Manga de succión: tipos, propósito y uso

Las mangueras (mangueras) se utilizan para bombear líquidos, mezclas y materiales sólidos (cemento, fertilizantes, arena). Se utilizan tanto en objetos fijos (en locales industriales, sistemas de alcantarillado y drenaje, bombas y bombas) como en medios móviles móviles. Se distinguen por su elasticidad, resistencia al daño, facilidad de uso.

Las mangueras de succión son productos universales utilizados en sistemas de drenaje, suministro y bombeo de diversos líquidos, lucha contra incendios

Propiedades de la manga

El manguito de succión de goma tiene una estructura relativamente rígida, proporcionada por la presencia de un marco, en la mayoría de los casos, textil. Encuentre la aplicación en los casos en que sea necesario garantizar el suministro de fluido directamente desde la fuente. Dado que la base de una manguera de este tipo es textil, no se recomienda que la funda entre en contacto con superficies duras. Esto evitará daños mecánicos no deseados que pueden reducir significativamente la vida útil del producto.

Las mangueras de succión hechas de materiales poliméricos son cada vez más comunes. Las mangueras de cloruro de polivinilo (PVC) se valoran por su ligereza, resistencia suficiente y facilidad de uso y almacenamiento.

En la producción de mangueras a presión, se utiliza un proceso tecnológico que le permite lograr una combinación de dos cualidades que son más importantes para estos productos:

• flexibilidad;
• durabilidad.

Las mangueras de alta presión se bombean a través de mangueras de presión para proporcionar un potente cabezal de descarga. El marco está compuesto de hilos sintéticos, y la cubierta exterior está hecha de caucho vulcanizado de alta resistencia.

Dichos productos se distinguen por una estructura multicapa, que les otorga una resistencia y flexibilidad especiales.

¡Bueno saber! Las mangueras de succión a presión combinan las propiedades de las mangueras de succión y presión. Gracias a esto, encontraron aplicación en varios campos de la actividad humana.

Mangas técnicas de presión de la cabeza empapadas: clasificación

La producción de mangueras de succión a presión está regulada por GOST 1976 (5398-76). Están hechas en un marco textil, reforzado con una espiral de metal (corrugación) a lo largo de toda la manguera. En los extremos de las mangueras de succión de presión corrugadas, se instalan manguitos suaves que permiten la conexión a la válvula. Estas mangueras se hacen lisas o corrugadas. Su longitud no supera los 10 m.

Basado en un parámetro como la presión de operación, las mangueras de succión de presión se dividen en dos grupos:

1. I - con un vacío de trabajo de 0.08 MPa;
2. II: diseñado para una presión de trabajo de 0.3 MPa o 0.5 MPa, o 1 MPa.

Otra base para la clasificación es el entorno de trabajo, para el cual están destinadas las mangueras de succión a presión de las siguientes clases:

• gasolinas de automóviles y de aviación, queroseno, combustible, incluido el diesel y para motores a reacción, fuel oil, aceites a base de aceite - B;
• agua de proceso - B;
• nitrógeno, aire, dióxido de carbono, gases inertes - G;
• soluciones de ácido inorgánico, soluciones alcalinas, cuya concentración no alcanza el 20% - KSh;
• agua potable, alimentos (bebidas alcohólicas, alcohol, leche, soluciones ligeramente ácidas de sustancias de origen orgánico e inorgánico) - P.

Las mangueras de todas las clases que pertenecen al grupo I pueden mantener la estanqueidad a un nivel de presión hidráulica de 2 atm (con un diámetro interno de más de 75 mm) o 3 atm (con un diámetro interno de hasta 75 mm). Las mangas de la clase G se producen con un factor de seguridad de cinco veces (5P), para los productos de las clases B, V, KShch y P, se proporciona un factor de seguridad de tres veces (3P).

Todas las fundas se dividen en clases que determinan las condiciones de funcionamiento de los productos.

Las mangueras corrugadas también se marcan según la temperatura y las condiciones climáticas de uso. La marca U (destinada para su uso en un clima templado) se aplica a productos que permanecen operativos a temperaturas que oscilan entre -35 ° C y + 90 ° C. La marca CL (destinada para su uso en climas fríos) se aplica a productos que mantienen la operabilidad a temperaturas que varían de -50º C a + 70º C. El marcado T (aplicación en los trópicos) implica el rendimiento del producto cuando la temperatura baja a - 10º C.

La producción de mangueras de succión a presión MBS (resistentes a aceite y gasolina) está regulada por TU 38 105373-91. A diferencia de otros, estos productos están dotados de la propiedad de no acumular electricidad estática. Esta característica permite el uso en vehículos diseñados para el transporte de diversos líquidos inflamables. (La marca que indica el entorno de trabajo es Ba, es decir, antiestático resistente al aceite y la gasolina).

Características de diseño de las mangueras de succión del cabezal de presión.

La manguera de succión y presión está diseñada para que pueda soportar los efectos del exceso de presión y vacío. Las características de resistencia son proporcionadas por una espiral de alambre de acero (corrugación) y un marco textil de dos capas internas y una capa externa. La elasticidad y la estanqueidad son establecidas por la capa de goma intermedia y la cámara de goma interna.

Dependiendo del diseño y el propósito, el manguito puede tener diferentes tipos de elementos de conexión para conectarse a la fuente del entorno de trabajo.

La corrugación se extiende a lo largo de toda la manga, excluyendo los puños suaves ubicados en los extremos con una longitud de 120 mm o 160 mm, dependiendo del diámetro. Los puños se utilizan para llevar (apretar la manga) a los cabezales de succión de conexión. Se fijan con alambre galvanizado o abrazaderas. Es en los puños donde se aplica una marca que contiene datos sobre:

• nombre del fabricante;
• Un grupo;
• número estándar
• longitud
• presión laboral;
• fecha de producción.

Un elemento importante de las mangueras de succión del cabezal de presión es la red de succión. Está diseñado para que, cuando se usa una manguera para recoger agua de un depósito abierto, no ocurra:

• golpe de objetos al azar en una manga;
• vaciado espontáneo del producto.

El diseño de la rejilla de succión incluye:

• alojamiento;
• ajuste de fijación a la cabeza de conexión de la manga;
• la válvula de retención;
• palanca especial que abre la válvula;
• Rejilla filtrante.

El mecanismo de acción de la malla de succión es el siguiente. Al crear un vacío (vacío), la próxima vez que encienda la bomba (bomba) dentro de la manguera de succión a presión, la válvula de retención se abre bajo la presión del agua que llena el manguito y la cavidad de la bomba (bomba). Apagar la bomba abrirá la válvula de retención y mantendrá toda la línea en un estado lleno de agua.

La toma de agua (por ejemplo, para combatir incendios) con la ayuda de una manga se puede hacer tanto con un hidrante especial como con cualquier depósito abierto

¡Importante! Cuando desaparece la necesidad de inyección de agua de un depósito abierto, se debe quitar la manguera de succión a presión. Luego use la cuerda unida, con la cual, girando la palanca, abra la válvula de retención.Sale agua, liberando la manga.

El uso de mangueras de succión de goma.

Se utilizan mangueras de succión a presión de goma elásticas donde se requieren tuberías flexibles. Cuando completan equipos contra incendios y vehículos especiales, utilizan dos tipos de mangueras de goma:

Succión. Se necesitan para tomar agua de depósitos abiertos y para llevar a cabo la operación inversa: descarga. También se usan como inserto flexible durante la operación de los depósitos de dragado (lodo), cuando el mecanismo de dragado se sumerge o levanta. El funcionamiento de las tuberías de succión (mangueras) se realiza al vacío, por lo que su diseño cuenta con rigidez y estabilidad radial. Alcance el rendimiento requerido reforzando las mangueras. El alambre de acero o galvanizado utilizado para refuerzo se convierte en el elemento estructural principal. Tiene una carga, está diseñado para evitar, en la medida de lo posible, arrugas de la manguera.

Presión-succión. Tienen demanda para suministrar agua para equipos contra incendios. Las mangueras contra incendios por succión pueden suministrar agua tanto desde un depósito abierto como desde un hidrante, bajo presión. Además del equipo contra incendios, las mangueras de succión a presión están equipadas con vehículos especiales. Estos son camiones cisterna que transportan diversos líquidos o mezclas, como camiones de combustible, transportadores de agua, camiones cisterna, camiones de cemento, etc. Sin mangueras de succión a presión es imposible utilizar diversos equipos municipales: alcantarillado (vacío), lodo y lavadoras de canales.

Las mangueras de succión se utilizan en una variedad de industrias, hogares y servicios públicos.

Reglas para la operación y almacenamiento de mangueras de succión a presión.

Las mangueras se pueden usar para el propósito previsto durante el tiempo suficiente si toma, por regla general, ciertas medidas durante la operación y el almacenamiento:

• evitar el contacto de productos con ácidos, álcalis y productos derivados del petróleo (si no están destinados al transporte de estos fluidos de trabajo);
• Evite colocar mangas en ángulos pronunciados. Si es imposible evitar esto, debe usar una cuerda de descarga;
• si es necesario, use cintas de amortiguación;
• No arrastre sobre una superficie dura y no la deje caer sobre una superficie dura. Esto evitará fugas debido a daños mecánicos, rasgaduras y grietas;
• cuando coloque (acumule) la línea para la entrada (suministro) de líquidos, evite la entrada de partículas sólidas (tierra, arena, etc.) en las juntas. Preservando la estanqueidad, será posible evitar una caída de presión parcial o completa en el sistema;
• al tomar agua en invierno, debe tener cuidado de mantener una circulación constante para que el líquido no se congele dentro de las mangueras;
• las mangas usadas en frío deben descongelarse (y en caso de contaminación, empaparse) y lavarse;
• las mangas lavadas deben secarse al aire libre (en los meses más cálidos) o en una secadora. Al secar al aire libre, se debe evitar la exposición directa a la luz solar, ya que la radiación ultravioleta afecta negativamente el material de la manguera.

Reparación de las mangas empapadas del cabezal de presión

Incluso con el uso más cuidadoso de cualquier diseño, no se puede evitar el daño. Al observar las reglas de operación y almacenamiento de las mangueras, debe prestar atención a los defectos emergentes: abrasiones, grietas, pinchazos, etc.

Las fundas deben ser operadas, mantenidas y almacenadas adecuadamente.

Al examinar, no se limite a verificar simplemente la condición del lado externo de las mangas. También es importante prestar atención a tiempo al destacamento emergente en el interior. Eliminando los efectos de daños externos, fugas, se utilizan dos métodos:

1. Vulcanización con caucho crudo.
2. Aplicando parches en el exterior de la superficie con adhesivos.

Si se detectan daños en las cabezas de succión de conexión, se reemplazan. Los nuevos cabezales de conexión están asegurados con alambre galvanizado o abrazaderas.

¡Importante! Los productos reparados deben ser probados antes de la operación.

Las mangueras de succión sin pretensiones externas desempeñan un papel muy destacado en la actividad económica y la vida. Son familiares, triviales como cualquier elemento de la vida cotidiana, casi nunca atraen la atención ociosa. A menos que ocurra algo extraordinario que interrumpa el curso habitual de los eventos (incendio, ráfaga de aguas residuales, dragado en un estanque que no se ha limpiado durante mucho tiempo). Al mismo tiempo, se relacionan con aquellas cosas sin las cuales la actividad de la vida normal de la sociedad moderna parece inimaginable.