Las tuberías para la fabricación de polietileno de baja presión (abreviatura PND) se utilizan exclusivamente para la instalación de tuberías frías. De hecho, al transportar agua caliente, se pierden las características operativas de este material. Existen restricciones con respecto a su instalación. Pavimentar Tubos de HDPE permitido solo en trincheras debajo del punto de congelación del suelo o dentro de las casas.

Las tuberías de HDPE pesan significativamente menos que el acero o el hormigón, por lo que trabajar con ellas es menos costoso
Características y alcance
Las propiedades del polietileno de baja presión determinan las características técnicas y características de estos productos. Los principales son los siguientes:
- El peso ligero (900 kg / m³) simplifica su instalación.
- La capacidad de soportar altas presiones. Máxima resistencia 5 MPa (aproximadamente 50 atmósferas técnicas).
- Existen restricciones en la temperatura de funcionamiento. Si se excede la marca + 40 ° C, se pierde la rigidez del anillo y el funcionamiento a temperaturas inferiores a 0 ° C hace que el material se vuelva cristal.
- Ligera expansión térmica. El tamaño de la tubería de HDPE calentada a + 70 ° C aumenta solo en un 3 por ciento.
Este producto se usa para:
- tendido de tuberías destinadas al transporte de agua potable e industrial, cuya temperatura no supere los 40 ° C;
- crear tuberías a través de las cuales se supone que transporta un medio de trabajo líquido o gaseoso con una temperatura de hasta 40 ° C;
- disposición de tormentas o aguas fecales.
Una de las principales condiciones para el correcto funcionamiento de los productos de tubería de polietileno es la inercia química del medio de trabajo para este material.

Las tuberías de HDPE se utilizan para tender tuberías de agua y gas para fines domésticos e industriales.
Cabe señalar que las tuberías de HDPE también se utilizan para la construcción de una capa aislante o conducto para cables eléctricos. Es cierto que los productos corrugados se utilizan para este propósito.
Métodos de fabricación y especificaciones
Moldeo por inyección. Este método es ampliamente utilizado para la producción de estos productos poliméricos. Consiste en el hecho de que primero se inyecta una cierta cantidad de material termoplástico en el molde, y luego se distribuye a lo largo de las paredes del recipiente bajo presión.
Extrusión. Todo es muy simple: se obtienen productos huecos de diferentes formas mediante la extrusión de polietileno a partir de gránulos.
Formación neumática. Aquí, la materia prima es una sustancia líquida, caracterizada por un gran peso molecular. Se vierte en moldes con ciertas dimensiones, después de lo cual se somete a un tratamiento a presión con un lubricante neumatico sobrealimentado.
¡Bueno saber! Las tuberías de HDPE se suministran en bobinas en bobinas o en bobinas, así como en secciones rectas de cierta longitud. La última opción de entrega se utiliza si el diámetro de los productos supera los 160 mm.
Solo hay dos características técnicas principales. Eso:
1. Coeficiente de DEG. Este parámetro de la tubería de polímero se calcula mediante la fórmula:
DEG = Dnar /SS t,
donde D - el diámetro exterior del producto; S t - espesor de pared. Naturalmente, que St. más, cuanto mayor es la presión del medio de trabajo es capaz de soportar la tubería de HDPE.
2. Peso. Esta característica de este producto es un derivado de la densidad del material.Para determinar el valor numérico del peso de la tubería HDPE, puede usar la masa teórica. El peso estimado de la tubería de plástico hecha de polietileno de baja presión PE32 se presenta en la tabla No. 1.
tabla 1
Diámetro exterior (nominal), mm | Peso estimado de 1 metro lineal de tubería PE32, kg | |||
SDR 6.0 | SDR 9.0 | DEG 13.60 | DEG 21.0 | |
Grosor de pared Sst., Mm | ||||
2,50 | 4,0 | 6,30 | 10,0 | |
160 | 8,13 | 5,61 | 3,77 | |
140 | 6,24 | 4,29 | 2,89 | |
125 | 6,90 | 4,96 | 3,42 | 2,29 |
110 | 5,34 | 3,84 | 2,66 | 1,78 |
90 | 3,58 | 2,59 | 1,80 | 1,19 |
75 | 2,48 | 1,79 | 1,25 | 0,831 |
63 | 1,75 | 1,27 | 0,885 | 0,582 |
50 | 1,10 | 0,798 | 0,552 | 0,376 |
40 | 0,713 | 0,511 | 0,358 | 0,249 |
32 | 0,459 | 0,329 | 0,233 | 0,197 |
25 | 0,280 | 0,201 | 0,151 | |
20 | 0,182 | 0,134 | ||
16 | 0,116 | 0,92 | ||
12 | 0,065 | |||
10 | 0,052 |
El peso teórico de las tuberías de polietileno PE80, PE63, PE100 se muestra en la tabla No. 2.
Tabla 2
Diámetro exterior (nominal), mm | Peso estimado de 1 metro lineal de tubería PE80, PE63, PE100 | ||||||
SDR6 | DEG7.4 | DEG13.6 | DEG17.6 | SDR21 | DEG 33.0 | SDR41 | |
Grosor de pared Sst., Mm | |||||||
2,50 | 3,20 | 6,30 | 8,30 | 10,0 | 16,0 | 20,0 | |
1600 | 239 | 193 | |||||
1400 | 280 | 183 | 148 | ||||
1200 | 242 | 206 | 134 | 108 | |||
1000 | 214 | 168 | 143 | 93,5 | 75,4 | ||
900 | 173 | 136 | 116 | 75,9 | 60,9 | ||
800 | 137 | 108 | 91,4 | 59,9 | 48,3 | ||
710 | 108 | 84,7 | 72,1 | 47,3 | 38,1 | ||
630 | 84,8 | 66,6 | 56,6 | 37,1 | 29,9 | ||
560 | 67,1 | 52,6 | 44,8 | 29,4 | 23,6 | ||
500 | 92,1 | 53,5 | 42,0 | 35,8 | 23,5 | 19 | |
450 | 46,6 | 43,3 | 34,0 | 29,0 | 19,0 | 15,2 | |
400 | 69,0 | 59,0 | 34,2 | 26,9 | 22,9 | 15,1 | 12,1 |
355 | 54,4 | 46,4 | 27,0 | 21,2 | 18,0 | 11,8 | 9,53 |
315 | 42,8 | 36,6 | 21,3 | 16,7 | 14,2 | 9,35 | 7,49 |
280 | 33,9 | 28,9 | 16,8 | 13,2 | 11,3 | 7,38 | 5,96 |
250 | 27,0 | 23,1 | 13,4 | 10,6 | 8,91 | 5,9 | 4,81 |
225 | 21,9 | 18,7 | 10,9 | 8,55 | 7,29 | 4,76 | 3,84 |
200 | 17,3 | 14,8 | 8,56 | 6,78 | 5,77 | 3,82 | 3,3 |
180 | 14,0 | 12,0 | 6,98 | 5,71 | 5,47 | 3,78 | 2,47 |
160 | 11,1 | 9,46 | 5,5 | 4,35 | 3,71 | 2,41 | 1,98 |
140 | 8,49 | 7,27 | 4,22 | 3,35 | 2,83 | 1,87 | 1,53 |
125 | 6,77 | 5,78 | 3,37 | 2,66 | 2,26 | 1,5 | 1,25 |
110 | 5,25 | 4,49 | 2,61 | 2,07 | 1,77 | 1,16 | 0,93 |
90 | 3,52 | 3,00 | 1,76 | 1,40 | 1,18 | 0,782 | 0,63 |
75 | 2,45 | 2,09 | 1,23 | 0,97 | 0,821 | 0,543 | 0,469 |
63 | 1,73 | 1,47 | 0,869 | 0,682 | 0,573 | 0,392 | |
50 | 1,47 | 0,935 | 0,545 | 0,436 | 0.369 | ||
40 | 0,701 | 0,60 | 0,353 | 0,281 | 0,244 | ||
32 | 0,453 | 0,385 | 0,229 | ||||
25 | 0,277 | 0,24 | 0,148 | ||||
20 | 0,180 | 0,162 | |||||
16 | 0,115 | 0,102 | |||||
12 | 0,064 | ||||||
10 | 0,051 |
Conocimiento del peso de la tubería de polietileno., además de sus otras características, contribuye a la creación de comunicaciones de ingeniería confiables y le permite encontrar la mejor manera de conectar dichos productos. Además, su conjunto completo debe entregarse en el lugar de trabajo. El bajo peso de este producto le permitirá hacer esto sin mucha dificultad.

Debido al bajo peso de las tuberías de HDPE, el trabajo de instalación no siempre requiere el uso de equipo pesado
No debemos olvidar que la gente está colocando carreteras. Por lo tanto, debido al bajo peso de la tubería de plástico HDPE, el proceso de instalación de tuberías no causa ninguna dificultad a los trabajadores: puede realizarse sin el uso de mecanismos de elevación.
Rendimiento
Una característica como la capacidad de flujo juega un papel importante en la operación de la tubería.
¡Importante! La superficie interna de las tuberías de HDPE, a diferencia de los productos metálicos, no crece demasiado con productos de corrosión y varios depósitos. ¡Además, el rendimiento de tales carreteras incluso aumenta con el tiempo!
Hay un aumento por las siguientes razones:
- Durante el funcionamiento, el diámetro interno de las tuberías de polietileno no aumenta en detrimento de su rendimiento. Esto se debe a la propiedad de fluencia del material de partida. En cifras, el aumento en la sección transversal se ve así: en los primeros 10 años, en un 1,5 por ciento; en los próximos años, en un 3 por ciento.
- Con el tiempo, la superficie de la estructura de HDPE se alisa y suaviza. La razón de este fenómeno radica en la hinchazón de la capa de material polimérico, así como en la aparición de un efecto superficial específico de mayor elasticidad.
En conclusión, debe señalarse que es posible descubrir las características técnicas de una tubería hecha de polietileno de baja presión mediante su marcado. Considere esto con un ejemplo específico de la producción de PE 80 SDR 17.6 -30 * 2.5 PN10. Aquí, PE 80 denota una marca de polietileno; después de las letras SDR sigue el valor numérico de este parámetro; 30 - el valor del diámetro exterior en milímetros; 2.5 indica el grosor de la pared; PN10 - nivel de presión máxima de trabajo del medio de trabajo con una temperatura de + 20˚С. El marcado se aplica a la superficie exterior mediante estampado.