A bordázott csövek fém bordákkal vannak ellátva, így külső felületük növekszik. Ez a hőátadási hatékonyság másfélszeres növekedéséhez vezet. A fined termékeket használják az iparban és a mindennapi életben. Hőcserélők és hűtők, fűtési rendszerek, ipari hűtőszekrények, fémkommunikációk felszerelésére használják.
Tartalom
Bordázott csövek készüléke és alkalmazása
A finomcsövek monometál vagy bimetál szerkezetek, amelyek két elemből állnak:
- Belső cső. Ez egy támasztó elem, amelynek belső ürege mentén a munkaközeg mozog. Fémből, leggyakrabban acélból készülnek. Az öntöttvasat és a színesfémeket sokkal ritkábban használják. Az anyag, amelyből a szerkezet belső része készül, ellenáll a szélsőséges hőmérsékleteknek és a magas nyomásnak, valamint korróziógátló tulajdonságoknak.
- Külső bordák. Lehetnek acélból, öntöttvasból és színesfémből is. A külső bordák hatékonyan továbbítják a hőt a hordozóelemről.
A finomcsöveket az emberi tevékenység különböző területein használják:
- a gépipar használja őket hűtőegységekben, olajhűtőkben és kompresszorokban;
- vegyi, olajfinomító és petrolkémiai - kondenzátorokban, gázmelegítőkben és gázhűtőkben;
- atomenergia - gázhűtőkben, közbenső hűtőkben, gőz levegő melegítőkben, szárítótornyokban
- légkondicionáló berendezésekben;
- hőcserélő egységekben.

A fém bordákkal ellátott csöveket különféle létesítményekben használják hűtésre, hőátadásra és egyéb eszközként
Ráncolt csövek gyártása és jellemzői
A termékek előállításának módja a rendeltetésüktől és a kapcsolódó műszaki jellemzőktől függ.
Alapvetően egy teljesen automatizált spirális uszony van használatban, amelyben a folyamatos varrattal hegesztett spirál áthalad a belső cső körül. Három módon hajtható végre:
- Recézett.
- Alumínium seb.
- Hegesztés hegesztéssel.
További feldolgozás nem szükséges, a termék a következő tulajdonságokkal rendelkezik:
- a felemelkedett hőátadási együttható;
- fokozott stresszállóság;
- a meghatározott jellemzők megőrzése a növekvő nyomás, hőmérsékleti különbségek és az üzemi körülmények egyéb hirtelen változásai révén;
- az ezzel felszerelt berendezések termelékenységének növelése.
Fontos! A spirálbordák csökkentik a csövek fogyasztását, miközben csökkentik a hőcserélők súlyát.
Az előre zsírtalanított finomcső magnézium-oxiddal történő bevonása és az azt követő izzítás lehetővé teszi hőálló bevonat kialakítását. Az ilyen termékek:
- több mint másfélszeresére növekedett a hőátadási együttható;
- fokozott ellenállás a különféle korróziókkal szemben;
- megnövelt termelékenység;
- hosszú élettartam;
- fokozott nyomás- és hőmérséklet-ellenállás;
- a felhasználás lehetősége agresszív környezetben.

A csövek előállítási módja, a bordák alakja és rögzítésük módja tükröződik a termékek műszaki jellemzőiben, és meghatározzák a hatályot
A hőálló bordázott csövek használatának előnyei
Az új technológiák alkalmazásával előállított hőálló finomított termékeknek számos előnye van, amelyek széles körben elterjedték őket. Ezek különböznek:
- magas gyárthatóság. Az ellenálláshegesztéshez nincs szükség nagy mennyiségű energiára, sem speciális fogyóeszközökre, sem kifinomult berendezésekre;
- a konvektív hőátadás fokozott intenzitása. Az interkostális csatornák területén a munkaközeg áramlása turbulizálódik, és az uszonyok minden szakasza egyformán jól működik;
- kiváló hőkontaktus a szerkezeti elem és a bordák között. Az ellenálláshegesztés lehetővé tette szinte tökéletes hőkontaktus elérését;
- alacsonyabb hőellenállás a hőátadással szemben. A kondenzátumréteg vastagságának csökkenésével a csővezetéken átfolyó folyamatfolyadék gőzének kondenzációs szintje csökkent. Ennek oka a hőálló bevonat jelenléte.
Öntöttvas bordás cső
A technológiai fejlődés lehetővé tette a bordázott öntöttvas szerkezetek előállítását. Ez lehetővé tette öntöttvas bordás fűtőcsövek használatát. Végül is a fűtési rendszerek szó szerint ideális környezet a bordázott öntöttvas termékek felhasználásához. A következő előnyeik vannak:
- magas a korrózióállóság, amelyet mind a munkafolyadék belső, mind a külső környezet hatása okoz;
- könnyű telepítés;
- magas hőátadási együttható;
- tömörség;
- alacsony költségű.
A bordás öntöttvas termékek hibáik nélküliek. Ők:
- hajlamosak a rosszul tisztított por felhalmozódására a bordák között;
- sokat mérni;
- törékeny mechanikai igénybevétel mellett.
Jegyzet! A felsorolt hátrányok lehetővé teszik bordázott öntöttvas csövek használatát fűtési nyilvántartások létrehozására ipari és raktárhelyiségekben.
A bordás öntöttvas csöveket kifejezetten üreges radiátorok formájában készítik a nyilvántartásokhoz, néha széleken összekötő menetekkel vagy karimákkal felszerelve, hogy biztosítsák a fűtési rendszer többi eleméhez való igazítást.
És a lakóépületek öntöttvas radiátorjai továbbra is nagy igényt mutatnak, mivel másfél száz fok hőmérsékleten ellenállnak. A fűtési rendszerek tervezésekor gyakran öntöttvas indítócsövet építenek be. Ennek köszönhetően a fűtőkemence felmelegíti a környéket.
Nyersvas-takarékos cső
Az ipari hőcserélők gyártásában a bordás öntöttvas csövek egyszerűen pótolhatatlanok. Az ipari nyilvántartásokhoz (takarékoskodók) bordázott falú öntöttvas csövek kaphatók kerek bordákkal vagy téglalap alakúakkal. A belső átmérő hetven milliméter, a külső 175 mm. A belső és külső átmérők közötti nagy különbség lehetővé teszi a viszonylag alacsony hőmérséklet elérését a felületen, miközben a hűtőfolyadék nagyon forró lesz.
A gazdaságos öntöttvas csövek két vagy három méter hosszúak lesznek eladásra. Két redőnydugóval és két lyukakkal ellátott dugóval vannak felszerelve - baloldali („L” jelöléssel) és jobboldali. A nehéz és gyengén ellenálló mechanikus sérülésekkel járó kényelmetlenítő öntöttvas szerkezetek szállítása nemcsak a megfelelő működésért fizeti a kellemetlenségeket. Takarékos elemek felhasználásával ajánlott:
- tegye ki a felszerelt szerkezeteket a lehető legkisebb külső hatásnak;
- kerülje a hűtőfolyadék hőmérsékletének túllépését. A takarékos csövek képesek ellenállni a hűtőfolyadék rövid távú felmelegedésének félszáz fokig, de tanácsos nem emelni a hőmérsékletet 95 ° C fölé;
- alkalmazzon állandó, hat-tíz atmoszféra üzemi nyomást. Bár csatlakoztatható akár 24 atm üzemi nyomású gőzkazánokhoz;
- bevonja a külső felületet egy speciális alapozóval;
- a telepítés során ügyeljen arra, hogy a regiszter középső tengelyétől az oldalfalig több mint 130 mm, a padlótól pedig több mint kétszáz milliméter legyen;
- Ha a regisztereket két sorba állítják, és egy speciális ív segítségével összekapcsolják, akkor a középtengelyek közötti távolság 250 mm.
A működési szabályok betartása mellett elérhető a gazdaságos öntöttvas csövek leghatékonyabb működése.
Öntöttvas csövek
Mivel a külső szennyvízcsatornák elsősorban öntöttvasból készülnek, lehetetlen tömítés és tömítés nélkül. A tömítést egy öntöttvas csöveket tartalmazó rendszer összeszerelése során hajtják végre, hogy lezárják azokat a réseket, amelyek azon a helyen vannak, ahol egy másik öntöttvas csőhöz való átmenet történik. Az alábbiak felhasználásával készülnek:
- Gyanta tömörítő és cementhabarcs.
- Egy kissé nedvesített cement és azbeszt rost keveréke.
- Szürke töltelék.
Fontos! Lezáráskor a csöveket óvatosan megcsavarják egy kalapáccsal, hogy a harang szabadon mozogjon.
Ha a harangot nem lehetett elengedni, akkor egy szürke kitöltést alkalmaztak. Óvatosan kiégik, mindig légzőkészüléket viselnek. A harang kiadása után alaposan megtisztítják. A dugaszoló aljzatba speciális zsírral bevont tömítőgyűrű kerül behelyezésre, és egy új alkatrészt helyeznek be.