadrados
• rectangular;
• cuadrado con esquinas redondeadas;
• rectangular con esquinas redondeadas;
• ovoide (ovalado);
• multifacético.

Los tamaños de las tuberías de perfil cuadrado se presentan en la tabla No. 1.

tabla 1

Se utilizan productos cuadrados y rectangulares, como se mencionó anteriormente para la instalación de varias estructuras de marco, y los rectangulares con indicadores de sección transversal de 60x40 se usan en la producción de muebles. Esto se debe al hecho de que tales dimensiones combinan las dos cualidades más importantes, a saber: ligereza y resistencia.

Las dimensiones de las tuberías de forma rectangular se muestran en la tabla a continuación.

Tabla 2

El indicador de tamaño específico de una tubería sindical, por regla general, depende del método de fabricación. Hoy en día, existen 3 métodos para la producción de productos metálicos perfilados. Consideremos con más detalle:

• laminado en caliente;
• laminado en frío;
• soldadura.

El método de producción de tubos "dicta" los parámetros técnicos del producto futuro.

El método mediante el cual se alinea el perfil de sección, así como los parámetros geométricos del producto (indicadores de sección, grosor y longitud de la pared), dependen de la tecnología de producción.

Dimensiones del tubo laminado en caliente

En primer lugar, es necesario familiarizarse con las etapas de producción de tuberías de perfil laminadas en caliente:

1. Primero, es necesario obtener una tubería preliminar con una sección transversal circular del tocho (el llamado producto semiacabado). Para esto, se pasa una pieza en blanco en forma de manga a través de rodillos especiales que forman el producto necesario.
2. En la segunda etapa, el producto semiacabado terminado se coloca en la prensa de formación, que convierte el tubo con una sección transversal circular en la parte de perfil necesaria. Por lo tanto, se forma un tubo rectangular o cuadrado.
3. A continuación, el elemento de perfil formado se enfría y se pasa a través de rodillos especiales, cuya función es llevar a cabo la calibración.
4. Al final, la tubería resultante se calienta a la temperatura requerida y se deja enfriar al aire libre. Es muy importante que la parte se enfríe gradualmente de forma natural. Este procedimiento le permite eliminar el estrés que está presente en la red cristalina del metal.

Por lo tanto, resulta que el producto perfilado terminado cumple con todos los puntos necesarios de GOST. El rango de tamaño de los productos cuadrados obtenidos con este método comienza con una tubería de 60x60 mm y termina con una parte cuyos bordes tienen un tamaño de 180x180 mm.

¡Informacion util! Para tubos de perfil rectangulares laminados en caliente obtenidos por laminación en caliente, el límite es una parte cuya sección transversal es de 230x100 mm.

El surtido de tubos cuadrados laminados en caliente comienza con un tamaño de sección de 60x60 mm.

Otro indicador geométrico importante que se ve afectado por la deformación en caliente es el grosor de la pared. Para tuberías cuadradas y rectangulares, esta cifra varía de 4 a 14 mm.

En cuanto a la longitud de las piezas perfiladas deformadas en caliente, puede medirse y no medirse. La longitud medida es el indicador geométrico del producto, que es igual a un determinado segmento, y no medido está determinado por el tamaño del segmento, ya que está dentro de sus límites.La longitud mínima de una parte cuadrada o rectangular es de 4 m, y la máxima es de 12,5 m.

Dimensiones de la tubería laminada en frío

Como en el caso del laminado en frío, la deformación en caliente se lleva a cabo en 4 etapas. Considere estos pasos con más detalle:

1. Primero, se perfora un agujero redondo en la arandela para hacer la pieza de trabajo necesaria.
2. A continuación, la pieza de trabajo se enrolla en un tubo redondo.
3. En la tercera etapa, se produce el producto semiacabado previamente preparado con una forma de sección transversal redonda, se pasa a través de los rodillos y se prensa en la prensa. Después de prensar el producto semiacabado, se obtiene un producto de perfil.
4. En la última etapa, el perfil se pasa a través de rodillos de calibración.

La deformación en frío es la forma en que se fabrican las piezas conformadas con paredes más delgadas que en el caso de la deformación en caliente. Las dimensiones de los tubos de forma cuadrada en este caso serán más pequeñas. Las dimensiones mínimas de la sección transversal de las tuberías cuadradas deformadas en frío son de 10x10 mm, y las máximas: 120x120 mm.

A diferencia del laminado en caliente, el método en frío le permite obtener tuberías con paredes más delgadas

Los tamaños de las tuberías perfiladas de este tipo se prescriben en las especificaciones estándar del estado actual. GOST 8639–82 describe 17 tamaños que van desde el perfil transversal mínimo de la tubería de perfil hasta el máximo. Y GOST 8645–68 contiene 16 tamaños ubicados en este rango.

A su vez, el espesor de la pared de las tuberías obtenidas por deformación en frío de la pieza de trabajo varía de 1 a 8 mm. Por lo tanto, estos productos conformados se usan cuando se necesitan tuberías de paredes delgadas.

La longitud de las tuberías perfiladas deformadas en frío puede ser, como en el caso anterior, medida y no medida. El indicador mínimo de la longitud del tubo de perfil (medido) es de 4,5 my el máximo alcanza los 11 m. Los productos no medidos tienen una longitud mínima de 1,5 my el máximo alcanza los 9 m.

Dimensiones de tubería soldada

Como en los dos casos anteriores, la producción de acero perfilado por soldadura se realiza en 4 etapas. Consideremos con más detalle:

1. Primero, la pieza de trabajo se separa de la lámina no dimensional hecha de acero. Tal espacio en blanco se llama una tira o una hoja en blanco dimensional.
2. En la segunda etapa, el producto semiacabado necesario se hace de la tira. Esto ocurre doblando la hoja de medición. La hoja se dobla inmediatamente a la forma seccional requerida de la futura tubería.
3. En la tercera etapa, se suelda una lámina doblada a la forma deseada.

¡Nota! Como regla general, la soldadura de una lámina medida se lleva a cabo en un entorno de gas inerte, sin embargo, hay otra opción: fusión por inducción y soldadura de material.

4. Al final, la tubería pasa por los rodillos de calibración.

Los productos que tienen una costura prácticamente no difieren en sus características físicas y técnicas de las tuberías sin costura laminadas en caliente y deformadas en frío. Si la fabricación de una pieza de perfil de sutura se llevó a cabo teniendo en cuenta todas las reglas de producción, la rigidez de la pieza terminada será casi idéntica a la de los análogos sin costura (las pérdidas de rigidez máximas no serán superiores al 10%).

Las dimensiones mínimas de un tubo metálico cuadrado, que se obtuvo como resultado de la soldadura, son 10x10 mm, y el máximo alcanza 120x120 mm. A su vez, el grosor de la pared de dicho producto varía de 1 a 5 mm. Por lo tanto, utilizando soldadura, es posible producir tuberías perfiladas con el indicador más pequeño del grosor de la pared. La longitud medida del perfil soldado varía de 5 a 9 m, y no medida de 1,5 a 9 m.