Profiiliputkia käytetään laajasti nykyaikaisessa rakentamisessa. Niiden poikkileikkaus voi olla neliö, suorakaide ja soikea, minkä avulla voit koota kevyitä ja kestäviä metallirakenteita minkä tahansa monimutkaisuuden kannalta. Tämän vuoksi profiiliputkien hitsaaminen vaatii urakoitsijalta tiettyjä taitoja tällaisen työn suorittamiseen. Vasta sitten lopputuote - viestintäverkot, portaat, portit ja muut rakenteet ovat todella luotettavia.
Suorat tai suorakaiteen muotoiset putket yhdistetään kaasu- tai sähköhitsauksella
Sisältö
Metallimuotoisten putkien edut ja tyypit
Nämä tuotteet ovat hiiliterästä tai ruostumatonta terästä. Putkien poikkileikkaus vaihtelee millimetreillä ja seinämän paksuus on millimetrejä.
Näiden tuotteiden suosio johtuu monista tekijöistä. Heidän keskuudessaan:
- edullinen hinta;
- alhainen metalliherkkyys muodonmuutoksille;
- suhteellisen pieni massa. Näiden tuotteiden paino on tietenkin enemmän kuin muovipartikkeleita, mutta kuten käytäntö osoittaa, tämä ei ole kriittinen;
- yhtenäinen seinämän paksuus;
- kestävyys ja erinomainen luotettavuus palvelun aikana.
Lisäksi metallimuotoisten putkien käytön avulla voit luoda suunnittelun, jolla on vaadittavat tekniset ominaisuudet. Ja sillä ei ole väliä kuinka epätavallinen ja monimutkainen se on. Joka tapauksessa järjestelmän käyttöikä on erittäin pitkä. Lisäargumentti tämän valinnan puolesta on se, että profiiliputken hitsaus on objektiivisesti edullinen ja yksinkertainen prosessi.
Profiiliputkia on saatavana erikokoisina ja ne toimivat sekä rakennusten että yksinkertaisten rakenteiden, kuten aitojen, perustana
Nykyään teollisuudessa käytetään seuraavia metallurgisen teollisuuden näitä tuotteita:
- saumattomat kuuma- ja kylmämuovatut putket;
- kylmämuotoiset sähköhitsatut;
- sähköhitsattu.
Hitsausmenetelmät
Teräsprofiiliputkien hitsaus suoritetaan seuraavilla tunnetuilla hitsaustyypeillä: sähkökaari, kaasu, kontakti ja puoliautomaatti (hitsaus invertterillä).
Sähkökaarihitsaus. Tämän menetelmän suuri kysyntä johtuu sen yksinkertaisuudesta. Tämän tekijän avulla voit muodostaa korkealaatuisen sauman jopa vaikeasti tavoitettavissa paikoissa. Profiiliputkien kaarihitsaus tehdään T-liitoksella, takapuolella, kierroksella tai missä tahansa kulmassa.
Hyödyllisiä neuvoja! Pitkäaikaiset hitsaajat suosittelevat alempaa hitsausasentoa. Sinun on kuitenkin edettävä ehdoista: voit käyttää pystysuuntaista tai vaakasuuntaista saumaa.
Työn suorittamiseen tarvitaan hitsauskone ja elektrodit. On suositeltavaa, että käytät laitetta, jonka avulla voit kiinnittää putket haluttuun asentoon. On myös tarpeen varastoida hiekkapaperilla ja ostaa metalliharja. Ja tietysti et voi tehdä ilman naamaria ja käsineitä.
Hitsaamalla voit yhdistää putket mistä tahansa kulmasta
Elektrodien valintaan on suhtauduttava erittäin huolellisesti. Niiden halkaisijan ollessa liian suuri, vaarana on palaa putken läpi, ja pieni paksuus ei tuota sauman riittävää lujuutta. Elektrodin on:
- ylläpitää valokaaren tasaista tasaista palamista;
- estää hapettavien prosessien kulkua.
Saman poikkileikkauksen hitsausprofiiliputket suoritetaan kuluttamattomilla elektrodeilla ympäristössä, jossa argon toimii suojakaasuna. Niiden halkaisijan suhteen on olemassa seuraavat suositukset:
- Enintään 2 mm paksuisten ohutseinäisten profiiliputkien hitsaus tulisi suorittaa Ø 1,5 mm: n elektrodeilla;
- korkeintaan 3 mm seinämän paksuuden kanssa ammattilaiset suosittelevat Ø 2 mm elektrodien käyttöä;
- metallille, jonka paksuus on 4-6 mm, tarvitset Ø 4 mm elektrodit.
Kun olet kiinnittänyt hitsattavat osat pöydälle tai tätä varten luodulle kiinnikkeelle, poista voiteluaineet ja lika niiden pinnalta. Korjaa rakenne määrittämällä metalli. Prosessin perusta alkaa tasoituksen jälkeen. Johda hitsauskaari nopeudella, joka riittää sulattamaan reunat, mutta metallilla ei pitäisi olla aikaa virtaa sisäänpäin. Tämä on yleinen suositus. Ja kun haluat oppia valitsemaan oikean nopeuden, harjoitellaan vain.
Ohutseinäisten teräsprofiiliputkien hitsaus suoritetaan yhdessä vaiheessa. Paksumman metallin yhdistämiseksi ja kaikkien kerrosten keittämiseksi se kestää useita kertoja. Teräksen rasituksen vähentäminen ja useiden saumojen tekeminen mahdollistaa reunojen leikkaamisen. Hitsausmuoto riippuu jännitteestä, samoin kuin virran lujuudesta, napaisuudesta ja tyypistä. Alkutiedot virran lujuuden laskemiseksi on elektrodin paksuus. Tämän parametrin arvoalue on: ampeeri. Kun työskentelet ohutseinäisillä metalliprofiiliputkilla, suositellaan käänteisen napaisuuden tasavirtaa.
Kaasuhitsausta käytetään pääasiassa teollisuuslaitoksissa ja se vaatii kokemusta tällaisen työn suorittamisesta päälliköltä
Hitsaukseen liittyy kuonan muodostuminen, jonka esiintyminen vähentää sauman lujuutta. Siksi se tulisi säännöllisesti kaaduttaa. Sauma puhdistetaan sen jälkeen kun se on jäähtynyt. Paikoissa, jotka on lämmitetty korkeaan lämpötilaan, ruoste nopeammin. Tämän tekijän vuoksi on tarpeen käsitellä sauma seuraavalla pinnoitteellaan ruosteenestokerroksella.
Kaasuhitsaus. Hitsausrakenne vaatii pinnan puhdistamista ja kiinnittämistä. Jos seinämän paksuus ylittää 5 millimetriä, reunojen viisto tehdään. Pintaan levitetty flux-kerros muodostaa kalvon, joka suojaa hapettumiselta ja myötävaikuttaa kestävämpään hitsaukseen. Korkean palamislämpötilan vaikutuksesta, jota tukee hapen ja asetyleenin seos, metalli sulaa ja täyttää raon.
Hyvä tietää! Kalliiden kustannustensa vuoksi tämä tekniikka on vähemmän yleinen verrattuna sähkökaarihitsaukseen. Lisäksi turvallisuusstandardien mukaan vain ammattitaitoisesti koulutettujen kaasuhitsauslaitteiden, joilla on erityinen etäisyys, tulisi työskennellä kaasulaitteiden kanssa.
Sauman laadun parantaminen mahdollistaa erityisen lisäaineen. Ohutseinäisten putkien hitsaus suoritetaan ”oikealta vasemmalle” -menetelmällä: soihtu liikkuu täyttösauvan jälkeen. Sen tasainen sulaminen yhdessä reunojen saman sulamisen kanssa antaa sinulle muodostaa siistin ja luotettavan sauman.
Paksuseinäiset profiiliputket on kytketty “vasemmalta oikealle”: poltin menee lisäaineen eteen. Jäähdytetty sauma on tarkennettava. Jokaisessa vaiheessa suoritetaan geometrian tarkistus ja havaitut vääristymät kohdistetaan. Kaasuhitsaus on välttämätöntä virtalähteen puuttuessa.
Yhteyshitsaus. Arkielämässä tätä menetelmää ei käytetty laajalti, ja sitä harjoittavat vain ammattilaiset. Sen käyttö on suositeltavaa paikoissa, joihin on asennettu erityislaitteita. Tämä monimutkainen hitsaus suoritetaan johtuen sähkövirran siirtämisestä samanaikaisesti elektrodien paineen kanssa osassa. Lisäaineita ei käytetä tässä prosessissa. Reunat hitsataan luotettavasti ja muodostavat pysyvän liitoksen puristuksen ja lämpötilan lyhytaikaisen nousun takia virranvirtauksesta.
Invertterihitsaus. Tämäntyyppinen hitsaus ansaitsee erillisen keskustelun.Taajuusmuuttaja on laite, joka suorittaa verkon sähköisten parametrien muunnossarjan. Seurauksena sen ulostuloon muodostuu vaihtovirta.
Invertterihitsauslaite on helppo käsitellä ja korkealaatuinen hitsaus, se on helppo hallita ja aloittelijahitsaaja
Korkealaatuiset saumat ja kompaktius - tämä erottaa tämän laitteen tavallisesta hitsauskoneesta. Vertailun jatkamiseksi on huomattava, että invertteripiiri estää elektrodien kiinnittymistä, mikä havaitaan usein perinteisten muuntajalaitteiden käytön aikana. Tämän yksikön suunnittelu koostuu seuraavista yksiköistä:
- verkon tasasuuntaaja;
- ylijännitesuoja;
- TAAJUUSMUUNNIN;
- hitsaus muuntaja;
- teho tasasuuntaaja;
- ohjausjärjestelmät.
Vaihtosuuntaajan periaate on kaksinkertaistaa ulkoisen verkon jännitteenmuutos. Alun perin 220 voltin / 50 hertsin vaihtovirta muunnetaan tasavirraksi. Parametrien lopulliseksi tasoittamiseksi käytetään erityistä suodatinta. Seuraavaksi vaihtosuuntaaja muuntaa tasavirran vaihtovirtaksi korkealla stabiloitumisella amplitudilla (220 volttia) ja taajuudella (50-60 hertsi).
Hyödyllistä tietoa! Kaksinkertaisen muunnoksen piirin, joka ensi silmäyksellä vaikuttaa liian hankalalta, etuna on, että muuntaja, jolla on pienet mitat ja kevyt paino, voi vähentää suurtaajuusvirran jännitettä.
Esimerkiksi, kun hitsataan virralla 160 ampeeria, vanhatyyppiset aggregaatit vaativat muuntajan, joka painaa 18 kg, kun taas invertterihitsaukseen käytetään noin 0,250 kg painavaa jännitemuuntajaa.
Jotta hitsin laatu olisi hyvä, putken leikkauksen on oltava tasainen
Invertterihitsauksen ominaisuudet
Työn helppous ja mukavuus ovat tämän laitteen tärkeimpiä etuja. Näiden ominaisuuksien yhdistelmä mahdollistaa profiiliputkien hitsaamisen invertterillä jopa kokemattomalle hitsaajalle. Mutta silti, tiedot tämän menettelyn ominaisuuksista ei vahingoita.
Elektrodien kiinnittymisen poissulkeminen mainittiin edellä. Tästä syystä pystysuuntainen sauma invertterihitsauksessa on parempi ja nopeampi. Tämän tyyppisten laitteiden käyttämisessä on myös muita ominaisuuksia.
Joten esimerkiksi työskennellettäessä perinteisen hitsausyksikön kanssa, sauman laatu riippuu sähkökaarin palamisen vakavuusasteesta. Tämän parametrin toimittaminen on jokaisen aloittelijan hitsaajan voiman ulkopuolella. Vaihtosuuntaajan laitteiden hitsausvirran vakio tekee tämän toiminnan valvonnasta merkityksettömän.
Perinteisissä muuntajahitsausyksiköissä tulo- ja lähtöjännitteen välillä on yhteys. Täten, ulkoisen verkon merkittävissä eroissa, valokaarin syttymisessä voi esiintyä ongelmia. Taajuusmuuttajapiiri eliminoi tämän riippuvuuden kokonaan.
Yksi tämän tyyppisistä laitteista on puoliautomaattihitsauslaite. Täytelanka, jolla sauma muodostetaan, syötetään valokaaripolttovyöhykkeelle automaattisesti.
Yhteenvetona on huomattava, että universaali-invertterit ovat erittäin suosittuja yksityisissä työpajoissa ja autopalveluissa.