La tubería corrugada de polímero flexible se ha convertido en un accesorio integral para el enrutamiento de cables. El dispositivo de las redes eléctricas, telefónicas, informáticas y de televisión modernas no se puede imaginar sin el uso de tuberías DCS para establecer comunicaciones con un voltaje de hasta 1000 V. La distribución de estos productos elásticos se explica por el hecho de que al mismo tiempo proporcionan una protección confiable de las redes establecidas y la sorprendente simplicidad de su disposición.
Al tender redes eléctricas, es habitual utilizar tuberías no combustibles en las que se coloca el cable.
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Clasificación de tuberías de polímeros para redes eléctricas.
Las tuberías corrugadas flexibles, ampliamente utilizadas en la instalación de redes para proteger la línea de cable, se distinguen por el material de fabricación:
- PVC autoextinguible (cloruro de polivinilo);
- HDPE flexible (polietileno de baja presión);
- LDPE (polietileno de alta presión). Se utiliza como corrugación externa en productos de dos capas. Se utiliza para instalación oculta si la estructura está hecha de materiales no combustibles.;
- PP (polipropileno), indispensable para la instalación de cables en construcción monolítica;
- que posee una mayor resistencia a la humedad de PA (poliamida).
El tendido de cables con un tubo de polímero es posible de forma abierta, medio oculta y oculta. Por diseño, las tuberías se distinguen:
- capa simple (pared simple), con una pared común para las superficies externa e interna;
- de dos capas (doble pared), corrugado en el exterior y con una superficie interior lisa.
La variante de ejecución importa:
- Tubos de luz. De pared delgada y flexible, se coloca de forma compacta en cualquier curva y curva. Encuentre aplicaciones dentro de edificios, así como debajo de paneles de techos y paredes;
- reforzado (pesado). Productos de paredes gruesas y de alta resistencia para estructuras exteriores y subterráneas, cimientos de hormigón y soleras de hormigón y cemento.
Los tubos de luz solo son adecuados para la instalación abierta
¡Informacion util! Las tuberías corrugadas para tender cables se pueden producir con brochas, sondas de metal. Tal cable de acero se engancha en un cable para sacarlo de la parte posterior.
Los productos con un diámetro de 16-63 mm se producen, por regla general, en compartimentos, embalados en una película de plástico termocontraíble, con una longitud de 15 m, 20 m, 25 m, 50 my 100 m.
Beneficios de usar tubos de polímero para cable
El uso de una cubierta protectora de plástico durante la instalación de tuberías de cable está asociado con buenas características de materiales poliméricos que difieren:
- fuerza suficiente para el esfuerzo físico;
- resistencia a los efectos climáticos, radiación ultravioleta, corrosión (además, el condensado no se forma y no se acumula), sustancias químicamente activas;
- no toxicidad y seguridad ambiental;
- facilidad de instalación y colocación, conveniencia y facilidad de instalación, que no requiere equipo especial complicado y alta profesionalidad;
- amplio rango de temperatura de aplicación;
- el costo relativamente bajo de realizar trabajos que no requieren el uso de soldadura;
- rentabilidad, sin pretensiones en el servicio y largos plazos de operación.
Usando un tubo corrugado, es muy fácil instalar la red sin ninguna habilidad especial en esta área
El uso de tuberías de HDPE
Para tender el cable bajo tierra, se pueden utilizar tuberías PND de los siguientes tipos:
- libre de halógeno;
- paredes lisas rígidas;
- doble pared, con una cubierta interior lisa de LDPE;
- corrugado ligero;
- Corrugado pesado.
Se proporciona una resistencia adicional al reforzar con alambre de acero.
Los productos de HDPE generalmente se dividen en:
- técnico (como regla, liso de pared simple);
- Eléctrico (como siempre, corrugado de doble pared).
Al realizar el cableado eléctrico en una solera de piso de cemento o en una pared de ladrillos, se utiliza una cubierta protectora negra lisa.
La tubería de HDPE de doble pared se puede usar para instalación subterránea
¡Importante! Para tender varias redes con voltajes de hasta 1000 V, el cable se coloca dentro de productos con una superficie corrugada. El método de colocación puede ser oculto, medio oculto o abierto, la instalación se realiza tanto en interiores como en exteriores.
La selección de productos PND corrugados para tender cables en el suelo se debe a ellos:
- aumento de la fuerza;
- elasticidad;
- capacidad de restaurar las dimensiones lineales originales;
- facilidad de instalación;
- la duración de la operación subsiguiente sin problemas (hasta cincuenta años);
- buenas propiedades de aislamiento eléctrico, lo que hace innecesaria la conexión a tierra.
El uso de tubos eléctricos de PVC.
La elección a favor del uso de productos electrotécnicos de PVC se explica por sus ventajas obvias:
- la durabilidad de la próxima operación, debido a la resistencia a la corrosión, la radiación ultravioleta, la exposición a ambientes agresivos y húmedos y la durabilidad;
- practicidad y uso económico, ya que no requieren pintura y mantenimiento adicional;
- ligereza, lo que simplifica el transporte y no crea carga adicional en los elementos estructurales;
- estanqueidad, proporcionando protección del cable tendido del polvo y la humedad;
- simplicidad de montaje de la estructura: son fáciles de pegar, soldar o cortar;
- higiene y respeto al medio ambiente.
Las tuberías de PVC son livianas y duraderas, no requieren pintura y mantenimiento especial
Hay dos categorías de productos eléctricos de PVC:
- De paredes lisas. Las tuberías de PVC lisas y rígidas para cable se usan, por regla general, fuera de las estructuras del edificio.
- Corrugado flexible. Se coloca un tubo corrugado electrotécnico de PVC dentro del techo (debajo del yeso, en la solera).
GOST divide los productos electrotécnicos de PVC en:
- medio (C);
- moderado a severo (CT);
- pesado (T);
- no estándar (N).
Aplicación de tubería PA
Las ventajas de las estructuras corrugadas flexibles hechas de poliamida siempre incluyen:
- muy alta resistencia al impacto;
- resistencia a las heladas;
- mayor resistencia a la flexión repetida;
- inercia general para todos los polímeros con respecto a los efectos de la corrosión, ambientes agresivos, radiación ultravioleta.
La tubería de poliamida DKS utilizada para tender el cable en el suelo, así como las estructuras y edificios interiores y exteriores, tenía propiedades útiles adicionales:
- mayor resistencia tanto a la combustión como a la humedad;
- resistencia a gases y medios líquidos;
- Amplio rango de temperatura de operación e instalación.
Las tuberías de poliamida son tan confiables que se usan incluso en equipos complejos
El aislamiento de cable de poliamida es reconocido como altamente confiable para equipos industriales, máquinas eléctricas, vehículos y robótica.
Cómo instalar una tubería de polímero para cable
No importa dónde se coloque el cable utilizando vainas de polímero, en el suelo, en una pared de ladrillos o de forma abierta, la tecnología de instalación es común.El trabajo comienza marcando la ubicación de los elementos estructurales, incluidas las cajas de paneles. De acuerdo con la regla, la distancia a los elementos calefactores debe superar el medio metro. Para cada medidor de funcionamiento, se obtienen 7-10 sujetadores.
¡Nota! Una vez completada la preparación de todos los elementos necesarios para la instalación de la estructura, el valor de voltaje en la fuente de alimentación se verifica sin falta.
La preparación de la tubería incluye, si es necesario, cortarlos para obtener secciones de la longitud deseada, alinear los cables y verificar la limpieza de la superficie interna. Luego se pasa el cable a través de los elementos necesarios y las secciones se ensamblan de acuerdo con un diagrama dibujado previamente. De acuerdo con la marca, se hacen sujetadores. Una vez completada la instalación de las cajas de paneles, los cables tendidos se conectan a nodos en ellas. En conclusión, se verifica la fiabilidad del aislamiento de los cables.
La realización de la instalación está asociada a ciertos matices:
- cuando lo sostiene en una pared de ladrillos, se utilizan soportes metálicos para la fijación, y el vertido se lleva a cabo después de que el sistema se fija de forma segura;
- con la supuesta formación de condensado, es obligatorio un tubo de instalación para recogerlo;
- preparando los cables para brochar, es recomendable agarrarlos en varios lugares con cinta aislante;
- Al conducir la tubería a través de la cavidad de la placa o desde el piso hasta la pared, se recomienda utilizar conectores corrugados especiales;
- Con una profundidad de más de dos metros cuando se coloca en una zanja, se planea instalar una capa protectora: un canal de concreto, que alcanza un espesor de 80-100 mm;
- para conectar en línea recta, es deseable usar una sola pieza de tubería;
- con instalación horizontal, se permite el hormigonado en los cimientos;
- La formación de pliegues hace que sea difícil tirar del cable;
- En ausencia de una sonda de metal para brochar en el kit, es posible usar una broca de nylon o metal, que se lanza en la tubería.
La colocación de cables con tubos de polímero siempre va acompañada de una prueba de fugas de las estructuras. Las condiciones para el uso de cables, sus tamaños determinan la elección de los productos más adecuados para un caso particular, capaces de garantizar una durabilidad impecable.
