Productos de polietileno. Características de la tubería de acuerdo con GOST

Los productos de polietileno se utilizan para tuberías para diversos fines. Las características técnicas y operativas permiten el uso de productos de PE para tender cables y líneas eléctricas, transportar gas y líquidos. Las comunicaciones de polietileno han demostrado su eficacia en la instalación de alcantarillas, sistemas de drenaje y tuberías de presión. Los parámetros y propiedades de la tubería están regulados por GOST.

El uso de productos plásticos.

Hay tuberías hechas de polietileno (P) con presiones altas (B) y bajas (H) (D). Los productos de LDPE tienen un área de uso limitada. Por lo general, las tuberías para el agua potable u otros medios líquidos se construyen sobre su base. Las tuberías de LDPE se pueden colocar en el suelo sin el uso de cubiertas adicionales para protección.

La alta dureza, la densidad, la baja inflamabilidad, la inflamabilidad y las propiedades dieléctricas de las tuberías de HDPE permiten tomarlas como base de sistemas de alcantarillado, tuberías de agua (agua potable e industrial), tuberías de gas, tuberías industriales, para tender cables y elementos de cableado.

LDPE se realiza a presión elevada. Su punto de fusión es de unos 110 grados. La permeabilidad a la humedad y al gas de los productos PND es cinco veces menor que el LDPE. Son excelentes para tuberías al aire libre.

Descripción general de GOST en tuberías de PE

Existen varios estándares (GOST) para tuberías de polietileno. Cada documento define las principales características, características, surtido y otras propiedades importantes de los productos. Entonces, podemos distinguir GOST 18599, GOST 22689, GOST 32415, GOST 50838. Las propiedades del PE como material se prescriben en la norma 16338, aprobada en 1985.

El documento 18599-2001 se aplica a tubos de presiónque se dividen en 3 tipos:

1. Productos de PE con posible presencia de tiras marcadoras.
2. Tuberías de PE que tienen capas coextruidas del mismo nivel MRS (mínimo - "mínimo", requerido - "largo", resistencia - "resistencia") dentro y / o fuera.
3. Productos de polietileno con una carcasa protectora de termoplástico.

GOST 22689, aprobado en 2014, establece los parámetros técnicos de elementos conformados y tuberías de PE para un sistema interno de drenaje de agua y alcantarillado. El documento 50838 describe los requisitos para las tuberías de PE para el transporte de gas, que se utiliza como combustible y materia prima en la industria o los servicios municipales.

¡Nota! De acuerdo con la norma 18599, se producen productos para tender cables.

GOST 32415 fue aprobado en 2013 y se aplica a productos termoplásticos, incluido el polietileno, el tipo de presión para calefacción, suministro de agua fría y elementos de conexión (adecuado) a ellos.

Características de PE (GOST 16338)

El documento reglamentario 16338 regula el rendimiento técnico del HDPE (alta densidad), que se obtiene mediante un método de suspensión de fase gaseosa o polimerización de etileno (C₂norte₄) a bajas presiones.

También se indican las composiciones y marcas de PE permitidas para la fabricación de productos en contacto con agua potable, alimentos, productos farmacéuticos y cosméticos, y otros fines. Las tuberías y películas deben estar hechas de composiciones en fase gaseosa de primer y más alto grado o suspensión, de segundo y primer grado.

El documento establece la concentración máxima de sustancias nocivas que pueden liberarse en los alimentos, el agua o el aire. Los valores correspondientes se dan en la tabla.

tabla 1

Nombre del producto	Concentración permitida, mcg / m3	Clase de peligro (GOST 12.1.007)
Formaldehído	500	2
Acetaldehído	5 mil	3
Monóxido de carbono	20000	4
Ácidos orgánicos (convertidos en ácido acético)	5 mil	3
Aerosol PE	10 mil	3

 

El HDPE (según GOST 16338) es un material combustible. A temperatura ambiente, no emite sustancias nocivas al medio ambiente. Durante el procesamiento, cuando los valores exceden los 140 grados, se pueden liberar productos volátiles que contienen ácidos orgánicos.

Producción de tubos de HDPE

Los GOST en productos de polietileno para cables, suministro de agua, alcantarillado, gas, regulan no solo el proceso tecnológico para la producción de HDPE semiacabado, sino también tuberías. Entonces, de acuerdo con el estándar 18599, hay dos formas de obtener el producto final:

• extrusión;
• fundición.

Por extrusión se entiende la extrusión de una tubería a partir de gránulos en estado fundido. El producto obtiene la forma requerida gracias al cabezal extrusor. En este caso, el polímero sobrecalentado es empujado por la prensa.

La tubería se obtiene fundiendo usando un molde giratorio, a las paredes de las cuales se pega el material fundido.

¡Nota! Este proceso es más complicado que la extrusión, pero es posible obtener tuberías de HDPE más precisas con desviaciones y ovalidad mínimas.

Hay otra forma de obtener la tubería: formación neumática. En este caso, el polímero se alimenta al molde bajo presión neumática, como resultado de lo cual se forma un producto PND.

Dependiendo del tipo seleccionado de producción y características de la materia prima, puede obtener el producto final con varias características técnicas. Tuberías de HDPE, GOST que regulan sus parámetros, condiciones de aplicación específicas: todos estos son temas importantes que requieren atención especial cuando es necesario equipar una tubería para gas, agua, cables, etc.

Dimensiones de la tubería de PE según el documento 32415

GOST para tuberías (polietileno) para suministro de agua determina las dimensiones principales de los productos. Los valores correspondientes del estándar se dan en la tabla. SDR (СРО) - estándar ("estándar") relación dimensional ("dimensión") ("relación").

Tabla 2

Grado de polietileno	80	80, 100
	Serie 2.5; SRO 6	Serie 3.2; SRO 7.4	Serie 4; SRO 9	Serie 5; CPO 11	6.3 series; SRO 13.6	Serie 8; CPO 17	Serie 10; SRO 21	Serie 12.5; SRO 26	Serie 16; SRO 33	Serie 20; CPO 41
Diámetro, * 103 mm	Pared de tubería, * 10-1mm
0,016	30	23	20	—	—	—	—	—	—	—
0,020	34	30	23	20	—	—	—	—	—	—
0,025	42	35	30	23	20	—	—	—	—	—
0,032	54	44	36	30	24	20	—	—	—	—
0,040	67	55	45	37	30	24	20	—	—	—
0,050	83	69	56	46	37	30	24	20	—	—
0,063	105	86	71	58	47	38	30	25	—	—
0,075	125	103	84	68	56	45	36	29	—	—
0,090	150	123	101	82	67	54	43	35	—	—
0,110	183	151	123	100	81	66	53	42	—	—
0,125	208	171	140	114	92	74	60	48	—	—
0,140	233	192	157	127	103	83	67	54	—	—
0,160	266	219	179	146	118	95	77	62	—	—
0,180	299	246	201	164	133	107	86	69	—	—
0,200	332	274	224	182	147	119	96	77	—	—
0,225	374	308	252	205	166	134	108	86	—	—
0,250	415	342	279	227	184	148	119	96	—	—
0,280	465	383	313	254	206	166	134	107	—	—
0,315	523	431	352	286	232	187	150	121	97	77
0,355	590	485	397	322	261	211	169	136	109	87
0,400	665	547	447	363	294	237	191	153	123	98
0,450	—	615	503	409	331	267	215	172	138	110
0,500	—	683	558	454	368	297	239	191	153	123
0,560	—	—	625	508	412	332	267	214	172	137
0,630	—	—	—	572	463	374	300	241	193	154
0,710	—	—	—	645	522	421	339	272	218	174
0,800	—	—	—	—	588	474	381	306	245	196
0,900	—	—	—	—	662	533	429	344	276	220
1,000	—	—	—	—	725	593	477	382	306	245
1,200	—	—	—	—	882	679	572	459	367	294
1,400	—	—	—	—	1029	824	667	535	429	343
1,600	—	—	—	—	1176	941	762	612	490	392

 

Limite las desviaciones en el tamaño de las tuberías de polietileno.

GOST 32415 establece las desviaciones de diámetro permitidas y la ovalidad de los productos de PE.

Tabla 3

Diámetro, * 1 mil mm	Tolerancia hacia arriba, * 10-1mm	Ovalidad mm * 10-2 no más
0,016	3	120
0,020	3	120
0,025	3	120
0,032	3	130
0,040	4	140
0,050	4	140
0,063	4	150
0,075	5	160
0,090	6	180
0,110	7	220
0,125	8	250
0,140	9	280
0,160	10	320
0,180	11	360
0,200	12	400
0,225	14	450
0,250	15	500
0,280	17	980
0,315	19	1110
0,355	22	1250
0,400	24	1400
0,450	27	1560
0,500	30	1750
0,560	34	1960
0,630	38	2210
0,710	64	—
0,800	72	—
0,900	81	—
1,000	90	—
1,200	108	—
1,400	126	—
1,600	144	—

 

Para el grosor de la pared de una tubería de PE, GOST proporciona dichos datos (en milímetros).

Tabla 4

Tubo de pared de polietileno, * 10-1		Variación al alza en grado V
>	≤
10	20	0,3
20	30	0,4
30	40	0,5
40	50	0,6
50	60	0,7
60	70	0,8
70	80	0,9
80	90	1,0
90	100	1,1
100	110	1,2
110	120	1,3
120	130	1,4
130	140	1,5
140	150	1,6
150	160	1,7
160	170	1,8
170	180	1,9
180	190	2,0
190	200	2,1
200	210	2,2
210	220	2,3
220	230	2,4
230	240	2,5
240	250	2,6
250	260	2,7
260	270	2,8
270	280	2,9
280	290	3,0
290	300	3,1
300	310	3,2
310	320	3,3
320	330	3,4
330	340	3,5
340	350	3,6
350	360	3,7
360	370	3,8
370	380	3,9
380	390	4,0
390	400	4,1
400	410	4,2
410	420	4,3
420	420	4,4
420	440	4,5
440	450	4,6
450	460	4,7
460	470	4,8
470	480	4,9
480	490	5,0
490	500	5,1
500	510	5,2
510	520	5,3
520	530	5,4
530	540	5,5
540	550	5,6
550	560	5,7
560	570	5,8
570	580	5,9
580	590	6,0
590	600	6,1
600	610	6,2
610	620	6,3
620	630	6,4
630	640	6,5
640	650	6,6
650	660	6,7
660	670	6,8
670	680	6,9
680	690	7,0
690	700	7,1

 

Relaciones básicas de diseño

Según GOST, una tubería de polietileno puede funcionar durante 50 años a una temperatura del entorno de trabajo de 20 grados. Estos valores son inherentes al suministro de agua fría.

Para él, la presión nominal, el voltaje nominal y la serie del producto están relacionados por esta relación:

D = 10 * N / C = 10 * MRS / S * K,

donde K es el factor de seguridad en forma de un coeficiente que tiene en cuenta las condiciones de funcionamiento de la tubería; C - una serie de tuberías; MRS es el valor mínimo de resistencia a largo plazo, expresado en MPa; N es el voltaje calculado (en MPa).

Si la tubería transporta agua cuya temperatura es superior a 20 grados, entonces el valor de la presión de trabajo se ajusta ingresando un coeficiente. En este caso, la relación

D1 = D * K1,

donde D1 - presión permitida, expresada en bar; D es la presión nominal; K1 - reducción de presión en forma de coeficiente, cuyo valor se da en la tabla.

Tabla 5

Valor K1 para tubería de polietileno	Temperatura del agua, grados
1,00	20
0,93	25
0,87	30
0,80	35
0,74	40

 

Requisitos técnicos según GOST 32415

Las tuberías deben ser lisas por dentro y por fuera. El cumplimiento de este requisito es importante para garantizar un rendimiento de tubería determinado. Se permite una leve ondulación y la presencia de rayas longitudinales.

¡Nota! En la superficie no debe haber burbujas, conchas, inclusiones extrañas y grietas.

La resistencia de las tuberías (GOST 32415) a la presión interna se determina durante las pruebas, cuyos modos se dan en la tabla.

Tabla 6

No. p / p	Tiempo de prueba, min., No menos	Temperatura de prueba, grados	Anillo de tensión (hidrostática) para la marca PE, kPa
			100	80
1	6 mil	20	12 mil	10 mil
2	165*60	80	5400	4500
3	60 mil	80	5 mil	4 mil

 

Con una falla plástica para el segundo modo, las pruebas se repiten bajo las condiciones especificadas en la tabla.

Tabla 6

PE marca 100		PE marca 80
Tensión hidrostática, kPa	Tiempo h	Tiempo h	Estrés hidrostático, MPa
5400	165	165	4,5
5300	256	233	4,4
5200	399	331	4,3
5100	629	474	4,2
5 mil	1000	685	4,1
—	—	1000	4,0

 

Las tuberías de agua se pueden extender después del calentamiento a una temperatura de 110 ± 2 ºС en no más del 3%. Las pruebas duran 60 ± 2 minutos para productos con una pared de hasta 8 mm, 120 ± 2 minutos, de 8 a 16 mm y 240 ± 2 minutos, más de 16 mm. En la rotura, el alargamiento de los grados de tubería 80, 100 no es inferior al 350%. El cambio en PTR en comparación con el inicial no es más del 20 por ciento, la estabilidad térmica a una temperatura de 200 grados no es menos de 20 minutos.

Parámetros de durabilidad de juntas de tuberías.

Las tuberías de polietileno conectadas por accesorios deben cumplir con los requisitos de la norma. La unión soldada de los productos y sus parámetros técnicos de resistencia se verifican durante las pruebas con una temperatura de 80 ° C durante al menos 165 horas a un voltaje hidrostático (anillo) de 5.4 MPa (para PE 100) y 4.5 MPa (para PE 80).

Las uniones mecánicas de tuberías de polietileno se verifican en las condiciones indicadas en la tabla.

Tabla 7

Prueba de diseño	Barra de presión	Grados de temperatura	Tiempo de prueba, no menos de, h
No se dobla la tubería de PE	1.5 * presión nominal	20	1
Con una curva			1

 

Las juntas mecánicas también están sujetas a la verificación de la resistencia a la carga de tracción (a una temperatura de 20 grados durante al menos una hora), que se calcula mediante la fórmula:

PH = 1.5 * N * π * (ND-TS) * TS,

donde RN - carga de tracción, N; N - voltaje permitido: 8 MPa (para PE 80), 10 MPa (para PE 100); ND - valor nominal del diámetro exterior, mm; TS - el espesor medio de la pared, mm.

El radio de curvatura puede ser de 15 diámetros exteriores de la tubería (en mm) si la presión nominal es ≤10 y 20 diámetros exteriores si son más de 10. La presión nominal debe seleccionarse de la tabla.

Tabla 8

Serie	DEG	Presión nominal para grado de polietileno, * 10-1
		80	100
20	41	32	40
16	33	40	50
12,5	26	50	60
10	21	60	80
8	17	80	100
6,3	13,6	100	125
5	11	125	160
4	9	160	200
3,2	7,4	200	250
2,5	6	250	—

 

Si se usa para la conexión accesorios de compresión, entonces la presión de prueba corresponderá a los valores de la tabla (símbolo: NI - presión nominal).

Tabla 9

Temperatura grados de prueba	Tiempo, no menos	Presión, bar, para accesorios de
		PP-R	PP-B	PP-H	POM	abdominales
20	1000	1.2 * ND		1.5 * ND
40		0.8 * ND		1.1 * ND

 

Tamaños de productos cloacales de polietileno.

Las tuberías de alcantarillado (GOST 22689) se caracterizan por las dimensiones indicadas en la tabla.

Tabla 10

Tamaño nominal, * 10-1 mm	Diámetro exterior (nominal) * 10 mm	El valor promedio del diámetro exterior, * 10-1 mm
		máximo	mínimo
320	3,2	323	320
400	4,0	404	400
500	5,0	505	500
630	6,3	636	630
750	7,5	757	750
800	8,0	808	800
900	9,0	909	900
1000	10,0	1009	1000
1100	11,0	1110	1100
1250	12,5	1262	1250
1600	16,0	1615	1600
2000	20,0	2018	2000
2500	25,0	2523	2500
3150	31,5	3179	3150

 

El estándar también establece el grosor de la pared.

Tabla 11

Diámetro exterior (nominal) * 10 mm	Pared, * 10-1 mm
	Para la serie 12.5		Para la serie 16
	máximo	máximo	mínimo	mínimo
3,2	35	30	35	30
4,0
5,0
6,3
7,5
8,0	36	31
9,0	41	35
10,0	44	38	38	32
11,0	49	42	40	34
12,5	55	48	45	39
16,0	71	62	56	49
20,0	87	77	71	62
25,0	108	96	87	77
31,5	136	121	109	97

 

Otros espesores de pared de productos también son aceptables en cualquier punto, pero no más de 1.25 del límite mínimo.

Parámetros técnicos de la tubería de alcantarillado

Una tubería de polietileno (GOST 22689) para aguas residuales después del calentamiento no se puede extender en más del 3%. En este caso, la aparición de grietas o burbujas es inaceptable. Cambie el PTR para tuberías diseñadas para soldadura a tope: no más de 2 * 10^-1 g / 10 minutos.

Si conexión las tuberías y accesorios con un sello están sujetos, entonces la estanqueidad al agua sin fugas a una presión dentro de 0.05 MPa debe estar dentro de los 15 minutos, y la estanqueidad al aire a una presión de 0.01 MPa dentro de los 5 minutos. Los indicadores PTR para productos cumplen con GOST 11645.

¡Nota! El documento permite agregar material reciclado con la misma marca en la composición.

Las tuberías de HDPE tienen un alto grado de rigidez debido a su estructura cristalina. Se caracterizan por su alta resistencia, densidad, bajo módulo de elasticidad. El documento principal para una tubería de alcantarillado con cabezal de presión (PND) es GOST 18599.

Peso de tubería de polietileno para aguas residuales

GOST 18599 establece los valores de masa de 1 metro de la tubería de productos de PE.

Tabla 12

Diámetro exterior * 103 mm	Masa g
	SRO - 41, serie 20	SRO - 26, serie 12.5	SRO - 21, serie 10	SRO - 17.6, serie 8.3	SRO - 17, serie 8	SRO - 13.6, serie 6.3	SRO - 11, serie 5	SRO - 9, serie 4	SRO - 6, serie 2.5
0,010	—	—	—	—	—	—	—	—	52
0,012	—	—	—	—	—	—	—	—	65
0,016	—	—	—	—	—	—	92	92	116
0,020	—	—	—	—	—	—	118	134	182
0,025	—	—	—	151	—	151	172	201	280
0,032	—	—	197	197	197	233	280	329	459
0,040	—	249	249	286	297	358	432	511	713
0,050	—	315	376	443	456	552	669	798	1100
0,063	401	497	582	691	724	885	1060	1270	1750
0,075	480	678	831	981	1020	1250	1490	1790	2480
0,090	643	982	1190	1420	1480	1800	2150	2590	3580
0,110	946	1440	1780	2090	2190	2660	3200	3840	5340
0,125	1240	1870	2290	2690	2810	3420	4160	4960	6900
0,140	1550	2350	2890	3390	3520	4290	5190	6240	—
0,160	2010	3080	3770	4410	4600	5610	6790	8130	—
0,180	2500	3850	4730	5570	5830	7100	8590	10300	—
0,200	3090	4770	5880	6920	7180	8750	10600	12700	—
0,225	3910	5980	7450	8740	9120	11100	13400	16100	—
0,250	4890	7430	9100	10800	11200	13700	16500	19800	—
0,280	6090	9290	11500	13500	14000	17100	20700	24900	—
0,315	7630	11800	14500	17100	17800	21700	26200	31500	—
0,355	9740	14900	18400	21600	22600	27500	33300	40000	—
0,400	12300	18900	23400	27500	28600	34900	42300	50700	—
0,450	15600	23900	29600	34800	36300	44200	53600	64200	—
0,500	19300	29500	36500	42900	44800	54700	66100	79200	—
0,560	24100	37100	45800	53700	56100	68500	82800	—	—
0,630	30500	47000	57800	68100	71200	86688	104800	—	—
0,710	38800	59700	73600	86400	90300	110000	—	—	—
0,800	49300	75600	93300	109700	114500	139700	—	—	—
0,900	62100	95700	118100	138900	144700	—	—	—	—
1,000	76900	118100	145900	171300	178900	—	—	—	—
1,200	110800	170100	209800	—	—	—	—	—	—

 

Al calcular la masa, la densidad del polietileno es de 950 kg / m.³.

Características de las tuberías de gas.

GOST para productos de polietileno destinados a gas, se establecen sus parámetros técnicos requeridos. Algunos de los indicadores son comunes para ambos grados de material (80 y 100). Entonces, la densidad instalada debe ser más de 930 kg / m³, la propagación de las IMF es de ± 20%, la fracción de masa de hollín (negro de carbón) es de 2.0-2.5%, y los volátiles no son más de 350 mg / kg.

Los indicadores que son diferentes para diferentes grados de polietileno se dan en la tabla (símbolo: BRT - propagación rápida de grietas).

Tabla 13

Índice	El valor para la marca de polietileno, * 10		unidad de medida
	100	80
PTR a 190º / 5 kgf	0,01-0,05	0,03-0,12	g / 10 minutos
Resistencia a MRI a una temperatura de 80 grados para productos con un diámetro nominal de 160 o 110 mm y SDR 11	50 (a un voltaje inicial de 4600 kPa)	50 (a un voltaje inicial de 4 mil kPa)	no menos de

 

Las tuberías para gas de diferentes grados difieren en el factor de seguridad calculado, que se proporciona en la tabla.

Tabla 14

Presión máxima de trabajo, kPa		Factor de seguridad
		300	400	600	800	1000	1200
Para PE 80	DEG 26	2,1	—	—	—	—	—
	DEG 21	2,7	2,0	—	—	—	—
	DEG 17.6	3,2	2,4	—	—	—	—
	DEG 17	3,3	2,5	—	—	—	—
	DEG 13.6	4,2	3,2	2,1	—	—	—
	DEG 11	5,3	4,0	2,7	2,0	—	—
	DEG 9	6,7	5,0	3,3	2,5	2,0	—
Para PE 100	DEG 26	2,7	2,0	—	—	—	—
	DEG 21	3,3	2,5	—	—	—	—
	DEG 17.6	4,0	3,0	2,0	—	—	—
	DEG 17	4,2	3,1	2,1	—	—	—
	DEG 13.6	5,3	4,0	2,6	—	—	—
	DEG 11	6,7	5,0	3,3	2,5	2,0	—
	DEG 9	8,3	6,2	4,2	3,1	2,5	2,1

 

Tubo de HDPE para cable

GOST 18599 define las características y las tuberías técnicas que se pueden utilizar para tender y proteger cables.

¡Nota! En la fabricación de dicho producto, se permite el uso de materias primas secundarias (de acuerdo con el consumidor), lo que reduce el costo base en aproximadamente un 50%.

Las tuberías para cables de polietileno son beneficiosas no solo económicamente, sino también en términos prácticos. Dichas comunicaciones no resisten la presión interna, lo que conduce a la limitación de su uso:

• para alcantarillado sin presión;
• como un estuche para un cable de alimentación.

Las tuberías técnicas generalmente se suministran en bahías de cien o doscientos metros, así como segmentos de 12 metros. Un grosor de pared diferente determina la asignación del producto a una de las opciones de rigidez (consulte la tabla).

Tabla 15

DEG	26	21	17,6	13,6	11	9
Un tipo	"SL"	"OS"	"CON"	"S T"	"T"	"DESDE"

 

Surtido de tubos técnicos.

Las tuberías técnicas tienen las características presentadas en la tabla.

Tabla 16

Diámetro, * 10-1 mm	Escriba "SL"		Escriba "OS"		Tipo "C"		Escriba "ST"		Escriba "T"
	Peso (gramos	Pared, * 10-2 mm	Peso (gramos	Pared, * 10-2 mm	Peso (gramos	Pared, * 10-2 mm	Peso (gramos	Pared, * 10-2 mm	Peso (gramos	Pared, * 10-2 mm
160	—	—	—	—	—	—	—	—	92	200
200	—	—	—	—	—	—	—	—	116	200
250	—	—	—	—	—	—	148	200	169	230
320	—	—	—	—	197	200	229	240	277	300
400	—	—	—	—	281	230	353	300	427	370
500	—	—	—	—	436	290	545	370	663	460
630	—	—	573	300	682	360	869	470	1050	580
750	—	—	821	360	970	430	1230	560	1460	680
900	969	350	1180	430	1400	520	1760	670	2120	820
1100	1420	420	1770	530	2070	630	2610	810	3140	1000
1250	1830	480	2260	600	2660	710	3370	920	4080	1140
1400	2310	540	2830	670	3350	800	4220	1030	5080	1270
1600	3030	620	3710	770	4350	910	5500	1180	6670	1460
1800	3780	690	4660	860	5470	1020	6980	1330	8430	1640
2000	4680	770	5770	960	6780	1140	8560	1470	10400	1820
2250	5880	860	7290	1080	8550	1280	10900	1660	13200	2050
2500	7290	960	8920	1190	1060	1420	13400	1840	16200	2270

 

Ventajas de las tuberías de HDPE sobre el acero

Las tuberías de polímero son muy comunes ahora. La amplitud de su uso está determinada por una serie de características positivas.

Los productos de PE son mucho más baratos que los tubos de acero y tienen una vida operativa garantizada de al menos cincuenta años. Dado que las tuberías PND (GOST 18599, 22689, 32415 y 50838) no requieren el uso de protección catódica, no hay necesidad de su mantenimiento adicional.

Dichos productos no temen la corrosión, la exposición a productos químicos. Gracias a su bajo peso trabajo de instalación. Además, la instalación es más barata debido a la soldadura a tope de tuberías de PE. El agua congelada dentro de la tubería no la destruye, mientras mantiene la estanqueidad e integridad completas.

Las tuberías de presión de HDPE protegen bien contra microorganismos y bacterias. La superficie interior lisa proporciona un excelente rendimiento. Al usar tales tuberías, se garantiza la pureza del líquido transportado, lo que permite organizar tuberías de agua potable basadas en productos de polietileno.

Características de marcado de tuberías de HDPE

La información sobre las características de los productos, expresada en forma alfanumérica, está disponible en la superficie exterior de las tuberías. La capacidad de leer tales marcas simplifica enormemente el proceso de elegir la comunicación correcta y le permite evitar errores críticos durante el montaje de la tubería.

El etiquetado de productos de polietileno incluye el nombre del fabricante, así como la designación de la norma por la cual se fabrican dichos productos, por ejemplo, GOST 18599.

¡Nota! El nombre del material de la tubería tiene un formato internacional: PE 100 (o 63 u 80).

Después del grado de polímero, se indica un grupo de números que corresponde al diámetro exterior. Este valor se da en milímetros y corresponde al surtido. Además de las dimensiones externas, la marca también incluye el espesor de la pared interna. También se expresa en milímetros.

Una característica importante a la que definitivamente debe prestar atención al elegir una tubería PND es la presión nominal. A veces, los fabricantes también indican el valor máximo de este parámetro, expresado en MPa.

La posición final de marcado es el número de lote y la fecha de producción.

PE resistente al calor

GOST 32415 identifica un tipo especial de polietileno que tiene mayor resistencia al calor. El surtido se da en la tabla.

Tabla 17

Serie	2,5	3,2	4	5	6,3	8
SRO	6	7,4	9	11	13,6	17
Diámetro, * 102 mm	Pared del producto * 10-2mm
0,10	170	140	130	130	130	130
0,12	200	180	140	130	130	130
0,16	270	220	180	150	130	130
0,20	340	280	230	190	150	130
0,25	420	350	280	230	190	150
0,32	540	440	360	290	240	190
0,40	670	550	450	370	300	240
0,50	830	690	560	460	370	300
0,63	1050	860	710	580	470	380
0,75	1250	1030	840	680	560	450
0,90	1500	1230	1010	820	670	540
1,10	1830	1510	1230	1000	810	660
1,25	2080	1710	1400	1140	920	740
1,40	2330	1920	1570	1270	1030	830
1,60	2660	2190	1790	1460	1180	950
1,80	2990	2460	2000	1640	1330	1070
2,00	3320	2740	2240	1820	1470	1190
2,25	3740	3080	2520	2050	1660	1340
2,50	4150	3420	2790	2270	1840	1480
2,80	4650	3830	3130	2540	2060	1660
3,15	5230	4310	3520	2860	2320	1870
3,55	5900	4850	3970	3220	2610	2110
4,00	6650	5470	4470	3630	2940	2370
4,50	—	6150	5030	4090	3310	2670
5,00	—	6830	5580	4540	3680	2970
5,60	—	—	6250	5080	4120	3320
6,30	—	—	—	5720	4630	3740
7,10	—	—	—	6450	—	—

 

Tales tuberías se pueden producir en secciones rectas, bobinas, bahías. La desviación de productos con una longitud de hasta 12 metros debe ser de 10 mm hacia arriba (o hacia abajo). Las desviaciones dimensionales máximas y la ovalidad se dan en la tabla.

Tabla 18

Diámetro, * 100 mm	Desviación hacia arriba, mm	Ovalidad permitida, no más de * 10-1 mm
0,10	0,3	11
0,12	0,3	11
0,16	0,3	12
0,20	0,3	12
0,25	0,3	12
0,32	0,3	13
0,40	0,4	14
0,50	0,5	14
0,63	0,6	16
0,75	0,7	16
0,90	0,9	18
1,10	1,0	22
1,25	1,2	25
1,40	1,3	28
1,60	1,5	32
1,80	1,7	36
2,00	1,8	40
2,25	2,1	45
2,50	2,3	50
2,80	2,5	98
3,15	2,8	111
3,55	3,2	125
4,00	3,6	140
4,50	3,8	158
5,00	4,0	175
5,60	4,3	196
6,30	4,6	221
7,10	4,9	—

 

Propiedades de polietileno reticulado

Los documentos reglamentarios (por ejemplo, GOST 32415) rigen las características técnicas y las condiciones de uso de otro tipo de material polimérico: el polietileno reticulado.

El polietileno de HDPE convencional se obtiene en presencia de catalizadores a baja presión. Su estructura incluye moléculas con un número significativo de ramas, la mayoría de las cuales están en el espacio en estado libre.

¡Nota! Después de la costura, los enlaces laterales se forman adicionalmente, formando una red intermolecular, que se distingue por su resistencia especial.

Varias tecnologías de reticulación conducen a un aumento o disminución en el número de dichos enlaces, lo que afecta las características del producto. Por ejemplo, el polímero PEX-a se obtiene mediante un método más costoso, pero tiene la mayor resistencia al agrietamiento, resistencia al impacto y el punto de fusión más alto.

Parámetros de polietileno reticulado

Los estándares definen todos los parámetros técnicos del material. Entonces, su densidad es de 940 kg / m³, el punto de fusión es +200 grados, la conductividad térmica es 0.38 W / m * K. El polietileno reticulado tiene resistencias a la tracción de 350 a 800% y un nivel muy alto de flexibilidad. Las tuberías hechas de dicho polímero se caracterizan por un mayor rendimiento, que es 20-30 por ciento más alto que el mismo indicador para otras comunicaciones. Las articulaciones tubulares también se caracterizan por una mayor resistencia.

Las propiedades negativas del material incluyen la inestabilidad a la radiación ultravioleta, que, después de una exposición prolongada, conduce a su fragilidad y destrucción lenta, así como al efecto destructivo del oxígeno (O₂) al penetrar en la estructura molecular de una sustancia.

La tubería PND (GOST 32415, 22689, 18599 y 50838) es un producto de alta calidad con una serie de cualidades positivas. Las características técnicas establecidas por los estándares les permiten aplicarse en muchos campos y para varias tuberías.