Polyeteenituotteita käytetään putkistoihin eri tarkoituksiin. Tekniset ja toiminnalliset ominaisuudet sallivat PE-tuotteiden käytön kaapeleiden ja voimajohtojen asettamisessa, kaasun ja nesteiden kuljettamisessa. Polyeteenikommunikaatio on osoittautunut viemäri-, viemärijärjestelmien ja painevesihuollon asennuksessa. Putken parametreja ja ominaisuuksia säätelee GOST.

Polyeteeniputket ovat tuotteita, joita käytetään laajalti veden, kaasuputkien, viemärien ja muun viestinnän asennuksessa
Sisältö
- 1 Muovituotteiden käyttö
- 2 Katsaus PE-putken GOST-arvoihin
- 3 PE: n ominaisuudet (GOST 16338)
- 4 HDPE-putkien tuotanto
- 5 PE-putken mitat asiakirjan 32415 mukaisesti
- 6 Rajoita polyeteeniputkien koon poikkeamia
- 7 Perussuunnittelusuhteet
- 8 Tekniset vaatimukset standardin GOST 32415 mukaan
- 9 Putkiliitosten kestävyysparametrit
- 10 Polyeteenistä valmistettujen jätevesituotteiden koot
- 11 Viemäriputken tekniset parametrit
- 12 Jäteveden polyeteeniputken paino
- 13 Kaasuputkien ominaisuudet
- 14 HDPE-putki kaapelia varten
- 15 Valikoima teknisiä putkia
- 16 HDPE-putkien edut teräkseen nähden
- 17 HDPE-putkien merkintäominaisuudet
- 18 PE lämmönkestävä
- 19 Silloitetut polyeteeniominaisuudet
- 20 Silloitetut polyeteeniparametrit
Muovituotteiden käyttö
On putkia, jotka on valmistettu polyeteenistä (P) korkeasta (B) ja matalasta (H) paineesta (D). LDPE-tuotteilla on rajoitettu käyttöalue. Tyypillisesti juomaveden tai muiden nestemäisten aineiden putkistot rakennetaan niiden pohjalta. LDPE-putket voidaan asentaa maahan ilman, että käytettäisiin lisäsuojakuoria.
HDPE-putkien korkea kovuus, tiheys, heikko palavuus, syttyvyys ja dielektriset ominaisuudet antavat mahdollisuuden käyttää niitä viemärijärjestelmien, vesiputkien (sekä juoma- että teollisuusvedet), kaasuputkien, teollisuusputkien, kaapeleiden ja johdotuselementtien asettamisessa.
LDPE suoritetaan kohotetussa paineessa. Sen sulamispiste on noin 110 astetta. PND-tuotteiden kaasun ja kosteuden läpäisevyys on viisi kertaa vähemmän kuin LDPE. Ne ovat erinomaisia ulkotilojen putkistoihin.
Katsaus PE-putken GOST-arvoihin
Polyeteeniputkille on useita standardeja (GOST). Jokainen asiakirja määrittelee tuotteiden pääominaisuudet, ominaisuudet, valikoiman ja muut tärkeät ominaisuudet. Joten voimme erottaa GOST 18599, GOST 22689, GOST 32415, GOST 50838. PE: n ominaisuudet materiaalina on määritelty vuonna 1985 hyväksytyssä standardissa 16338.
Asiakirja 18599-2001 koskee paineputketjotka on jaettu 3 tyyppiin:
- PE-tuotteet, joissa voi olla merkintäliuskoja.
- PE-putket, joiden koekstruusiokerrokset ovat saman MRS-tason (minimi - “minimi”, vaaditaan - “pitkä”, lujuus - “lujuus”) sisällä ja / tai ulkopuolella.
- Polyeteenituotteet, joiden suojakuori on valmistettu kestomuovista.
GOST 22689, hyväksytty vuonna 2014, määrittelee muotoiltujen elementtien ja PE-putkien tekniset parametrit sisäiseen vedenpoisto- ja viemärijärjestelmään. Asiakirjassa 50838 esitetään vaatimukset PE-putkille kaasun kuljettamiseksi, jota käytetään polttoaineena ja raaka-aineena teollisuudessa tai kunnallisissa palveluissa.
Merkintä! Standardin 18599 mukaan valmistetaan tuotteita kaapeleiden asettamiseen.
GOST 32415 hyväksyttiin vuonna 2013, ja sitä sovelletaan kestomuovituotteisiin, mukaan lukien polyeteeni, lämmityspainetyyppi, kylmän veden syöttö ja liitoselementit (asennus) heille.
PE: n ominaisuudet (GOST 16338)
Lainsäädäntöasiakirja 16338 säätelee HDPE: n (korkea tiheys) teknistä suorituskykyä, joka saadaan eteenipolymeroinnin (C2N4) alhaisissa paineissa.
Merkitään myös PE-koostumuksia ja tuotemerkkejä, jotka ovat sallittuja juomaveden, elintarvikkeiden, lääkkeiden ja kosmetiikan kanssa kosketuksiin joutuvien tuotteiden valmistukseen ja muihin tarkoituksiin. Putket ja kalvot on valmistettava ensimmäisen ja korkeimman luokan kaasufaasikoostumuksista tai toisen ja ensimmäisen luokan suspensioista.
Asiakirjassa vahvistetaan haitallisten aineiden enimmäispitoisuus, joka voi päästä ruokaan, veteen tai ilmaan. Vastaavat arvot on annettu taulukossa.
pöytä 1
Tuotteen nimi | Sallittu pitoisuus, mcg / m3 | Vaaraluokka (GOST 12.1.007) |
formaldehydi | 500 | 2 |
asetaldehydi | 5 tuhatta | 3 |
Hiilimonoksidi | 20 tuhatta | 4 |
Orgaaniset hapot (muutetaan etikkahapoksi) | 5 tuhatta | 3 |
Aerosoli PE | 10 tuhatta | 3 |
HDPE (standardin GOST 16338 mukaan) on palava materiaali. Huoneenlämpötilassa se ei päästä haitallisia aineita ympäristöön. Prosessoinnin aikana, kun arvot ylittävät 140 astetta, haihtuvia tuotteita, jotka sisältävät orgaanisia happoja, voi vapautua.
HDPE-putkien tuotanto
Kaapeleiden, vesiputkien, viemärien, kaasun polyeteenituotteiden GOST-säännöt säätelevät paitsi puolivalmiiden HDPE: n valmistusprosessien lisäksi myös putkien valmistusta. Joten standardin 18599 mukaan lopputuotetta voidaan saada kahdella tavalla:
- puristamiseen;
- valu.
Ekstruusioilla tarkoitetaan putken suulakepuristamista rakeista sulassa tilassa. Tuote saa vaaditun muodon suulakepuristimen pään ansiosta. Tässä tapauksessa ylikuumennettu polymeeri työntyy puristimen avulla.
Putki saadaan valamalla käyttämällä pyörivää muottia, jonka seiniin kiinni sulatettu materiaali.
Merkintä! Tämä prosessi on monimutkaisempi kuin suulakepuristus, mutta on mahdollista saada tarkempia HDPE-putkia pienin poikkeavuuksin ja soikeudella.
On myös toinen tapa saada putki - pneumaattinen muodostuminen. Tässä tapauksessa polymeeri syötetään muottiin pneumaattisessa paineessa, jonka seurauksena muodostuu PND-tuote.
Valitusta tuotantotyypistä ja raaka-aineominaisuuksista riippuen voit saada lopputuotteen, jolla on erilaisia teknisiä ominaisuuksia. HDPE-putket, niiden parametreja säätelevät GOST: t, erityiset käyttöolosuhteet - kaikki nämä ovat tärkeitä kysymyksiä, jotka vaativat erityistä huomiota, kun on tarpeen varustaa putki kaasua, vettä, kaapeleita jne. Varten.
PE-putken mitat asiakirjan 32415 mukaisesti
Vesihuoltoon tarkoitettujen putkien (polyeteenin) GOST määrittelee tuotteiden päämitat. Vastaavat standardin arvot on annettu taulukossa. SDR (СРО) - vakio ("vakio") mittasuhde ("ulottuvuus") ("suhde").
taulukko 2
Polyeteenilaatu | 80 | 80, 100 | ||||||||
Sarja 2.5; SRO 6 | Sarja 3.2; SRO 7.4 | Sarja 4; SRO 9 | Sarja 5; CPO 11 | 6,3 sarja; SRO 13.6 | Sarja 8; CPO 17 | Sarja 10; SRO 21 | Sarja 12.5; SRO 26 | Sarja 16; SRO 33 | Sarja 20; CPO 41 | |
Halkaisija, * 103 mm | Putken seinä, * 10-1mm | |||||||||
0,016 | 30 | 23 | 20 | — | — | — | — | — | — | — |
0,020 | 34 | 30 | 23 | 20 | — | — | — | — | — | — |
0,025 | 42 | 35 | 30 | 23 | 20 | — | — | — | — | — |
0,032 | 54 | 44 | 36 | 30 | 24 | 20 | — | — | — | — |
0,040 | 67 | 55 | 45 | 37 | 30 | 24 | 20 | — | — | — |
0,050 | 83 | 69 | 56 | 46 | 37 | 30 | 24 | 20 | — | — |
0,063 | 105 | 86 | 71 | 58 | 47 | 38 | 30 | 25 | — | — |
0,075 | 125 | 103 | 84 | 68 | 56 | 45 | 36 | 29 | — | — |
0,090 | 150 | 123 | 101 | 82 | 67 | 54 | 43 | 35 | — | — |
0,110 | 183 | 151 | 123 | 100 | 81 | 66 | 53 | 42 | — | — |
0,125 | 208 | 171 | 140 | 114 | 92 | 74 | 60 | 48 | — | — |
0,140 | 233 | 192 | 157 | 127 | 103 | 83 | 67 | 54 | — | — |
0,160 | 266 | 219 | 179 | 146 | 118 | 95 | 77 | 62 | — | — |
0,180 | 299 | 246 | 201 | 164 | 133 | 107 | 86 | 69 | — | — |
0,200 | 332 | 274 | 224 | 182 | 147 | 119 | 96 | 77 | — | — |
0,225 | 374 | 308 | 252 | 205 | 166 | 134 | 108 | 86 | — | — |
0,250 | 415 | 342 | 279 | 227 | 184 | 148 | 119 | 96 | — | — |
0,280 | 465 | 383 | 313 | 254 | 206 | 166 | 134 | 107 | — | — |
0,315 | 523 | 431 | 352 | 286 | 232 | 187 | 150 | 121 | 97 | 77 |
0,355 | 590 | 485 | 397 | 322 | 261 | 211 | 169 | 136 | 109 | 87 |
0,400 | 665 | 547 | 447 | 363 | 294 | 237 | 191 | 153 | 123 | 98 |
0,450 | — | 615 | 503 | 409 | 331 | 267 | 215 | 172 | 138 | 110 |
0,500 | — | 683 | 558 | 454 | 368 | 297 | 239 | 191 | 153 | 123 |
0,560 | — | — | 625 | 508 | 412 | 332 | 267 | 214 | 172 | 137 |
0,630 | — | — | — | 572 | 463 | 374 | 300 | 241 | 193 | 154 |
0,710 | — | — | — | 645 | 522 | 421 | 339 | 272 | 218 | 174 |
0,800 | — | — | — | — | 588 | 474 | 381 | 306 | 245 | 196 |
0,900 | — | — | — | — | 662 | 533 | 429 | 344 | 276 | 220 |
1,000 | — | — | — | — | 725 | 593 | 477 | 382 | 306 | 245 |
1,200 | — | — | — | — | 882 | 679 | 572 | 459 | 367 | 294 |
1,400 | — | — | — | — | 1029 | 824 | 667 | 535 | 429 | 343 |
1,600 | — | — | — | — | 1176 | 941 | 762 | 612 | 490 | 392 |
Rajoita polyeteeniputkien koon poikkeamia
GOST 32415 määrittelee PE-tuotteiden sallitut halkaisijapoikkeamat ja soikeuden.
Taulukko 3
Halkaisija, * 1 tuhat mm | Suvaitsevaisuus ylöspäin, * 10-1mm | Soikeus mm * 10-2 ei enempää |
0,016 | 3 | 120 |
0,020 | 3 | 120 |
0,025 | 3 | 120 |
0,032 | 3 | 130 |
0,040 | 4 | 140 |
0,050 | 4 | 140 |
0,063 | 4 | 150 |
0,075 | 5 | 160 |
0,090 | 6 | 180 |
0,110 | 7 | 220 |
0,125 | 8 | 250 |
0,140 | 9 | 280 |
0,160 | 10 | 320 |
0,180 | 11 | 360 |
0,200 | 12 | 400 |
0,225 | 14 | 450 |
0,250 | 15 | 500 |
0,280 | 17 | 980 |
0,315 | 19 | 1110 |
0,355 | 22 | 1250 |
0,400 | 24 | 1400 |
0,450 | 27 | 1560 |
0,500 | 30 | 1750 |
0,560 | 34 | 1960 |
0,630 | 38 | 2210 |
0,710 | 64 | — |
0,800 | 72 | — |
0,900 | 81 | — |
1,000 | 90 | — |
1,200 | 108 | — |
1,400 | 126 | — |
1,600 | 144 | — |
GOST toimittaa tällaiset tiedot PE-putken seinämän paksuuden suhteen (millimetreinä).
Taulukko 4
Putken seinä on valmistettu polyeteenistä, * 10-1 | Vaihtelu ylöspäin luokassa V | |
> | ≤ | |
10 | 20 | 0,3 |
20 | 30 | 0,4 |
30 | 40 | 0,5 |
40 | 50 | 0,6 |
50 | 60 | 0,7 |
60 | 70 | 0,8 |
70 | 80 | 0,9 |
80 | 90 | 1,0 |
90 | 100 | 1,1 |
100 | 110 | 1,2 |
110 | 120 | 1,3 |
120 | 130 | 1,4 |
130 | 140 | 1,5 |
140 | 150 | 1,6 |
150 | 160 | 1,7 |
160 | 170 | 1,8 |
170 | 180 | 1,9 |
180 | 190 | 2,0 |
190 | 200 | 2,1 |
200 | 210 | 2,2 |
210 | 220 | 2,3 |
220 | 230 | 2,4 |
230 | 240 | 2,5 |
240 | 250 | 2,6 |
250 | 260 | 2,7 |
260 | 270 | 2,8 |
270 | 280 | 2,9 |
280 | 290 | 3,0 |
290 | 300 | 3,1 |
300 | 310 | 3,2 |
310 | 320 | 3,3 |
320 | 330 | 3,4 |
330 | 340 | 3,5 |
340 | 350 | 3,6 |
350 | 360 | 3,7 |
360 | 370 | 3,8 |
370 | 380 | 3,9 |
380 | 390 | 4,0 |
390 | 400 | 4,1 |
400 | 410 | 4,2 |
410 | 420 | 4,3 |
420 | 420 | 4,4 |
420 | 440 | 4,5 |
440 | 450 | 4,6 |
450 | 460 | 4,7 |
460 | 470 | 4,8 |
470 | 480 | 4,9 |
480 | 490 | 5,0 |
490 | 500 | 5,1 |
500 | 510 | 5,2 |
510 | 520 | 5,3 |
520 | 530 | 5,4 |
530 | 540 | 5,5 |
540 | 550 | 5,6 |
550 | 560 | 5,7 |
560 | 570 | 5,8 |
570 | 580 | 5,9 |
580 | 590 | 6,0 |
590 | 600 | 6,1 |
600 | 610 | 6,2 |
610 | 620 | 6,3 |
620 | 630 | 6,4 |
630 | 640 | 6,5 |
640 | 650 | 6,6 |
650 | 660 | 6,7 |
660 | 670 | 6,8 |
670 | 680 | 6,9 |
680 | 690 | 7,0 |
690 | 700 | 7,1 |
Perussuunnittelusuhteet
GOST: n mukaan polyeteeniputkea voidaan käyttää 50 vuoden ajan työympäristön lämpötilassa 20 astetta. Nämä arvot ovat luontaisia kylmän veden saannille.

Kylmän veden kuljettamiseen kotiympäristössä käytetään useimmiten putkia, joiden halkaisija on pieni ja seinämäpaksuus pieni
Hänelle tuotteen nimellispaine, nimellisjännite ja -sarja liittyvät tähän suhteeseen:
D = 10 * N / C = 10 * MRS / S * K,
missä K on turvakerroin kertoimen muodossa ottaen huomioon putkilinjan käyttöolosuhteet; C - sarja putkia; MRS on pitkäaikaislujuuden vähimmäisarvo MPa: na ilmaistuna; N on laskettu jännite (MPa).
Jos putkilinjassa on vettä, jonka lämpötila on yli 20 astetta, työpaineen arvoa säädetään syöttämällä kerroin. Tässä tapauksessa suhde
D1 = D * K1,
missä D1 - sallittu paine, ilmaistu baareina; D on nimellispaine; K1 - paineen aleneminen kertoimien muodossa, jonka arvo on annettu taulukossa.
Taulukko 5
Polyeteeniputken K1-arvo | Veden lämpötila, astetta |
1,00 | 20 |
0,93 | 25 |
0,87 | 30 |
0,80 | 35 |
0,74 | 40 |
Tekniset vaatimukset standardin GOST 32415 mukaan
Putkien tulee olla sileitä sekä sisä- että ulkopuolella. Tämän vaatimuksen täyttäminen on tärkeää tietyn putkilinjan läpimenon varmistamiseksi. Lievä aaltoilu ja pitkittäisraitojen esiintyminen ovat sallittuja.
Merkintä! Pinnalla ei saa olla kuplia, kuoria, vieraita sulkeumia ja halkeamia.
Putkien (GOST 32415) kestokyky sisäiselle paineelle määritetään testien aikana, joiden moodit on annettu taulukossa.
Taulukko 6
Ei p / p | Testiaika, min., Vähintään | Testin lämpötila, astetta | Rengas (hydrostaattinen) stressi tuotemerkille PE, kPa | |
100 | 80 | |||
1 | 6 tuhatta | 20 | 12 tuhatta | 10 tuhatta |
2 | 165*60 | 80 | 5400 | 4500 |
3 | 60 tuhatta | 80 | 5 tuhatta | 4 tuhatta |
Toisen moodin muovivikaantumisen yhteydessä testit toistetaan taulukossa määritellyissä olosuhteissa.
Taulukko 6
PE-tuotemerkki 100 | PE-merkki 80 | ||
Hydrostaattinen jännitys, kPa | Aika h | Aika h | Hydrostaattinen jännitys, MPa |
5400 | 165 | 165 | 4,5 |
5300 | 256 | 233 | 4,4 |
5200 | 399 | 331 | 4,3 |
5100 | 629 | 474 | 4,2 |
5 tuhatta | Tuhat | 685 | 4,1 |
— | — | Tuhat | 4,0 |
Vesiputkia voidaan pidentää kuumentamisen jälkeen lämpötilassa 110 ± 2 ºС enintään 3%. Testit kestävät 60 ± 2 minuuttia tuotteille, joiden seinä on korkeintaan 8 mm, 120 ± 2 minuuttia - välillä 8-16 mm ja 240 ± 2 minuuttia - yli 16 mm. Katkossa putkiluokkien 80, 100 venymä on vähintään 350%. PTR: n muutos alkuperäiseen verrattuna on enintään 20 prosenttia, lämpöstabiilisuus 200 asteen lämpötilassa on vähintään 20 minuuttia.
Putkiliitosten kestävyysparametrit
Liittimillä kytkettyjen polyeteeniputkien on täytettävä standardin vaatimukset. Tuotteiden hitsattu liitos ja sen tekniset kestävyysparametrit tarkistetaan testien aikana lämpötilassa 80 ºС vähintään 165 tunnin ajan hydrostaattisessa (rengas) jännitteessä 5,4 MPa (PE 100) ja 4,5 MPa (PE 80).
Polyeteenistä valmistettujen putkien mekaaniset liitokset tarkistetaan taulukossa ilmoitetuissa olosuhteissa.
Taulukko 7
Testisuunnittelu | Painepalkki | Lämpötila astetta | Testiaika, vähintään, h |
Ei taivuttavaa PE-putkea | 1,5 * nimellispaine | 20 | 1 |
Taivutuksella | 1 |
Mekaaniset liitokset tarkistetaan myös vetolujuuden kestävyydestä (20 asteen lämpötilassa vähintään tunnin ajan), joka lasketaan kaavalla:
PH = 1,5 * N * π * (ND-TS) * TS,
missä RN - vetolujuus, N; N - sallittu jännite: 8 MPa (PE 80: lle), 10 MPa (PE 100: lle); ND - ulkohalkaisijan nimellisarvo, mm; TS - seinämän keskimääräinen paksuus, mm.
Taivutussäde voi olla 15 putken ulkohalkaisijaa (millimetreinä), jos nimellispaine on ≤10, ja 20 ulkohalkaisijaa, jos yli 10. Nimellispaine tulisi valita taulukosta.
Taulukko 8
Sarja | SDR | Nimellispaine polyeteenilaadulle, * 10-1 | |
80 | 100 | ||
20 | 41 | 32 | 40 |
16 | 33 | 40 | 50 |
12,5 | 26 | 50 | 60 |
10 | 21 | 60 | 80 |
8 | 17 | 80 | 100 |
6,3 | 13,6 | 100 | 125 |
5 | 11 | 125 | 160 |
4 | 9 | 160 | 200 |
3,2 | 7,4 | 200 | 250 |
2,5 | 6 | 250 | — |
Jos sitä käytetään yhteyteen puristusliittimet, testipaineen on vastattava taulukon arvoja (symboli: NI - nimellinen paine).
Taulukko 9
Lämpötila testi astetta |
Aika, h, ei vähemmän | Paine, baari, kiinnikkeistä valmistettu | ||||
PP-R | PP-B | PP-H | POM | ABS | ||
20 | Tuhat | 1,2 * ND | 1,5 * ND | |||
40 | 0,8 * ND | 1,1 * ND |
Polyeteenistä valmistettujen jätevesituotteiden koot
Viemäriputket (GOST 22689) on karakterisoitu taulukossa ilmoitetuilla mitoilla.
Taulukko 10
Nimelliskoko, * 10-1 mm | Ulkohalkaisija (nimellinen) * 10 mm | Ulkohalkaisijan keskiarvo, * 10-1 mm | |
maksimi | minimi | ||
320 | 3,2 | 323 | 320 |
400 | 4,0 | 404 | 400 |
500 | 5,0 | 505 | 500 |
630 | 6,3 | 636 | 630 |
750 | 7,5 | 757 | 750 |
800 | 8,0 | 808 | 800 |
900 | 9,0 | 909 | 900 |
Tuhat | 10,0 | 1009 | Tuhat |
1100 | 11,0 | 1110 | 1100 |
1250 | 12,5 | 1262 | 1250 |
1600 | 16,0 | 1615 | 1600 |
2 tuhatta | 20,0 | 2018 | 2 tuhatta |
2500 | 25,0 | 2523 | 2500 |
3150 | 31,5 | 3179 | 3150 |
Standardi asettaa myös seinämän paksuuden.
Taulukko 11
Ulkohalkaisija (nimellinen) * 10 mm | Seinä, * 10-1 mm | |||
12.5-sarjaan | Sarjalle 16 | |||
maksimi | maksimi | minimaalinen | minimaalinen | |
3,2 | 35 | 30 | 35 | 30 |
4,0 | ||||
5,0 | ||||
6,3 | ||||
7,5 | ||||
8,0 | 36 | 31 | ||
9,0 | 41 | 35 | ||
10,0 | 44 | 38 | 38 | 32 |
11,0 | 49 | 42 | 40 | 34 |
12,5 | 55 | 48 | 45 | 39 |
16,0 | 71 | 62 | 56 | 49 |
20,0 | 87 | 77 | 71 | 62 |
25,0 | 108 | 96 | 87 | 77 |
31,5 | 136 | 121 | 109 | 97 |
Tuotteiden muut seinämäpaksuudet ovat myös hyväksyttäviä missä tahansa, mutta enintään 1,25 vähimmäisrajasta.
Viemäriputken tekniset parametrit
Polyeteeniputkea (GOST 22689) jätevettä varten lämmityksen jälkeen voidaan pidentää enintään 3%. Tässä tapauksessa halkeamien tai kuplien muodostumista ei voida hyväksyä. Vaihda PTR putkille, jotka on suunniteltu puskuhitsaukseen - enintään 2 * 10-1 g / 10 minuuttia.
Jos yhteys putkille ja liittimille, joissa on tiiviste, sovelletaan, niin vesitiiviyden ilman vuotoja 0,05 MPa: n sisäisessä paineessa tulisi olla 15 minuutin sisällä ja ilmatiiviyden 0,01 MPa: n paineessa 5 minuutin kuluessa. Tuotteiden PTR-indikaattorit ovat standardin GOST 11645 mukaisia.
Merkintä! Asiakirja mahdollistaa kierrätysmateriaalin lisäämisen koostumukseen samalla merkillä.
HDPE-putkilla on suuri jäykkyys kiderakenteestaan johtuen. Niille on ominaista korkea lujuus, tiheys, pieni joustokerroin. Painepääviemäriputken (PND) pääasiakirja on GOST 18599.
Jäteveden polyeteeniputken paino
GOST 18599 määrittää putkilinjan yhden metrin massa-arvot PE-tuotteista.
Taulukko 12
Ulkohalkaisija * 103 mm | Massa g | ||||||||
SRO - 41, sarja 20 | SRO - 26, sarja 12.5 | SRO - 21, sarja 10 | SRO - 17.6, 8.3-sarja | SRO - 17, sarja 8 | SRO - 13.6, 6.3-sarja | SRO - 11, sarja 5 | SRO - 9, sarja 4 | SRO - 6, sarja 2.5 | |
0,010 | — | — | — | — | — | — | — | — | 52 |
0,012 | — | — | — | — | — | — | — | — | 65 |
0,016 | — | — | — | — | — | — | 92 | 92 | 116 |
0,020 | — | — | — | — | — | — | 118 | 134 | 182 |
0,025 | — | — | — | 151 | — | 151 | 172 | 201 | 280 |
0,032 | — | — | 197 | 197 | 197 | 233 | 280 | 329 | 459 |
0,040 | — | 249 | 249 | 286 | 297 | 358 | 432 | 511 | 713 |
0,050 | — | 315 | 376 | 443 | 456 | 552 | 669 | 798 | 1100 |
0,063 | 401 | 497 | 582 | 691 | 724 | 885 | 1060 | 1270 | 1750 |
0,075 | 480 | 678 | 831 | 981 | 1020 | 1250 | 1490 | 1790 | 2480 |
0,090 | 643 | 982 | 1190 | 1420 | 1480 | 1800 | 2150 | 2590 | 3580 |
0,110 | 946 | 1440 | 1780 | 2090 | 2190 | 2660 | 3200 | 3840 | 5340 |
0,125 | 1240 | 1870 | 2290 | 2690 | 2810 | 3420 | 4160 | 4960 | 6900 |
0,140 | 1550 | 2350 | 2890 | 3390 | 3520 | 4290 | 5190 | 6240 | — |
0,160 | 2010 | 3080 | 3770 | 4410 | 4600 | 5610 | 6790 | 8130 | — |
0,180 | 2500 | 3850 | 4730 | 5570 | 5830 | 7100 | 8590 | 10300 | — |
0,200 | 3090 | 4770 | 5880 | 6920 | 7180 | 8750 | 10600 | 12700 | — |
0,225 | 3910 | 5980 | 7450 | 8740 | 9120 | 11100 | 13400 | 16100 | — |
0,250 | 4890 | 7430 | 9100 | 10800 | 11200 | 13700 | 16500 | 19800 | — |
0,280 | 6090 | 9290 | 11500 | 13500 | 14000 | 17100 | 20700 | 24900 | — |
0,315 | 7630 | 11800 | 14500 | 17100 | 17800 | 21700 | 26200 | 31500 | — |
0,355 | 9740 | 14900 | 18400 | 21600 | 22600 | 27500 | 33300 | 40000 | — |
0,400 | 12300 | 18900 | 23400 | 27500 | 28600 | 34900 | 42300 | 50700 | — |
0,450 | 15600 | 23900 | 29600 | 34800 | 36300 | 44200 | 53600 | 64200 | — |
0,500 | 19300 | 29500 | 36500 | 42900 | 44800 | 54700 | 66100 | 79200 | — |
0,560 | 24100 | 37100 | 45800 | 53700 | 56100 | 68500 | 82800 | — | — |
0,630 | 30500 | 47000 | 57800 | 68100 | 71200 | 86688 | 104800 | — | — |
0,710 | 38800 | 59700 | 73600 | 86400 | 90300 | 110000 | — | — | — |
0,800 | 49300 | 75600 | 93300 | 109700 | 114500 | 139700 | — | — | — |
0,900 | 62100 | 95700 | 118100 | 138900 | 144700 | — | — | — | — |
1,000 | 76900 | 118100 | 145900 | 171300 | 178900 | — | — | — | — |
1,200 | 110800 | 170100 | 209800 | — | — | — | — | — | — |
Massaa laskettaessa polyeteenin tiheys on 950 kg / m3.
Kaasuputkien ominaisuudet
Kaasuun tarkoitettujen polyeteenituotteiden GOST, niiden vaadittavat tekniset parametrit määritetään. Jotkut indikaattorit ovat yhteisiä molemmille materiaaliluokille (80 ja 100). Joten asennetun tiheyden tulisi olla yli 930 kg / m3, rahalaitosten leviäminen on ± 20%, noen (hiilimustan) massaosuus on 2,0–2,5% ja haihtuvat aineet ovat enintään 350 mg / kg.
Indikaattorit, jotka ovat erilaisia polyeteenin eri laatuilla, on annettu taulukossa (symboli: BRT - nopea halkeaman eteneminen).
Taulukko 13
Indeksi | Polyeteenimerkin arvo, * 10 | mittayksikkö | |
100 | 80 | ||
PTR 190º / 5 kgf | 0,01-0,05 | 0,03-0,12 | g / 10 minuuttia |
MRI-resistenssi lämpötilassa 80 astetta tuotteille, joiden nimellishalkaisija on 160 tai 110 mm ja SDR 11 | 50 (alkujännitteellä 4600 kPa) | 50 (alkujännitteellä 4 tuhat kPa) | ei vähemmän kuin |
Eri laatujen kaasuputket eroavat taulukossa ilmoitetusta lasketusta turvallisuuskertoimesta.
Taulukko 14
Suurin käyttöpaine, kPa
|
Turvallisuus tekijä | ||||||
300 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | ||
PE 80: lle | SDR 26 | 2,1 | — | — | — | — | — |
SDR 21 | 2,7 | 2,0 | — | — | — | — | |
SDR 17,6 | 3,2 | 2,4 | — | — | — | — | |
SDR 17 | 3,3 | 2,5 | — | — | — | — | |
SDR 13,6 | 4,2 | 3,2 | 2,1 | — | — | — | |
SDR 11 | 5,3 | 4,0 | 2,7 | 2,0 | — | — | |
SDR 9 | 6,7 | 5,0 | 3,3 | 2,5 | 2,0 | — | |
PE 100: lle | SDR 26 | 2,7 | 2,0 | — | — | — | — |
SDR 21 | 3,3 | 2,5 | — | — | — | — | |
SDR 17,6 | 4,0 | 3,0 | 2,0 | — | — | — | |
SDR 17 | 4,2 | 3,1 | 2,1 | — | — | — | |
SDR 13,6 | 5,3 | 4,0 | 2,6 | — | — | — | |
SDR 11 | 6,7 | 5,0 | 3,3 | 2,5 | 2,0 | — | |
SDR 9 | 8,3 | 6,2 | 4,2 | 3,1 | 2,5 | 2,1 |
HDPE-putki kaapelia varten
GOST 18599 määrittelee ominaisuudet ja tekniset putket, joita voidaan käyttää kaapeleiden asettamiseen ja suojaamiseen.
Merkintä! Tällaisen tuotteen valmistuksessa sekundääristen raaka-aineiden käyttö on sallittua (sovittu kuluttajan kanssa), mikä vähentää peruskustannuksia noin 50%.
Polyeteenistä valmistettujen kaapeleiden putket ovat hyödyllisiä paitsi taloudellisesti myös käytännössä. Tällainen viestintä ei kestä sisäistä painetta, mikä johtaa niiden käytön rajoittamiseen:
- paineettomaan viemäriin;
- kuten virtajohdon kotelo.
Tekniset putket toimitetaan yleensä sadan tai kaksisadan metrin lokeroissa sekä 12 metrin segmenteissä. Eri seinämän paksuus määrää tuotteen kohdistamisen johonkin jäykkyysvaihtoehdoista (katso taulukko).
Taulukko 15
SDR | 26 | 21 | 17,6 | 13,6 | 11 | 9 |
Tyyppi | "SL" | "Käyttöjärjestelmä" | "KANSSA" | "ST" | "T" | "FROM" |
Valikoima teknisiä putkia
Teknisillä putkilla on taulukossa esitetyt ominaisuudet.
Taulukko 16
Halkaisija, * 10-1 mm | Tyyppi "SL" | Kirjoita "OS" | Tyyppi "C" | Tyyppi "ST" | Tyyppi "T" | |||||
Paino g | Seinä, * 10-2 mm | Paino g | Seinä, * 10-2 mm | Paino g | Seinä, * 10-2 mm | Paino g | Seinä, * 10-2 mm | Paino g | Seinä, * 10-2 mm | |
160 | — | — | — | — | — | — | — | — | 92 | 200 |
200 | — | — | — | — | — | — | — | — | 116 | 200 |
250 | — | — | — | — | — | — | 148 | 200 | 169 | 230 |
320 | — | — | — | — | 197 | 200 | 229 | 240 | 277 | 300 |
400 | — | — | — | — | 281 | 230 | 353 | 300 | 427 | 370 |
500 | — | — | — | — | 436 | 290 | 545 | 370 | 663 | 460 |
630 | — | — | 573 | 300 | 682 | 360 | 869 | 470 | 1050 | 580 |
750 | — | — | 821 | 360 | 970 | 430 | 1230 | 560 | 1460 | 680 |
900 | 969 | 350 | 1180 | 430 | 1400 | 520 | 1760 | 670 | 2120 | 820 |
1100 | 1420 | 420 | 1770 | 530 | 2070 | 630 | 2610 | 810 | 3140 | 1000 |
1250 | 1830 | 480 | 2260 | 600 | 2660 | 710 | 3370 | 920 | 4080 | 1140 |
1400 | 2310 | 540 | 2830 | 670 | 3350 | 800 | 4220 | 1030 | 5080 | 1270 |
1600 | 3030 | 620 | 3710 | 770 | 4350 | 910 | 5500 | 1180 | 6670 | 1460 |
1800 | 3780 | 690 | 4660 | 860 | 5470 | 1020 | 6980 | 1330 | 8430 | 1640 |
2000 | 4680 | 770 | 5770 | 960 | 6780 | 1140 | 8560 | 1470 | 10400 | 1820 |
2250 | 5880 | 860 | 7290 | 1080 | 8550 | 1280 | 10900 | 1660 | 13200 | 2050 |
2500 | 7290 | 960 | 8920 | 1190 | 1060 | 1420 | 13400 | 1840 | 16200 | 2270 |
HDPE-putkien edut teräkseen nähden
Polymeeriputket ovat nyt hyvin yleisiä. Niiden käytön laajuus määräytyy joukon positiivisia ominaisuuksia.

Yksi PE-putkien eduista on korroosionkestävyys, joka mahdollistaa maanalaisen viestinnän asettamisen ilman lisäsuojaa
PE-tuotteet ovat paljon halvempia kuin teräsputket ja niiden taattu käyttöikä on vähintään viisikymmentä vuotta. Koska PND-putket (GOST 18599, 22689, 32415 ja 50838) eivät vaadi katodisuojausta, niiden jatkohuoltoa ei tarvita.
Tällaiset tuotteet eivät pelkää korroosiota, altistumista kemikaaleille. Kiitos heidän painostaan asennustyöt. Lisäksi asennus on halvempaa PE-putkien mastohitsauksen vuoksi. Putken sisällä jäädytetty vesi ei tuhoa sitä säilyttäen samalla täydellisen tiiviyden ja eheyden.
HDPE-paineputket suojaavat hyvin mikro-organismeilta ja bakteereilta. Sileä sisäpinta tarjoaa erinomaisen läpimenon. Tällaisia putkia käytettäessä kuljetetun nesteen puhtaus taataan, mikä mahdollistaa juomavesiputkien järjestämisen polyeteenituotteisiin perustuen.
HDPE-putkien merkintäominaisuudet
Tietoja tuotteiden ominaisuuksista, ilmaistuna aakkosnumeerisessa muodossa, on saatavana putkien ulkopinnalla. Kyky lukea sellaisia merkintöjä yksinkertaistaa huomattavasti oikean viestinnän valintaprosessia ja antaa sinun välttää kriittiset virheet putkilinjan kokoonpanon aikana.
Polyeteenituotteiden merkinnät sisältävät valmistajan nimen sekä standardin, jolla tällaisia tuotteita valmistetaan, esimerkiksi GOST 18599.
Merkintä! Putkimateriaalin nimellä on kansainvälinen muoto: PE 100 (tai 63, tai 80).
Polymeeriluokan jälkeen osoitetaan ryhmä numeroita, jotka vastaavat ulkohalkaisijaa. Tämä arvo on annettu millimetreinä ja vastaa valikoimaa. Ulkoisten mittojen lisäksi merkinnät sisältävät myös sisäseinämän paksuuden. Se ilmaistaan myös millimetreinä.
Tärkeä ominaisuus, johon sinun on ehdottomasti kiinnitettävä huomiota PND-putkea valittaessa, on nimellispaine. Joskus valmistajat ilmoittavat myös tämän parametrin enimmäisarvon MPa: na.
Lopullinen merkintäkohta on erän numero ja valmistuspäivä.
PE lämmönkestävä
GOST 32415 tunnistaa erityisen polyeteenityypin, jolla on lisääntynyt lämmönkestävyys. Lajitelma on esitetty taulukossa.
Taulukko 17
Sarja | 2,5 | 3,2 | 4 | 5 | 6,3 | 8 |
SRO | 6 | 7,4 | 9 | 11 | 13,6 | 17 |
Halkaisija, * 102 mm | Tuoteseinä * 10-2mm | |||||
0,10 | 170 | 140 | 130 | 130 | 130 | 130 |
0,12 | 200 | 180 | 140 | 130 | 130 | 130 |
0,16 | 270 | 220 | 180 | 150 | 130 | 130 |
0,20 | 340 | 280 | 230 | 190 | 150 | 130 |
0,25 | 420 | 350 | 280 | 230 | 190 | 150 |
0,32 | 540 | 440 | 360 | 290 | 240 | 190 |
0,40 | 670 | 550 | 450 | 370 | 300 | 240 |
0,50 | 830 | 690 | 560 | 460 | 370 | 300 |
0,63 | 1050 | 860 | 710 | 580 | 470 | 380 |
0,75 | 1250 | 1030 | 840 | 680 | 560 | 450 |
0,90 | 1500 | 1230 | 1010 | 820 | 670 | 540 |
1,10 | 1830 | 1510 | 1230 | 1000 | 810 | 660 |
1,25 | 2080 | 1710 | 1400 | 1140 | 920 | 740 |
1,40 | 2330 | 1920 | 1570 | 1270 | 1030 | 830 |
1,60 | 2660 | 2190 | 1790 | 1460 | 1180 | 950 |
1,80 | 2990 | 2460 | 2000 | 1640 | 1330 | 1070 |
2,00 | 3320 | 2740 | 2240 | 1820 | 1470 | 1190 |
2,25 | 3740 | 3080 | 2520 | 2050 | 1660 | 1340 |
2,50 | 4150 | 3420 | 2790 | 2270 | 1840 | 1480 |
2,80 | 4650 | 3830 | 3130 | 2540 | 2060 | 1660 |
3,15 | 5230 | 4310 | 3520 | 2860 | 2320 | 1870 |
3,55 | 5900 | 4850 | 3970 | 3220 | 2610 | 2110 |
4,00 | 6650 | 5470 | 4470 | 3630 | 2940 | 2370 |
4,50 | — | 6150 | 5030 | 4090 | 3310 | 2670 |
5,00 | — | 6830 | 5580 | 4540 | 3680 | 2970 |
5,60 | — | — | 6250 | 5080 | 4120 | 3320 |
6,30 | — | — | — | 5720 | 4630 | 3740 |
7,10 | — | — | — | 6450 | — | — |
Tällaisia putkia voidaan valmistaa suoraina osina, keloina ja lokeroina. Enintään 12 metrin pituisten tuotteiden poikkeaman tulisi olla 10 mm ylöspäin (tai alaspäin). Suurimmat mittojen poikkeamat ja soikeudet on esitetty taulukossa.
Taulukko 18
Halkaisija, * 100 mm | Poikkeama ylöspäin, mm | Sallittu soikeus, enintään * 10-1 mm |
0,10 | 0,3 | 11 |
0,12 | 0,3 | 11 |
0,16 | 0,3 | 12 |
0,20 | 0,3 | 12 |
0,25 | 0,3 | 12 |
0,32 | 0,3 | 13 |
0,40 | 0,4 | 14 |
0,50 | 0,5 | 14 |
0,63 | 0,6 | 16 |
0,75 | 0,7 | 16 |
0,90 | 0,9 | 18 |
1,10 | 1,0 | 22 |
1,25 | 1,2 | 25 |
1,40 | 1,3 | 28 |
1,60 | 1,5 | 32 |
1,80 | 1,7 | 36 |
2,00 | 1,8 | 40 |
2,25 | 2,1 | 45 |
2,50 | 2,3 | 50 |
2,80 | 2,5 | 98 |
3,15 | 2,8 | 111 |
3,55 | 3,2 | 125 |
4,00 | 3,6 | 140 |
4,50 | 3,8 | 158 |
5,00 | 4,0 | 175 |
5,60 | 4,3 | 196 |
6,30 | 4,6 | 221 |
7,10 | 4,9 | — |
Silloitetut polyeteeniominaisuudet
Lainsäädäntöasiakirjat (esimerkiksi GOST 32415) säätelevät muun tyyppisen polymeerimateriaalin - silloitetun polyeteenin - teknisiä ominaisuuksia ja käyttöehtoja.

Silloitettu polyeteeni on erityisen kestävää, joten siitä tulevia putkia käytetään jopa lämmitysjärjestelmien asennuksessa
Tavanomainen HDPE-polyeteeni saadaan katalysaattoreiden läsnä ollessa matalassa paineessa. Sen rakenne sisältää molekyylejä, joilla on huomattava määrä haaraa, joista suurin osa on avaruudessa vapaassa tilassa.
Merkintä! Ompelun jälkeen muodostetaan lisäksi sivu sidoksia, jotka muodostavat molekyylien välisen verkon, joka erottuu sen erityislujuudesta.
Erilaiset silloitustekniikat johtavat tällaisten sidosten määrän kasvuun tai vähentymiseen, mikä vaikuttaa tuotteen ominaisuuksiin. Esimerkiksi PEX-polymeeri saadaan kalliimmalla menetelmällä, mutta sillä on suurin halkeilunkestävyys, iskunkestävyys ja korkein sulamispiste.
Silloitetut polyeteeniparametrit
Standardit määrittelevät kaikki materiaalin tekniset parametrit. Joten sen tiheys on 940 kg / m3, sulamispiste on +200 astetta, lämmönjohtavuus on 0,38 W / m * K. Silloitetun polyeteenin vetolujuudet ovat 350 - 800% ja erittäin korkea joustavuus. Tällaisesta polymeeristä valmistetuille putkille on ominaista lisääntynyt läpimenoaika, joka on 20-30 prosenttia suurempi kuin sama indikaattori muissa viestinnöissä. Putkimaisille nivelille on ominaista myös lisääntynyt lujuus.
Materiaalin negatiivisiin ominaisuuksiin sisältyy epävakaus ultraviolettisäteilylle, joka pitkäaikaisen altistuksen jälkeen johtaa sen haurauteen ja hitaaseen tuhoamiseen sekä hapen tuhoavaan vaikutukseen (O2) tunkeutuessaan aineen molekyylirakenteeseen.
PND-putki (GOST 32415, 22689, 18599 ja 50838) on korkealaatuinen tuote, jolla on useita positiivisia ominaisuuksia. Standardien asettamat tekniset ominaisuudet mahdollistavat niiden käytön monilla aloilla ja erilaisille putkistoille.