A menudo, al instalar sistemas de ingeniería, es necesario colocar algunas secciones en cierto ángulo entre sí. Dado que la tubería de HDPE es flexible, con la ayuda de equipos y dispositivos especiales es posible darle la forma deseada. Muchos creen que el desempeño de dicho trabajo es exclusivamente para profesionales. Argumentan esto con el hecho de que solo un verdadero especialista, que conoce el radio de la tubería, puede formar correctamente el radio de curvatura requerido.

Las tuberías de HDPE se pueden doblar de diferentes maneras, pero cada método requiere un cálculo preciso
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Métodos de flexión
Los productos de HDPE están incluidos en la categoría de materiales termoplásticos. Esto hace posible calentarlos a un estado viscoso o altamente elástico, y en el proceso de enfriamiento para obtener la configuración deseada mientras se mantiene la estructura del material. Puede crear una curva usando:
- construcción de pistola de aire caliente;
- moldeadora;
- quemador de gas a mano;
- agua caliente.
Considere algunas de las características inherentes a los métodos más comunes.
Doblar usando una máquina de moldeo. Este método se usa principalmente a escala industrial. Sin embargo, tal dispositivo es utilizado a menudo por los maestros de casa.
La implementación de ciertos radios de curvatura de tuberías se lleva a cabo mediante:
- El rodillo se rompe alrededor de la plantilla. En este caso, el relleno no se agrega;
- terminando en una plantilla. Esta vez hay un mandril dentro de la tubería.
Cuando se trabaja en máquinas de moldeo, se observa la siguiente secuencia de acciones:
- Marcado y corte de tuberías a piezas de trabajo.
- La pieza de trabajo se está calentando.
- Pieza de trabajo realmente flexible.
- Su enfriamiento.
- Recortar los extremos.
Durante el plegado en máquinas de moldeo, es necesario controlar el valor del siguiente parámetro:
X = S / Dnorte
donde S es la sección transversal del producto; re - diámetro exterior.
En números, debería verse así:
- cuando corre alrededor del patrón X≥0.065;
- cuando se enrolla en un patrón X≤0,065.
Para determinar la longitud de la pieza de trabajo, se utiliza la siguiente fórmula:

En la industria, una máquina de moldeo especial que funciona como una prensa se usa para doblar tuberías
L = (ω * π * r / 180) + 2l.
Aquí: - ángulo de flexión, expresado en grados; π — constante trascendental conocida (pi); r es el radio de curvatura a lo largo del eje longitudinal; l es la longitud de la sección recta requerida para conectar los elementos de la tubería mediante soldadura en frío. El valor de este parámetro se calcula de la siguiente manera:
l = 2Dn
La unidad es de milímetros.
La eliminación de la plantilla del producto terminado debe completarse reduciendo el radio de curvatura de la tubería de HDPE en 1,2 veces. Este requisito se debe a la presencia de deformación elástica en el material. Si se usa otro método de conexión, la longitud de la sección recta debe ser
L = 4D
Bajo esta condición, si la tubería debe doblarse a ángulos estándar de 90˚, 60˚, 45˚, 30˚, la longitud de la pieza de trabajo debe seleccionarse de la tabla a continuación.
tabla 1
Ángulo de flexión, grados | Las longitudes de las piezas de trabajo L, dependiendo de su diámetro, milímetros | ||||||||||
160 | 140 | 125 | 110 | 90 | 75 | 63 | 50 | 40 | 32 | 25 | |
90 | 1650 | 1440 | 1290 | 1135 | 930 | 775 | 645 | 515 | 455 | 405 | 360 |
60 | 1315 | 1150 | 1025 | 905 | 740 | 620 | 515 | 410 | 370 | 340 | 310 |
45 | 1145 | 1005 | 840 | 790 | 645 | 540 | 450 | 380 | 330 | 305 | 280 |
30 | 980 | 855 | 765 | 670 | 550 | 460 | 385 | 310 | 285 | 270 | 255 |
Propina! Puede suceder que las dimensiones de la máquina de moldeo no permitan que la tubería de HDPE se caliente a la longitud deseada. Luego dobla varias veces.
El tiempo para darle al producto la configuración deseada debe ser:
- no más de 40 segundos para productos con un diámetro de hasta 90 milímetros;
- no más de 60 segundos con un diámetro de tuberías PND de hasta 160 milímetros.
Doblar usando un secador de pelo del edificio. Proceder de la siguiente:
- hacer una plantilla con una sierra de calar;
- cortar un trozo de tubo de la longitud requerida;
- calentar la pieza de trabajo. Para un calentamiento uniforme, deslícelo alrededor del eje longitudinal. La implementación del radio de curvatura mínimo de la tubería de HDPE se garantizará calentando a una temperatura en el rango;
- flexión de la pieza de trabajo. El tiempo de flexión del producto no difiere de la duración de este procedimiento en la máquina de moldeo: 40 segundos y 60 segundos, respectivamente;
- doble suavemente para evitar desgarros en el punto de deformación;
- enfriar la pipa. Al mismo tiempo, debe fijarse en una posición doblada;
- recortar los extremos. Se utiliza una herramienta especial para esto.

Al calentar la tubería con aire caliente, puede darle fácilmente la forma deseada, este método es adecuado para las condiciones del hogar
En el caso de que sea necesario obtener un radio de curvatura pequeño en una longitud corta (del orden de 1 metro), se puede prescindir de una plantilla. Calienta el área marcada, luego levanta los extremos de la tubería, dóblala ligeramente y mantenla hasta que se enfríe por completo.
Radio de curvatura mínimo de tubos de polietileno.
El polietileno, de hecho, es un material único que se caracteriza simultáneamente por su resistencia y elasticidad. La combinación de estas propiedades le permite cambiar la ruta de las tuberías creadas a partir de ella sin el uso de ramas adicionales. Los valores del radio mínimo de curvatura de las tuberías de HDPE, dependiendo de la temperatura de colocación y SDR, se presentan en la tabla No. 2.
Tabla 2
Relación de dimensión (estándar) | Radios de curvatura (mínimo) a temperatura de junta | ||
20˚С | 10˚С | 0 ° C | |
SDR9 | 20 d | 35d | 50d |
SDR11 | |||
DEG13.6 | |||
SDR17 | |||
DEG17.6 | |||
SDR21 | 30d | 50d | 75d |
SDR26 | |||
SDR33 | 50d | 85d | 125d |
SDR41 |
La expansión térmica de las tuberías de HDPE provoca cambios en la longitud de los segmentos formadores de ángulos. Finalmente, esto afecta el valor del parámetro.
Y = Lre./ Lx,
donde Ld. - longitud de arco; Lx. - la longitud del acorde.

El diámetro y el grosor de la pared de las tuberías son parámetros importantes para calcular el radio de curvatura.
Si tomamos el valor del radio de la tubería R por unidad, entonces el radio mínimo de curvatura corresponderá a los datos presentados en la tabla No. 3.
Tabla 3
Diferencia de temperatura, ΔTºС | Flecha de deflexión, m | Longitud del acorde, m | Longitud del arco, m | Ratio Lre./ Lx |
100 | 0,0633 | 0,7004 | 0,7156 | 1,022 |
90 | 0,0574 | 0,6676 | 0,6807 | 1,0196 |
80 | 0,0517 | 0,6346 | 0,6458 | 1,0176 |
70 | 0,0463 | 0,6014 | 0,6109 | 1,0168 |
60 | 0,0387 | 0,5513 | 0,5585 | 1,0131 |
50 | 0,0341 | 0,5176 | 0,5236 | 1,011 |
40 | 0,0256 | 0,4499 | 0,4538 | 1,0087 |
30 | 0,0201 | 0,3967 | 0,4014 | 1,0067 |
20 | 0,0137 | 0,3301 | 0,3316 | 1,0045 |
10 | 0,0064 | 0,2264 | 0,2269 | 1,0022 |
¡Importante! Los cálculos precisos brindarán la oportunidad de tender tuberías con una "serpiente", que evitará pequeños obstáculos mientras mantiene la dirección de transporte deseada del medio de trabajo.
Radios de curvatura de tuberías de otros materiales.
Tubos de HDPE apareció en el mercado no hace mucho tiempo. Por lo tanto, será útil hablar sobre las características de la flexión de los productos que se encuentran con mayor frecuencia en edificios de diferentes años de construcción. Estamos, por supuesto, hablando de tubos de acero. Se doblan usando una máquina dobladora de tubos, soplete y máquina laminadora de tubos. Puede encontrar las características del uso de este equipo en Internet. Y recuerde que un buen resultado solo garantizará que siga los pasos de las instrucciones que se encuentran en la Web o se adjuntan al dispositivo. Para navegar en números, estudie la tabla número 4. Para detalles, presenta datos sobre el radio mínimo de curvatura de una tubería de acero de agua y gas hecha de acuerdo con los requisitos de GOST 3262 de 1975.
Tabla 4
El tamaño | El radio de curvatura más pequeño, mm | Lmin: la longitud más pequeña de una sección libre, mm | ||
Diámetro exterior mm | Pase condicional, mm | En frio | Caliente | |
114 | 100 | 680 | 340 | 230 |
88,5 | 80 | 530 | 265 | 170 |
75,5 | 65 | 450 | 225 | 150 |
60 | 50 | 360 | 180 | 120 |
48 | 40 | 290 | 150 | 100 |
42,3 | 32 | 250 | 130 | 85 |
33,5 | 25 | 200 | 100 | 70 |
26,8 | 20 | 160 | 80 | 55 |
21,3 | 15 | 130 | 65 | 50 |
17 | 10 | 100 | 50 | 45 |
13,5 | 8 | 80 | 40 | 40 |
La "Longitud de sección libre más pequeña" presentada en esta tabla muestra la longitud de la tubería para garantizar un agarre confiable.
Hoy en día, muchos artesanos del hogar prefieren productos de tubería de metal y plástico. Su construcción incluye una base de polímero y una capa de refuerzo en forma de lámina o malla. Es este componente el que proporciona a las tuberías la capacidad de doblarse en el ángulo requerido y mantener la configuración resultante.

Las tuberías de diámetro pequeño (incluso las que tienen un núcleo de metal) se pueden doblar con un resorte, pero con este método, también debe tener en cuenta el radio de curvatura mínimo y máximo
La flexión de los elementos metal-plástico de la futura tubería se realiza de tres maneras:
- mecánico (usando doblador de tubos);
- a mano. El método más simple y económico: no hay necesidad de comprar equipos especiales;
- con un resorte Aquí se debe usar un resorte con un mayor nivel de rigidez. Es necesario colocarlo en toda la longitud del producto metal-plástico. Pero antes de eso, no olvide conectar un cable a uno de los extremos del resorte para que después del proceso de doblado pueda retirarlo de la cavidad de la tubería.
Los valores del radio mínimo de curvatura de la tubería de metal y plástico se pueden encontrar en la tabla No. 5.
Tabla 5
Método de flexión | El diámetro exterior de la tubería de plástico | ||||
40 | 32 | 26 | 20 | 16 | |
Con doblador de tubos | 180 | 125 | 95 | 60 | 45 |
Con la primavera | 220 | 135 | 105 | 65 | 50 |
A mano | 550 | 160 | 130 | 100 | 80 |
Los datos presentados en todas las tablas deben servir como punto de partida en la búsqueda de una respuesta a la pregunta de qué radio doblar el segmento de la tubería que se está creando. Si intenta doblar a un radio más pequeño, corre el riesgo de dañar la tubería.