RVD-korkeapaineletku on joustava osa putkilinjasta, jota käytetään hydraulisessa viestinnässä liikkuvien elementtien yhdistämiseksi ja työnesteiden toimittamiseksi niihin (koneöljy, voiteluaineet jne.). Nimestä on selvää, että tällaiset tuotteet kestävät korkean paineen osoittimia. Ne auttavat vähentämään tärinävaikutuksia tiettyihin hydraulisten rakenteiden osiin.
Korkeapaineletkujen valmistustekniikka riippuu tuotetyypistä ja sen ominaisuuksista
Sisältö
WFD-lajikkeet
Yksinkertaisin, rakenteelliselta kannalta, korkeapaineletkut ovat letkut, jotka on varustettu teräspunoksella. Tällaisia tuotteita ei kuitenkaan vahvisteta, koska punos pystyy kestämään korkean työympäristön paineen. Lisäksi on muitakin vesipuitedirektiiviä, joihin kannattaa kiinnittää huomiota.
Punottu hiha. Sillä on korkea joustavuuskerroin, joka sallii tällaisten korkeapaineletkujen käytön melkein kaikissa nykyaikaisissa hydraulisissa rakenteissa. Punoksella varustettuja holkkeja käytetään putkistorakenteissa työväliaineen toimittamiseksi paineen alaisena. Tällaiset tuotteet koostuvat 3 pääkerroksesta:
- sisätilojen;
- keski;
- ulkoinen.
Merkintä! Punottu letkut pystyvät toimimaan vaikeissa käyttöolosuhteissa. Tällaisten tuotteiden lämpötila-alue on -70 - +70 ° C.
Kumiletkut koostuvat useista kerroksista eri materiaaleja, mikä antaa tuotteelle korkean kestävyyden
Kumi-kierreletku. Tällaisen laitteen päätehtävä on toimittaa käyttönesteitä (emulsioita tai öljyjä). Työnesteet toimitetaan siellä, missä niiden syöttöön liittyy pulsseja. Rakenteellisesta näkökulmasta tällaiset holkit ovat monimutkaisempia kuin edellinen tyyppi. Tarkastellaan tärkeimpiä rakenneosia, jotka ovat osa tällaisia letkuja:
- ulkoinen lanka kierre;
- langan kierre, joka sijaitsee letkun sisällä;
- tekstiili kerros;
- kumi kerros;
- suoraan tekstiiliä.
Tämän vesipuitedirektiivin suunnittelun monimutkaisuus antaa sille mahdollisuuden suorittaa toinen tärkeä tehtävä - hydraulisissa rakenteissa esiintyvän staattisen sähkön poistaminen.
Polytetrafluorietyleeni (PTFE). Tällaiset tuotteet ovat kestäviä aggressiivisille kemiallisille yhdisteille. Yleensä niitä käytetään rakenteissa, joissa on keskimääräiset paineen osoittimet.
Termoplastinen holkki. Tällaisen tuotteen ulkokerros on valmistettu materiaaleista, jotka kestävät lämpötilanvaihteluita. Tämän tyyppiset RVD: t kestävät lämpötiloja -40 - +100 ° C. Lisäksi sillä on korkeat lujuusominaisuudet.
Lisäksi vesipuitedirektiivi luokitellaan kahteen päätyyppiin:
- metallikäämillä varustetut tuotteet;
- punotut metallituotteet.
Punoksessa olevat hihat - suosituin tyyppi vastaavia tuotteita
Edellä mainittujen RVD-tyyppien lisäksi on myös muita, mutta niillä on erittäin erikoistunut toiminta-alue ja niitä käytetään hyvin harvoin.
Korkeapaineletkujen suunnitteluominaisuudet
Nykyään yleisimmät ovat RVD punoksella.Korkean paineen hihat koostuvat erillisistä rakennuselementeistä. Mieti näitä kolmea pääosaa, jotka sisältävät nämä laitteet:
- palje-osa;
- punos;
- kärki.
Palje-osa on joustava putkiosasto, joka erottuu reunuksellisesta rakenteestaan. Palje-aaltoputkille on useita luokitteluvaihtoehtoja. Paljeletkut jaetaan rakenteesta riippuen 2 tyyppiin:
- koostuu yhdestä kerroksesta;
- kaksi-kerros.
Lisäksi paljeletkut erotetaan toisella tärkeällä parametrilla - kylkien muodolla. Palkiputket voivat olla kylkien muodosta riippuen 2 tyyppiä, nimittäin:
- yhdensuuntainen;
- ruuvi.
Punos - useimpien korkeapaineletkujen rakenneosa, joka on metallilanka, joka parantaa holkkien lujuusominaisuuksia.
Hyödyllistä tietoa! Standardien mukaan korkeapaineletkujen punomiseen käytetyn viiran paksuuden tulisi olla vähintään 0,3 mm. Yksi punosnauha sisältää pääsääntöisesti 6 - 12 lankalankaa.
Hihat on varustettu erityyppisillä korvakkeilla, jotka voidaan liittää erilaisiin laitteisiin
WFD: n lujuusominaisuuksien parantamisen lisäksi punos antaa niiden myös kestää korkeampia paineita käytön aikana.
Kärki on korkeapaineletkun rakenneosa, joka suorittaa kytkentätoiminnot. Kärki on liitin (joissain tapauksissa mutteri) ja sitä käytetään WFD: n yhdistämiseen muun viestinnän kanssa.
Vesipuitedirektiivin edut
Korkeapaineletkut eroavat tavallisista putkista, joita käytetään hydraulisessa viestinnässä, joten sinun on tiedettävä niiden erityispiirteet. Harkitse korkeapaineletkujen tärkeimpiä teknisiä ominaisuuksia:
- Kaikille korkeapaineletkuihin kuuluville rakenneosille on ominaista hyvä korroosionkestävyys ja aggressiiviset kemikaalit. Tämän vuoksi niitä voidaan käyttää järjestelmissä, joissa erilaiset nesteet toimivat väliaineena;
- vesipuitedirektiivin sisä- ja ulkopinnoilla on hyvä kestävyys sekä alhaisissa että korkeissa lämpötiloissa. WFD: tä voidaan käyttää vaikeissa käyttöolosuhteissa;
- Toinen näiden tuotteiden etu on korkea joustavuuskerroin;
- Yleensä korkean paineen osoittimilla varustetuissa järjestelmissä käytettyjen letkujen kiinnikkeet ja painetestaus ovat laadukkaita;
- korkeapaineletkujen asennuksessa käytettyjen tiiviste-elementtien korkea laatu on myös luotettavuuden tae;
- hyvä mekaanisen rasituksen kesto.
Tällaiset tuotteet ovat suosittuja useilla toiminta-alueilla. Tarkastellaan joitain niistä:
- metallurgia;
- öljyteollisuus;
- kemiallinen tuotanto;
- Rakennusteollisuus.
Letkujen valmistusprosessi sisältää useita vaiheita, joiden järjestystä noudatetaan tiukasti
Korkeapaineletkujen valmistus on vakava tapahtuma, joka tapahtuu neljässä vaiheessa:
- Valmisteluvaihe.
- Crimp.
- Vesipuitedirektiivin testit.
- Erityismerkinnät.
Valmistelut korkeapaineletkujen valmistukseen
Ennen korkeapaineletkujen paineletkujen valmistuksen aloittamista on suoritettava valmistelutyöt. Valmistelu korkeapaineletkujen valmistukseen sisältää:
- rakenneosien valinta tällaisille letkuille;
- tuotantolaitteiden asentaminen.
Tärkeä! Korkeapaineletkujen liitososat (liittimet) valitaan tuotteen poikkileikkauksesta riippuen. Siirtymäelementtien ja erilaisten sovittimien valinta riippuu myös tästä geometrisesta parametrista.
Seuraavaksi, keskittymällä kiinnikkeen mittoihin, valitse erikoisosat - nokkapuristusta varten.Puristuskappaleiden valmistelun jälkeen puristuspuristin asetetaan haluttuun halkaisijaan. Seuraava vaihe on reunakoneen valmistelu ja korkeapaineletkun leikkaaminen. Tämä on välttämätön prosessi, jolla saadaan vaaditun pituiset tuotteet. Tällaisen koneen avulla valmistettu viipale osoittautuu mahdollisimman tasaiseksi, mikä on erittäin tärkeää lisäkäsittelyissä. Vesipuitedirektiivin päät puhdistetaan tarvittaessa.
Tarvittaessa holkki puhdistetaan erityisellä kuorimella
Sitten on tarpeen poistaa ulkoinen kerros, joka koostuu kumista, letkusta. Kumikerros poistetaan ennen punomista erityisellä koneella, jota kutsutaan kuorimiseksi. Kaikki letkutyypit eivät vaadi kuminpoistoa (esimerkiksi 2SN-letkuille).
Samanaikaisesti kumikerroksen poistamisen kanssa kootaan nippityyppinen kytkentä. Lisäksi tämä kytkentäosa asetetaan korkeapaineletkuun ja sitten asetetaan tarvittavan kokoiset liittimet, jotka on valittu aikaisemmin tietylle RVD: lle. Lopussa puristussukat on asennettu puristuslaitteeseen. Siksi suoritetaan valmistelutyöt korkeapaineletkujen tuottamiseksi.
röyheltää
Kun valmistelutyöt ovat jäljessä, voit siirtyä suoraan vesipuitedirektiivin korkeapaineletkujen tuotantoon. Näiden tuotteiden valmistuksen päävaihe on puristus, joka tehdään erikoisvälineillä, nimittäin puristuskoneilla. Ennen puristamista on suositeltavaa tarkistaa laitteiden käyttökelpoisuus. RVD: n puristamiseen on tähän mennessä kaksi vaihtoehtoa:
- pitkittäismenetelmä;
- poikittainen menetelmä.
Pitkittäinen. Tätä RVD-puristusvaihtoehtoa käytetään pääsääntöisesti kehittyneemmissä Euroopan maissa, mutta sitä esiintyy myös Venäjällä. Pituussuuntaisen valmistusmenetelmän avulla voit saada näiden tuotteiden molemmat lajikkeet (punottu ja haavattu). Tuotantotekniikka sisältää tässä tapauksessa kytkimen käytön, jolla on rengasmaiset hampaat. Rengashampaat sijaitsevat osan takana, jolloin letku voidaan kiinnittää tiukasti puristettaessa.
Puristusmenetelmällä tarvittavat varusteet asennetaan holkkeihin
Korkea tiivistysaste saavutetaan mekaanisella toiminnalla letkuun. Tällä menetelmällä saatua WFD: tä käytetään yleensä hydraulisissa rakenteissa, joille on ominaista korkea paine.
Poikittainen. Korkeapaineletkujen kotimaan tuotantoon sisältyy useimmissa tapauksissa toisen menetelmän - poikittaisen - käyttö. Tämä menetelmä mahdollistaa punottujen tuotteiden valmistuksen. Tämän menetelmän tekniikka käsittää erityisten puristusliittimien valmistamisen, jotka esikäsitellään koneella. Tämän käsittelyn avulla voit poistaa kumikerroksen sen pinnalta. Sen jälkeen suoritetaan suora poikittainen puristus. Puristustyyppiset nokat, joissa letku on kiinnitetty, puristavat sen ja sen seurauksena letkun pinnalle muodostuu vaiheita muistuttava kuvio.
Hyödyllistä tietoa! Poikittaisella menetelmällä saadut vesipuitedirektiivit eroavat toisistaan demokraattisten kustannusten suhteen ja niitä käytetään rakenteissa, joissa työväliaineen paine on enintään 12 MPa.
Testaus ja merkinnät
Testit ovat välttämätön vaihe korkeapaineletkujen valmistuksessa. Tämä johtuu siitä, että valmiiden tuotteiden laatu on tarkistettava. Tämän tarkistuksen avulla voit tunnistaa ajoissa heikkolaatuiset letkut. Korkeapaineletkujen on oltava voimassa olevien standardien mukaisia.
Ennen testausta valmis tuotteet painetaan yleensä. Tämä on välttämätöntä puhdistaaksesi ne pölystä, liasta ja muista vieraista elementeistä.Letkun puhdistuksen jälkeen se kytketään tarvittaviin testilaitteisiin, jotka vastaavat työväliaineen toimittamisesta paineessa, joka on noin 2 kertaa normaalin käyttöpaineen yläpuolella. Testauksen aikana öljyä tai vettä käytetään työväliaineena. Jos letku on kestänyt tarvittavan paineen eikä siinä ole halkeamia tai muita vikoja, sen katsotaan olevan käyttökelpoinen. Tarkistuksen jälkeen letku puhdistetaan jälleen ilmalla.
Viimeisessä vaiheessa hihoihin tehdään erityisiä merkintöjä. Merkitsemisen jälkeen valmiit tuotteet lajitellaan ja pakataan varastointia tai kuljetusta varten.