Teräsprofiilit, suorakulmaiset putket

Suorakulmaiset putket ovat yksi vaativimmista profiiliprofiiliteräksen valssaustavoista. Niitä käytetään metallirakenteiden luomiseen, joissa odotetaan merkittäviä kuormituksia. Tämän jakson tuotteissa on ylimääräisiä jäykistysripoja, joiden vuoksi niiden kantokyky kasvaa. Putkilinjan elementinä suorakaiteen muotoista teräsputkea käytetään vain poikkeustapauksissa.

Suorakulmaiset putket, jotka on suunniteltu metallirakenteiden rakentamiseen eri tarkoituksiin

Erikoistuotteiden tuotanto

Valmistustekniikasta riippuen tämäntyyppiset tuotteet jaetaan:

• sähköhitsatut putket;
• putket saumattomat.

Viimeksi mainitut puolestaan ​​ovat kylmävedettyjä ja kuumavalssattuja. Mieti näiden tuotteiden valmistustekniikkaa yksityiskohtaisemmin.

Sähköhitsatut tuotteet on valmistettu tasaisesta teräslevystä. Valmistustekniikka näyttää tässä tapauksessa seuraavalta:

1. Teloilta tuleva nauha leikataan tarvittavan leveiksi nauhoiksi, jotka sitten taitetaan ja kelataan rummulle.
2. Rummun teräsnauha syötetään teloille, missä se taitetaan putkeen.
3. Liitos on hitsattu.
4. Sen jälkeen tuotteelle annetaan suorakaiteen muotoinen kalibrointikuilut.
5. Sitten suoritetaan vian havaitseminen, mukaan lukien hitsin laadunvalvonta.
6. Viimeisessä vaiheessa suorakaiteen muotoinen putki leikataan tarvittavan pituisiksi paloiksi. Niiden geometria on tarkistettava oikein, mitä telojen huomattava kuluminen voi häiritä tai ne, jotka niissä ovat, ovat sakkoja. Tuotteet menevät valmiiden tavaroiden varastoon vain, jos vikoja ei havaita.

Teräs suorakaiteen muotoisten putkien hitsaushitsaus suoritetaan kahdella tavalla:

• HF - hitsaus induktiovirroilla;
• TIG - hitsaus inertissä ympäristössä.

HF-prosessi on useita suuruusluokkia tuottavampi, mutta TIG-tekniikka tarjoaa lopputuotteelle korkeammat lujuusominaisuudet. Se on myös mahdollista laser- ja plasmahitsauksella.

Profiiliputkia valmistetaan eri tavoin, yksi niistä on kylmämuodot.

Raaka-aineina saumattomien kuumadeformoitujen putkien valmistukseen käytetään pyöreitä aihioita, jotka ovat teräsmonoliittisia sylintereitä, joita kutsutaan "sauvoiksi". Tuotantoprosessi sisältää seuraavat vaiheet:

1. Lämmitetyt sauvat metallurgisessa uunissa.

2. Sitten työkappale syötetään vilkkuvalle yksikölle, jolle holkin muotoinen ontto saadaan monoliittisesta sylinteristä.
3. Kuuma ja muovinen holkki kulkee useiden rullaryhmien läpi, jolloin se saavuttaa tarvittavan halkaisijan ja halutun seinämänpaksuuden. Tämä saavutetaan pyörittämällä tuurna, jota seuraa työkappaleen vetäminen.
4. Tarvittava teräs suorakulmaisten putkien profiili muodostetaan kalibroimalla holkin tarkat parametrit.
5. Tuotteen jäähdyttämisen jälkeen leikataan tietyn pituiset segmentit.

Tärkeä! Työkappaleen lämpötilan tulisi hiukan ylittää metallin uudelleenkiteytymisnopeus. Joten teräs saa joustavuutta, joka antaa sen helposti muodonmuutos.

Edellä kuvatun kaavion mukaan valmistetaan myös kylmämuovattua poikkileikkausta valssattua terästä. Ero on siinä, että heti firmware-yksiköstä poistumisen jälkeen ontto aihio (holkki) jäähdytetään vedellä.Toisin sanoen kaikki myöhemmät toimenpiteet putkien profiilin muodostamiseksi suoritetaan kylmässä muodossa.

Mutta ei voi tehdä ilman lämpökäsittelyä. Se suoritetaan viimeisessä vaiheessa ja se on suunniteltu vähentämään teräksen rasitusta, joka aina kiinnitetään metalliputkien valmistukseen kylmämuodostustekniikkaa käyttämällä. Jos sitä ei vaakata, suorakulmaisten teräsputkien pohjalle asennettujen metallirakenteiden kestävyys ja lujuus heikkenevät huomattavasti.

Kylmällä tai kuumavalssaamalla valmistettuja tuotteita käytetään vähemmän kuin hitsattuja putkia. Ja tästä huolimatta siitä, että viimeksi mainitun lujuus on heikompi kuin tämä valssattujen tuotteiden indikaattori! Asiantuntijat selittävät tämän ilmiön ominaisuuksilla, erityisesti kylmä- ja kuumavalssattujen tekniikoiden huomattavilla kustannuksilla.

Erilaisten metallirakenteiden luomiseen käytetään useammin hitsattuja putkia, mikä selittyy niiden halvemmilla kustannuksilla.

GOST ja valikoima

Teräs suorakaiteen muotoisten saumattomien putkien valikoima sisältää tuotteita, joiden koot on esitetty taulukossa.

pöytä 1

Lisäksi on määritelty valikoima erityiskokoisia suorakaiteen muotoisia teräsputkia.

taulukko 2

Seinämän paksuus vaihtelee 18 mm: n sisällä. Profiilin suorakulmaisia ​​putkia valmistetaan normaalilla ja erittäin tarkkuudella.

Teräsputkien valikoimasta löydät tuotteita, joiden sivukoko ja seinämän paksuus ovat erilaiset

Neuvoja! Kun valitset yhden tai toisen tyyppisen metallituotteen, ota huomioon putkien geometriset parametrit. Myös niiden valmistustekniikka on tärkeä tekijä.

Kokojen pienimmistä ja suurimmista sallituista poikkeamista vakioarvoista kuva on seuraava:

• Seinämän paksuus;
• ulkoiset ominaisuudet: (sähköhitsattuihin putkiin, joiden paksuus on enintään 30 mm, ja kylmävalssatut tuotteet, joiden tuotantotarkkuus on suurempi) aina (normaalitarkkaan kuumaan muotoon muokatut putket);
• putkien sivujen koveraisuus tai kuperaisuus: 0,5 - 1 mm (kylmämuovattu ja hitsattu) ja 0,5 - 2 mm (kuumamuovattu tuote).

Laaja valikoima suorakaiteen muotoisia teräsputkia määrittelee tällaisten tuotteiden painoominaisuuksien monipuolisuuden. Yhden juoksevan mittarin massa seinämän paksuudesta ja koosta riippuen on esitetty taulukossa 2.

taulukko 2

Tämä taulukko näyttää tämän tuotteen arvioidun (teoreettisen) massan. Lopputuotteen todellinen paino voi vaihdella 12%.

Putken koko ja seinien paksuus vaikuttavat tuotteen juoksevan metrin painoon

Ruostumattomasta teräksestä valmistetut suorakulmaiset putket

Tämän tyyppisten tuotteiden tuotanto ei periaatteessa eroa profiiliputkien valmistusmenetelmistä korroosionkestäviä teräksiä käyttämällä. Vaatimukset niiden lujuudelle ovat kuitenkin alhaisemmat. Loppujen lopuksi niitä ei käytetä massiivisina tukevina metallirakenteina ruostumattoman teräksen korkeiden kustannusten vuoksi. Siksi suorakaiteen muotoiset hitsatut putket ovat paras vaihtoehto. Lisäksi tuotetaan halvimmalla tekniikalla - HF-hitsauksella.

Olisi loogista etsiä valikoima tällaisia ​​tuotteita standardeista. Suorakulmaiselle korroosionkestävälle putkelle ei kuitenkaan ole erillistä GOST-mallia. On vain standardeja, jotka täsmentävät raaka-aineille asetettavat vaatimukset. Ne ovat seuraavat:

• kylmän muodonmuutos saumattomassa ruostumattomassa teräsputkessa GOST 9941-81;
• ruostumattomasta teräksestä valmistetussa kuumamuovatussa saumattomassa putkessa GOST 9940-81;
• ruostumattomasta teräksestä valmistetussa sähköhitsatussa putkessa GOST 11068-81.

Näiden GOST-laitteiden tulisi ensisijaisesti ohjata valmistajia.Kuluttajat löytävät suorakaiteen muotoisten ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien koosta asiaankuuluvia tietoja julkaisusta GOST 6845-68, jonka vaikutus ulottuu korroosionkestävästä teräksestä valmistettuihin tuotteisiin.

Suorakulmaiset ruostumattomat teräsputket ovat korroosionkestäviä

Hyvä tietää! Kaikki vastuulliset ja luotettavat valmistajat lähettävät täyden tuotevalikoiman verkkoresursseihinsa.

Muotoiltujen putkien käyttö

Suorakulmaisten teräsputkien erikokoiset ja lujuusominaisuudet mahdollistavat niiden käytön monilla nykyaikaisen tuotantotoiminnan alueilla. Näistä tuotteista tuotetaan:

• tukirakenteiden rungot. Putket, joilla on suuri seinämän paksuus ja mitat (esimerkiksi 190x120, 196x170 jne.) Takaavat minkä tahansa esineen ainutlaatuisen luotettavuuden ja kestävyyden, olipa kyse sitten toimisto-, hallinto-, urheilu-, viihdekeskuksesta tai valtavasta supermarketista. Oikeudenmukaisuudessa on muistettava, että liian "kuormitettujen" rakenteiden tapauksessa ei silti käytetä profiilia, vaan I-palkkia;
• koriste-aidat. Yleensä ne on valmistettu ruostumattomasta teräksestä valmistetuista pienistä putkista, ja niiden suosio johtuu monista tekijöistä. Tärkeimpiä ovat materiaalin houkutteleva ulkonäkö ja todella korkeat korroosionesto-ominaisuudet.
• luotettavat huonekalut halpa. Sitä voidaan käyttää menestyksekkäästi lastenhoitolaitoksissa ja organisaatioissa, joilla on suuri vierailijavirta. Näimme kaikki suorakaiteen muotoisista putkista valmistettuja tuolia ja työpöytiä koululaisille ja yliopisto-opiskelijoille, pöytiä erilaisissa oppilaitoksissa ja enemmän;
• kasvihuoneilmiön yksityiset rakennukset (pienet kasvihuoneet). Pienikokoiset suhteellisen halvat profiilit tekevät erinomaista työtä täyttääkseen kehyksen, johon kalvo on venytetty, tehtävät kasvien suojelemiseksi epäsuotuisilta sääoloilta;
• ajoneuvojen kehykset. Autoteollisuudessa käytettiin eniten suorakaiteen muotoisia teräsputkia, joiden koot vaihtelevat 40x25 - 100x57.

Tämän tyyppisten tuotteiden käyttö rakennusteollisuudessa rajoittuu tukirakenteisiin sekä koristeellisiin viimeistelyihin. Apuohjelmia luotaessa tulisi suosia tavallisia pyöreitä putkia.